海能达南京软件研发基地项目钻孔灌注桩监理安全技术交底.doc

海能达南京软件研发基地项目钻孔灌注桩监理安全技术交底（完整版）
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海能达南京软件研发基地项目
钻孔桩施工监理安全技术交底

钻孔灌注桩监理安全技术交底
一、现场安全要求
1、施工前必须按规定程序报审施工方案和安全专项方案，施工人员资质， 特种作业人员必须持证上岗。机械进场报审。
2、进入现场的施工人员必须进行安全教育并应考试合格后进入施工现场。 现场施工方人员必须戴好安全帽，遵守现场的安全管理制度，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品，现场配备安全员。
3、禁止酒后上岗作业，进入施工现场严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。
4、施工现场临电布置必须严格按照规范要求实施，制定安全用电管理制度，保证用电安全，防止触电事故发生。
二、施工安全
钻孔灌注施工
1、施工过程中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
2、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，保证桩基机械的正常运转，防止机械伤害。
3、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。
4、注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟（管）加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。
5、机底要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒。
6、护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。
7、吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。
8、 钻机钻进地下遇到障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。
9、拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。
10、导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。
3.泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前，应在孔口设护栏和安全标志。
11、护筒应坚固、不漏水，内壁平滑、无凸起，周围应设防护栏和安全标志。
6.钻孔作业应符合下列要求：
(1)施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区，非施工人员禁止入内。
(2)钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件。
(3)钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业。
(4)成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并应保持孔内护壁措施有效，孔口应采取防护措施。
(5)钻孔过程中，应经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术措施。

灌注桩基础钢筋骨架施工
1.钢筋焊接前应履行申报手续，经安全管理人员检查，确认防火措施落实，符合消防要求后，方可施焊。
2.钢筋骨架制作和运输应按照钢筋工安全技术交底相关要求施工。
3.使用起重机吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁；就位后应采取固定措施；应使用起重机，现场作业应符合下列要求：
(1)钢筋笼吊装就位，必须待钢筋笼稳固后，作业人员方可离开现场。
(2)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
(3)作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(4)大雨、 风力六级 上等恶劣天气，不得进行露天吊运施工。
(5)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
4.钢筋骨架吊运长度超过l0m时，应采取竖向临时加固措施。
5.焊接作业应符合下列要求：
(1)作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。
(2)作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。
(3)电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求。
(4)作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥的绝缘手套，且不得面向开关。
(5)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜。
(6) 电焊机使用前必须检验，绝缘电阻必须符合要求,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(7)使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用。
水下混凝土浇筑施工安全技术交底
1.在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填；出现断桩应与设计和监理方研究处理方案。
2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力，并有一定的安全储备；导管埋入混凝土的深度应符合技术规定。
3.吊装导管、混凝土应采用起重机进行，现场作业应符合下列要求：
(1)吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。
(2)作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(3)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
(4)现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
(5)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
(6)吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。
(7)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。
4.浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥；浇筑前作业组长应检查各项准备工作，确认合格后，方可发布浇筑混凝土的指令。
5.架设漏斗的平台应根据施工荷载、台高和风力经施工设计确定，搭设完成，经验收合格形成文件后，方可使用。
6.水下混凝土必须连续浇筑，不得中断；水下混凝土浇筑过程中，从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点，不得随意漫流；浇筑水下混凝土结束后，桩顶混凝土低于现状地面时，应设护栏和安全标志。
7.浇筑水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定；浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装，就位后必须临时固定牢固方可摘钩。

灌注桩基础作业指导书

编码：SDXL-04

二○○九年八月

批 准： 日期：

技术 日期：

安监 日期：

项目部 日期：

编 写： 日期：

目 录

1．工程概况及适用范围 1
2．编写依据 1
3．作业流程 2
3.1作业（工序）流程图 2
4．作业准备 3
4.1 人员配备（每台桩基） 3
4.2 工器具及仪器仪表配置 3
5．作业方法 4
5.1现场准备 4
5.2 材料准备 4
5.3 护筒埋设 5
5.4钻机的安装 5
5.5钻孔 5
5.6清孔 6
5.7钢筋笼的制作和吊装 6
5.8水下浇注混凝土 6
5.9承台(连梁)施工 7
6．安健环控制措施 7
6.1预控措施 7
6.2 危险点辨识 8
7．质量控制措施及检验标准 9
7.1 质量控制措施 9
7.2 检验标准 9

