PVC管污水管线工程施工组织设计.doc

PVC管污水管线工程施工组织设计

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2020年4月19日
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滨 州 高 新 技 术 产 业 开 发 区
广青路至污水处理厂污水管线工程
( k0+000-k1+931)

施工组织设计

无棣建丰市政工程有限公司

年 月 日

目 录

第一章 工程概述 1
第二章 编制依据 2
第三章 施工总体部署安排 2
一、 施工总体部署 2
二、 组建施工项目部 3
三、 施工总平面布置 3
第四章 施工准备 4
一、 技术准备 4
二、 物资准备 6
三、 人员准备 7
四、 临时设施 7
第五章 施工方案及技术措施 8
一、 施工测量放样方案 8
二、 输水管线施工工艺流程 9
三、 主要工序施工方案 9
四、 主要工序质量要求 11
五、 排水管道安装 14
六、 PVC管施工阶段 16
七、 沟槽回填 16
八、 管道水压试验 19
第六章 工程质量保证措施 23
一、 质量目标 23
二、 质量保证措施 23
三、 技术交底制度 24
四、 质量验收签证制度 24
五、 工程变更联系单 24
六、 文件资料和质量记录的整理 24
七、 原材料、 成品、 半成品质量控制 25
八、 施工过程质量控制 25
第七章 工程安全保证措施 26
一、 安全管理方案编制依据 26
二、 施工安全保证措施 26
三、 沟槽开挖安全措施 27
四、 机械设备使用 27
五、 施工现场管理 29
第八章 文明施工保障措施 30
一、 文明施工目标 30
二、 文明施工措施 30
三、 工地文明施工建设措施 31

滨 州 高 新 技 术 产 业 开 发 区
广青路至污水处理厂污水管线工程
( k0+000-k1+931)
施工组织设计

第一章 工程概述
本工程为广青路至污水处理厂污水管线工程管线铺设工程。广青路至污水处理厂污水管线起于广青路与滨博大道交界西南, 向北穿广青路接5#污水泵站, 向南沿滨博大道向南1423米后, 穿广青路, 沿沟渠边缘向东, 至G205边沟, 再向北72米后, 向东穿G205和胜利河, 再向北、 向东入污水处理厂。
污水管线总长2652m, 管道采用∮120cmPVC中空缠绕管, 过路、 过沟采用∮120cmⅡ级混凝土承插管。考虑到以后高新区发展及规划, 除起终点及横向管线交叉处外, 原则上每100m设置一座污水检查井。本工程共设污水检查井29座, 倒虹吸2座。检查井顶高程W1-W17控制与滨博大道路面边缘平齐, 其余根据实际情况, 高出原地面0.3米。根据设计要求, 污水检查井采用砖砌结构, 管线采用∮120cmPVC中空缠绕管, 环刚度不小于8KN/m2。

