C1#楼施工组织设计.doc

应县广益华府小区C1#住宅楼
施工组织设计

编 制：

审 核：

审 批：

山西广林建筑工程有限公司
应县广益华府项目部
2019年9月25日

第一章 编制依据
第二章 工程概况
第三章 工程目标
第四章 施工部署
第五章 施工总体平面布置和临时设施
第六章 主要分部分项工程的施工方法
第七章 人防工程安装
第八章 关键施工技术、重点施工方案
第九章 施工进度计划及保证措施
第十章 安全文明施工措施
第十一章工程质量保证措施
第十二章 主要劳动力和材料投入计划及保证措施
第十三章 工期保证措施
第十四章 成品保护措施
第十五章 冬、雨季施工技术措施

第一章 编制依据
1、根据建设单位提供的施工图。
2、本工程施工组织是依据施工图要求结合本工程的具体特点和国家现行施工规范及验收规范进行编制。
3、国家基本建设方针、政策、法令与法规。
4、国家现行相关规范、强制性标准、四新技术、防火、环境保护及职业健康标准。
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2018
《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-2011
《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB13013-2011
《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2014
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑装饰装修工程验收规范》GB50210-2018
《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2012
《建设工程项目管理规范》GB50326-2010
《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010
《采暖与卫生工程施工及验收规范》 GB50242-2012
《地下工程防水技术规范》GB50108－2017
《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2011

《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-2010
《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-2011
《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CECS 41:2004
5、公司质量、职业健康安全与环境管理体系文件及工作标准等。
6、我公司技术、设备、资金及施工工艺水平，施工管理人员、施工操作人员的技术素质等。
7、根据拟建工程现场踏勘情况及类似工程经验。
第二章 工程概况
一、工程总述
本工程为应县广益华府小区C1#楼，工程地点为应县三环路南侧、长征路东侧、四环路北侧， 结构形式：为剪力墙结构, 层数为十一层，地下一层，地上十一层，建筑类别为二类，建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为8度，基础为平板式筏板基础，地下一层层高3.6m；本工程相对标高±0.000m相当于绝对标高1003.05m ，室内外高差0.15m。
建筑部分：C1#楼建筑面积11024.56平方米，建筑总高度为32.8m，外墙保温材料为硬质岩棉板，燃烧性能为A1级，屋面保温材料为挤塑聚苯保温板，燃烧性能为B1级，填充墙采用加气混凝土砌块，厚度200mm。
人防部分：本项目根据人防工程的要求设置为平战结合人防工程，平时为储藏室，战时为常6乙类二等人员掩蔽所。根据《山西省人民防空工程管理条例》中规定：本工程共11层，应新建人防面积为首层建筑面积。实际设计人防工程总建筑面925.26㎡，为一个防护单元，防护单元建筑面积761.11㎡，净掩蔽面积为540㎡，掩蔽人数为540人。人防层在战时设有水箱，人防层相应配套设施齐全，满足战时要求。
结构部分：结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构，基础为平板式筏板基础，主体为剪力墙结构，钢筋采用HRB400E，接头形式：≥Φ16

的钢筋连接采用直螺纹机械连接，其余采用焊接和绑扎搭接接头。
混凝土强度等级表
构件部位
混凝土强度等级
备注
基础垫层
C15
混凝土
基础
C35
混凝土
地下室顶板
C30
地下室外墙P6抗渗
一层-十一层
C30
混凝土
构造柱、圈梁
C30
混凝土
楼梯
随同层楼板
混凝土
节能介绍：本工程地处山西省朔州市应县，建筑气候分区为严寒c区，建筑功能为住宅楼。节能措施：外墙：填充墙体为200mm厚加气混凝土砌块，粘贴70mm厚硬质岩棉板；凸窗顶部和底部粘贴30mm厚硬质岩棉板；地下室人防板250mm厚现浇钢筋混凝土楼板，非人防板为100mm厚现浇钢筋混凝土楼板；屋面：120mm厚现浇钢筋混凝土楼板，粘贴70mm厚挤塑聚苯板；采暖与非采暖房间隔墙采用30mm厚玻化微珠保温，不采暖地下室顶板：现浇钢筋混凝土楼板180mm厚；门窗：采用间隔层为6+12+6mm空气的中空玻璃的断桥门窗，气密性要求不低于6级。
安装部分： 水暖专业设计概况：
名称
管 材
连接方式
保 温
防 腐
采暖
地暖
PE-RT管
整管
聚苯乙
烯泡沫板
焊口防腐
住宅户外采暖明装配管，地下采暖干管、立管
内外热镀锌钢管
DN≤100
螺纹连接
DN≥100