1．工程概况及适用范围
本作业指导书适用于钻孔（冲孔）灌注桩基础。

2．编写依据
本作业指导书引用的技术标准、规范
序号
标准名称
颁发机构
1
110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范GB50233-2005
建设部、质监总局
2
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
建设部、质监总局
3
混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987
建设部、质监总局
4
钢结构工程施工质量验收规范
建设部、质监总局
5
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
建设部、质监总局
6
土方与爆破工程施工及验收规范
建设部、质监总局
9
建筑结构检测技术标准
建设部、质监总局
11
普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000
建设部
12
110～500kV架空送电线路设计技术规程DLT5092-1999
国家经贸委
13
输变电工程达标投产考核标准CSG/MS0903-2005
南方电网公司
14
110kV～500k送变电工程质量检验及评定标准Q/CSG10017.1-2007
南方电网公司
15
十项重点反事故措施
南方电网公司
16
电力生产事故调查规程CSG/MS0406-2005
南方电网公司
17
电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册
南方电网公司
18
架空线路及电缆安健环设施标准
南方电网公司
19
安全生产工作奖惩规定
南方电网公司
20
安全生产监督规定
南方电网公司
21
安全生产工作规定
南方电网公司
22
广东电网公司建设项目档案管理制度汇编
广东电网公司
23
广东电网公司有关规范、规定
广东电网公司
24
工程设计图纸、施工组织设计、三体系文件

25
广东电网公司送电线路工程基础实体质量检测规定（广电程[2021]275号）
广东电网公司
26
110kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准 第一部分：送电工程
南方电网公司
27
广东电网公司送电线路工程桩质量检测规定
广东电网公司

3．作业流程
3.1作业（工序）流程图
复测、分坑

平整场地

制备泥浆
水电供应
准备材料
钢筋加工
桩位定位

埋设护筒

钻机就位

造浆

掏渣
钻进成孔

焊接钢筋笼
清孔

检测坑孔

下钢筋笼

设立导管

检查坍落度
制作混凝土
灌注混凝土

清除浮浆及提护筒
制作混凝土试块

试块试压

检测

承台或连梁施工

灌注桩基础施工工艺流程图

4．作业准备
4.1 人员配备（每台桩基）
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
准备阶段

成孔阶段

浇制成型

说明：根据实际工程量配置。

4.2 工器具及仪器仪表配置
工器具及仪器仪表配置（一个施工组）
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
扳手

把
2

2
钳

把
2

3
秤

台
1

4
发电机

台
1

5
电焊机

台
2

6
水准仪

台
1

7
经纬仪

台
1

8
桩机

套
1

9
铲

把
10

10
铁锤

把
3

11
斗车

台
10

12
钢卷尺

把
2

13
角铁桩

条
12

14
坍落度筒

个
2
（含水平尺）
16
抽水机

台
1

17
振捣器

套
2

18
搅拌机

台
2
（满足水下灌制需要）
19
试块盒

套
2

20
泥浆比重计

台
1

5．作业方法
5.1现场准备
平整场地，包括按中心桩施工基面施工范围内铲平，清除地面上的障碍物，修机械、车辆进场的道路。
5.1.2 安装供水管路及临时供电线路。
按设计图纸进行分坑测量，设置桩基轴线和标高控制桩。
根据设计的钢筋笼长度及分段，设置钢筋笼加工棚,还应设置备用电源、水泥储放棚、砂石堆放场及出渣场。
应设置一个3倍单桩方量的泥浆池和一个2倍单桩方量的泥浆沉淀池。
成桩的机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用；桩基础施工前必须编写桩基础施工方案及措施，并经业主及监理代表审查认可。