第二章 编制依据
本施工组织设计, 编制依据如下:
《国家建筑标准设计图集S5( 二) -给水排水标准图集》
鲁 《建筑给水与排水设备安装图集( 上) 建筑排水》( L03S002)
《市政排水管道工程及附属设施》( 06 MS201)
《广青路至污水处理厂污水管线工程施工图纸》
第三章 施工总体部署安排
一、 施工总体部署
1、 施工指导思想
加强领导, 科学组织, 合理安排, 强化管理, 确保工期, 质量优良, 安全文明, 争创一流。
2、 目标与对策
2.1 目标
2.1.1 施工工期: 严格按照施工组织设计及计划安排。本着”上足力量, 加快提前”的原则, 争取早日完成全部合同内容, 确保合同总工期目标的实现。
2.1.2 工程质量: 严格执行有关质量标准, 实行工程质量领导责任制, 尽承包商的责任和义务, 单元分项工程一次交验合格率100％, 保证工程达到优良等级。
2.1.3 安全生产: 严格遵守安全生产规范和操作规程。建立、 健全安全生产保证体系, 定期进行安全检查, 及时消除事故隐患, 杜绝重大伤亡事故。
2.1.4 文明施工: 实行挂牌标准作业, 杜绝野蛮施工, 确保现场整洁有序, 控制施工污染, 加强环境和文物保护, 创立文明工地。
2.2 对策
组建精干高效, 一专多能, 协调有力, 运行自如的现场组织管理机构, 配备具有丰富施工经验的专业人员和精良的施工机具, 确保最佳施工方案, 抓重点, 攻难点, 带全盘, 以促进施工的协调进展。
建立以项目经理挂帅, 技术负责人负责的施工技术管理和质量保证体系, 落实技术承包责任制和工程质量领导人负责制及终身负责制, 严格按技术标准和施工规范组织施工, 建立落实质量检查评比、 奖优罚劣制度, 服从监理, 杜绝返工, 确保创优目标的实现。
建立完善的安全生产三级保证体系, 签定安全生产责任状, 认真抓好安全教育, 真正把”科学施工, 安全第一, 预防为主”的方针落到实处。
加强施工队伍的思想政治工作, 牢固树立”以企为荣, 爱岗敬业, 吃苦奉献, 为民造福”的创业精神, 增强战斗力。
3、 质量目标承诺
本工程质量管理目标必须保证创优质工程, 施工中我们将按制定的质量方针和质量目标进行操作, 将质量目标层层分解, 直至操作者个人, 严格岗位责任制及奖罚制度, 强化全员质量意识, 保证质量目标的实现。
二、 组建施工项目部
为加强工程的施工管理, 保证工程质量及施工进度, 我单位将派选精明强干的同志担任该标段工程的项目经理, 负责组建工程项目部。项目经理负责各工段管道的铺设及阀门井砌筑等施工内容的督导工作。
三、 施工总平面布置
施工平面布置做到整体合理有序、 功能齐全, 满足现场办公、 生活需要, 在临时设施的布置上充分考虑了实际情况及环保要求。按施工平面布置图结合现场实际情况进行临时设施的搭建及场地清理。

第四章 施工准备
为确保工程的顺利进行, 立即制定切实可行的工作计划, 对施工技术、 劳动力安排、 材料、 机械设备、 材料检验及成品检查、 机具检查等的各项工程需要, 编制计划, 并按计划要求完成。
一、 技术准备
接到图纸后, 我单位组织有关人员到施工现场进行勘测和现场校对, 并组织施工技术人员熟悉图纸及相关规范, 明确设计意图, 做好工程的重点部位的施工方法, 施工方案和质量预控措施, 有关图表资料检验器具已准备交齐全到位。
１、 现场组织机构
根据本工程实际, 按项目法施工, 现场设”无棣建丰市政工程有限公司建设项目经理部”, 在现场全权代表公司行使施工管理职能, 尽承包商的责任和义务, 全面履行合同, 确保工程按期优质完成。项目部下设四部一室, 直接领导各施工队从事工程施工。
２、 施工机械、 人员配备
本合同段施工现场配备的管理及技术人员、 施工机械设备见附表。
主要施工机具计划
序号
名称
规格型号
功率
数量
( 台套)
备注
1
履带拖拉机

