各工程安全技术操作规程.doc

各工程安全技术操作规程352020年4月19日文档仅供参考各工种安全技术操作规程泥工安全技术操作规程混凝土安全技术操作规程支护工安全技术操作规程木工安全技术操作规程电工安全技术操作规程钢筋工安全技术操作规程电焊工安全技术操作规程架子工安全技术操作规程普通工安全技术操作规程卷扬机操作工安全技术操作规程外用电梯（人货两用电梯）司机安全技术操作规程混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程塔吊司机安全技术操作规程油漆玻璃工安全技术操作规程打桩工安全技术操作规程泥工安全技术操作规程一、上下脚手架应走斜道， 不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。三、超过胸部以上的墙面不得继续砌筑，必须及时搭设架子；不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。四、从砖垛上取砖应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。五、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。六、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。七、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩；没有外架时，檐口应搭防护栏杆和防护立网。八、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳；瓦面无望板时，应铺设通道，不准在杵条、瓦条上行走。九、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米；架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。十、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板；阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网；严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。十一、机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部件接口应拧紧卡牢；管路摆放顺直，避免折弯。十二、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。十三、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运；安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。十四、使用磨石机必须配备触电保护器、戴绝缘手套，穿胶鞋，电源不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。混凝土工安全技术操作规程一、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。二、用井架运输砼，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。三、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。四、用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。五、浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。六、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。七、不得在砼养护窑（池）边站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。八、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。九、使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。十、夜间浇灌砼时，应有足够的照明设备。支护工安全技术操作规程一、严格遵守施工工艺流程与技术质量要求，按照施工组织设计的要求进行施工。 二、土方开挖应紧密配合喷锚支护施工。三、基坑周边应设置排水沟集水井，严防地表水透入坑内和及时排出暴雨集水。四、施工前，混凝土喷射机、注浆机、电焊机等机械设备应配套齐全，并进行全面检查和联合试运转。五、土方必须分层开挖，严格做到开挖一层、支护一层，上一层未支护完，不得开挖下一层。六、开挖过程中，遇到边壁内滞水量丰富或涌水时，应及时设置导水孔将水排出。七、喷射混凝土时，防止石子回弹伤人，还应注意喷射管道的密封与完好，防止胶管爆裂，石子反击伤人。八、严禁坑边大量堆载，基坑边严格按支护设计要求控制荷载，以避免导致支护结构发生变形及破坏，影响基坑安全。九、现场机械设备、材料、施工机具排列整齐堆放有序。十、特别要留意周边建（构）筑物及管道线路离地下室支护结构侧壁的距离及其埋置深度。十一、操作人员在岗位工作时，必须戴好安全帽，穿上工作服，不得穿拖鞋，电焊工必须戴防护罩，注浆工戴防护帽和防护镜，喷射工必须穿防护服。木工安全技术操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木；木楔要钉牢，并用横竖拉杆和剪刀撑拉牢。二、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。三、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。五、采用桁架支模要严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。六、拆除模板应经施工技术负责人同意；操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；完工前不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。七、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。八、拆除模板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。九、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁操作人员进入工作区。十、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。十一、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。十二、木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑；屋架就位后，应及时安装脊檩拉杆或临时支撑；吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。十三、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全措施；并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走。十四、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须安装牢固。十五、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时应在大楞上铺设脚手板。十六、钉房檐板，必须站在脚手板上，禁止在屋面上探身操作。十七、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。十八、刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米；禁止手在料后推送。十九、刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料。二十、刨厚度大于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。二十一、过节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。二十二、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。二十三、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹具必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用；坚固刀片的螺钉，应嵌簇槽内，并离刀背不少于1厘米。二十四、压刨机只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关；三、四面刨，要按顺序开动。二十五、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5毫米。二十六、进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须等料走出台面。二十七、刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。二十八、 圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。二十九、操作要带防护眼镜，人站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。三十、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的小料禁止上锯。三十一、进料必须紧贴，不得用力过锰，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。