玻璃
棉管壳
给水

生活
给水管
地下室
衬塑管
螺纹连接
玻璃
棉管壳

刷防火漆
一层以上
PP-R
热熔连接
热水
给水管
卫生间
PP-R
热熔连接
消火栓
镀锌钢管
卡箍连接
DN≥50 沟槽连接

排水
正负零以下管采用机制柔性铸铁管
正负零以上PVC塑料管
压力排水管焊接钢管

橡胶圈密封法兰连接 粘接

焊接

电气专业设计概况：
序号
项目
系统介绍
1
变配电
系统
本工程采用两路10kV电源供电，从小区内引来两路10kV电力电缆，穿管理地引入本工程变电室，作为正常工作电源。
2
动力
系统
动力系统采用ZRBV-0.45/0.75kV聚氯乙烯绝缘导线，其干线以金属线槽敷设为主，支线穿钢管沿现浇板及墙体暗配。主要包括：空调、水泵、风机、电梯潜污泵等。
3
照明
系统
本工程公共部分照明均采用高效灯具、节能光源，除声光控灯具外不应采用白炽灯，住宅内灯具不应采用白炽灯，仅留灯位，光源由用户自理，楼梯间的声光控灯具火灾报警时应具有强启功能；应急照明采用220V电源供电，应急时应迅速点亮的电源，应采用现场控制开关。
4
防雷保护、安全措施、接地系统
本工程预备单体均按第三类防雷措施设防；利用结构基础内钢筋网作极地体；本工程采用总等电位联结，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，在楼座层顶设避雷带和避雷针由其混合作防直击雷的接闪器。
5
消防
系统
本工程火灾自动报警系统的保护等级按二级设置，且报警系统为集中报警系统，对全楼的火灾信号和消防设备进行监视及控制。
6
弱电
系统
综合布线系统（电话、电视机、网络）；有线电视系统；视频监控系统；门禁系统；汽车管理系统；无线放大信号覆盖系统。
第三章 工程目标
一、质量目标
本工程总体质量目标：确保“合格”工程。
1、分项工程合格率100%。
2、分部工程合格率100%。
3、工程一次验收合格率达到100%。
4、工程回访无任何不良反应。
二、安全目标
1、杜绝职工因工死亡事故和重伤事故，尽量减少轻伤事故，轻伤频率低于1.5‰。
2、杜绝重大责任事故的发生，减少一般责任事故发生。
三、工期
1、目标工期：按建设单位要求工期目标执行。
2、确保形象进度，合同工期履约率100%。
四、文明施工
符合当地现场文明施工要求，各类垃圾排放符合环保要求。
五、配合
1、与业主统一目标，统一认识，友好协商，密切合作，主动接受监理方监理，提供资料和工作方便。
2、妥善处理周边关系，减少不利影响或干扰。
第四章 施工部署
一、 组织部署
1、为确保工程顺利进行，按照高效精干的原则，我单位决定组建一套强有力的管理班子，按施工方案组织施工，全面负责本项工程的施工生产、安全、质量、工程进度和现场文明施工等。同时在公司内成立一个工程领导小组，对现场进行指导监控。全单位范围内调配人力、物力和财力，保证工程的顺利进行。项目部的技术人员由知识型、具有丰富的理论和施工经验骨干组成，形成以理论指导实践，能吃苦耐劳，能打大仗的管理班子。　
2、管理人员班子
1）、项目经理：负责担任本工程的生产总计划及调度。
2）、技术负责人：专门负责本工程的施工技术，解决施工现场的一切技术问题。
3）、质安员：专门负责本工程的质量安全这一关键问题。
4）、后勤线：专人专门负责本工程的后勤工作。
3、项目经理部在公司的领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计，监理施工等单位的工作，控制好质量，保障工程顺利进行。
二、施工部署
一、本工程施工组织设计总体思路是：先地下后地上、先结构后装饰、先土建后安装。施工总顺序：定位测量放线→降水施工→土方开挖→地基钎探→垫层施工→地下防水层→防水保护层→基础施工（安装配合）→地下室施工（安装配合）→主体工程施工（安装配合）→屋面施工→装修工程→安装工程→室外工程→收尾工程→竣工交验。
二、技术准备
1、工程项目开工前，由项目工程师组织项目部技术人员对设计图纸进行会审，认真领会图纸的设计意图，分析施工难点，研究设计施工方案，仔细检算施工结构，落实施工方案，对重点部位、施工难点要编制详细的施工顺序和施工方法。