5.2 材料准备
5.2.1水泥
基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级，各项技术要求应符合设计要求。在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检，若复检不合格的不得投入工程使用。若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但保管不善时，必须进行检验，合格后方可使用。库存堆放高度不得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。
水泥每200吨为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检。
5.2.2 砂
混凝土所使用的轻骨料要求是天然河砂，从现场采样回来并作试验鉴定合格后，才能在工程混凝土中作轻骨料。而在砂的平均粒径上，使用大于0.5mm的中粗砂，在选用和使用砂时，要求所选用的砂的含泥量应不超过5%，其泥块含量应不大于1%，其平均粒径必须符合以上要求。
砂每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。
5.2.3碎石
所选用的粗骨料为碎石，从现场采样回来并作试验签定，合格后才能作为本工程混凝土的粗骨料。现浇基础使用的碎石粒径为20~40mm。本工程所使用碎石在选择和使用时，所选用的碎石必须符合以下要求:
①、碎石中的针、片状颗粒含量应小于25%，含泥量应小于2%，含泥块量应小于0.7%.。
②、碎石的强度应不低于砼强度的1.5~2倍，石料应清洁，不允许有泥土，使用前应用清水冲洗外层的泥土。
碎石每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。
5.2.4 水
砼浇制和基础养护的用水应符合下列规定：
①、饮用水及清洁的河溪水可不用化验，只进行外观检查，水中不应含有油脂及影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和糖类。
②、污水及PH值少于4的酸性和含硫酸盐(SO4)超过水重1%的水均不得使用。
③、难以判断水质的，应取样到专业的化验室进行化验，以免影响砼的质量。
④、不能使用海水。
5.2.5钢筋
钢筋的质量必须符合设计图纸的要求，钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺陷。每一批钢材均应有出厂的合格证明和材质化验报告，成批购买的钢材应抽样进行试验。
各种规格的钢筋每60吨为一检验批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格的不得投入工程使用。
5.2.6焊条
钢筋焊接所使用焊条型号有E43、E50等，焊条型号必须严格按施工图纸所要求的型号进行选用。E43型焊条用于I级钢筋的焊接，E50型焊条用于II级钢筋的焊接，各种焊条必须有出厂证明书，在使用前应做外观检查，选用的焊条应与被焊钢筋的强度和性能相当，受潮的焊条必须经过处理，并经工艺性能试验，合格后方能使用，焊药剥落者不准使用。
5.2.7 为保证原材料的质量，所有原材料的检验必须由监理见证送检。
5.2.8 配合比按试配的数据执行，配合比按下表填写。
材 料
强度等级
水泥
砂
石
水
C10
配料量kg/m3

重量比

C15
配料量kg/m3

重量比

C20
配料量kg/m3

重量比

C25
配料量kg/m3

重量比

应提前进行配合比设计和试验，以满足桩身混凝土施工的需要。

5.3 护筒埋设
5.3.1 护筒一般采用4-8mm钢板制作，用旋转钻机时其直径应大于钻头直径100mm。
5.3.2护筒位置应埋设正确，护筒与坑壁之间应用黏土填实。护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm；单桩基础护筒偏差应满足验收规范中整基基础尺寸允许偏差的规定。
5.3.3 护筒埋设深度在黏土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，并保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。受江河水位影响的桩基工程，应严格控制护筒内外的水位差。
5.3.4 制浆的黏土的要求
（1）黏土技术指标为：胶体率不低于95%，含砂率不大于4%，造浆能力不低于2.5L/kg。
（2）应选用野外具有下列特征的黏土：自然风干后用手不易扒开捏碎；干土破碎后有尖硬的棱角；用刀切开后表面光滑，颜色较深；水浸湿后有黏滑感，和成泥块后易搓成直径1mm的细长泥条。
（3）制浆的性能和技术指标一般由泥浆密度、黏度、含砂率、胶体率等四项指标来确定。调制钻孔泥浆时，根据钻孔方法、地质情况及桩本身条件等选用不同泥浆性能指标，一般可参照下表选用。
钻孔用泥浆性能指标
地质情况
密度
黏度（s）
含砂率(%)
胶体率(%)
一般地质

16-22
<4-8
>95
松散易坍地质

19-28
<4-8
>95

5.4钻机的安装
钻机的安装应符合下列要求：钻机中心与桩基中心偏差不得大于50mm；钻杆中心偏差应控制在20mm以内。钻机底座下方用道木垫实，钻杆用扶正器固定，确保钻机找正后不发生移动。安装钻机时，应将机台调平，转盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂直线上。