三十二、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩、安全防护挡板、安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。三十三、木工车间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警示标志和安全防火牌，禁止吸烟。电工安全技术操作规程一、必须经有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗。二、所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁她用，并应定期检查、检验。三、现场施工用高低压设备及线路、应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。四、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。五、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零、接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。六、在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施；在架空输电线路一侧工作时，不能在任何情况下，起重臂钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于规范规定。七、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。八、电气设备所有保险丝（片）的额定电源应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属丝代替保险丝。九、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。十、施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明漏电保护器必须分开；照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。十一、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.5米，室外高度应不低于3米，易燃、易爆场所，应有防爆灯具。十二、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上能行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。十三、要做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护，接地体可用角钢，不得使用螺蚊钢，接地电阻应符合规范要求。十四、外电架空线与脚手架等最小距离必须符合规范要求，达不到上述要求的必须用围护护杆、脚手板、密目型安全网进行全封闭，并悬挂醒目警告牌。十五、支线呆设应设置横担、并用绝缘子固定，电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。十六、电气设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。十七、施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。十八、开关箱要做到一机一闸一保护，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。十九、移动电箱电源线长度不大于30米，移动机具引出线不大于5米。钢筋工安全技术操作规程一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。二、在高空、深坑绑扎钢筋，安装骨架，须搭高脚手架与马道，绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。三、绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。四、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。五、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可拉摘钩。六、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内严禁行人；人工绞磨拉直时，不准用胸，肚直接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。七、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。八、人工断料工具必须牢固；掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体；切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。九、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。十、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料；断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。十一、切断钢筋禁止超过机械的负载能力；切断低合金钢等特种钢筋，应用硬度刀片。十二、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。十三、切料机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。十四、操作除锈机时应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。十五、在调直机不准放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直、应低速加工。十六、使用弯曲机，钢筋要紧巾挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋，应由专人扶住，并应站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油及清理，必须停机后进行。十七、不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲；弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速；严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡护装置的一侧站人。十八、冷拔丝时，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米，先用压头机将钢筋头部压小；禁止用手直接接触钢筋和滚筒。十九、钢筋的末端经过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。二十、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障，应立即停机检修。电焊工安全技术操作规程一、必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗；明火作业有审批手续。二、电焊机外壳，必须接地良好，其电源程序装拆应有电工进行。三、电焊机要设单独的开关箱，开关箱应有防雨措施，拉合时应戴手套侧向操作。四、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。五、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。六、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有盖打开。七、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。八、焊接预热工件时，应有石棉或挡板等隔热措施。九、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。十、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。十一、清除焊渣，采用电弧气割清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞油伤人。十二、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地，并应有隔光板。十三、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨水电钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。十四、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，两端电压不大于36伏。十五、雷电时，应停止露天焊接作业。十六、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。十七、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。十八、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属塔接起来作为导线使用。十九、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 中建五局一公司温州市中心区C29号地块20#楼项目部架子工安全技术操作规程一、脚手架搭设标准：横平竖直、连接牢固、底脚着实、层层拉结、支撑挺直、通畅平坦、设施齐全、牢固。二、架子工必须经安全技术培训考核，取得“特种作业人员安全操作证”后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。三、架子工必须严格按规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。