2、吸收类似工程施工经验，对主要的难点和质量管理，编制作业任务指导书。
3、编制落实施工材料采供计划，机具进行计划。并进行对供应方的材料质量、信誉评估。
4、根据施工总体安排，对主要的材料和各种机具进行有计划的购置和调入，确保劳力、机具和材料的有序进行。
三、现场准备
优先修建好直接影响项目施工的为全场性服务的施工临设施，布置接通供水、供电、通讯设备，修筑临时道路，并进行必要的场地平整，建好各项生产、生活临时设施。
四、施工总体方案
1、钢筋采用现场加工制作，主筋采用机械连接的方式。
2、结构砼全部采用商品砼泵送。
3、模板采用多层板，用φ48钢管作支撑。
五、施工总体安排
根据该项目工程建筑总平面布置情况，为提高施工质量，减少不必要作业环境的变动，加快作业进度，我们决定现场设置木工班、钢筋班、砼班等，四个班组在项目的统一安排、指挥下，按突出重点兼顾次要的原则，在施工中互相配合，使重要环节的施工在人力上得到保证，配备足够的劳动力和施工机具，组织流水交叉作业，多开工作面。
土建部分的施工重点为钢筋、混凝土、模板工程，对整个工程时间的制约性大，质量要求高，我公司将选派富有经验的施工人员充实土建队伍中，以确保本工程能按期保质完成，向业主提交一个满意的工程
六、 材料、施工机械准备计划和后勤服务
由于本项目工期紧，任务重，投入机械和周转材料需要量大，为保证工期顺利完成，我们将加大管理力度合理调配机械投入。如公司内部设备不齐全，我们将租凭部分机械来落实各类建筑用材资源和机械设备。
第五章 施工总体平面布置和临时设施
一、 施工总体平面布置
施工现场总平面布置共分为三个区，分别加工区和材料堆场区，施工作业区。
二、施工现场平面管理
1、施工区周围设围墙，外墙面整洁、封闭、严密、完整、设立明显的标志牌和禁令标志，非施工人员不得入内。
2、宿舍区与工作区分离，实行封闭式管理。
3、施工现场主要出入口悬挂工程图牌并标明工作项目名称，建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位。
4、施工现场设置一图五牌（施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施、安全生产记录牌、防火责任牌)。
5、建筑材料及周转材料严格按布置图分类整齐堆放，不超标准，堆场不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。
6、严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理要有专人负责，重点部位设置符合消防要求的消防设施，并保持完好备用状态。
7、严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一抽排，建筑垃圾集中堆放并及时清运。
8、工地应备置适量的劳动用品和防病杀菌药品。
9、项目管理部在同操作人员明确安排任务的同时，必须向操作人员明确施工进度、质量、安全生产要求，严禁野蛮施工；对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目警示标志，并采取警戒措施。
10、协调各方面关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序负责成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。
11、焊割工持证上岗，明火作业有审批手续，木工间应有禁烟牌，易燃物及时清理，易燃物与明火的安全距离符合规定；职工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。
12、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。
13、施工现场设置必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。
