楼地面施工方案模板.doc

楼地面施工方案模板

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2020年4月19日
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目 录
1、 编制依据 2
2、工程概况 2
3、施工部署 2
3.1施工部位及工期要求 2
3.2材料运输安排 2
3.3施工流水段的划分 3
4、施工准备 3
4.1技术准备 3
4.2材料准备 3
4.3现场准备 4
5、施工方法 4
5.1水泥楼地面 4
5.2细石混凝土楼地面 6
5.3铺砖楼地面 8
5.4楼地面需预留部位 10
6、试验 10
7、质量保证措施及质量标准 11
7.1质量保证措施 11
7.2质量标准 12
8、成品保护 12
9、安全施工 12
10、环保措施 13
1、编制依据
名 称
编 号
施工图纸
结施、建施、水施、电施、空施
设计交底记录
T-3、T-4
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-
《建筑安装工程资料管理规程》
DBJ01-51-
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-
《建筑装修工程质量验收规范》
GB50210-
《建筑构造通用图集》
88J1-X1 88J4（-）
《光彩中心施工组织设计》

2、工程概况
1
层 数
地 上

A、B、D、E座
18
C座
23
地下
三层
2
层 高（m）
地下1层
地下2层
地下3层
首层
2-4层
标准层
4.8
4.5
6.3
4.8
4.2
3.5
3
建筑面积（m2）
24292
4
抗震设防烈度
8度
5
结构形式
框架剪力墙结构
6
地面
水泥楼地面、细石混凝土楼地面、铺砖地面等
7
分包单位
河南新乡建筑公司.河北清苑建筑公司.江苏金坛二分公司.
3、施工部署
3.1施工部位及工期要求
楼地面至上而下进行施工，楼地面工程施工时间为3.25-6.30，总工期约为90天。
3.2材料运输安排
垂直运输：室外电梯，具体位置见下图。水平运输：小推车。

3.3施工流水段的划分
地上楼地面施工划分为五个区：A区、B区、C区、D区、E区。各区每层作为一个流水段。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1楼地面工程应在主体结构经过验收，质量符合规范和设计要求后方可进行施工。
4.1.2提前对工程使用的水泥、砂、石、陶粒等原材料进行进场复试，并按照设计要求，委托试验室做出混凝土配合比。
4.1.3砌筑前应仔细熟悉建筑、结构图纸、设计交底及设计变更、洽商等文件。同时还应注意与设备安装专业的配合问题。根据甲方下发的图纸，确定楼地面施工范围。
4.1.4施工前应对施工单位进行详细的技术交底及工程轴线定位、高程引测点的交底。
4.2材料准备
各种水泥、砂、石、陶粒、界面剂等材料均应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的环保要求，并应有检测报告。
4.2.1材料进场后应按照品种、规格分别码放整齐。
4.2.2水泥的品种：采用p.o32.5级普通硅酸盐水泥，并有水泥出厂合格证，进场使用前进行复试。
4.2.3砂：采用粗砂。含泥量不大于3%，使用前用8mm孔径的筛子过筛。
4.2.4石子：粒径不应大于15mm。
4.2.5 CL7.5轻集料混凝土：CL7.5粘土陶粒混凝土，干表观密度不得大于14KN/M3 。
4.2.6粘土陶粒：粒径5-30mm，松散密度为580-680kg/m，吸水率8.3-10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量小于5%。
4.2.7拌制砂浆用水：自来水。
4.2.8主要机具：搅拌机、平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子等。

