焊接-工程训练教学中心教案.docx

编号：
时间：2021年x月x日

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
页码：第5页 共5页

工程训练教学中心 焊接实习 教案
指导教师: 耿富升 邢健
课次
授课方式
主要内容
知识点
教学手段
备注
1

手
工电弧焊

手
工电弧焊

手
工电弧焊

讲授
实习目的和要求:
1.了解焊接生产工艺过程、特点、和应用。
2.了解手工电弧焊机的种类、结构、性能和使用。了解电焊条的组成与作用，熟悉常用的结构钢焊条的种类、牌号及应用。
3.熟悉手工电弧焊焊条直径、焊接电流和焊接速度对焊缝质量的影响，正确选择焊接电流、焊条直径，独立完成手工电弧焊的平焊焊接。
4.了解常见焊接接头形式及坡口形式，焊缝空间位置。
5.熟悉焊件常见缺陷及产生主要原因，并且了解缺陷检验的几种方法。
6.了解焊接车间生产安全技术及简单经济分析。
安全操作规程：
1.实习时要穿好工作服，操作手工电弧焊要戴好防护手套、面罩、鞋盖，女同学要戴工作帽，不穿高跟鞋。
2.操作时思想要集中，不要用手触摸焊后工件。
3.焊后清渣时要注意敲渣方向，以免渣屑飞出伤人。
4.工作场地要通风良好，及时排除有毒气体。
5.禁止在场地内打闹，实习结束后要将场地清理干净。
本工种概述：
一、焊接及种类
1.焊接种类:
⑴熔化焊:利用局部加热的方法,将焊件的结合处加热到熔化状态,并加入填充金属,凝固后,彼此焊合在一起 (电弧焊,气焊) 。
⑵压力焊:将焊件局部加热到塑性或熔化状态,然后在压力下形成焊接接头的方法 (摩擦焊,点焊) 。
⑶钎焊:母材加热不熔化,而填充在接头间的钎料熔化,待其凝固后把两块金属彼此连接起来 (电烙铁焊接) 。
2.金属焊接定义:
将分离的金属,通过加热或加压或二者并用,并且用或不用填充金属,使金属间达到原子间结合而形成连接的工艺过程。
二、手工电弧焊
1.手工电弧焊过程及焊接设备
电焊机:
（1）交流电焊机(BX3-330)
B：交流电焊机； X：下降外特性；
3：第三小类；
330：额定电流是330A(空载电压60-80V)。
（2）直流电焊机(AX-320-1)
A：直流电焊机； X：下降外特性； 320：额定电流是320A；1：生产序号。(空载电压60-90V)。注:30V(工作电压)＜36V。
电弧:两极之间气体介质发生强烈而持久的放电现象。
2.运条方式
（1）直线型
（2）锯齿型
（3）月牙型
（4）“八”字型
3电焊条
（1）焊条组成: 焊芯和药皮.
（2）作用:
焊芯作用: a:填充金属; b: 电极.
焊芯组成H08A(高级优质碳素钢,含炭量0.08%,H:焊丝).
药皮作用: （药皮的组成由各种矿物质,有机物,铁合金等物质组成）
a:提高电弧燃烧稳定性;
b:造渣,造气防止空气对熔化金属的有害作用;
c:去除焊缝金属的氧化物,起到脱氧作用;
d:渗入合金元素,调节焊缝化学成分,提高焊缝机械性能..
实习焊条:酸性焊条和碱性焊条
E4303 :
E:焊条
43:焊缝金属抗拉强度43kgf/mm ;
0:适合全位置焊接;
3:药皮类型为钛钙型,适合交、直流焊接.
E5015 :
E:焊条
50:焊缝金属抗拉强度50kgf/mm ;
1:适合全位置焊接;
5:药皮类型低氢钠型,适合直流焊接;
J422:
J:代表结构钢焊条;
42:焊缝金属抗拉强度42kgf/mm2;
2:焊条药皮的种类为钛钙型,适合交.直流两用;
J507
J:代表结构钢焊条;
50:焊缝金属抗拉强度50kgf/mm2;
7:焊条药皮的种类低氢钠型,适合直流两用;
4.手工电弧焊接按照焊缝在空间的位置可分为：
⑴平焊;⑵立焊;⑶横焊;⑷仰焊.
5.工件的厚度在6mm以上要在接头处开坡口,由于工件厚度不同,坡口的形状也不同,
⑴V型坡口;⑵X型坡口;
⑶U型坡口;⑷双U型坡口
6常见的焊缝缺陷可分为六种:
⑴焊瘤;⑵夹渣;⑶咬边;
⑷裂纹;⑸气孔;⑹未焊透.
焊缝缺陷的检验方法:
⑴超声波探伤;⑵X射线探伤;⑶液压实验.
(4)外观检测
7.焊缝的安排原则:
⑴焊缝应对称设计(减少内应力及变形);
⑵焊缝应考虑操作方便;
⑶焊缝应分散设计(减少变形及裂纹);
⑷焊缝应避开最大应力集中处。
1.焊接定义
2.电弧定义
3.焊条组成及作用
4.焊接空间位置
5.焊缝缺陷及焊缝检验方法
6.焊缝位置安排原则
7.焊接坡口形式
8.运条方式
9.结构钢焊条牌号和型号
1.黑板教学
2.挂图讲解