14、食堂环境清洁，食品贮藏柜（箱)和菜饭应生、熟分开，厨房内不准住人，厨房应有灭蚊绳、蟑螂措施。
三、临时设施
本工程的临时设施采用办公区与生活区分开的办法设置, 临时设施的布置应合理化，有利于现场文明施工。办公室临设材料用塑钢彩钢板搭设,宿舍及厨房等生活配套设施也采用塑钢彩钢板搭设。
第六章 主要分部分项工程的施工方法
一、施工垂直水平运输
1、主体施工阶段设置5013自升式塔吊一台，装修阶段设置一座45m高施工电梯，人工配合辅助进行施工垂直运输。
2、施工现场水平运输采用人力手推车进行。
3、结构混凝土全部采用商品混凝土泵送，砌筑砂浆为设置一台350型滚筒式搅拌机现场进行拌制，由手推车进行场内水平运输。
4、现场配备一台ZL50G装载机，四台蛙夯和四台立夯，进行基础回填土施工及施工现场土方倒运回填。
5、塔吊基础位于室外地坪2.5m以下以保证室外管网施工。
二、地基与基础工程
1、土方开挖采用一台反铲挖掘机挖土（挖掘机生产能力在1.2m3以上），人工配合清槽，配置一台ZL50G装载机，3辆自卸车进行现场土方倒运，挖出土方全部有建设单位统一调配。
2、钢筋采用现场制作绑扎，水平钢筋接头的优先采用机械连接，构造柱采用绑扎连接，柱筋≥16mm优先采用机械连接。
3、模板采用多层板和50*100的方木木龙骨。
4、混凝土采用插入式振捣器振捣，覆盖塑料薄膜，洒水养护。
5、砌体采用“三一”砌筑法，砂浆采用现场搅拌按配比进行。
三、主体工程
1、该工程所有钢筋采用现场集中制作、绑扎成型的施工方案，梁中钢筋直径≥16mm的采用机械连接，构造柱、板钢筋连接采用绑扎搭接，框架柱钢筋直径≥16mm采用机械连接。
2、模板采用多层板。
3、模板支撑体系采用钢管满堂脚手架体系，安全防护采用双排钢管脚手架密目式安全网进行立体全封闭。
4、混凝土振捣采用插入式振捣器，养护采用薄膜覆盖，自然洒水养护方法。
5、砌筑砂浆采用现场搅拌，严格按配比执行，砌砖单面挂线砌筑。
四、屋面工程
1、屋面做法为：50mm厚C20细石砼刚性防水面层内配Ф4@150*150钢筋网片随打随抹光；干铺无纺聚酯纤维布隔离层一层；3mmSBS改性沥青防水卷材两道；20mm厚1:3水泥砂浆找平层；1:6水泥焦渣最低处30mm厚找坡2%，表面磨光；70mm挤塑聚苯板保温层；钢筋混凝土楼板.
五、装修工程
外墙做法（地下室外墙）：
1、 钢筋混凝土外墙，抗渗等级为P6；
2、 基层处理找平；
3、 4mm厚SBS改性沥青防水卷材一道；
4、 50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料保护层（基础放脚处为120mm厚M5水泥砂浆砌砖保护墙）
5、 2:8灰土回填，分层夯实，宽度为大于500mm。
外墙做法（涂料外墙无保温层）：
1、 刷深咖色外墙防水涂料两遍（摩天色卡MT-4678(356）光明大地；2、柔性腻子刮两遍；
3、3mm厚抗裂砂浆（压入耐碱网格布）
4、20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层；
5、钢筋混凝土（加气混凝土）墙面。
外墙做法（涂料外墙有保温层：一、二层）：
1、 刷深咖色外墙防水涂料两遍（摩天色卡MT-4678(356）光明大地；2、柔性腻子刮两遍；
3、3mm厚抗裂砂浆（压入第二层耐碱网格布）；
4、4mm厚抗裂砂浆（压入第一层耐碱网格布）；
5、70mm厚硬岩棉板，两表面及侧面刷专用界面剂专用锚栓与墙面固定；
6、10mm厚专用粘接砂浆；
7、20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层；
8、钢筋混凝土（加气混凝土）墙面。
外墙做法（涂料外墙有保温层：三层以上）：
1、 刷深咖色外墙防水涂料两遍（摩天色卡MT-2670(290）大漠戈壁；2、柔性腻子刮两遍；
3、3mm厚抗裂砂浆（压入第二层耐碱网格布）；
4、4mm厚抗裂砂浆（压入第一层耐碱网格布）；
5、70mm厚硬岩棉板，两表面及侧面刷专用界面剂专用锚栓与墙面固定；
6、10mm厚专用粘接砂浆；
7、20mm厚找平层；