四、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。五、钢管脚手架的钢管必须符合国标3号钢的技术条件，外径为48毫米，壁厚为3.5毫米；禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管。六、扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。七、脚手架内立杆与墙面间每隔四步应设一道隔篱笆，脚手架应设置之字形的上人斜道，斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。八、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，竹脚手架的立杆和剪刀撑的底脚应挖深埋置，埋深不小于30厘米；如立杆直接搁在地坪上，应增设纵、横向扫地杆。九、脚手架两端、转角处以及外侧，每隔67根立杆应设剪刀撑，剪刀撑与地面的角度4560；脚手架垂直每隔4米、水平每隔7米必须同建筑物连接牢固；拉结有两种，一为弹性拉结用8铅丝双股并联与建筑物拉结，二为刚性连接用钢管或钢筋与主体钢筋混凝土结构固定。十、设置的立杆应等距，纵向间距不得大于：钢管脚手架1.8米，毛竹脚手架1.5米。脚手架离墙面不得大于20厘米，脚片应满铺，不得有空隙和探头板。十一、脚手架主要杆件的接长须符合下列要求：立杆和大横杆的接长点必须离开；钢管剪刀撑的接长必须搭接，其搭接长度不得小于50厘米，竹脚手架立杆的有效搭接长度不得小于1.5米，绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于四道，立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。十二、脚手架的顶端必须按规程要求封顶；里立杆应低于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1米。脚手架的外侧，自第二步起必须每步设1.2米高的防护栏杆和30厘米高的挡脚杆；顶排的扶手栏杆不得少于二道，高度分别为1.2米和1.8米。十三、临近高压线处的脚手架外侧，必须在高压线水平上方，全部张设安全网，并用脚手片全部硬封闭隔绝。十四、沿街面或居民密集区，施工现场应设防护棚，防护棚上部设一道脚手片隔离，高层建筑应增设隔离层。十五、操作面高于2米的里脚手架应按脚手架规程要求搭设：操作面宽不能小于1.2米，支柱间距不能大于1.5米，外侧设防护栏杆，踢脚杆，操作平台应具有足够的强度、刚度和稳定性。十六、钢管脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电阻不大于4欧姆。十七、脚手架与各类输电线路必须按规范要求，保证必要的安全距离，采取必要的防护安全措施。十八、脚手架每平方米的施工荷载：砌筑脚手架不超过270公斤，只允许在两步脚手架上同时堆物；粉刷脚手架不超过200公斤，只允许在三步脚手架上同时施工。不准超载，脚手架上的垃圾杂物必须经常清理。十九、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆；不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；不准采用斜拉斜吊方式从脚手架上进料。二十、脚手架的拆除应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查加固；拆除时指定专人警戒；拆除必须按搭设的逆顺序自上而下进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除。二十一、拆除钢管脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两面三刀头扣，由中间操作人员往下顺杆子。二十二、拆下的钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛掷。中建五局一公司温州市中心区C29号地块20#楼项目部普通工安全技术操作规程一、挖掘土方，两人间距保持23m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。二、开挖沟槽、基坑等，就根据土质挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑；挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，而且高度不得超过1.5米。三、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层再拆一层，不得一次拆到顶。五、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配备触电保护器；操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线；在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机；停止使用应拉闸断电，始准搬运。六、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后车距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。七、从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码扩到底或在下面掏取，整砖和单砖应分开传送。八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。九、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢；开车厢挡板应站在侧面。卷扬机操作工安全技术操作规程一、机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作让，方可独立操作。二、卷扬机应安装在平整坚实，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，强筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。三、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠方准操作。四、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。五、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。六、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。七、操作时，严禁擅自离开岗位。八、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。九、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。十、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。十一、严禁人员乘坐吊篮。十二、工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。外用电梯（人货两用电梯）司机安全技术操作规程一、司机必须身体健康、两眼视力不低于0.7，无色盲，两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷。二、司机必须经过专业安全技术培训，并经考试合格，取得操作证后，方可独立操作。三、司机必须熟知所操作电梯的性能构造，按电梯有关规定进行操作，严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识，按规定应经常对机械进行日常保养。四、现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽；电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。五、认真做好交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。六、工作前应检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓坚固情况、横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发现不正常情况应及时排除，若司机排除不了时应及时上报。七、检查各部位限位器和安全装置情况，经检查无误后先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行试验楼层站台、防护门、上限位、前后门限位、并观察运转情况，确认正常后，方可正式投产。八、操作电梯运行时，凡是起步前，均需鸣笛示警，电梯运行作业中，司机不准离开操作台，如有反常应及时停车检查处理，故障不排除不准运行。九、严禁超载超员，运载货物应做到均匀分布，防止偏载物料不得超过梯笼之外。十、运行到上下尽端时，不准以限位停车（检查除外）在行动中严禁进行保养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外修保养时，另一只梯笼不得运行。十一、天气恶劣，如雷雨、六级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行；灯光不明，信号清应停止运行，机械发生故障，未彻底排除应停止运行；钢丝绳断丝磨损超过规定应停止运行。十二、暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥等暂设支撑等，要进行安全检查。十三、工作完毕，将梯笼降到底层，切断电源，巡视周围，关闭门窗和上锁电源箱，再离梯笼下班。混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程一、机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。二、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。