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截桩施工方案162020年4月19日文档仅供参考目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工准备33.1 技术准备33.2 施工机械、车辆准备43.3 组织准备43.4 作业条件4第四章 施工技术44.1 修复道路44.2 桩体间泥土及桩头的清除54.3 截桩头5第五章 质量标准65.1 质量保证措施65.2 确保质量的若干要点7第六章 安全技术措施7第七章 机械管理措施8第一章 编制依据序号名 称备 注1绿博文化产业园绿博安置小区项目三号安置区岩土工程勘察报告2中牟绿博文化产业园区绿博3号安置区建筑、结构设计施工图第二章 工程概况2.1工程概况工程名称：中牟绿博文化产业园区绿博3号安置区工程地点：郑州市中牟县九州路、文汇路、紫寰路和琼花路围合地块内建设单位：郑州绿博开发建设有限公司设计单位：郑州大学综合设计研究院有限公司监理单位：河南省华兴建设监理有限公司地勘单位：河南大地工程勘察有限公司施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司建设规模：总建筑面积100万m2，地下一层面积约28万m2，地上建筑面积约73万m2。建筑层数包括18层/22层/26层、小学等， 2.2结构概况1、地基基础本工程采用CFG桩复合地基处理，主楼下为平板式筏板基础，车库为筏板基础。2、结构形式本工程采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。 3、质量目标确立本工程的施工质量目标为：合格，争创中州杯。4、安全标准及目标：目标：河南省安全文明工地，争创中建一局（集团）样板工地。我公司已经经过了OHSAS18000职业安卫体系的认证，我们在本工程中将严格按照该体系的要求来组织和管理施工，采取切实可行的措施和充分的安全投入，确保施工现场不发生四级（含四级）以上重大安全事故。第三章 施工准备3.1 技术准备：1、清除土方和截桩头前积极了解现场及工程情况，熟悉施工图纸，弄清结构物定位及轴线尺寸，各部位高程，为顺利施工做好技术准备。2、以1#地块为例工程概况如下图所示。3、测量复核：测量人员及时掌握相关的控制轴线及水准点，复核无误后方可使用，同时与资料室办理施测资料交接手续。经双方复核认可后方可进行施工。4、编制好桩体泥浆土的清除、截桩头施工方案，经批准后逐级做好技术交底。3.2 施工机械、车辆准备：机械进场前仔细检查施工机械、车辆的机械性能，可能出现问题的各部零配件提前更换，对车辆外观较差的提前进行喷漆整容，确保机械、车辆以整洁、优良的性能进场。并根据上级要求，统一车辆名称。1、机具：铁锹、截桩机、小白线、白灰、撬杠、手锤，钢卷尺等。2、机械：六台小型挖掘机、六台大型挖掘机、六台截桩机、八辆自卸汽车、塔吊等。 3.3 组织准备：对中牟绿博文化产业园区绿博3号安置区工地参施人员提前进行政治、素质教育，树立以企业形象为重的意识，以饱满的精神状态投入施工。作业队的主要人员加强与项目部各业务口联系，熟悉工程环境，提前进入工作状态。带领运输队、环保组、保卫组等有关人员提前熟悉现场情况及至弃土场的路线交通状况，为下步施工组织车辆做好准备。3.4 作业条件：1、清土前，将施工现场内的地下，地上障碍物清除和处理完毕。2、如夜间施工时，应有足够的照明设施，并合理安排开挖顺序，防止错挖或错截桩头。3、开始清槽时，应根据当时降低的地下水位。一直要降至低于开挖面1m，然后才能开挖和截桩头。4、根据施工现场的地形与作业条件，土壤类别与厚度，总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率。5、施工机械进入现场所经过的道路要畅通无阻，必要时要重修道路加宽加高。6、在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理等均应配备人工进行。第四章 施工技术4.1 修复道路：根据现场的环线临时道路及施工组织设计进行土方开挖时，在基坑内设三处进出基坑的行车马道，马道坡度为1：0.5，马道的顶部宽度为6m，用大型挖掘机把3.0m（0.000相对于绝对标高为80.900m）以上的土层挖除并平整，然后碾压平整后的土层，具备翻斗车进到基坑内往外运土和运桩头，而且还能防止桩头砼被翻斗车碾压坏。待该通道周边主体结构基本完成后，挖除该通道，并进行该部位的地下结构施工。4.2 桩体间泥土及桩头的清除：土方开挖按照先打桩位置先开挖的要求进行，在清除桩体间泥土和桩头时采取两步进行，第一步：选用小挖机先将人工清土层以上的桩体间泥土挖出堆集起来，然后再由大型挖掘机装上自卸车，利用修筑好的临时道路运往指定空地上。第二步：清除剩余300厚土层，用人工将泥土清至桩顶的设计标高处。然后进行截桩施工。