2
实践操作
学生焊接场地操作手工电弧焊

现场演示

3

气 焊 及 氧 气 切 割

气 焊 及 氧 气 切 割
讲授/
实践操作
实习目的和要求:
1.了解气焊设备的组成及作用，工具的结构，气焊火焰的种类、调节方法和应用，焊丝和焊剂的作用。正确调整气焊火焰，独立完成气焊的平焊焊接。
2.熟悉氧气切割的原理、切割过程和金属氧气割条件。
3.了解焊接车间生产安全技术及简单经济分析。
安全操作规程：
1. 实习时要穿好工作服，戴好防护手套和防护眼镜。
2.氧气瓶和乙炔瓶之间不得相互接触或撞击，不得高温烘、烤、晒，不得沾上油脂或其它易燃物品。
3. 氧气瓶和乙炔瓶附近严禁烟火。
4. 氧气瓶和乙炔瓶之间距离要在5米以上，操作场地应有消防器材。
5.工作完毕或离开现场时，要关好氧气瓶和乙炔瓶阀门，并检查其是否漏气。
本工种概述：
一、气焊
1.气焊是利用可燃性气体乙炔在纯氧中燃烧时产生的热量来进行焊接的一种焊接方法。
2．火焰的种类:
火焰
种类
O2:C2H2
应用范围
中性焰
1—1.2
低、中碳钢合金结构钢
氧化焰
＞1.2
黄铜
碳化焰
＜1
高碳钢,铸铁
3．适用范围
（1）薄金属板焊接;（2）有色金属焊接;
（3） 铸铁补焊; （4） 无电源的地方.
4．焊接规范
（1）焊丝直径; （2） 焊嘴直径;
（3）焊嘴与工件的夹角;（4） 焊接速度.
二．氧气切割
1．氧气切割原理:利用高温金属能在纯氧中燃烧的原理进行切割.
2．金属可以切割的条件:
（1）金属的燃点低于熔点;
（2）燃烧生成氧化物的熔点低于金属的熔点;
（3）燃烧时应放出足够的热;
（4）导热性不应该太高。
1.气焊的应用范围
2.气焊的焊接规范
3.氧气切割的原理
4.金属氧气切割应具备的条件
5.减压器的作用
1.黑板教学
2.挂图讲解

4
实践操作
学生焊接场地操作气焊、氧气切割

现场演示

5

氩 弧 焊

氩 弧 焊
讲授
实习目的和要求:
1.了解氩弧焊设备的组成及应用，学习氩弧焊电流和气体流量的调节方法，独立完成氩弧焊平焊的焊接。
2.熟悉氩弧焊的特点、应用范围和优势。
3.了解焊接车间生产安全技术及简单经济分析。
安全操作规程：
1.实习时要穿好工作服，操作氩弧焊要戴好防护手套、面罩、鞋盖，女同学不穿高跟鞋。
2.操作时思想要集中，不要用手触摸焊后工件。
3.工作场地要处于无风状态，以免影响焊接质量。
4.禁止在场地内打闹，实习结束后要将场地清理干净。
5. 工作完毕或离开现场时，要关好氩气瓶阀门，并检查其是否漏气。
本工种概述：
一.氩弧焊特点:
1.焊缝质量高;2.电流密度大;3.电弧热量集中;
4.热影响区小; 5.焊接变形小.
二．氩弧焊应用范围:
1.黑色金属;2.有色金属3.不锈钢
4.活泼金属;
三. 氩弧焊焊接优势
1.焊缝力学性能好; 2.焊缝致密性好; 3.焊缝成型美观.
1.氩弧焊特点及应用
2.氩弧焊在焊接方法中的优势

黑板教学

6
实践操作
学生焊接场地操作氩弧焊

现场演示

7

等
离
子
切
割
讲授

实习目的和要求:
1.了解等离子切割的原理、特点、和工艺参数。
2.熟悉等离子切割过程。
安全操作规程：
1.实习时要穿好工作服，戴好防护手套和防护眼镜。
2.操作时思想要集中，不要用手触摸切割后工件.。
本工种概述：
一.等离子切割原理:
利用高温高速的等离子弧把切口金属局部熔化,并且借助等离子流的冲击力将熔化金属排除,从而形成割缝.
二.等离子切割特点:
1.切割范围广泛(可以切割任何黑色金属,有色金属,采用非转移弧可以切割非金属材料,混凝土,耐火砖等).
2.能量高度集中,切割速度快,生产率高;
3.切口光洁,平而窄,热影响区小,变形小,切割质量高.
三.等离子切割工艺参数:
1.离子气种类与流量;2.电流和电压;
3.切割速度; 4.喷嘴高度.
1.离子切割的原理及特点
2.离子切割的工艺参数
黑板教学

8
实践操作
学生焊接场地操作等离子切割

现场演示

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