5.5钻孔
5.5.1为使钻进成孔正直，防止扩大孔径，应使钻头旋转平稳，力求钻杆垂直无偏晃地钻进，即钻杆尽量在受拉状态下工作。
5.5.2在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度；在硬土层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。
当一节钻杆钻完时，应先停止转盘转动，然后吊起钻头至孔底200～300mm，并继续使用反循环系统将孔底沉渣排净，再接钻杆继续钻进。钻杆连接应拧紧牢靠，防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入坑内。
5.5.4钻进过程应及时校正钻机钻杆，确保不斜孔。泥浆的黏度应符合设计要求，钻孔内的水位必须高出地下水位1.5m以上，如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时，应停钻并采取措施后在继续钻进。

5.6清孔
5.6.1在一般地质条件下，旋转钻机清孔应优先采用反循环系统。只有在粉砂层和淤泥地质条件下，才可使用正循环系统清孔。
5.6.2 采用正循环系统清孔，一般需2h以上；采用反循环系统清孔，一般需20min左右。当孔内泥浆比重<1.25，孔底沉渣厚度≤100mm时，清孔为合格。
5.6.3下钢筋笼后,必须进行二次清孔,泥浆比重不超过1.15,桩底沉渣厚度端承桩不超过100㎜、摩擦桩不超过300mm。
5.6.4 清孔后须将钻杆稍稍提起使其空转，并启动泥浆循环系统，将孔内沉渣排出。清孔取样
应选在孔底500mm以内的泥浆，要求比重<1.15，含砂率≤8%，黏度≤28s。
5.7钢筋笼的制作和吊装
5.7.1钢筋笼应按设计长度和吊装机械的吊高，分段分节成型。一般第一节可做成1.2-1.5倍吊架高，以后各节宜为吊架高的0.8倍。
5.7.2钢筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接，焊接时间不超过2.5小时。主筋接口应对齐，同一断面内接头数量不超过50%，先点焊，后施焊，待焊口自然冷却后方准吊入孔内。
5.7.3钢筋笼在吊装前应进行强度验算，防止钢筋笼变形。吊装钢筋笼进入孔内，应避免碰撞护筒和孔壁。
5.7.4吊装安放时应使钢筋笼轴线与桩孔轴线重合。

5.8水下浇注混凝土
5.8.1 钢筋笼吊装完毕，且作隐蔽工程验收合格后方可浇注水下混凝土。
5.8.2 混凝土的用料（砂、石、水泥及水）品质应符合混凝土验收规范要求，并有足够的数量。
5.8.3 水下混凝土的配合比必须按照试验给出的配合比，严格控制砂、石、水泥的用量,且混凝土必须具备良好的和易性。
5.8.4 使用的隔水栓或隔水球应有良好的隔水性能，做到能顺利排出。
5.8.5 导管的壁厚不宜小于3mm，直径宜为200-250mm，底管长度不宜小于4m，导管接头宜用法兰或双螺纹方扣快速接头。导管提升时，不得挂住钢筋笼，为此可设置防护三角形加劲板或锥形法兰护罩。
5.8.6为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底距离宜为300至500mm；桩直径小于600mm时,可适当加大导管底部至孔底距离。
5.8.7混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量，灌注深。混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。
5.8.8混凝土初灌量是水下浇注混凝土的关键，其成功的标志是浇注混凝土后导管内没有泥浆水。
5.8.9压水冲灌成功后应继续将混凝土从导管向孔内浇灌，随着混凝土的上升，应适当提升和拆卸导管。提管时，根据灌注桩基础施工规范要求导管埋入混凝土应保持2-3m，根据施工经验以1.5-2m为宜，严禁导管提出混凝土面。
5.8.10 混凝土浇注过程中，每拆除一节导管，同时计算一次桩径。应设专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录。水下混凝土必须连续施工，提管的间隔时间不超过初盘混凝土的初凝时间，对浇注过程的一切故障均应记录备案。
5.8.11 为保证桩顶浇制质量，最后一次浇注混凝土，应保证反浆层至少有1.2m可以破除。