4.3 截桩头：1、截桩紧随桩间土清理进行施工，采用截桩机截桩，截桩要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体，桩头表面平整，不出现秃头现象。2、集水坑内土质较差可在砂石换填后施工，采用水准仪超平，可采用手持电动切割机切割。切割完毕后，采用手锤和扁钻子进行断桩处理。在桩身的四周采用扁钻子进行锤击，只要将桩身截断即可，桩头由塔吊吊出。在桩头表面，采用手锤和钢钎将桩头剔凿至高于设计桩顶标高，注意在剔凿的过程中，应使钢钎与桩头表面的夹角保持为1203、挖至设计标高后，由测量人员现场放样，测出桩顶设计标高，施工人员用长线将标高引入每排桩头上，用定型卡子卡在桩头上并用专用笔沿桩头四周画线一圈，确定截桩位置，截桩位置高出桩顶设计标高5cm。4、使用截桩机进行截桩，进行截桩前，应调试截桩机、检查锯片磨损程度、检查机械性能，根据标示的截桩高度调整锯片的高度，保证切割高度不低于标示的截桩线。桩头一周均应进行切缝，切割时的切缝应保证15cm，用大锤轻击截断桩头将桩截断，用手捶、钢钎踢凿至设计标高并凿平桩顶表面。切割过程中要保证切割机的平稳，防止切割过程中因发生歪斜造成锯片断裂伤及操作人员。同时注意检查截桩机电源线路是否发生破损，是否浸泡在截桩产生的泥水中，避免发生触电事故。5、及时转运截掉的桩头、弃土截除的桩头、弃土应由人工及时转运至开挖区域外由机械运走，严禁施工机械进入截桩区碾压桩头。 截桩示意图第五章 质量控制成立以项目负责人为主的质量管理小组，经常对参施人员进行质量意识教育，对参施的机械手，测量人员及作业队等签定质量奖罚协议，确保不出现任何质量事故。5.1 质量保证措施1、经常教育；职工牢固树立质量第一的思想，强化职工的质量意识，严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和技术措施；2、强化质量保证体系，推行全面质量管理，建立各种质量制度，加强验收工作分工负责，责任明确，确保工程质量达到国优标准；3、严格执行自检、互检、交接检制度，重点部位、工序由设计、甲方、监理和政府部门共同参加验收；4、施工方案必须经各级审批并按审批意见修整完善，经上报同意后方可进行施工；5.2确保质量的若干要点： （1）桩头在剔凿后，其顶面符合设计桩顶标高，桩头应保持平整，同一基坑内相同标高的桩头应处在同一标高位置。（2）机械挖除时，应注意不能损失桩头造成浅层断桩。（3）挖土时，预留的30cm必须由人工清除，清除时严禁扰动基础面，严禁形成超挖；最好预留5cm待截桩后由人工清除。（4）测量放出桩头标高后，施工人员引入标高时应注意绷紧长线，避免因长线松弛造成桩头预留高度不满足设计要求。（5）CFG桩截除时，应注意调整截桩机锯片高度及截桩机水平度，保证截除后桩头的平整。（6）桩头不平整的部位应及时进行修整。（7）桩头剔至设计标高以下，或发现浅部断桩时，应提出上部断桩并采取补救措施。第六章 安全技术措施1、成立安全施工领导小组，全面负责安全管理工作。组长：张彦峰副组长： 组员： 2、施工现场管理人员和全体施工人员须全面学习安全法规和安全操作规程，组织所有参施工人员进行入场前安全教育和交底，项目负责人主抓安全工作。3、设置专职安全员并持证上岗，施工期间安全员全面负责安全 监督工作，发现安全隐患及时排除，并采取预防措施。4、施工操作人员应佩带安全防护工具，现场操作人员必须戴好安全帽。挖土机作业时臂下不得站人。5、技术交底单中必须有安全交底内容，保证施工人员安全操作，现场设专人指挥挖土，严格按技术交底施工。6、在进行断桩的操作过程中，应有专人在旁边注意观察安全，以防止桩身的突然倾倒而对操作工人的人身造成伤害。在桩头的剔凿过程中，应注意在实施操作时，防止碰伤手臂等。6、机械车辆在施工区内严格按指定行车路线行驶、停放，不得在施工场地之外任意停放，人工开挖土方时，两人操作间距应大于23米；多台机械开挖，挖土机间距应大于10米，在挖土机工作范围内，严禁站人或进行其它作业，特别是土方施工配合人员挖土机的工作范围内，不准进行其它工作7、每个现场出入口和重点交通路口，设专人负责疏导8、现场电工必须持证上岗，电缆线一律架空使用，闸箱和电器设备必须应设短路保护装置。9、施工现场设置足够的照明装置，以便夜间施工，在夜间施工设红色标志灯。10、作业中发现不明物或地下障碍物时，要及时报告甲方，经明确后再进行施工。11、运输车辆均配备钢丝绳或拖杆等工具，如行驶途中坏车，用其它车辆及时将其拖走，若遇车辆损坏严重，及时与现场工程部门联系，采取其它办法拖运，防止阻塞交通。第七章 机械管理措施1、施工机械使用中要定期检测，并做好安全使用检测自检记录。2、现场施工车辆时速不得超过h/5公里，严禁抢行，并距离坑边不小于一米。3、手动电动机械，操作时必须使用绝缘手套和绝缘鞋，操作手套采用绝缘措施。 4、乙炔灭火器必须采用金属防爆膜，禁止使用胶皮薄膜代替。5、工程设备施工前进行性能检测，合格后方可使用，专人操作。6、吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。物件提升后，操作人员不得离开。