8、钢筋混凝土（加气混凝土）墙面。
内墙做法1：（用于地下一层、电梯机房、水箱间）：
1、 白色内墙涂料两遍；
2、5mm厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光（内参5%的防水粉）；
3、13mm厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道（内参5%的防水粉）；
4、 刷混凝土界面剂（随刷随抹底灰）
5、 5、基层墙面
内墙做法2：（用于除卫生间、厨房的所有房间）：
1、15mm厚1:3:9水泥石膏砂浆抹面拉毛；
2、 刷混凝土界面剂（随刷随抹底灰）在钢筋混凝土与加气块墙体交接处加玻璃丝布一道；
3、钢筋混凝土墙或加气混凝土墙。
内墙做法3：（用于卫生间、厨房、一层车库、储藏室的所有房间）：1、5mm厚1:2.5水泥砂浆抹面拉毛；
2、刷混凝土界面剂（随刷随抹底灰）；
内墙做法4：（用于一层住宅门斗、楼梯间、电梯前室、楼梯斜板下收口）：
1、 白水泥擦缝；
2、 2、贴10mm厚面砖；
3、 3、5mm厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴；
4、15mm厚1:2.5水泥砂浆分两次抹；
4、 刷混凝土界面剂（随刷随抹底灰）；
5、 6、钢筋混凝土墙或加气混凝土墙。
内墙做法5：（用于住宅楼梯间、电梯前室采暖与非采暖房间的隔墙的外侧面）：
1、 白色乳胶漆两遍；
2、 柔性腻子两遍；
3、3mm厚抗裂砂浆复合耐碱网格布；
4、30厚玻化微珠保温防护砂浆；
5、清理墙面满涂专用界面处理砂浆
六、安装工程
1、水、暖、电、卫安装工程与土建施工配合穿插进行。
2、安装工程采用提前预埋、预留、系统打压、绝缘测试的方案进行施工。
3、安装工程与土建施工互创条件，协调合作，严禁土建结构施工完后剔凿打洞，破坏结构。
4、安装工程下线管应在抹灰前进行，为保证工程施工质量，全部采用机械开槽、打孔作业。
第七章 人防工程安装
1、人防门门框的安装
⑴、人防门门框运输：人防门框运到工地现场后，需用塔吊将门框垂直运输到人防门门口，塔吊不能直接就位的门框需由安装人员水平搬运到门口，注意门框型号应与设计图纸一致。（塔吊不能直接就位的门框应在钢筋绑扎之前运输到位）
⑵、在绑扎人防门门口钢筋时，要考虑门框本身的角钢厚度，应将钢筋保护层加大到4㎝。当洞口宽度大于2米时，门口上梁钢筋在门框安装完毕后绑扎。在浇注底板混凝土时，人防门门口下面的反梁暂时不浇注，等到门框安装完毕后，在浇注反梁的混凝土。
⑶、在人防门门口的钢筋绑扎完毕后，将门框放到对应的门口前，门的型号及开启方向应与图纸对应。（塔吊不能直接就位的门框需由架子工搭设起重架，然后用吊链将门框立起）
⑷、将人防门门框的标高、墙皮线、门洞口线位置校正后，将门的下侧固定牢固，要求门框左右标高误差≤2㎜，墙皮线、门洞口线误差≤5㎜。
⑸、将门框的锚固筋呈45°水平伸入到门框墙钢筋内。
⑹、将洞口尺寸（宽度）≥2000㎜时，需焊接临时支撑。支撑一端先与地锚焊接。另一端待门框垂直度误差调整到≤2㎜时与门框焊接。
⑺、将洞口尺寸（宽度）＜2000㎜时，门框的垂直度由模板保证，要求模板表面与门框表面紧密贴合。模板的垂直度误差≤2㎜。
⑻、单扇混凝土人防门门扇在人防门封顶前应放到对应的门框前以便于安装。在人防层顶板上应预留吊环（土建作）。
门框安装检验记录表
序号
项 目
标准值
备 注
1
门框垂直度允许误差(mm)
H≤2000
2.5
H为门孔净高(mm)
垂直度：
测量门框两侧角钢正面和侧面垂直度，四个点，取最大值。
2000＜H≤3000
3.0
3000＜H≤5000
4.0
H＞5000
5.0
2
门槛标高
按施工图纸要求
+5
3
定位轴线
按施工图纸要求
±5
4
锚钩焊接
≤门框安装工艺要求≥
/
5
临时支撑
≤门框安装工艺要求≥
/
(9)、钢框预埋
①在墙板合模前预埋钢框，钢框锚固筋制作及焊接符合07FJ01～03图集要求。
②钢框预埋位置、垂直度，两框间净距经验收符合要求后方可合模。
(10)、门框埋件安装
