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砖砌体样板间施工方案

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2020年4月19日
文档仅供参考
砖砌体样板工程施工方案

一、概况
按设计施工图纸、图纸会审要求，本工程砖砌体采用陶粒轻质砼砌块（外墙实心砌块、内墙空心砌块）。
根据指挥部、监理单位要求，同时为更好地控制砖砌体施工质量，砖砌体工程在大面积展开之前，实行“样板先行”施工方法。样板间选定在首层8～9＊Ｇ～Ｊ轴的“会计、馆长、总务、人事” 间。
质量目标“省优良样板工程”。
二、施工准备
（1）、材料
1）、砖；
2）、水泥；
3）、砂：
4）、掺合料：砂浆宝
5）、其它材料：拉结钢筋、过梁构造柱钢筋、预埋件、预制砼块、植筋胶水。
（2）、劳动力
技术素质好的瓦工10名，钢筋工2名，砼工2名，木工1名。
（3）、机械
砂浆机1台，磅秤1台、斗车10台。铲、灰桶等小型工具一批。
（4）、技术准备
1）、熟悉设计施工图纸，了解设计意图；
2）、对每个操作工人进行针对性、详尽的技术交底，让工人明确操作技术要点，质量要求等级。
2、作业条件
1）、主体结构工作面已移交并清理干净；
2）、水泥、砂、砖砌块已进场并经过现场抽检合格；
3）、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备；
4）、砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖、含水率宜为5%～8%；不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。各种砌体，严禁干砖砌筑。
5）、砌体施工前弹好样板间的砌体位置线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。
6）、 砌体施工：应设置皮数杆，根据砖规格和灰缝厚度每格定为200㎜。皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；
7）、根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
8）、砌块砌筑前一天，将预砌砌块墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。
9）、检查预埋构造柱、拉结筋是否符合要求，有无遗漏情况。施工前必须进行植筋，并经监理单位验收合格。
三、工艺流程
1、 植筋
工艺流程：钻孔→清孔→填注植筋胶水→植筋→凝胶
质量标准：钢筋直径小于Φ12埋深不小于100㎜，如果碰到梁、柱钢筋则应另选位置重新钻孔。钢筋直径小于Φ14的植筋埋深不小于120㎜。植筋时要根据砖皮数每600㎜一道和构造柱的位置必须准备无误。
拉结筋外露长度不小于1米。
植筋后必须经验收：钢筋位置、数量、规格、粘结强度符合要求。
2、砖砌体工艺流程：
弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝。
1）、拌制砂浆
2）、组砌方法：一顺一丁砌筑方法。
3）、砖墙砌筑：
墙底部先砌筑三皮实心灰砂砖；卫生间墙体、外墙、240墙采用陶粒轻质砼砌块。
按设计和使用要求，外墙和防水墙需砌筑到梁或板底外，其余墙体砌筑高度3.8米。
卫生间和有防水要求的墙体采用实心砖砌筑，且墙体底部浇捣C20砼200㎜高。其余墙体底部砌筑实心灰砂砖三皮。
高于4米的墙体，在门顶或墙半腰处浇捣C20砼腰带一道，配主筋6Φ10，箍筋Φ6@250。
门窗框边每侧设置C20砼预制块三个（1500㎜高以内窗设置二个），以便门框的固定。预埋块的尺寸为墙厚*190*190㎜。
构造柱设置：墙体长度大于5米和墙体转角交接处（纵横墙交接处），设置构造柱。
墙体不准一次性砌到梁底或板底，需预留300~500等不少于3天后砂浆干固后砌筑。
为确保梁底、板底的顶砖因墙体的砂浆收缩在梁板底处出现裂缝，砌筑时要求砂浆100%饱满，立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。采用干粉砂浆和掺有107胶的砂浆进行砌筑。
四、质量标准：
1、 确保样板墙达到“省优良样板工程标准”；
2、施工允许偏差：
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
抽检数量
1
标高
±10
水平仪
每幅墙都检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺和塞尺
每幅墙都检查
3
门窗洞口高、宽
±10
用尺检查
每幅墙都检查
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线
每幅墙都检查
5
水平灰缝平直度
6
拉10m和尺
每幅墙都检查
6
砂浆饱满度
90%
百格网
每幅墙都检查
7
墙体垂直度
5
吊线
每幅墙都检查
3、外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超过5个。
4、砖砌体上下错缝符合规定：
5、消除质量如下通病：
（1）、砌筑砂浆不符合要求，
（2）、墙身位移过大，
（3）、水平灰缝高低不一致，
（4）、皮数杆不平，
（5）、留槎不符合要求，
（6）、砌体临时间断处的高度差过大，
（7）、水平灰缝厚薄不均，
（8）、同一砖层的标高差一皮砖的厚度，
（9）、构造柱未按规范砌筑，
（10）、墙面不平，
（11）、埋入砌体中的拉结钢筋不符合要求，
（12）、墙体顶部与梁，
（13）、板底连接处出现裂缝，
（14）、竖向砖缝过大，
（15）、墙体强度降低出现裂纹，
（16）、砂浆粘结不牢，
（17）、灰缝厚度、
（18）、宽度不均，
（19）、门窗洞口构造不合理，
（20）、砌体不稳定。
五、质量保证措施：
1、施工前组织质量专管小组：
组长：单位工程负责当；副组长：技术负责人、现场主管；组员：瓦工工长、专职质检员、班组长。
2、选择素质水平高的操作工人。
3、材料不合格的、不是优等品的不予使用。缺梭掉角的砖不准上墙。
4、拉结筋、构造柱钢筋不合格、未经验收不准进行砖墙砌筑。
5、施工过程中实行现场质量监督。达不到“样板工程”标准的“推倒重来”。
6、样板墙完成，立即进行实地验收，每幅墙挂上“砖砌体样板墙”标牌，注明作业人员姓名、质量情况、验收人、验收日期等等。
7、砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。
8、搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。
9、墙体砌筑完成后，如需增加留孔洞或槽坑时，开凿后墙体有松动或砌块不完整时，必须立即进行处理补强。
10、落地砂浆及镶砖砍落砖碎应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。
11、门框安装后应将门口框两侧从地（楼）面起300～600mm高度范围钉临时铁皮保护，防止推车子时撞损。