7
性能良好
2
拖式铲运机

5
性能良好
3
砼搅拌机
JS350
12KW
6
性能良好
4
夯土机
HW—60
3KW
3
性能良好
5
推土机

2
性能良好
6
装载机

5
性能良好
7
自卸车

10
性能良好
8
震动平台

5
性能良好
9
挖掘机
PC—220

4
性能良好
10
井点降水设备

10
性能良好
11
潜水泵

9
性能良好
12
50KW发电机组

2
性能良好
13
2KW发电机组

5
性能良好
14
锤子
重量0.25、 0.5kg

306个

15
单头扳手
开口宽( mm) : 17~19、 22~24

若干

16
圆盘锯
MJ-106
3kW
5台

17
平刨
MB-503
3kW
3台

18
手电钻

5把

19
台钻
VV508S
520W
4台

20
手提电钻
M-651A
1.05kW
5台

21
手提电刨

045kW
4台

22
压刨
MB1065
7.5kW
3台

23
活动扳手
最大开口宽65mm

若干

24
手电钻
钻头直径12~20mm

15个

25
空压机
1立方

2台

26
钢丝钳
长150、 175mm

若干

27
墨斗、 粉线带

若干

28
砂轮切割机
配套

2个

29
零配件和工具箱

若干

30
水准仪
DZS3-1/AL332

5

31
激光垂准仪
DZJ-3

2

32
水平尺
长450mm、 500、 530mm

若干

33
钢卷尺
50m/30m/5m

若干

34
直尺
2~3m

若干

35
工程检测尺
2m

若干

36
塞规
一般

若干

37
钻孔桩机
GPS-15
30
15

38
混凝土导管
∮273

290m

39
水泵
IS100-65-200
5.5
12

40
泥浆泵
2pwa
7.5
18

41
铁锹

60

42
蛙式夯土机
HW-60
3
8

43
翻斗车

9

44
自卸汽车
NP-350
6T
5

45
胶皮管
∮13

300m

46
钢筋切断机
GTJ6-40
5.5
3

47
钢筋弯曲机
GTB7-40B
3.5
3

48
钢筋调直机
GTJ4/14
13
2

49
电焊机
BX1-315
14
10

50
吊机
16T

7台

51
发电机
300GF1

3

拟投入本工程的主要劳动力计划表
序号
工种名称
人数
备注
1
测量人员
8

2
打桩工
60

3
钢筋工
40

4
混凝土工
30

5
木工
15

6
机械工
25

7
水电工
13

8
电焊工
12

9
普工
60

10
合计
263
以上人员为高峰期人员, 具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场

二、 物资准备
根据建设单位提供资料进行施工预算分析, 提出材料计划, 提前做好材料、 成品、 半成品的加工订货工作, 而且所有大宗材料已做好进场准备、 生产、 生活物资已准备完备。材料组织方案由于本工程工期紧, 工程量大, 质量要求较高, 且工程处于城市市区, 因此对本工程材料供应、 运输必须进行合理安排, 做到材料供应应按施工进度有序进行。
1、 材料分选措施
材料运至现场后, 安排专人负责现场管理, 对不同规格、 不同产地的材料分开堆放, 并立好标志牌, 标示牌必须醒目、 清晰, 并注明材料种类、 规格、 产地、 检验状态及材料的技术数据( 如当天含水量等) 。
水泥堆放必须注意防潮, 不同日期、 标号、 厂家生产的水泥, 不得混合堆放, 并树明显标志牌。
2、 材料场外运输必须采用全封闭运输车进行, 运输前必须经有关部门签证。运输车辆每三天必须进行全面检查, 保证车辆性能, 提高安全性, 降低运输时的噪音污染。
三、 人员准备
为确保质量、 工期、 使各项指标落实到部门和个人, 监理项目施工承包管理的各级责任制, 组织有关技术人员组成项目部, 根据工程实际情况, 所需工种已落实到位, 并做好施工前的各项技术管理准备工作, 根据工程进度情况分批分期进入施工现场。根据工程施工进度及质量的要求, 合理安排劳动力, 做好各工种间的协调工作, 在关键部位的施工时, 安排技术过硬、 操作熟练的工人共作。在安排足够量的劳动力的情况下, 如遇抢工期等特殊原因, 及时组织后备力量进场施工。在保证进度的情况下, 做到科学安排, 避免出现窝工、 贻工现象, 造成不必要的劳动力浪费, 以降低人工成本。
四、 临时设施
本工程临时设施, 根据现场平面图, 本着节约、 经济、 安全原则, 布置时按照市级安全、 文明、 卫生工地要求进行搭设, 进场主要道路通畅, 材料场地要硬化处理, 建筑及场地设有排水沟, 现场设置饮水亭、 消防区等。搭建临时生活区临时设施, 要按照建设单位指定的地点搭设, 生活区临时面积根据工人数目按文明、 卫生工地要求配置, 本工程根据《建筑施工手册》提供的参考资料确定建造临时设施。