三、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，确定安全可靠，滚筒内不得有异物，方准操作。四、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下经过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。五、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。六、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。七、操作时，严禁擅自离开岗位。八、工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。塔吊司机安全技术操作规程一、司机必须身体健康，两眼不近视，无色盲、两耳无听力障碍。必须经过安全技术培训考试，取得“特种作业人员安全操作证”后，方可独立操作。二、司机必须熟知所操作塔吊的性能构造，按塔吊有关规定进行操作，严禁违章作业，应熟知机械的保养、检修知识。按规定应经常对机械进行日常保养。三、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置，必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等，上升爬梯应有护圈。四、塔吊行走范围内，电缆线不能有接头，有良好卷缆器，电缆线不能乱拖乱拉。五、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝，使用前应检查试吊。六、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号；冬季驾驶室内取暖、应有防火、防触电措施。七、多机作业，应注意保持各机操作距离，各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。八、塔吊行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车；信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。九、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离；起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。十、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。十一、起吊在两负荷或接近负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。十二、起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。十三、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧夹轨钳，切断电源，应将起吊物件放下，刹住制动顺，操纵杆放在空档，并关门上锁。十四、自升塔吊在吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置，专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。十五、塔吊在顶升中，必须有专人指挥、看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓；顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒；顶升时，应把起重小车和平衡移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。油漆玻璃工安全技术操作规程一、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得怀其它材料混放；挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。二、存放油漆、调配油料的库房通风应良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，且与其它建筑物应保持一定的安全距离。三、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人；喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。四、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟；沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应惧存放在有盖的金属容器内，及时处理。五、在室内或容器内喷涂，要保持良好的通风，喷漆作业周围不准有火种。六、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。七、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地主；刷封檐板、水落管等应塔设脚手架或吊呆；在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。八、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。九、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电；喷嘴堵塞，疏通时不准对人。十、刷涂作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，就立即停止作业，到户外吸取新鲜空气。十一、截割玻璃应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住将玻璃与手及身体裸露部分隔开。十二、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行；安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。十三、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，下班安装完随即将风钩挂好。十四、独立悬空作业时必须栓好安全带，不准一的腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。打桩工安全技术操作规程一、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位的应拉紧缆风，绑牢底脚；组装时应用工具找正螺孔，严禁手指伸入孔内。二、场地的地耐力应符合桩机说明书要求。三、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行；竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。四、导杆升到75度时，必须拉紧溜绳，待导杆坚直装好近杆后，溜绳方可拆除。五、移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。六、横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米，纵向移动时，应将瞳管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。七、打桩机在上坡吊桩顺转到下坡打村时，不准在上坡调整把杆的垂直度。八、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除，绕甏应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。九、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。十、打混凝土预制桩，吊装前应将桩锤提升一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。十一、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。十二、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩上经过。十三、吊桩与运桩发生干扰时应停止运桩。十四、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间；用橇棍或板舢等工具校正时，用力不宜过猛。十五、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏尖及时修整或更换。十六、锤击不宜偏心，开始落距要小；如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。十七、熬制胶泥要穿好防护用品，工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用焊锡，防止熔穿漏泄，胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。十八、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上；拔送时应选择合适的强扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。十九、送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。二十、施工灌注桩时，桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。二十一、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人；耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。二十二、钻孔灌注桩灌注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。