①门框埋件由国家定点人防器材生产、安装厂家制作安装。
②首先根据现场坐标控制点及轴线位置确定门框位置，并在混凝土底板上做醒目标志。
③再根据现场标高控制点确定门框标高位置，将门框初步固定在门框墙钢筋上。
④根据门框垂直度在2mm内的要求，最终确定门框位置，将门框焊接在已经绑扎完成的门框墙钢筋以及车库底板预留的钢筋头上。
⑤要求门框安装完毕后向监理报送检验批检查验收记录并要做好成品保护工作，一忌在门框墙支模时将门框固定用支撑钢筋割除，破坏门框埋件垂直度。二忌在支模时用力敲击门框埋件，造成门框钢板、角钢变形，造成人防门无法正常关闭。
2、人防门门扇的安装
7.1、门扇安装拟在初装修完后再安装
A、扇就位：2-4人将扇安全就位。
B、安装门扇上下铰页，调整各铰页，使各铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气。
C、安装完后，试启闭，检查门扇启闭是否灵活，闭锁活动是否灵敏，若不灵活、不灵敏予以调整。
D、密封条接头采用45度坡口搭接，每扇门密封条接头不超过2处。
7.2、门式防爆波活门安装
(1)底座与胶板粘贴牢固，平整。要使其剥离强度不小于0.5MPA。
(2)悬板关闭后底座胶垫贴合严密。
(3)悬板启闭灵活，能自动开启到限位座。
(4)闭锁定位机构灵活可靠。
7.3、质量标准
(1)钢筋砼门扇安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
门扇与门框贴合
L≤2000
2.5
2000〈L≤3000
3
(2)门式防爆波活门安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
防爆波悬挂活门
坐标
10
标高
±5
框正、侧面重直度
5
⑶、将人防门门扇运到对应的门框前，用吊链将门扇立起。
⑷、用铰页、螺钉将门扇与门框连接，固定牢固，门扇安装完成后，
要求开关无阻碍。
⑸、钢质门铰页组装时，装配位置正确无误，铰页内涂抹黄油。
3、人防门调试
⑴、人防门配件全部上齐。
⑵、通过调整调整垫片的数量，保证门扇关闭后上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，密封条压缩量均匀，严密不透气。
⑶、海棉胶条松紧适度，接口为45°坡口搭接（且每樘门不能超过2个接口），闭锁、手轮、弹簧体、丝杆、锁头等运动部位必须均匀涂抹黄油，保证润滑。
⑷、调整闭锁、手轮的松紧程度，保证闭锁划到90°时，手轮转到关门终止位置后，门扇与门框贴合均匀，混凝土人防门间隙≤2.5
㎜，钢制人防门间隙≤3㎜。
⑸、门扇能够自由开到终止位置，门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标上闭锁开关方向。
第八章 关键施工技术、重点施工方案
一、轴线测设、复核、标高控制及沉降观测
1、施测人员、测量仪器及测量工具配置
施工现场设测量小组，由项目技术员负责，配置1-2名测量人员负责放线、轴线控制、标高控制及沉降观测等各项施工测量工作，工程配置高精度测量仪器，实行仪器、工具专人使用、专人保管。
2、轴线的测设、复核
（1）向建设单位接收坐标点和水准点，以及各种测量控制标志，并进行复查，接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，做好施工测量的技术准备工作。用全站仪引测出楼角坐标，建立封闭轴线控制网，并设立轴线控制桩，控制桩固定后，用混凝土保护，间隔一定时间进行闭合复核。轴线传递全部用经纬仪进行对中、放点，并做到逐点闭合。
（2）施工过程中，要严格控制各轴线，同时在距外轴线一定距离处设立轴检测桩，并采取措施严禁挠动，间隔一定时间依据检测桩复核轴线控制桩。
3、垂直度控制
（1）地下工程施工阶段，依靠定位轴线控制各有关柱墙的垂直度，将基础部分的轴线控制网进行一次全面检查校正。
（2）根据工程在主轴线埋设两个以上控制点。
（3）用经纬仪等仪器进行轴线垂直传递，然后依据控制点进行放线、复核。
4、标高控制