第五章 施工方案及技术措施
一、 施工测量放样方案
( 一) 施工前准备工作
1、 会同业主及监理单位完成交桩手续, 对业主单位提供的平面控制点、 高程控制点进行复测。
2、 在以上平面控制点的基础上, 选择有利位置( 建筑物、 房屋平台) , 适当加密平面控制点, 建立施工控制网, 其成果上报监理单位认证, 然后以此为依据, 进行高位施工测量放样工作。
3、 地面和低位水准点和标高的测定, 采用水准测量的方法测定, 高位水准点的测定, 采用三角高程测量的方法测定。
4、 验算道路纵、 横断面图, 加密点位坐标和高程, 将其成果提交监理工程师审定。
( 二) 具体施工测量操作程序
1、 建立精确的平面、 高程控制系统, 使日常测量复核工作到位及时; 常见的控制点、 护桩等定期复核, 其它临时使用的水准点、 导线点、 临时护桩, 根据现场施工进度情况具体设置, 其成果提交监理单位和业主审核后使用。
2、 建立有效的三级测量复核管理体系, 使测量符合工作与日常质量检验工作结合起来, 保证三级检查制度; 测量放样复核工作的组织结构。
3、 作为负责具体施工的项目部, 具备完成各项测量工作的设备、 人员及管理制度。
( 三) 竣工测量
做好工程竣工验收测量工作
1、 整体工程竣工后, 在施工范围内中心线上, 直线段每20米测设一点, 曲线段每10米测设一点, 而且测定每点的高程。
2、 对于地下管道和隐蔽工程, 回填前应实测其位置及标高, 作出记录, 并绘制草图。
3、 竣工文件所需的各种测量数据, 由项目部提供存做档案。
二、 输水管线施工工艺流程
施工准备→土方开挖工程→挖掘机开槽→人工清槽→管道放线定位→砂石及混凝土工程施工→机械及人工辅助铺设安装→机械及人工调直验线→管道冲洗、 消毒、 试压→调直验线→土方回填→现场清理
1、 会同业主及监理单位完成交桩手续, 对业主单位提供的平面控制点、 高程控制点进行复测。
2、 在以上平面控制点的基础上, 选择有利位置( 建筑物、 房屋平台) , 适当加蜜平面控制点, 建立施工控制网, 其成果上报监理单位认证, 然后以此为依据, 进行高位施工测量放样工作。
3、 地面和低位水准点和标高的测定, 采用水准测量的方法测定, 高位水准点的测定, 采用三角高程测量的方法测定。
三、 主要工序施工方案
1、 挖掘机开槽
采用1m3油动挖掘机开槽, 人工辅助施工。
2、 人工清槽
管沟沟底夯实, 沟内无障碍物。且有防塌方措施。管沟两侧没有堆放施工材料和其它物品。管沟平直, 管沟深度、 宽度符合要求, 阀门井、 表井垫层, 消火栓底座施工完毕。
3、 管道放线定位
采用2秒经纬仪、 水准仪配合放线, 使管道轴线符合设计要求。
4、 砂石及混凝土工程施工
混凝土垫层: 使用400L滚筒搅拌机搅拌混凝土, 机动秋装车运输, 平板振捣器振捣, 人工浇筑施工; 砂石垫层: 采用机动翻兰溪车运输, 平板振捣器振捣, 人工铺筑施工。
5、 机械及人工辅助铺设安装
采用5T吊车配合人工安装管线。
6、 机械及人工调直验线
虽然施工中严格按照放线定位施工, 可是施工中难免出现走线的可能, 因此为了安全一, 还要再次验线。
7、 管道冲洗、 消毒、 试压
严格按照国家规定执行, 采用泵送筑水冲洗, 加漂白粉消毒, 打压试压。
8、 调直验线
最后再次检查管线铺设线路的合格性。
9、 土方回填工程
采用1m3油动挖掘机回填沟槽, 人工辅助施工。推土机配合小型汽油夯夯实, 整平。
四、 主要工序质量要求
( 一) 开槽
1、 沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时, 应符合下列规定:
( 1) 不得影响建筑物、 各种管线和其它设施的安全;
( 2) 不得掩埋消火栓、 管道、 雨水口、 测量标志以及地下管道的井盖, 且不得防碍其正常使用。
2、 采用坡度板控制槽高程和坡度时应符合下列规定
( 1) 坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作, 其设置应牢固;
( 2) 平面呈直线的管道, 坡度设置间距不大于20m, 呈曲线管道的坡度板间距应加密, 井室位置、 折点和边坡点处, 应增设坡度板
( 3) 坡度板距槽底的高度不宜大于3m;
( 4) 当开挖沟槽发现已建的地下各类设施和文物时, 我单位会采取保护措施, 并及时通知有关单位处理。
3、 沟槽的开挖质量应符合下列要求
( 1) 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;
( 2) 槽壁平整, 边坡坡度符合施工设计的规定;
( 3) 沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;
( 4) 槽底高程的允许偏差: 开挖土方时应为±20mm;
( 二) 沟槽支撑
1、 沟槽支撑应根据沟槽的土质、 地下水位、 开槽断面、 荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、 木材或钢材木材混合使用。
2、 撑板支撑采用木材时, 其构件规定宜符合下列规定
( 1) 撑板厚度不宜小于50mm, 长度不宜大于4m;
( 2) 横梁或纵梁宜为方木, 其断面不宜小于150mm*150mm;
( 3) 横撑宜为圆木, 其梢径不宜小于100.
3、 撑板支撑的横梁、 纵梁和横梁的布置应符合下列规定
( 1) 每根横梁或纵梁不得少于2根横撑;