5.9承台(连梁)施工
5.9.1 承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。
5.9.2 桩顶疏松混凝土全部凿去（砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头），如桩顶低于设计标高者，则须用同级砼标号接长并达到一定强度，将埋入承台的桩顶部分凿毛，用水和钢刷冲洗干净。
5.9.3 凿去的桩顶部分必须低于地脚螺栓底部200毫米以上。
5.9.4绑扎承台(连梁)钢筋前，应清除槽底虚土、杂物，浇制100㎜厚的C10混凝土垫层（或按设计要求浇制，然后绑扎承台钢筋、支撑模板。
5.9.5 模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，不得产生变形；模板面应平整光滑、拼缝严密、不漏浆，支撑牢固。最好用钢模板，如果用木模板，板厚应在18毫米以上，其内表应钉上光滑胶合板，并涂上脱模剂。
5.9.6安装地脚螺栓要垂直、尺寸准确、固定牢靠。地脚螺栓中心与立柱中心、承台中心三线重合，偏差不大于10毫米，并保证螺栓突出砼立柱面高度符合设计图纸的要求。
5.9.7复核基础根开符合设计要求，然后浇制；在浇制前，先在砼表面铺一层1.5cm与砼成分相同的水泥砂浆，应严格按砼配合比配制。
5.9.8 砼浇制采用机械搅拌，由插入式振捣器振捣。使用插入式振捣动器时，应垂直的插入砼
内，做到“快插慢拔”，插点要均匀。
5.9.9试块制作：桩基础每一条桩做一组试块；承台和连梁每基做一组试块。

6．安健环控制措施
6.1预控措施
执行南方电网公《架空线路及电缆安健环设施标准》。
施工人员应具备基本的安全素质和条件：对本工种的操作具有良好的技能水平；特殊工种应具有本工种的作业合格证；施工人员在作业区内必须正确佩带安全帽及正确使用防护用品；施工人员应做到“五不”：不酒后作业，不违章作业，不影响他人安全作业，不使用不合格的工器具，不开启不懂操作（无合格证）的机械。
钻孔施工期间，应时刻注意孔壁是否有塌方事故发生，避免有大面积沉陷。
桩机使用电缆线应有良好的绝缘性能，并必须架空2.5米，防止其他工器具碰损电缆线。
应根据地质报告中的地质条件，控制钻进速度，避免卡钻及断钻事故。
起吊前应仔细检查起吊钢丝绳是否有破损、断丝，桩机前侧必须用枕木铺垫稳固；吊装钢筋笼时，应注意控制起吊的重量及桩机倾斜的角度；在吊装过程中严禁施工人员踩在钢筋笼上。
施工现场临时用电必须用闸刀开关接漏电开关，该装置应用配电箱安装且有防水措施，使用电缆线须架空离地面2米。
环保措施：
现场要及时清理，做到“工完、料尽、场地清”；现场清理范围包括小运道路、材料倒运场地等；按设计要求完成截水沟、排水沟、挡土墙等施工。
文明施工
文明施工的目标：现场整齐有序，各种标志牌齐全醒目，施工人员着装整齐，不同工种区分清楚，施工操作规范，施工资料完整、整洁，保持现场和驻地的环境卫生，做到工完、料净、场地清，创建文明工程。
环境保护的目标：在施工中和施工完成后，保持好施工地段的自然环境、各种生产设施、生活设施，最大限度的保持生态环境的原状，给当地群众留下一个良好的送变电人的形象。

6.2 危险点辨识
序号
危险点
预控措施
1
桩机倾倒
1、桩机垫枕木并操平；
2、吊装钢筋笼时尽量避免失衡；
3、监护人认真检查。
2
钢笼起吊
1、周围人员远离吊装位置；
2、绑扎点合理；
3、清除搭在钢筋笼上的浮物，防止坠落；
4、钢筋笼起吊时与邻近电力线路距离需符合规程要求；
5、指挥和操作人员配合默契。
3
桩顶与邻近电力线距离
1、对摆放桩机的各个位置事前进行测量，计算桩顶与电力线的距离是否符合规程要求；
2、做好桩机接地；
3、专人监护。
4
地下溶洞
1、了解地质资料，对有地下溶洞地区的施工人员进行安全提示；
2、使用的桩机垫木在纵横两个方向都尽量采用长枕木或长钢管；
3、人员尽量减少在桩机上停留的时间；
4、设专人监护，一旦发现桩机开始发生倾斜，马上指挥桩机上的人员撤离。
5
人身触电
1、作业人员必须明确当日工作任务、现场安全措施，周围是否有触电的可能；
2、现场要使用专用试验电源，不得使用绝缘老化的电线，安全开关要完好，熔丝的规格应合适，并装漏电保护器；
3、施工中若出现雷雨天气应立即做好安全措施后停工，远离施工现场。
4、低压交流电源应装触电保护器。
5、严禁带电拆接电源线，使用合格的电缆和开关。
6、电动工具的外壳须可靠接地。
7、做好防雨防潮措施；
8、绝缘工具及验电器应进行定期检查；
9、利用仪器测量时塔尺等与带电物体是否保持足够的安全距离。
6
防暑、防蛇咬、防蜂刺
1、在高温的季节施工时，尽量避免中午作业，做好防暑降温工作；
2、野外作业带备必要的防护用具及药品。