4.3现场准备
4.3.1现场道路畅通，提前安排好材料运输路线，室外电梯符合使用标准并经过验收。
4.3.2穿楼板的立管已做完，并验收合格。管洞堵塞密实。
4.3.3墙体砌筑、墙体抹灰、设备基础施工完成。
4.3.4楼板中的管线施工完成，楼板中的洞口封堵完成。不具备施工条件的地面电管应在相应位置预留地槽。
4.3.5 准备好足够的照明（低压电）、水源、电源，强电应做好安全防护。
4.3.6对所用机具施工前进行试运行检查，准备好应急措施，确保人力、机械、材料满足砌筑的要求。
4.3.7注意天气预报，做好楼地面的防冻措施。
5、施工方法
5.1水泥楼地面
5．1．1水泥楼地面做法及施工部位如下（其中有防水要求的楼地面，防水做法参照《屋面、室内防水工程施工方案》）：
水泥地面
1、20厚1：2水泥砂浆压实赶光
2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
3、50（70）厚C10混凝土
4、级配砂石
地下三层排风机房、变电站、管道井、送排风井、强弱电小间、库房、内部走廊、控制室
水泥地面
1、20厚1：2水泥砂浆压实赶光
2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
3、35厚C15细石混凝土随打随抹
4、1.5厚单组分聚氨酯涂膜
5、最薄处30厚C15细石混凝土、从门口处向地漏找1%坡
6、级配砂石
地下三层送风机房、冷机房、中水处理机房、水泵房、换热站
水泥楼面
1、20厚1：2水泥砂浆压实赶光
2、80厚CL7.5轻集料混凝土垫层
3、钢筋混凝土楼板
C区（一～二十三层强弱电小间）A、B、D、E座（一～十八层强弱电小间；设备层电管井）；地下一、二层强弱电小间、储油间
水泥楼面
1、20厚1：2水泥砂浆压实赶光
2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
3、1.5厚单组分聚氨酯涂膜
4、C15细石混凝土，从门口处向地漏找1%坡，厚度以满足面层标高为准
5、钢筋混凝土楼板
C区（一～二十三层空调机房、煤气表间、报警阀室、水管井、风机房、电梯机房）A、B、D、E座（一～十八层报警阀室、空调机房、新风机房）
地下一、二层送风机房、空调机房

5.1.2施工工艺：
抹灰饼
洒水湿润
基层处理
找标高、弹面层水平线

铺水泥砂浆面层
刷素水泥浆
铺陶粒混凝土垫层
刷素水泥浆

养护

压光

5.1.3弹标高线：根据墙面1000m水平线，测量出地面的水平线，弹在四周墙面上，并要求与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
5.1.4基层处理：将楼面灰尘清扫干净，铲掉粘在基层上的浆皮，用碱水刷掉油污，最后用清水将基层冲洗干净。
5.1.5洒水湿润：在抹面之前一天对基层表面进行洒水湿润。
5.2.6找平墩：在房间内按照垫层厚度要求做细石混凝土找平墩，间距1.5-2.0m，作为面层厚度的标准。
5．2．7陶粒过筛、水闷：陶粒进场后应分别用筛孔为30mm及5mm的筛子过筛两遍，使陶粒的粒径为5mm-30mm范围之内。在浇筑垫层之前应均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间大于5d。
5.2.8陶粒混凝土的搅拌：骨料、水泥、水、外加剂均应按照重量进行计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水、外加剂计量允许偏差应小于±3%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用量。先将骨料、水泥搅拌1min，在加水继续搅拌不少于2min。
5.2.9在已经清理干净的基层上洒水湿润。
5.2.10涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层。
5.2.11铺设已经搅拌好的陶粒混凝土，比找平标高高出3mm，用平板振捣器振实找平。并立即用大杠找平，用木抹子压实、搓平，全部操作过程应在2h内完成。
5.2.12陶粒混凝土垫层应尽量减少留置施工缝，如必须留置，应用木方挡好断槎处。施工缝宜留置在门口与走道之间。
5.2.13陶粒混凝土强度达到1.2Mpa后方可进行下道工序施工。
5.2.14 在陶粒混凝土垫层上做灰饼（5cm×5cm），灰饼间距1.5-2.0m，灰饼上皮即为地面面层标高。
5.2.15搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2.5（水泥：砂），其稠度不应大于35mm。应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
5．2.16涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆结合层。
5.2.17 铺水泥砂浆面层：随刷水泥浆随铺水泥砂浆面层，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼高度刮平。
5.2.18分隔缝：分隔缝位置原则上为框架柱中线及每跨的跨中。小于6m跨度的跨中不设分隔缝。分隔缝材料选用10×10的塑料分隔条，采用橡胶条嵌缝。
5.2.19压平赶光：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2cm靠尺检查其平整度。然后用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光。
2．2．20养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，用塑料薄膜覆盖，养护时间不少于7d。当抗压强度达到5MP时，能够开始上人。