( 2) 横撑的水平间距宜为1.5-2.0m;
( 3) 横撑的垂直间距不宜大于1.5m;
( 4) 撑板支撑应随挖土的加深及时安装;
( 5) 在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时, 开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0mm以后开挖支撑交替进行, 每次交替的深度宜为0.4-0.8m。
( 6) 撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴, 当有空隙时, 应填实。横排撑板应水平, 立排撑板应顺直, 密排撑板的对接严密。
4、 横梁、 纵梁和横撑的安装, 应符合下列规定
( 1) 横梁应水平, 纵横应垂直, 且必须与撑板密贴, 联接牢固。
( 2) 横撑应水平并与横梁或纵梁垂直, 且应支紧, 联接牢固。
( 3) 采用横排撑板支撑, 当遇有地下钢管和铸铁管道横空沟槽时, 管道下面的撑板上应紧贴管道安装; 管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。
5、 采用钢板桩支撑, 应符合下列规定
( 1) 钢板桩支撑可采用槽钢、 工字钢或定型钢板桩;
( 2) 钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、 单锚, 或多层横撑的钢板桩支撑, 并应经过计算确定钢板的入土深度和横撑的位置与断面;
( 3) 钢板桩支撑采用槽钢作梁时, 横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实, 并应将横梁和横撑与钢板桩联接牢固。
6、 支撑的施工质量应符合下列规定
( 1) 支撑后, 沟槽中心线每侧不小于施工设计的规定;
( 2) 横撑不妨碍下管和稳管;
( 3) 安装应牢固, 安全可靠;
( 4) 钢板的轴线位移不得大于50mm; 垂直度不得大于1.5%;
( 5) 上下沟槽应设安全梯, 不得攀登支撑。
( 6) 承托翻土板的横撑必须牢固。翻土板的铺设应平整, 其与横撑的联接必须牢固。
( 7) 拆除支撑前, 应对沟槽两侧的建筑物、 构筑物和槽壁进行安全检查, 并制定拆除支撑的实施细则和安全措施。
7、 拆除支撑时应符合下列规定
( 1) 支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行, 且在拆除后及时回填;
( 2) 采用排水沟的沟槽, 从两府相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除;
( 3) 多层支撑的沟槽, 待下层回填完成后再拆除其上层横撑, 待回填至半槽以上, 再拆除上层横撑。当上次拆除有危险时, 宜采用替换拆撑法拆除支撑。
8、 拆除钢板支撑时应符合下列规定
( 1) 在回填达到规定要求高度后, 方可拔出钢板桩;
( 2) 钢板桩拔除后应及时回填桩孔;
( 3) 回填桩孔时应采用措施填实, 当采用砂灌填时, 可冲水助沉; 当控制地面沉降有要求时, 采取边拔桩注浆的措施。
( 三) 施工排水
为保证工程的正常施工, 根据本工程的施工特点, 采取积水坑排水, 首先准备两台φ150水泵( 其中一台备用) , 随时排除地下水或雨水, 集水坑处加深部分要用中砂填实, 固定墩及阀井处可直接把泵放入坑中排水。
五、 排水管道安装
( 一) 主控项目
1、 排水管道在埋地敷设时, 应在当地的冰冻线以下, 如必须在冰冻线以上铺设时, 庆做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区, 埋地敷设时, 管顶的覆土埋深不得小于500mm, 穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
检验方法: 现场观察检查。
2、 排水管道不得直接穿越污水井、 化粪池、 公共厕所等污染源。
检验方法: 观察检查。
3、 管道接口法兰、 卡扣、 卡箍等应安装在检查井或地沟内, 不应埋在土壤中。
检验方法: 观察检查。
4、 排水系统各种井室内的管道安装, 如设计无要求, 井壁距法兰或承口的距离: 管径小于或等于450mm时, 不得小于250mm; 管径大于4500mm时, 不得小于350mm。
检验方法: 尺量检查。
5、 管网必须进行水压试验, 试验压力为工作压力的1.5倍, 但不得小于0.6MPa。
检验方法: 管材为钢管、 铸铁管时, 试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa, 然后降于工作压力进行检查, 压力应保持不变, 不参不漏; 管材为塑料管时, 试验压力下, 稳压1h压力降不大于0.05MPa, 然后降至工作压力进行检查, 压力应保持不变, 不渗不漏。
( 二) 一般项目
1、 管道的坐标、 标高、 坡度应符合设计要求, 管道安装的允许偏差应符合表1的规定。
表1 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差
( mm)
检查方法
1
坐标
铸铁管
埋地
100
拉线和尺量检查
敷设在沟槽内
50
钢管、 塑料管、 复合管、
埋地
100
敷设在沟槽内或架空
40
2
标高
铸铁管
埋地
±50
拉线和尺量检查

