人工回填土技术交底样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
工程名称

交底部位

工程编号

日期

交底内容:
人工回填土
1 范围
本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、 基槽、 室内地坪、 管沟、 室外肥槽及散水等人工回填土。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 土: 宜优先利用基槽中挖出的土, 但不得含有有机杂质。使用前应过筛, 其粒径不大于50mm, 含水率应符合规定。
2.1.2 主要机具有: 蛙式或柴油打夯机、 手推车、 筛子( 孔径40～60mm) 、 木耙、 铁锹( 尖头与平头) 、 2m靠尺、 胶皮管、 小线和木折尺等。
2.2 作业条件:
2.2.1 施工前应根据工程特点、 填方土料种类、 密实度要求、 施工条件等, 合理地确定填方土料含水率控制范围、 虚铺厚度和压实遍数等参数; 重要回填土方工程, 其参数应经过压实试验来确定。
2.2.2 回填前应对基础、 箱型基础墙或地下防水层、 保护层等进行检查验收, 而且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求, 方可进行回填土。
2.2.3 房心和管沟的回填, 应在完成上下水、 煤气的管道安装和管沟墙间加固后, 再进行。并将沟槽、 地坪上的积水和有机物等清理干净。
2.2.4 施工前, 应做好水平标志, 以控制回填土的高度或厚度。如在基坑( 槽) 或管沟边坡上, 每隔3m钉上水平板; 室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:

基坑(槽)底地坪上清理
→
检验土质
→
分层铺土、 耙平
→
夯打密实
→

检验密实度
→
修整找平验收

3.2 填土前应将基坑( 槽) 底或地坪上的垃圾等杂物清理干净; 肥槽回填前, 必须清理到基础底面标高, 将回落的松散垃圾、 砂浆、 石子等杂物清除干净。
3.3 检验回填土的质量有无杂物, 粒径是否符合规定, 以及回填土的含水量是否在控制的范围内; 如含水量偏高, 可采用翻松、 晾晒或均匀掺入干土等措施; 如遇回填上的含水量偏低, 可采用预先洒水润湿等措施。
3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、 密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn; 人工打夯不大于200mm。每层铺摊后, 随之耙平。
3.5 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯, 穷夯相接, 行行相连, 纵横交叉。而且严禁采用水浇使土下沉的所谓”水夯”法。
3.6 深浅两基坑( 槽) 相连时, 应先填夯深基础; 填至浅基坑相同的标高时, 再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时, 交接处应填成阶梯形, 梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
3.7 基坑( 槽) 回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多, 以免把墙挤歪; 较长的管沟墙, 应采用内部加支撑的措施, 然后再在外侧回填土方。
3.8 回填房心及管沟时, 为防止管道中心线位移或损坏管道, 应用人工先在管子两侧填土夯实; 并应由管道两侧同时进行, 直至管项0.5m以上时, 在不损坏管道的情况下, 方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处, 防腐绝缘层或电缆周围, 应回填细粒料。
3.9 回填土每层填土夯实后, 应按规范规定进行环刀取样, 测出干土的质量密度; 达到要求后, 再进行上一层的铺土。
3.10 修整找干: 填土全部完成后, 应进行表面拉线找平, 凡超过标准高程的地方, 及时依线铲平; 凡低于标准高程的地方, 应补土夯实。
3.11 雨、 冬期施工:
3.11.1 基坑( 槽) 或管沟的回填土应连续进行, 尽快完成。施工中注意雨情, 雨前应及时夯完已填土层或将表面压光, 并做成一定坡势, 以利排除雨水。
3.11.2 施工时应有防雨措施, 要防止地面水流入基坑( 糟) 内, 以免边坡塌方或基土遭到破坏。
3.11.3 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%; 其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%; 其粒径不得大于150mm。铺填时, 冻土块应均匀分布, 逐层压实。
3.11.4 填土前, 应清除基底上的冰雪和保温材料; 填土的上层应用未冻土填铺, 其厚度应符合设计要求。
3.11.5 管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的士回填; 室内房心、 基坑( 槽) 或管沟不得用含冻土块的土回填。
3.11.6 回填土施工应连续进行, 防止基土或已填土层受冻, 应及时采取防冻措施。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.l 基底处理, 必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.1.2 回填的土料, 必须符合设计或施工规范的规定。
4.1.3 回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度, 其合格率不应小于90%, 不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差, 不应大于0.08g/cm3, 且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
4.2 允许偏差项目, 见表1-7。
回填土工程允许偏差 表1-7
序号
项 目
允许偏差 (mm)
检 验 方 法
1
2
顶面标高
表面平整度
+0 -50
20
用水准或拉线尺量检查
用2m靠尺和楔形尺量检查

5 成品保护
5.1 施工时, 对定位标准桩、 轴线引桩、 标准水准点、 龙门板等, 填运土时不得撞碰, 也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
5.2 夜间施工时, 应合理安排施工顺序, 设有足够的照明设施, 防止铺填超厚, 严禁汽车直接倒土入槽。
5.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度, 不致因填土而受损坏时, 方可回填。
5.4 管沟中的管线, 肥槽内从建筑物伸出的各种管线, 均应妥善保护后, 再按规定回填土料, 不得碰坏。
6 应注意的质量问题
6.1 未按要求测定土的干土质量密度: 回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度, 符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、 试验日期、 试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位, 应有处理方法和复验结果。
6.2 回填土下沉: 因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块, 或夯实不够遍数, 甚至漏夯, 坑( 槽) 底有有机杂物或落土清理不干净, 以及冬期做散水, 施工用水渗入垫层中, 受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定, 并要严格检查, 发现问题及时纠正。
6.3 管道下部夯填不实: 管道下部应按标准要求填夯回填土, 如果漏夯不实会造成管道下方空虚, 造成管道折断而渗漏。
6.4 回填土夯压不密: 应在夯压时对干土适当洒水加以润湿; 如回填土太湿同样夯不密实呈”橡皮土”现象, 这时应将”橡皮土”挖出, 重新换好土再予夯实。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.l 地基钎探记录。
7.2 地基隐蔽验收记录。
7.3 回填土的试验报告。

技术负责人: 交底人: 接交人: