PLC专业课程设计任务计划书电气.doc

级电气工程和自动化PLC课程设计任务书

课程设计时间：.12.29—.01.06
人员安排：按学号三人分为一组，共八组。
上机试验地点：PLC试验室（7教）
课程设计任务说明：
1．每组按要求完成一个要求设计任务。
2．每组还需完成两个自选基础试验，应分别包含定时器和计数器使用（应包含在课程设计汇报中）。
3．每组应在.01.06前上机完成要求设计任务具体试验（需实现功效要求），并提交课程设计汇报，汇报中必需包含要求任务梯形图及指令表。
4。要求任务一组一个，不能反复选择。
5.附加任务二选一（选做）

电气教研室
.12.26

课程设计1：天塔之光
一、 控制要求：
发散型闪烁控制控制要求：
L0灯亮2秒后灭，接着L1、L2、L3、L4灯亮2秒后灭，接着L5、L6、L7、L8灯亮2秒后灭，接着L0灯亮2秒后灭，……如此循环。
交叉型闪烁控制控制要求：
L0灯、L1灯、L3灯、L5、L7亮2秒后灭，接着L0、L2、L4、L6、L8灯亮2秒后灭，接着L0灯、L1灯、L3灯、L5、L7亮2秒后灭，……如此循环。

课程设计2：水塔水位自动控制
一：控制要求：
1.实现蓄水池水位自动控制,当低水位时（蓄水池水欠信号为ON），此时进水阀打开（进水电磁阀为ON）；当高水位时（蓄水池水满信号为ON），此时进水阀关闭（进水电磁阀为OFF）。
2、在实现蓄水池水位自动控制基础上，实现水塔水位自动控制,当水塔水位为低水位时（蓄水池有水，水欠信号为OFF），此时水泵运行；当水塔水位为高水位时（蓄水池有水，水欠信号为OFF），此时水泵停止运行;当水塔水位为低水位时，而蓄水池无水，水欠信号为OFF，此时报警提醒。

课程设计3：传输线控制试验
一：控制要求：
该试验在传输线试验区完成。按下起动按钮后, 皮带1起动,经过20秒后,皮带2起动,再经过20秒后,皮带3起动,再经过20秒后, 卸料阀打开, 物料流下经各级皮带向后下方传送进入下料仓。按下停止按钮后, 卸料阀关闭,停止卸料,经过20秒后,皮带3停止, 再经过20秒后,皮带2停止,再经过20秒,皮带1停止。输料线起动次序为顺物流方向,停止次序为逆物流方向。输料线还能够依据后料仓料位检测情况自动运行,无料自动起动、料满自动停止。

课程设计4：抢答器试验
一：控制要求：
用六个抢答按钮对应六个抢答指示灯,一个主持人起动按钮和一个复位按钮, 一个准备抢答信号灯和一个犯规信号灯(蜂鸣器),实现先输入有效,后输入无效抢答器功效。当主持人按下起动按钮时,准备抢答信号灯灭,许可抢答;第一位抢答有效,对应信号灯亮,其它无效。主持人按下复位按钮,回到初始状态,准备抢答信号灯亮。如在准备抢答信号灯亮时抢答,犯规者对应信号灯亮,同时犯规信号灯(蜂鸣器)发光(发声)。

课程设计5：圆盘正反转
一：控制要求：
圆盘上标有8个位置,要求按下开启按钮后圆盘开启，正向运行两周（用位置检测装置输入信号），以后圆盘反转10秒钟，此为一个周期，如此循环，直到按下停止按钮。
注：不要求高速运转。

课程设计6：混料罐试验
一：控制要求：
该试验在混料罐试验区内完成。液面在最下方时,按下起动按钮后, 可进行连续混料。首先,液体A阀门打开,液体A流入容器;当液面升到M传感器检测位置时, 液体A阀门关闭,液体B阀门打开; 当液面升到H传感器检测位置时, 液体B阀门关闭,搅拌电机开始工作。搅拌电机工作6秒钟后,停止搅拌,混合液体C阀门打开,开始放出混合液体。当液面降到L传感器检测位置时,延时2秒后,关闭液体C阀门, 然后再开始下一周期操作。假如工作期间有停止按钮操作,则待该次混料结束后,方能停止,不再进行下一周期工作。因为初始工作时,液位不一定在液面在最下方,为此需按下复位按钮,使料位液面处于在最下方。

课程设计7：小车往返运行
一：控制要求：
该试验在直线控制区完成。小车行走由滑块动作示意,四个光电开关作用替换对应四个限位开关，依次编号。当按下开启按钮后小车在2.3两个限位开关之间往返运行,直到按下停止按钮。在此过程中如小车被拨到1.4限位开关出自动恢复到2.3限位开关间往返运行。
课程设计8：交通灯试验
一：控制要求：
该试验在十字路口交通信号灯控制试验区内完成,交通灯分1、2两组,控制规律相同。
工作时序图以下：
起动 ┌──────────────────────────────
─┘
┌──────┐┌┐┌┐┌┐
1绿─┘ └┘└┘└┘└─────────────────
┌──┐
1黄──────────────┘2秒 └──────────────
─┐ ┌──────────────
1红 └───────────────┘
┌──────┐┌┐┌┐┌┐
2绿─────────────────┘ └┘└┘└┘└─
1─┐ ┌─
2黄 └────────────────────────────┘
┌───────────────┐
2红─┘ └──────────────
附加任务二选一
轧钢机（切板机）自动控制试验
控制要求：
轧钢机实际为切板机，该设备可将成卷薄铁板由开卷电机（M1）减速旋转（在压轴控制下，预防松卷）进行开卷。铁板始端经S2检测开关后，M2输料台电机旋转，并对铁板进行进行整平，同时M3输料台电机旋转，铁板始端前进到S1检测开关，M1和M2电机停止，延时2秒后，Y1切料阀动作，将铁板切断。然后，M2输料台电机反转，同时Y2卸料电磁阀动作，引导切下铁板进入储料台。
假如为自动方法，卸料后自动开启开卷电机和M1电机，再次切料，并连续反复上述过程，当按下停止按钮后，在卸完料后设备停止工作。
假如为单步（单周期或单循环）方法，需重新按下开启按钮，可再次切料。在卸完料后，按下停止按钮，设备停止工作。
无料（S2信号OFF）除开卷机外，其它动作停止。
机械手手动控制试验
控制要求1：
实现机械手左右移动。
按下向左按钮，机械手向左移动，抵达左限位开关后停止；按下向右按钮，机械手向右移动，抵达右限位开关后停止。
控制要求2：
实现机械手上下移动。
按下向上按钮，机械手向上移动，抵达上限位开关后停止；按下向下按钮，机械手向下移动，抵达下限位开关后停止。
控制要求3：
实现机械手左右、上下移动。
按下向左按钮，机械手向左移动，抵达左限位开关后停止，按下向右按钮，机械手向右移动，抵达右限位开关后停止。
按下向上按钮，机械手向上移动，抵达上限位开关后停止；按下向下按钮，机械手向下移动，抵达下限位开关后停止。
控制要求4：
实现上述控制后，机械手电磁铁在A位置可吸引提取物料（铁块）或释放物料。机械手电磁铁在B位置一样可吸引提取物料（铁块）或释放物料。
可手动操作实现物料从A位置移动到B位置或从B位置移抵达A位置。