±30
钢管、 塑料管、 复合管、
埋地
±50
敷设在沟槽内或架空
±30
3
水平管纵横向弯曲
铸铁管
直段( 25m以上) 起点~终点
40
拉线和尺量检查
钢管、 塑料管、 复合管、
直段( 25m以上) 起点~终点
30
2、 管道和金属支架和涂漆应附着良好, 无脱皮、 起泡、 流淌和漏涂等缺陷。
检验方法: 现场观察检查。
3、 排水管道与污水管道在不同标高平行敷设, 其垂直间距在500mm以内时, 排水管管径小于或等于200mm的, 管壁水平间距不得小于1.5m; 管径大于200mm的, 不得小于3m。
检验方法: 观察和尺量检查。
六、 PVC管施工阶段
1、 PVC管外观质量及尺寸公差应符合现实国家产品标准的规定。
2、 安装前应进行外观检查, 使用前确认明渠位置正确, 方可使用。
3、 安装前应将管内外清扫坪, 安装时使管节内底高程符合设计规定, 调整管节中心及高程时, 进行垫稳, 两侧设撑杆, 保证不发生滚动。
4、 用吊车配合人工下管, 保证吊车运行平稳, 吊运速度不能时大时小, 管节两侧设支撑模板, 人工对管节进行调缝, 保证管节之间胶圈搭设良好。
七、 沟槽回填
1、 排水管道施工完毕并经检验合合后, 沟槽及时进行回填。回填前, 符合下列规定:
( 1) 回填土方时, 沿管道两侧同时进行回填, 以防移位, 并分三层回填。
( 2) 水压试验前, 除接口外, 管道两侧及灌顶以上回填高度不小于0.5米; 水压试验合格后, 及时回填其余部分。
2、 沟槽的回填材料, 除设计文件另有规定外, 符合下列规定:
( 1) 回填土时, 符合下列规定:
槽底至管顶以上50cm范围内, 不得含有机物、 冻土及大于50m的砖、 石等硬块。
( 2) 采用石灰土、 砂、 砂砾等材料回填时, 其质量要求应按设计规定执行。
3、 回填土的含水量, 宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。
4、 回填土的每层虚铺厚度, 应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具, 铺土厚度可按下表数值选用。
压实工具
虚铺厚度
木夯、 铁夯
≤20
蛙式夯、 火力夯
20-25
履带式推土机
20-30
5、 回填土每层的压实遍数按要求的压实度、 压实工具、 餐饮业铺厚度和含水量, 经现场实验确定。
6、 沟槽回填时, 符合下列规定:
( 1) 砖石、 木块等杂物清洗干净;
( 2) 采用明沟排水时, 保持排水沟畅通, 沟槽内不得有积水;
7、 回填土哉其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口, 并符合下列规定:
( 1) 根据一层铺设厚度的用量将回填材料运至槽内, 且不得影响压实的范围内堆料;
( 2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料, 由沟槽两侧对称运入槽内, 不得直接扔在管道上; 回填其它部位时, 均匀运入槽内, 不得集中推入;
( 3) 需要拌和的回填材料, 在运入槽内前拌和均匀, 不得在槽内拌和。
8、 沟槽回填土或其它材料的压实, 符合睛列材料的规定
( 1) 回填压实逐层进行, 且不损伤管道;
( 2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内, 采用轻夯压实, 管道两侧压实面的高差不超过30cm。
( 3) 管道基础为土弧基础时, 管道与基础之间的三角区填实、 压实时, 管道两侧对称进行, 且不使管道位移或损伤;
( 4) 同一沟槽中双排管道的基础底面位于同一高程时, 管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行;
( 5) 分段回填时, 相邻段的接茬应呈阶梯型, 且不得漏夯;
( 6) 采用木夯、 蛙式夯等压实工具时, 应夯夯相连; 采用履带式推土机时, 碾压的重叠宽度不得小于20cm;
( 7) 采用履带式推土机压实时, 其行驶速度不超过2Km/h。
9、 管道沟槽位于路基范围内时, 管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于90%。
10、 管道两侧回填的压实度应符合下列规定