7．质量控制措施及检验标准
7.1 质量控制措施
施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制，施工队（班）对所施工的分项工程、子分部工程应进行100%的质量自检；项目部对所负责施工的子分部工程、分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%；公司对分部工程和单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。
原材料及器材质量必须符合下列规定：有该批产品出厂质量检验合格证书；有符合国家现行标准的各项质量检验资料；对砂石等无质量检验资料的原材料，应抽样并经有检验资格的单位检验，合格后方可采用；对产品检验结果有疑义时，应重新抽样，并经有资格的检验单位检验，合格后方可采用。
施工现场检查：施工人员在施工安装前对所使用的原材料及器材的保管期，包装情况，材料设备的外观质量、规格、数量、防护和锈蚀情况应进行检查，在未证实合格前，不得使用。
施工中常见的故障有钻孔偏斜、缩孔、孔壁坍落等。
孔偏斜的处理方法
查明孔偏斜位置和程度，一般可在偏斜处吊钻头上下反复扫孔，使钻孔正直。如果偏斜严重时，应在孔内回填砂砾或黏土混石到偏斜处之上，待沉密实后重新钻孔。

缩孔的处理方法
塑性土层遇水膨胀造成缩孔卡钻时，采用上下反复扫孔处理；如因钻头严重磨损使钻孔小于桩径时，应焊补钻头后再行扫孔。
孔壁坍落的处理方法
（1）在松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺，选用较大密度、黏度、胶体率的优质泥浆；
（2）将护筒的底部埋入黏土或质粉黏土中0.5m以上。
（3）成孔速度应根据地质情况选取。
（4）如地下水位变化，应采取升高护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施。
（5）绑扎、吊装钢筋笼时，应对准孔中心，避免碰撞孔壁。
（6）如孔口发生坍塌，应先探明坍塌位置，将砂和黏土混合物填至坍孔位置以上1～2m，再进行钻进；如坍孔严重，应全部回填后再钻。
（7）钢筋保护层厚度应在混凝土浇注之前检查，可用钢尺直接量出模板内侧与钢筋外侧的距离。检查位置通常在主柱模板的上方及底部两个断面，每个断面检查8个点（每个直角检查2个点），以最小距离作为依据。
灌注桩桩身检测：根据《广东电网公司送电线路工程桩质量检测规定》要求，所有灌注桩均应在施工中预埋超声波透射法中所要求的声测管，具体埋设及检测要求按设计图纸及《广东电网公司送电线路工程桩质量检测规定》规定执行。

