收尘器施工方案模板.doc

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水泥机械设备安装施工规程

布袋收尘器安装

一、 大布袋收尘器安装施工工序

1.1
1.2
1.3
1.4
图纸自审
/会审
技术交底
设备验收
基础验收
2.1
2.2
2.3
基础划线
基准标高点埋设
砂墩制做
3.1
3.2
3.3
3.4
滑动底座安装
底梁安装
灰斗安装
管板安装
3.9
3.10
顶盖安装
提升阀、 反吹风阀安装
3.11
拉链机安装
3.5
3.6
3.7
3.8
侧板、 端板、 进出风口安装
滤袋悬架安装
顶板安装
阀箱安装
3.13
滤袋安装
4.1
4.2
4.3
检查
加油
试运转
3.12
风机安装

二、 质量控制计划
施工过程控制项目
检查内容
工序号
操作名称
检验类型
检验类别
控制类型
文件类型
文件名称
1.1
图纸自审/会审

图纸自审/会审记录
1.2
施工交底

施工交底记录
1.3
设备验收

N
开箱检验记录CBMI-GT-006
1.4
基础验收
DIM
2

N
保存土建施工的检验报告
2.1
基础放线
DIM
1

2.2
基准标高点埋设

1

2.3
砂墩制作

2

N
CBMI-JXAZ-SCQ-001
3.1
滑动底座安装
DIM
2

N
CBMI-JXAZ-SCQ-002
3.2
底梁安装
DIM
2

N
CBMI-JXAZ-SCQ-003
3.3
灰斗安装
DIM
1

N
CBMI-JXAZ-SCQ-004
3.4
管板安装
DIM
1

N
CBMI-JXAZ-SCQ-005
3.5
侧板、 端板、 进出风口安装
DIM
1

N
CBMI-JXAZ-SCQ-006
3.6
滤袋悬架安装
DIM
1

3.7
顶板安装安装
DIM
1

3.8
阀箱安装
DIM
1

3.9
顶板安装
DIM
1

3.10
提升阀、 反吹风阀安装
DIM
1

3.11
拉链机安装

1

N
CBMI-JXAZ-SCQ-009
3.12
反吹风机安装

1

N
CBMI-JXAZ-SCQ-008
3.13
滤袋安装
SC
2

N
厂家作业报告
4.1
检查

1

4.2
加油

1

N
CBMI-JXAZ-SCQ-010
4.3
试运转
RT
2

N
试运转记录
检验类型
DIM--尺寸检查 DP--着色渗透实验 MP--磁粉检查 MT--样品机械实验 RD--X射线检查 RT--运转实验
SC--特殊检查 US--超声波检查 VC--表面检查
文件类型
N--检验记录 R--送检报告
控制类型
E--保证项目 B--基本项目 P--允许偏差项目
检验类别
1--自检 2--会检

三、 施工过程控制规范
1.施工准备
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操 作 要 领
检测器具
1.1
图纸自审/会审

执行体系文件

1.2
施工交底

执行体系文件

1.3
设备验收

执行《设备验收》

1.4
基础验收

执行《基础验收》

2.基础准备
序号
工作内容
检查项目
技术要求
图 示 或 描 述
检测器具
2.1
基础划线

2.1.1
纵向中心距
纵向中心线偏差
±5mm
依据车间工艺尺寸并参照地脚孔确定布袋收尘器的中心线,
经纬仪
Ⅰ级钢盘尺
200N弹簧称
2.1.2
横向中心距
横向中心距与设计值的偏差
±3mm
以纵向中心线为基准, 根据各支腿之间的尺寸确定横向中心线
2.1.3
检查对角线
对角线偏差
±3mm
根据地脚尺寸, 检测基础对角线的偏差
盘尺、 弹簧秤
2.2
基准点标高
基准点标高偏差
±10mm
根据厂区基准点测定。参照工艺图, 确定设备标高基准点。
水准仪、 标尺
2.3
砂墩制作

执行《砂墩布置和制作》
水准仪、 标尺、 铁水平

3、 收尘器安装
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操 作 要 领
检测器具
3.1
滑动底座安装
标高偏差
≤+2mm
气流方向
a
b
a
b
a
b
a
b
L1
L2