（1）根据建设单位提供的水准点用高精度水准仪引测至施工现场，在楼四周最少引测两个施工水准点，用混凝土固定。
（2）基础施工时，依据水准点定出各结构层标高引测到基础，首层主体完成后，将＋0.500m线引到外墙柱关键部位，三次复核无误后，划漆线作为建筑物的标高控制线，梁、板等均应以测设的标高控制，精确测量，准确后方可进行下道工序施工，用水准仪控制标高，
⑶、建筑物标高传递及引测用钢尺及水准仪进行，每次引测标高均应复查＋0.500m标高线，复查无误后，方可引测。
5、沉降观测
（1）根据施工图纸要求设置沉降观测点，设置在+0.300标高处。
（2）观测点应同时设置完成，使用DS3-D高精度水准仪，做第一次观测并记录原始数据，每施工完一层后进行一次观测，主体全部完工后，每月一次，作记录归档，竣工后，第一年四次，第二年两次，以后每年一次直到沉降稳定。
主体工程完成后，在装修期间，每个月观测一次，工程竣工后，第一年内每隔2-3个月观测一次，以后每隔4-6个月观测一次，沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm。
二、土方工程
1、工艺流程
确定开挖的顺序和坡度：测量放线→沿灰线切出槽边轮廓线→机械开挖→修整槽边→清底
2、开挖顺序
挖土机从基坑的西南角端头一角由西向东侧向开挖。
3、测量放线
在基坑开挖之前，基坑的定位桩，需全部经测量核准。根据定位桩作控制点放线，标出开挖边界线，并撒白灰标示。
4、机械开挖
（1）为了确保基坑土体的稳定，本工程基坑按1：0.25（高：宽）放坡；开挖放坡基坑时，应按规定的坡度边挖边向里收坡，先用机械做出大致的坡度，再按照要求使用坡度尺进行人工刷坡。基底开挖的长、宽以地基处理平面图尺寸为准。在开挖过程中，应随时检查基坑的几何尺寸，发现问题及时纠正。
（2）机械开挖时，应配合三名人工进行清底修坡，机械开挖在接近槽底时，测量员用水准仪控制标高，预留30cm厚土层由人工开挖，以防超挖。
（3）基坑开挖完后在基坑上口四周设置挡水土堤，防止雨水流入基坑内。
（4）开挖时挖掘机结合装载机，挖出的土堆放在基坑周边，用于垫起基坑周边室外地坪，压路机分层振动碾压密实，每层300mm。最顶层土碾压密实后标高控制在室外散水标高300mm以下。
（5）在开挖过程中，应随时检查坑壁和边坡的状态。开挖的基坑边坡土体一旦出现裂缝，应立即修整边坡坡度。
5、修边和清底
（1）由两端轴线桩位拉通线，用尼龙丝或细铁丝等检查距基坑边的尺寸，对其边壁进行修整。
（2）开挖过程中，应严格控制开挖尺寸和基底标高，测量工应用水准仪随时控制标高，避免基底超挖。基坑底经人工清理铲平后，应进行质量检查验收。发现问题及时处理。
6、临边防护
为保证施工期间文明施工、现场施工及人员的安全，在基坑上口线1000mm处沿四周用钢管搭设1.5米高安全防护栏杆，立杆间距1.5米，并用油漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。
7、基土钎探
（1）待基土挖至基坑底标高，表面经平整，轴线及基槽长、宽尺寸均符合要求后，应尽快进行基土钎探。
（2）基底钎探孔采用梅花形布置，间距1.5m，探孔深度2.5m。按钎探孔位置平面布置图放线，在孔位上洒上白灰点。
（3）本工程采用机械打钎，钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数，钎探深度2.5m。
（4）打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，用机红砖盖住探孔口并编号。
（5）整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。
8、钎探完成并检查合格后，甲方应尽快约请勘测、设计、监理及施工单位等部门共同到工地进行验槽，符合要求后方可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右用钢筋棒捣实一次。灌砂完后进入下道工序的施工，并及时填写地基验槽记录和汇签盖章。