( 1) 对混凝土、 钢筋混凝土和铸铁圆形管道, 其压实度不小于90%; 对钢管道, 其压实度不应小于95%;
( 2) 矩形或拱形管渠道的压实度按设计文件规定执行, 设计文件无规定时, 其压实度不小于90%;
( 3) 有特殊要求管道的压实度, 按设计要求文件执行;
( 4) 当沟槽位于路基范围内, 且路基要求的压实度大于上述有关条款的规定时, 按规范执行。
11、 当管道覆土较浅, 管道的承载力较低, 压实工具的荷载较大, 或原土回填达不一要求的压实时, 可与设计单位协商采用石灰土、 砂、 砂砾等具有结构强度的材料回填。
12、 没有修路计划的沟槽回填土, 在管道顶部以上高为50cm, 宽为管道结构外缘范围内应松填, 其压实度不应大于85%; 其余部位, 当设计文件没有规定时, 不应小于90%。
13、 管道沟槽回填土, 当原土含量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时, 管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上, 回填石灰土、 砂、 砂砾或其它能够达到要求压实度的材料。
八、 管道水压试验
( 一) 一般规定
1、 当管道工作压力大于0.1Mpa时, 进行压力管道的强度以及严蜜性试验, 当管道工作压力小于0.1Mpa时。除设计另有规定外, 进行无压力管道严密性试验。
2、 管道水压、 闭水实验前, 做好水源引接及排水疏导路线的设计。
3、 管道灌水就沿下游缓慢灌入, 灌入时, 在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀, 将管道内的气体排除。
4、 冬季进行管道水压及闭水试验时, 采用防冻措施。实验完毕后及时放水。
( 二) 压力管道的强度及严密性试验
1、 压力管道全部回填土前进行强度及严密试验, 管道强度及严密性试验采用水压试验法试验。
2、 管道水压试验前, 应编制试验设计, 其内容包括:
( 1) 后背及堵板和设计;
( 2) 进水管路、 排气孔及排水孔的设计;
( 3) 加压设备、 压力计的选择及安装的设计;
( 4) 排水疏导措施;
( 5) 升压分段的划分及观测制定的规定;
( 6) 试验管段的稳定措施;
( 7) 安全措施。
3、 管道水压试验的贫段长度以不大于1.2Km。
4、 试验管段的后背符合下列规定
( 1) 后背应设在原状土上, 土质松软时, 采取加固措施;
( 2) 后背墙面应平整, 并与管道轴线垂直。
5、 管道水压试验时, 当管道直径大于或等于600mm时, 试验管段部位的第一个接口采用柔性接口, 或采用特制的柔性接口堵板。
6、 水压试验时, 采用的设备、 仪表规格及其安装符合下列规定
( 1) 采用弹簧压力精度不应低于 1.5级, 最大量程应为试验压力的1.3-1.5倍, 表壳的公称直径不小于150mm, 使用前校正。
( 2) 水泵、 压力计应安装在试验下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
7、 管道水压试验前符合下列规定
( 1) 管道安装检查合格后, 回填土并留出接口处土方。
( 2) 管件的支墩, 锚固设施以达到设计强度; 未设支墩及锚固设施的管件采取回固措施。
( 3) 管渠的混凝土强度, 达到调计规定。
( 4) 试验管段所有敞口堵严, 没有渗水现象。
( 5) 试验管段不得采用闸阀做堵板, 不得有消火栓、 水锤消除器、 安全阀等附件。
8、 试验管段灌满水后, 宜在水大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压, 浸泡时间符合下列规定: 预应力、 自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠不少于48h。
9、 管道水压试验时, 符合下列规定
( 1) 管道升压时, 管道的气体应排除, 升压过程中, 当发现弹簧压力计表针摆不稳, 且升压较慢时, 重新排气后再升压。
( 2) 应分级升压, 每升一级检查管身及接口, 当无异常现象时, 再继续升压。
( 3) 水压试验过程中, 后北顶撑, 管道两端禁止站人。
( 4) 水压试验时, 严禁对管身、 接口进行敲打或修补缺陷, 遇有缺陷时, 做出标记, 卸压后修补。