C3
C4
C2
C1

∣C-C理论∣=∑△C

将各底座调整在中间位置, 先找正单向滑动底座中心位置和水平, 根据单向滑动底座找正其它底座, 单向滑动支座横向中心线与收尘器基准中心线偏差, ≤+0.5mm, 其它满足技术要求。
各底座中心点与收尘器中心点间距偏差, ≤+3mm
经纬仪
水准仪
Ⅰ级钢盘尺
500N弹簧称
各支座间相对位置偏差
|Ci-Ci+1|≤1mm
∑△C≤5mm
|a-b|≤3mm;
|L1-L2|≤7mm
底座顶面水平度偏差
≤0.2mm/m
3.2
底梁安装
底梁内侧跨距偏差
∣Li-L理论∣≤+3mm
底梁标高要求在每5m的长度上测量点不少于3点
L1
L2
L4
L5
L3

水准仪
Ⅰ级钢盘尺
500N弹簧称
底梁内侧对角线尺寸偏差
≤+5mm
底梁的标高偏差
≤2 mm
3.3
灰斗安装
上口外侧偏差
≤-5mm

注意气密焊接, 并打磨平滑, 上口外形尺寸一定要小于相对应的底梁的内侧几何尺寸。

上下口外侧对角线尺寸偏差
≤5mm

3.4
管板安装
尺寸偏差/标高偏差
见描述
管板安装后整体平整度偏差小于10毫米;
水准仪
3.5
侧板、 端板、 进出风口板安装
垂直度偏差/标高偏差
见描述
侧板及端板安装垂直度偏差应小于1/1000, 且最大偏差小于10毫米;
进出风口标高偏差小于5毫米;
进出风口与纵向中心线位置偏差小于5毫米
焊缝要求气密焊接
经纬仪, 水准仪
3.6
滤袋悬挂架安装
标高偏差/悬挂点与管板管同心度偏差
见描述
滤袋悬挂架安装标高偏差0-10毫米;
悬挂点与对应的管板管同心度偏差小于5毫米;

3.7
顶板安装
尺寸偏差

3.8
阀箱安装
标高偏差/尺寸偏差
见描述
阀箱安装标高偏差+5mm;
阀座相对每个袋室出风口尺寸偏差小于5毫米
水准仪等
3.9
顶盖安装
尺寸偏差

根据图纸

3.10
提升阀、 反吹风阀安装
尺寸偏差

根据图纸

3.11
拉链机安装
尺寸偏差

执行《拉链机安装》

3.12
反吹风风机安装
尺寸偏差

执行《风机安装》

3.13
滤袋安装
张紧力
滤袋生产商要求
使用滤袋安装专用弹簧秤, 保证每个滤袋的张紧弹簧张力相同
气动张紧弹簧秤

4、 运转
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
4.1
加油

根据设备说明书要求
测温仪及电流表等
4.2
检查

进出风口有无杂物, 滤袋有无损伤
荧光灯
4.3
试运转

严格根据设备说明书调节各室的清灰顺序和时间

四、 反吹风收尘器质量记录

设备安装检测记录
CBMI––JXAZ––SCQ––001
单位工程名称
窑磨废气处理
工程编号

设备名称
反吹风收尘器
分项
( 工序) 名称
砂墩及垫铁制作
检测类别
自检
检测日期
年 月 日
检查项目: 砂墩位置及标高
砂墩编号

标高

砂墩编号

标高

砂墩编号

标高

砂墩编号

标高

砂墩编号

标高

砂墩编号

标高

检验标准: 砂墩标高偏差小于0.5mm, 平垫铁水平度偏差小于等于0.5mm/m
砂墩布置示意图:

结论

设备安装检测记录
CBMI––JXAZ––SCQ––002
单位工程名称
窑磨废气处理
工程编号

设备名称
反吹风收尘器
分项
( 工序) 名称
滑动底座安装
检测类别
会检
检测日期
年 月 日
检查项目: 滑动底座间的位置偏差
底座编号

实际尺寸

底座编号

实际尺寸

底座编号

实际尺寸

底座编号

实际尺寸

底座编号

实际尺寸

检验标准:
滑动底座布置示意图: ( 根据检查项目表中内容完善上述检查表格)