5.2细石混凝土楼地面
5.2.1细石混凝土楼地面做法及施工部位如下：
细石混凝土楼面
1、42厚C20细石混凝土上随打随抹撒1：1水泥砂子压实赶光
2、钢筋混凝土楼板
A、B、D、E座2-18层；C座5-22层的办公区及走道

1、50厚C20细石混凝土上随打随抹撒1：1水泥砂子压实赶光
2、钢筋混凝土楼板
C区（空调水箱间、水箱间、风机房、电梯机房、水管井）A、B、D、E座（一～十八层水管井、储藏间；设备层电梯机房、设备用房）
地下一、二层排风机房、管道井、库房、自
行车库、强弱电进线室
1、50厚C25细石混凝土上随打随抹撒1：1水泥砂子压实赶光
2、钢筋混凝土楼板（垫层）
地下二、三层车库地面

5.2.2施工工艺
抹灰饼
洒水湿润
基层处理
找标高、弹面层水平线

抹面层压光
浇筑细石混凝土
刷素水泥浆
抹标筋

养护

5.1.3弹标高线：根据墙面1000m水平线，测量出地面的水平线，弹在四周墙面上，并要求与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
5.1.4基层处理：将楼面灰尘清扫干净，铲掉粘在基层上的浆皮，用碱水刷掉油污，最后用清水将基层冲洗干净。
5.1.5洒水湿润：在抹面之前一天对基层表面进行洒水湿润。
5.1.6找平墩：按照厚度要求做细石混凝土找平墩，间距1.5-2.0m，作为面层厚度的标准。
5.1.7涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层。不要刷的的过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
5.2.8浇筑细石混凝土：应随刷水泥浆随铺细石混凝土，用2m长的刮杠刮平，然后用平板振捣器振捣密实。
5.2.9分隔缝：分隔缝位置原则上为框架柱中线及每跨的跨中。小于6m跨度的跨中不设分隔缝。分隔缝材料选用10×10的塑料分隔条，采用橡胶条嵌缝。
5.2.10抹面层、压光：细石混凝土随打随抹撒1：1水泥砂子压实赶光。
5.2.11养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，用塑料薄膜覆盖，养护时间不少于7d。当抗压强度达到5MP时，能够开始上人。

