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急流槽施工方案改

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2020年4月19日
文档仅供参考

京新高速临白段（阿盟境内）
LBAMSG-1项目总承包管理部第五项目部

急流槽施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

京新高速LBAMSG-1项目总承包管理部第五项目部

二○一六年六月一日

目录

1、 编制依据 1
2、工程概况 1
3、施工准备 1
3.1人员安排 1
3.2主要施工机械安排 2
3.3砌体及混凝土材料要求 2
4、急流槽施工工艺及流程 3
4.1测量放线 3
4.2基槽开挖： 3
4.3、急流槽砌筑 3
5、质量保证体系及措施 5
5.1质量保证体系 5
5.2保证工程质量技术组织措施 6
5.3主要分项工程质量控制点及具体措施 6
6、安全文明工期保证措施 6
6.1工期保证措施 6
6.2安全文明施工措施 7
7、环境保护措施 7

京新高速临白段（阿盟境内）LBAMSG-1项目
第五项目部急流槽施工方案
1、 编制依据
《两阶段施工图设计》 吉兰泰连接线
《实施性施工组织设计》 吉兰泰连接线
《公路桥涵施工技术规范》 （JTJ/T F50- ）
《公路路基施工技术规范》 （JTG/T F10- ）
《公路工程质量检验评定标准》 （JTGF80/1- ）
2、工程概况
本分项工程为急流槽工程施工，分布在K0-K46全段。左侧长度总计9644m；右侧长度总计9115m；总计536道；现浇C20砼63.76m3；M7.5浆砌片石3669m3；砂砾垫层总计878.3m3；开挖土方总计6837m3 ；沥青麻絮443.6m3；K24+020-K27+880段拦水带83.6m3。计划开工时间为 06月05日，到 7月10日结束。各段落工程量见附件。
我部承建段落内急流槽工程共分为三种形式：适用于连接挖方段浅碟形边沟至自然沟渠或低洼处的急流槽工程；适用于风积沙填料路基、路堤高度3m＜Ｈ小于８ｍ的填石及碎石土路基的急流槽工程；适用于Ｈ＞８ｍ路段的急流槽工程。具体设置形式详见附件。

3、施工准备
3.1人员安排
主要人员数量表
序号
工种
单位
数量
备注
1
管理人员
个
4

2
测量人员
个
6

3
搅拌机操作手
个
6

4
砌筑工
个
35

3.2主要施工机械安排
机械数量表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
搅拌机
350型
台
4

2
发电机
18千瓦
台
4

3
三轮车
时风
辆
6

4
挖掘机
PC360
台
2

5
石料运输车

台
2

3.3砌体及混凝土材料要求
（1）石料
应符合设计规定的类别和强度，片石块径不小于15cm，石质应均匀，不易风化，无裂纹，无锈蚀；石料强度不小于30MPa，试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。
（2）水泥
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其它必要的性能试指标进行取样复试。
（3）砂
砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准，用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm，含泥量符合规范要求。
（4）砂浆
砂浆按设计规定，片石砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、勾缝，M7.5水泥砂浆抹面，砂浆的配合比应经过试验确定，砂浆应有良好的和易性。
4、急流槽施工工艺及流程
4.1测量放线
首先按照设计要求，放出急流槽位置，确保排水畅通，如与实际情况不符，应提请设计院进行设计变更。
4.2基槽开挖：
（1）基槽采用人工开挖。基坑槽的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工，并与设计的排水沟、截水沟等顺接。
（2）开挖后的基底应整平夯实。
（3）基坑挖至设计要求深度后不得长时间暴露，扰动，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行急流槽施工。
4.3、急流槽砌筑
（1）砂浆拌制：
1）砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm～70mm。
2）砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
3）砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
（2）急流槽砌筑
1）放线：采用全站仪控制线，并根据测量放样控制点，保证急流槽与排水顺接。
2）砌筑前，先进行拉线，确保砌筑直线段线形直顺，并要求与天然地面配合，设置于稳定的土层上.上游进水部分过度段应按照设计要求，采用圆滑曲线过度，急流槽较长时采用分段砌筑的办法，每段长度为5m，接头处设置沥青麻絮伸缩缝，缝宽2cm，
3）砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
4）灰缝厚度为20mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。
5）砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置设置在沉降缝处，各段水平缝应一致，急流槽的槽底与消力池不需要抹光，应做成粗糙面，并嵌入10～15cm的坚硬小石块，用以消能和减缓流速，石块净距10～15cm。为防止边坡急流槽下滑，挖方段每隔2.5m设一防滑平台，填方段每隔2m设一防滑平台。急流槽沟壁顶面采用M10砂浆抹面厚2cm。
6）施工完成后，按照要求进行勾缝，勾缝采用凹缝，勾缝后要及时进行养生，养生时间不少于7天。
浆砌砌体实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1△
砂浆强度(MPa)
在合格标准内
按附录表F检查
2
顶面高程（mm）
料、块石
±15
水准仪：每20m检查3点
片石
±20
3
竖直度
或坡度
料、块石
0.3%
吊垂线，每20m检查3点
片石
0.5%
4△
断面尺寸
(mm)
料石
±20
尺量：每20m检查2处
块石
±30
片石
±50
5
表面平整度（mm）
料石
10
2m直尺：每20m检查5处×3尺
块石
20
片石
30
5、质量保证体系及措施
5.1质量保证体系
建立以项目经理为第一责任人的质量管理体系，详见下图
负责人：项目经理
QC领导小组
质量技术管理手段
设计文件审核制
单位工程开工竣工报告制
技术交底制
工程质量双检制
工程材料试验制
构件合格检验制
质量奖惩兑现制
职工质量意识教育
职工技术培训
QC小组活动
工序质量“三检制”
职工质量意识教育
职工技术培训
QC小组活动
工序质量“三检制”
质量事故“四不放过”
分级调查、处理制
监理工程师
业主负责人

质量管理体系框图
5.2保证工程质量技术组织措施
（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。
5.3主要分项工程质量控制点及具体措施
（1）认真编制施工方案及进行技术交底，使工程质量全过程得以受控。
（2）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。
（3）施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。
（4）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。
6、安全文明工期保证措施
6.1工期保证措施
要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合力安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。
6.2安全文明施工措施
（1）建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。
（2）贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。
（3）机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳作业，特别是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。
（4）健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。
（5）施工区域树立醒目标志牌或警示灯，以防非作业人员穿行。
（6）上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。
7、环境保护措施
（1）施工时应确保挖出的土堆放整齐，施工完成后将其运输到路基以外，同时应将现场特别是路边的杂物废料清理干净。
（2）加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。
（3）施工垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。
（4）各种施工材料按规定摆放整齐。