结论

设备安装检测记录
CBMI––JXAZ––SCQ––003
单位工程名称
窑磨废气处理
工程编号

设备名称
反吹风收尘器
分项
( 工序) 名称
底梁安装
检测类别
会检
检测日期
年 月 日
检查项目( 1) : 底梁安装尺寸偏差( 测量底梁对角线)
位置编号

允许偏差
测量值

≤1mm/m
位置编号

允许偏差
测量值

≤1mm/m
检查项目( 2) : 底梁与灰斗定位孔位置偏差
位置编号

允许偏差
测量值

≤2mm
检查项目( 3) : 梁连接节点部位标高偏差
位置编号

允许偏差
测量值

≤设计值+2mm
检验标准:
底梁布置示意图:

结论

设备安装检测记录
CBMI––JXAZ––SCQ––004
单位工程名称
窑磨废气处理
工程编号

设备名称
反吹风收尘器
分项
( 工序) 名称
灰斗安装
检测类别
自检
检测日期
年 月 日
检查项目( 1) : 灰斗外侧尺寸
位置编号

允许偏差
测量值

≤设计值-5mm
位置编号

允许偏差
测量值

≤设计值-5mm
检查项目( 2) : 灰斗上下口外侧对角线尺寸
位置编号

允许偏差
测量值

≤5mm
位置编号

允许偏差
测量值

≤5mm
检验标准:
测量示意图:

结论

设备安装检测记录
CBMI––JXAZ––SCQ––005
单位工程名称
窑磨废气处理
工程编号

设备名称
反吹风收尘器
分项
( 工序) 名称
管板安装
检测类别
自检
检测日期
年 月 日
检查项目: 平整偏差
位置编号

允许偏差
测量值

≤设计值+5mm
位置编号

测量值

位置编号

测量值

位置编号

测量值

位置编号

测量值

测量位置示意图:

结论

设备安装检测记录
CBMI––JXAZ––SCQ––006
单位工程名称
窑磨废气处理
工程编号

设备名称
反吹风收尘器
分项
( 工序) 名称
侧板、 端板、 进出风口板安装
检测类别
自检
检测日期
年 月 日
检查项目( 1) : 侧板及端板安装垂直度偏差
编号

允许偏差
垂直度偏差

≤1mm/m
编号

垂直度偏差

编号

垂直度偏差

检查项目( 2) : 进出风口标高偏差
测量点
进风口
出风口
允许偏差
测量值

≤+5mm
检查项目( 3) : 进出风口与纵向中心线位置偏差
测量点
进风口
出风口
允许偏差
测量值

≤+5mm
测量位置示意图:

结论

设备安装检测记录
CBMI––JXAZ––SCQ––008
单位工程名称
窑磨废气处理
工程编号

设备名称
反吹风收尘器
分项
( 工序) 名称
反吹风机安装
检测类别
会检
检测日期
年 月 日
检查项目( 1) : 砂墩布置
编号

允许偏差
水平度

标高

检查项目( 2) : 联轴器找正
轴向跳动

允许偏差:
径向跳动

允许偏差:
检查项目( 3) : 进风口调整
位号
1
2
3
4

允许偏差
径向间隙

图纸要求
轴向含进量

图纸要求
测量位置示意图:

结论

设备安装检测记录
CBMI––JXAZ––SCQ––009
单位工程名称
窑磨废气处理
工程编号

设备名称
反吹风收尘器
分项
( 工序) 名称
清灰拉链机安装
检测类别
会检
检测日期
年 月 日
检查项目( 1) : 中心线偏差
拉链机编号

允许偏差
纵向中心线

≤2mm
横向中心线

≤1mm
检查项目( 2) : 头尾部链轮标高
拉链机编号

允许偏差
头部链轮

≤+1mm
尾部链轮

≤+1mm
检查项目( 3) : 头尾部链轮水平度
拉链机编号

允许偏差
头部链轮

≤0.2mm/m
尾部链轮

≤0.2mm/m
检查项目( 3) : 头尾部链轮水平度
拉链机编号

允许偏差
测量值

≤2mm
测量位置示意图:

结论

设备安装检测记录

CBMI––JXAZ––SCQ––010
单位工程名称

工程编号

设备名称
定量给料机
分项
( 工序) 名称
检查加油
检测类别
自检
检测日期
年 月 日

检测项目

序号
加油点名称
用油名称及型号
数量( l)
备注