土方开挖工程质量检验标准（mm）
项
序
项 目
允许偏差或允许值(mm)
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)
面基层
人工
机械

主
控
项
目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪

2

长度
宽度

+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
—
经纬仪、钢尺量
3
边坡
边坡符合设计要求或规范规定
观察或用坡度尺检查
一
般
项
目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔开塞尺检查
2
基底土性
基底土性符合设计要求或地质勘察报告
观察检查或土样分析
三、钢筋工程
本工程为关键工序，所使用的钢筋，指派专业材料员采购和管理，钢材进场后，应分批进行检验（外观检查和力学性能试验，检验合格后方可使用）。
1、下料配料
a、钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45°弯曲为0.5d；90°弯曲为2d；135°弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件并满足设计要求。
b、在配注计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。
c、钢筋配料应厉行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。
d、配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。
2、加工成型
a、钢筋按下料表分类制作，挂牌标号，钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。
b、钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯同等现象，钢筋切断长度要求正确，其允许偏差为±10mm。
c、钢筋弯曲成型，Ⅰ级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲不应小于2.5d，平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d；Ⅱ级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜5d。
d、梁、柱箍筋必须作135°弯钩，弯钩平直段长度为10d。
e、质量要求：
①、钢筋成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象；
②、钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象；
③、钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长±10mm，弯起钢筋起弯点后位移20m，弯起高度±5tm，箍筋边长±5mm。
3、焊接质量要求：
a、闪光对焊质量要求：
①、接头处不得有横向裂纹;
②、与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；
③、接头处的弯折不得大于4°;
④、接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不大于2mm;
⑤、试拉与弯曲试验必须符合要求。
b、电弧焊质量要求：
①、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；
②、接头处不得有裂纹；
③、咬肉深度不大于0.5mm，气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个，同时不大于6mm2
④、焊缝长度：双面焊≥5d，单面焊≥10d，允许偏差-0.5d；焊缝高度≥0.5d焊缝宽度≥0.3d(或4mm)，允许偏差-0.05d；焊缝宽度≥0.7d(或10mm)，允许偏差0.1d；
⑤、接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d，同时不大于2mm，钢筋轴线弯折不大于4°；
⑥、试拉必须符合要求。
4、绑扎与安装
a、作业条件:
①、钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运至绑扎现场；
②、已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；
③、整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接弯折坡度不应大于是1：6；
④、按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底；
⑤、如果模板工程先行、模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。
b、钢筋接头
①、φ10以上钢筋，优先用焊接接头，φ16以上钢筋，采用机械连接；
②、焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d，也不宜位于构件最大弯矩处；
③、受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度内（且不小于500）不超过25%焊接接头在35d区段内（且不小于500）不超过50%；
c、柱钢筋连接
本工程根据图纸设计要求，柱层层截面减小时，严格按照16G101图籍变截面柱节点构造施工
5、施工与质量要求
a、认真阅读图纸，了解设计意图，严格按施工图纸要求、抗震等级要求、施工规范要求施工。
b、钢筋原材料进场后，应先对其外观进行检查，核对质保书的各项技术指标，并按规定进行复试，取样时应有甲方代表或监理人员旁站监督。钢筋待复试合格后才能投入工程使用。
c、钢筋的接头形式、位置、搭接长度、锚固长度等必须符合设计要求和相关规范规定的要求。
d、认真研究施工图纸，在吃透设计意图的前提下，编制施工下料单，并应将下料单送项目技术负责人审核后才能交于班组操作人员进行取料加工工作。
e、对钢筋焊接接头应严格按照焊接施工规范进行取样试验，试验合格后才能投入工程使用。钢筋焊工必须持证上岗。
f、钢筋绑扎完成后，必须请建设单位、监理公司的有关人员和设计人员、质监站质监员进行验收，在验收合格后才能进下道工序施工。
G、 钢筋锚固及连接要求：
（1）梁主筋、墙体竖直筋ｄ≥16时，采用机械连接；水平钢筋采用绑扎搭接；ｄ<16时采用绑扎搭接，接头应隔根错开，质量符合规范标准。
（2）框架梁柱：框架柱的纵向钢筋接头大于φ16采用机械连接包括墙边缘构件。首层刚性地面上、下各500mm范围内框架柱箍筋需加密，箍筋间距为100mm。框架梁纵向钢筋接头应避开梁段箍筋加密区，纵向钢筋需要搭接时，梁负筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接长度40d,梁下铁可在支座处搭接，各筋入支座长度不小于35d。当梁纵筋锚入长度小于16d，且大于14d时，应在其弯折处设置插筋，插筋直径≥梁纵筋直径，且≥25d，插筋长度≥梁宽，采用此措施后，该纵筋总锚固长度可减小为28d。除施工图注明外，次梁上筋锚入支座长度不小于35d,且弯钩直段长度不小于15d。下筋锚入支座15d。
（3）墙体钢筋：
1）除施工图注明外，墙土边缘构件按全高通常设置，当上部钢筋大于下部时，上部钢筋应锚入下层45d。墙体边缘构件竖向钢筋接头应每隔一根相互错开。
2）墙体分布筋均采用双面双向，在两排钢筋之间按梅花形设置拉筋φ6-400--φ6-600，此筋应同时钩住纵、横向钢筋。
3）墙体竖向分布钢筋接头应每隔一根