10、 管道水压试验的试验压力符合规定。
11、 水压升至0.6Mpa时, 保持恒压30min, 检查接口、 管身无破损及漏水现象时, 管道轻度试验为合格。
12、 管道严蜜性试验, 不得有漏水现象, 且符合下列规定时, 严蜜性试验为合格。
( 1) 实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量。
( 2) 当管道内径大于规定时, 实测渗水量小于或等于按规定公式计算的允许渗水量。
( 3) 管道内径小于或等于400mm, 且长度小于或等于1km的管道, 在试验压力下, 10min降压不小于0.05Mp时, 可为严密性试验合格。
( 4) 非隐蔽性管道, 在试验压力下, 10min压力不大于0.05MP, 且管道及附件无损坏, 然后试验压力降至工作压力, 保持恒2h, 进行外观检查, 无漏水现象认为严密性试验合格。
( 三) 管道闭水实验时, 试验管段符合下列规定
1、 管道及检查井外观质量已验收合格。
2、 管道未回填土且沟槽内无积水。
3、 全部预留孔封堵不得渗水。
4、 管道两端堵板承载力经核算大于压力的全力; 除预留进出水管外, 封堵紧固, 不渗水。
5、 管道闭水试验符合下列规定
( 1) 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时, 试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
( 2) 当试验面上游设计水头超过管顶内壁时, 试验水头应以试验段上游设计2m计。
( 3) 当计算出的试验水头小于10mm时, 但已超过上游检查井井口时, 试验水头应以上游检查井井口高度为准。
( 4) 管道闭水试验规范闭水法实验进行。
6、 管道严密性试验时, 进行外观检查, 没有漏水现象, 且符合下列规定时, 管道严蜜性试验为合格:
( 1) 实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量。
( 2) 管道内径大于规定的管径时, 实测渗水量小于或等于按公式计算的允许渗水量。
( 3) 异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计。
7、 在水源缺管的地区, 当管道内径大于700mm时, 可按并段数量抽检1/3。
第六章 工程质量保证措施
一、 质量目标
在工程实施中, 实行质量目标管理, 每道工序进行质量目标控制, 确保工程达到优良等级。
1、 工程完工后对工程质量的承诺
工程按期竣工, 我公司将严格按照有关规定进行保修, 并在保修期内及时向业主及各设施管理单位征求意见, 及时处理工程中所存在的或可能出现的缺陷, 其一切费用由本公司自理。
2、 质量管理组织
本公司已经过ISO9002质量认证, 本工程在实施过程中必须认真贯彻GB/TI9002-ISO9002系列标准, 严格按照本公司ISO9002质量体系的要求, 对其进行控制。根据本公司的《程序文件》和《质量手册》, 进行质量策划, 合同评审, 物资采购验证, 施工过程控制, 检验和试验控制, 检验测量和试验设备要素着手进行质量管理, 使工程在整个施工过程, 组成一个有效的符合ISO9002系列标准的质量保证体系。在质量管理上建立以公司总工程师、 项目总工程师和质量员组成的三级管理网络, 加强对工程质量管理的组织领导, 强化质量意识, 公司各职能部门按ISO质量体系中的相关要素对本项目实施管理。
二、 质量保证措施
成立以项目经理为首的创优小组, 每月进行检查评比, 奖优罚劣。
施工人员技术素质保证:
1、 现场施工人员认真学习设计图纸、 技术操作规范、 施工质量标准, 提高施工人员技术素质, 在施工中每个施工人员认真、 严格的执行。
2、 每周一次组织施工技术人员技术会, 研究在施工中碰到的难点工艺, 群策群力攻克疑难施工点; 同时互相学习她人的精艺技术, 取长补短, 达到共同提高的目的。
三、 技术交底制度
1、 工程开工前, 施工过程中每道工序作业前用书面形式进行技术交底。交底内容包括: 质量、 规范、 验收标准、 安全等, 使每个施工人员都明确生产任务和质量目标。
2、 特殊工艺技术难点, 除书面技术交底外, 召开专题研讨会, 统一认识, 落实技术操作目标并作出书面文件落实到施工人员, 对提高工