7.2 检验标准
《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》
南方电网公司《110kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准 第一部分：送电工程》
《广东电网公司送电线路工程桩质量检测规定》
相关检验标准
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顶岗实习总结专题13篇
第一篇:顶岗实习总结
为了进一步巩固理论知识，将理论与实践有机地结合起来，按照学校的计划要求，本人进行了为期个月的顶岗实习。这个月里的时间里，经过我个人的实践和努力学习，在同事们的指导和帮助下，对村的概况和村委会有了一定的了解，对村村委会的日常工作及内部制度有了初步的认识，同时，在与其他工作人员交谈过程中学到了许多难能可贵经验和知识。通过这次实践，使我对村委会实务有所了解，也为我今后的顺利工作打下了良好的基础。
一、实习工作情况
村是一个（此处可添加一些你实习的那个村和村委会的介绍）我到村村委会后，先了解了村的发展史以及村委会各个机构的设置情况，村委会的规模、人员数量等，做一些力所能及的工作，帮忙清理卫生，做一些后勤工作；再了解村的文化历史，认识了一些同事，村委会给我安排了一个特定的指导人；然后在村委会学习了解其他人员工作情况，实习期间我努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合。在实习期间我遵守了工作纪律，不迟到、不早退，认真完成领导交办的工作。
我在村委会主要是负责管理日常信件的工作，这个工作看似轻松，却是责任重大，来不得办点马虎。一封信件没有及时收发，很有可能造成工作的失误、严重的甚至会造成巨大的经济损失。很感谢村委会对我这个实习生的信任，委派了如此重要的工作给我。在实习过程中，在信件收发管理上，我一直亲力亲为，片刻都不敢马虎。
为了做好信件的管理工作，我请教村委会的老同事、上网查阅相关资料，整理出了一套信函管理的具体方法。每次邮递员送来的信件，我都要亲自检查有无开封、损坏的函件，如果发现有损坏的函件，我马上联络接收人亲自来查收。需要到邮局领取的函件，我都亲自到邮局领取，并把信函分别发放到每个收件人的手里。对于收到的所有信函，我都分门别类的登记，标注好收发人的单位、姓名还有来函日期等等。我对工作的认真负责，受到了村委会领导和同事们的一致好评，在他们的鼓励下，我的工作干劲更足了。
在工作之余，我还经常去村民家里，帮助他们做一些我力所能及的事情，也让我收获了很多知识，学会了许多技能。我学会了一些常见农作物的生长特征，也学会了怎么给农作物施肥，洒药。这些，都将是我今后人生道路上的宝贵财富。
短短个月的实习生活很快就过去了，这次实习是我从学校踏入社会的第一步。在这里，我感受到了村民们的纯朴，也体会到了农村生活的不易，更加深刻的认识到了作为当代大学生身上肩负的使命。在这次实习生活中，村委会的叔叔、阿姨们对我十分的照顾，在工作中，在生活上都给予了我很多的帮助，也对我寄予了很高的期望。通过这次实习，锻炼了我的做事能力，养成了对人对事的责任心，也坚定了我加强学习，提升自我价值的信心。
二、发现的问题和建议
在此次在村村委会顶岗实习的工作中，确实让我学到了不少书本以外的知识，同时我也发现了不少问题。
第一，该村村委会的工作人员文化水平相对偏低，在村务工作的处理上，方式方法比较粗放。
第二，村委会工作人员思想比较守旧，缺乏对新事物、新观念的学习和认识。
第三，村委会的现代化办公水平还比较低，虽然配备了电脑等现代化办公工具，但是实际的利用程度很低。
第四，村委会人员由于不是国家编制，工作人员的工作热情和工作态度不是很积极。
三、实习的心得体会
刚开始去村村委会实习的时候，我的心情充满了激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信，只要我认真学习，好好把握，做好每一件事，实习肯定会有成绩。但后来很多东西看似简单，其实要做好它很不容易。通过实践我深有感触，实习期虽然很短，却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习......
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第二篇:会计顶岗实习工作总结
从我踏进实习单位的那一刻起，我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆，必定会给我带来生命中无与伦比的财富。
一、实习目的
毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到圣鹿源生物科技股份在这里进行我的毕业实习。
二、实习内容及过程
为了达到毕业实习的预期目的。在学校与社会这个承前启后的实习环节，我们对自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价。在整个的实习工程中,我总共做了以下的一些工作,同时自己的能力也得到了相应的提高。
1.工作能力。在实习过程中，积极肯干，虚心好学、工作认真负责，胜任单位所交给我的工作，并提出一些合理化建议，多做实际工作，为企业的效益和发展做出贡献。
2.实习方式。在实习单位，师傅指导我的日常实习，以双重身份完成学习与工作两重任务。向单位员工一样上下班，完成单位工作；又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。
3.实习收获。主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了教学的实践任务。二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是在实习单位受到认可并促成就业......
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第三篇:工厂车间顶岗实习总结
我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路，当我坐上离开学校的的班车那一刻起，我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且收