5.3铺砖楼地面
楼梯间及楼梯前室做通体砖地面，其它部位只施工至找平层或保护层，预留铺砖高度，并保证面层粗糙。（其中有防水要求的楼地面，防水做法参照《屋面、室内防水工程施工方案》）
5.3.1铺砖楼地面做法及施工部位如下：
地下：
铺通体地砖地面
1、5-10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝
2、6厚建筑胶水泥砂浆粘结层
3、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
4、34-39厚C15细石混凝土找平层
5、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
6、钢筋混凝土楼板
地下一、二层办公室、楼梯间、楼梯间前室、内部走廊、商场更衣室
铺防滑地砖地面
1、5-10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝
2、撒素水泥面（洒适量清水）
3、20厚1：2干硬性水泥砂浆粘结层
4、20厚1：3水泥砂浆保护层（装修一步到位则取消）
5、1.5厚单组分聚氨酯涂膜防水层
6、20厚1：3水泥砂浆找平层，四周与竖管根部抹小八字角
7、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
8、最薄处30厚C15细石混凝土，从门口处向地漏找1%坡
9、满足面层高度厚CL7.5轻集料混凝土垫层
10、钢筋混凝土楼板
地下二层卫生间、职工更衣室及职工浴室、垃圾暂存室、清洁间
铺地砖地面
1、5-10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝
2、撒素水泥面（洒适量清水）
3、20厚1：2干硬性水泥砂浆粘结层
4、20厚1：3水泥砂浆保护层（装修一步到位则取消）
5、1.5厚单组分聚氨酯涂膜防水层
6、20厚1：3水泥砂浆找平层，四周与竖管根部抹小八字角
7、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
8、最薄处30厚C15细石混凝土，从门口处向地漏找1%坡
9、钢筋混凝土楼板
地下一层卫生间、厨房、浴室及更衣室、清洁室
地上：
铺通体地砖楼面
1、5-10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝
2、6厚建筑胶水泥砂浆粘结层
3、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
4、34-39厚C15细石混凝土找平层
5、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
6、钢筋混凝土楼板
C区（一～屋顶设备层楼梯间、楼电梯前室；二三层服务间、厨房外走道、更衣室、办公室；四层服务区、服务区走道、库房、储藏间；五层控制室；屋顶设备层有线电视控制室）A、B、D、E座（一～设备层楼梯间、楼梯前室）
铺防滑地砖楼面
1、5-10厚铺地砖，稀水泥浆擦缝
2、撒素水泥面（洒适量清水）
3、20厚1：2干硬性水泥砂浆粘结层
4、20厚1：3水泥砂浆保护层（装修一步到位则取消）
5、1.5厚聚氨酯涂膜防水层
6、20厚1：3水泥砂浆找平层，四周与竖管根部抹小八字角
7、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
8、最薄处30厚C15细石混凝土，从门口处向地漏找1%坡
9、钢筋混凝土楼板
C区（一～二十三层卫生间、清洁间；二三层厨房、厨房内走道；二十三层厨房）

5.3.2施工工艺：
找平层
洒水湿润

养护
擦缝
铺砖
弹铺砖控制线
找标高、弹面层水平线
基层处理

5.3.3清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。将水平标高弹在墙上。
5.3.4洒水湿润：在抹面之前一天对基层表面进行洒水湿润。
5.3.5找平墩：按照厚度要求做细石混凝土找平墩，间距1.5-2.0m，作为面层厚度的标准。有找坡要求的地面按要求由四周向地漏方向放射形冲筋找好坡度。
5.3.7涂刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆结合层。
5.3.8浇筑细石混凝土：采用预拌混凝土。应随刷水泥浆随铺细石混凝土，用2m长的刮杠刮平，然后用平板振捣器振捣密实。刷水泥素浆，水灰比0.4-0.5，内掺建筑胶。
5.3.9按照设计要求厚度做C15细石混凝土找平层，用木抹子搓平使表面粗糙。
5.3.10有防水要求的地面找平层应压实赶光，四周与竖管根部用1：3水泥砂浆抹小八字角。防水层及做法详见《防水方案》。蔽水试验合格后做20厚1：3水泥砂浆保护层。
5.3.11 找方正、弹线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa后，在找平层上测量房间内长宽尺寸，在房间弹控制线。根据设计要求并结合地砖的规格尺寸进行排砖，确定铺砌缝隙的宽度，不足整砖的应甩到边角处，不能出现在明显部位。
5.3．12铺砖：铺砖时应拉线控制砖的标高，从里向外退着进行操作。
5.3.12.1铺砖前应将砖板块浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。
5.3.12.2 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，内掺建筑胶。
5.3.12.3 20厚1：2干硬性水泥砂浆粘结层。
5.3.12.4铺砌时，砖的背面朝上抹粘接砂浆，铺砌到已经刷好水泥浆的找平层上，砖上表面略高出水平标高线，找正、找直、找方后上垫木板，用橡皮锤拍实。
5.3.12.5擦缝：面层铺贴应在24h内用稀水泥浆擦缝，将面层上的水泥浆擦净。
5.3.13养护：铺完24h后，洒水养护，时间不少于7d。
5.4楼地面需预留部位
5.4.1门框安装位置预留范围：门洞口范围内宽度同墙厚。
5.4.2地面线槽预留预留范围：按照甲方发文及图纸要求，由机电安装专业配合进行预留。
5.4.3 A、B、D、E与C楼之间的变形缝做法，参照88J4（一）128页做法：从结构外皮向内预留475mm宽度，变形缝施工时，角钢及镀锌铁皮用射钉固定。
6、试验
应按照如下要求另行编制试验计划。
6.1水泥:以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t为一验收批，每批取样一组（12kg）。
6.2砂:以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组（20kg）
6.3陶粒：相同品种、密度等级每300m3做一组。
6.4细石混凝土和水泥砂浆：按每一楼层（或一检验批）不应少于一组，当每一层（或一检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2增做一组试验。当改变配合比时，应相应制作试块。
6.5陶粒混凝土：按每一台班并不超过100m3做一组。
7、质量保证措施及质量标准
7.1质量保证措施
7.1.1建立健全的质量保证体系。
7.1.2采用样板引路，选定各分区18层适当位置进行楼地面样板施工，应汇同各专业、监理、甲方等单位共同验收经过后方可大面积施工。
7.1.3建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有质量合格证明文件、规格、型号及性能的检测报告。
7.1.4建筑地面工程基层（各构造层）和面层的铺设均应待其下层检验合格后方可施工上一层。建筑地面工程各层铺设前与相关分部工程、分项工程以及设备管道安装工程之间应进行交接检验。
7.1.5厕浴间等有排水要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
7.1.6各构造层和各类面层的分项工程的施工验收应按每层及每个施工段作为一验收批。
7.1.7 铺设整体面层时，其水泥基类面层的抗压强度不得小于1.2Mpa；表面应粗糙、洁净、湿润并不应有积水。
7.1.8整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5Mpa后，方准上人行走。
7.1.9整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
7.1.10细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
7.1.11面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。面层与下一层应结合牢固，无空鼓裂纹。
7.1.12水泥采用普通硅酸盐水泥，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
7.1.13水泥砂浆面层的体积比必须符合设计要求。
7.1.14砖面层的铺设应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现小于1/4边长的边角料。
7.1.15砖面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。
7.1.16砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
7.1.17楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。
7.2质量标准
7.2.1垫层、找平层、面层的允许偏差及检验方法：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
缝格平整
3
拉5m线，不足5m拉通线尺量检查
标高
+2，-3
拉线尺量
8、成品保护
8.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等杂物。
8.2面层做完之后的养护期内并达到上人条件之前严禁进入。
8.3在已完工的地面上进行油漆、机电设备安装专业施工时，注意不要碰坏面层。梯子等金属脚不应直接落在地面上。油漆、浆活不要污染面层。
8.4严禁在面层上拌和及储备砂浆、混凝土。
8.5机电设备管线等金属物应轻拿轻放，不允许破坏地面。
9、安全施工
9.1成立安全领导小组：
组长：丁存贵
副组长：张志顺、孙景发
组员：周颖、李三勋、邓寅生、侯自礼、李青春、李桂忠、王绪增、张大明
9.2安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
9.3对外用电梯应有专人进行负责，周围作好防护。
9.4楼地面施工应有安全可靠的外围护措施，搭设必要的脚手架，防止高空坠物。
9.5应定期组织安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。
9.6一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻逐级上报，及时采取措施排除险情。
9.7在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符全安全要求的一律不准使用。
9.8对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
10、环保措施
10.1在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家和北京市允许的范围内。
10.2施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。
10.3现场施工搅拌用水的水源各分包单位应设专人看管，避免浪费水及污染现场现象发生。
10.4楼内禁止随地大小便，应在专门设置地点小便桶，施工之前应对工人做现场教育。