河道驳岸施工组织设计范文.doc

河道驳岸施工组织设计432020年4月19日文档仅供参考一、编制依据：1、根据东五路四标河道、驳岸工程招标文件、施工图纸、招标文件答疑。2、施工现场实地踏勘了解的情况，依据对施工现场考查了解的施工条件、周围环境及我单位的技术力量、施工经验、队伍素质、施工生产能力和资源状况。3、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。4、现行设计及施工验收规范、质量评定标准等文件和有关规定及国家现行法律、法规。5、施工规范和操作规程及质量评定标准：市政工程质量检验评定标准CJJ1-90公路桥涵施工技术规范JTJ041- 江苏省水利工程施工质量检验评定标准二、开竣工日期：本工程开工日期为 3 月 5 日。本工程竣工日期为 6 月 2 日。总施工日历天数为 90天，以实际批准开工日期为准。三、工程概况：1. 工程名称：苏州高新区阳山高新科技产业开发有限公司的东五路西侧河道驳岸工程四标段。2. 建设地点：东五路西侧河道，工程北接金墅港，南接滸光运河。3. 建设规模：河道全长约2810M，驳岸总长为5094m。由本公司施工的四标段工程范围：桩号K1+140至K1+710，东西两侧驳岸总长1140米。4. 本标段现状情况：基本为村庄、农田、渔塘、小河浜，河道现状为不规则自然滩坡。5. 高程：河底标高为-1.0m，东侧驳岸压顶上沿标高为1.80m，驳岸压顶上沿标高为1.8米，河宽15米。6. 设计概要：设计驳岸沿河道直顺，底板基础为C20，压顶C20，墙身为M7.5浆砌片石，勾缝用1：2水泥砂浆，墙后抹平缝；墙前迎水面上0.5米以上勾凸缝，0.5米以下勾平缝。底板与砌体间留石笋，砌筑时须坐浆，每15米设一道沉降缝，用二毡三油，厚度1.0cm，缝口用油膏嵌缝，每隔4米留一泄水孔，用60的UPVC管。7. 主要工程数量编号分项工程名称单位数量1基坑挖方立方105202河道清淤量立方50553C20混凝土基础立方10204浆砌墙身立方18205C20混凝土压顶立方606墙后回填6%灰土立方25007土工布平方9508碎石滤层立方789排水管米17010拆除小桥座111基坑排水座8四、施工技术方案1、分项工程施工顺序基坑开挖基础浇筑浆砌块石墙身墙后回填现浇压顶。2、施工方法a测量放样（1） 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。（2） 高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。（3）坐标点、高程控制点设置原则坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。（4） 测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。（5） 测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备TDJE经纬仪1台，S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。b筑坝抽水：根据河道抽水和便道沟通的情况，在K0+510位置横向筑坝，坝体采用草袋围堰，草袋内灌入黄粘土，整齐排入水中，坝心填入粘土，筑坝土填筑出水面后用夯夯实，坝体高度应高出水面0.5米。河道抽水工作分二步，抽水降低水位一半后，应停止抽水，待坝体稳定后，再抽干围堰内的水。c河床整理：河床底整平至标高-1.0处，河底标高不得高于驳岸基础顶。d基坑开挖：基坑开挖采用机械开挖，按挡墙的正墙迎水线及基坑的开挖深度、根据地质情况确定放坡系数、放出上口开挖线，根据驳岸段面的长度，分别由两端点向中心方向开挖，开挖时，控制好沟槽边坡，测量人员经纬仪、水准仪跟踪测量轴线的偏移、控制基坑底面高程，在基底预留15-20cm人工清底至基础底面并修边坑底。开挖纵向排水沟并设置集水坑进行抽水，保证土层不受水浸泡。基底淤泥必须全部清除，超挖部分浆砌块石砌筑。基坑开挖必须保持轴线偏移和水准高程测量符合规范要求，基坑底部土层严禁扰动，开挖时如发现基底土质与设计不符合，及时申报监理会同设计部门处理。e. 基础模板：模板支架应安装稳固无倾斜，拼缝严密、模内尺寸及对角线、轴线位移、顶面高程应符合设计要求。并设置伸缩缝。f.碎石垫层：按设计要求铺筑碎石垫层，夯打结实，严格控制垫层的宽度、厚度及标高。g.C20基础砼浇筑：砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料、立模，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。1）. 材料（1）、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。（2）、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂。 （3）、石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法（JGJ53-92）规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。（4）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。（5）、模板：采用全新组合，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。2）. 砼浇筑（1）、施工工艺流程：（见附图）（2）、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。（3）、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。（4）、拌和：砼拌和采用350L拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子水泥砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。（5）、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。（6）、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在1030秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：a、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。(7)、砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。 (8)、砼试块制作及试验对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每50-100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。h. 浆砌片石：砌筑时对混凝土底板进行冲洗，冲洗干净后弹出挡墙边线，竖好样架作为石墙砌筑的依据，复核无误后进行墙体砌筑，砌筑时先在底层铺设5cm厚M7.5水泥砂浆。放置石料，衬垫石片的表体注浆，严禁干砌干垫，块石砌筑时应大面向下，按石块的自然形状一丁一由砌筑墙面，内外两侧交叉。中间放填充石，并要求内腔填充石坐浆平放，相邻块石之间的距离不得小于3cm，M7.5水泥砂浆灌注插捣密实后，顶面应自然，禁止做平，以增加与上层石墙的整体性。砌筑片石时，砌体下部应选择尺寸尽可能大的，应分层砌筑，宜23层石块组成一个工作层，每个工作层的水平缝应大致找平，竖缝应错开；砌筑外墙面时应选择平面石块，使砌体表面平整。不得用小块镶垫；砌体中的石块应大小搭配，互相错叠，咬接密实。较大的石块大面朝下，以求稳定。所有石块之间应有砂浆粘结，不得直接接触。更不能先干砌后灌浆留有空隙，较大空隙应填充小石块，以使其紧密。i沉降缝。各分段驳岸和驳岸与桥台之间须设置三油二毡沉降缝。该沉降缝可在驳岸施工前预制。制作方法为：先将油毛毡展开铺在地坪或面板上，刷一层沥青，放铺第二层毡，刷第二层油，冷却后将其翻铺在撒满石粉的面板上，最后将这未刷沥青面刷上沥青。冷却成型后备用。施工中将三油二毡剪成相应尺寸，随结构物施工而布设。沉降缝设置应垂直、平整、厚度均匀。j土工布铺设(1)材料要求每一批材料到场后，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用；对不合格材料一律退回厂家。(2)铺设：在土工布铺设前应将土方削坡、夯实，采用人工清理，边测量边修整形成设计的要求，修整后边坡应平整、无坑坑畦畦现象。同时在铺设土工布前应对坡面进行检查，如发现尖锐异物、杂草等应清除，以防土工布受损。铺设方向径向为垂直于堤轴线方向，土工布间的搭接宽度40cm。铺设前先将土埝削坡并夯实，铺设平整，避免折叠、皱纹、张拉受力，土埝削坡不可削的太多，防止堤身被雨水冲槽。土工布需随铺随即将土覆盖，不得将土工布长时间裸露暴晒，经受风吹雨淋，加速老化。施工战线不应过长，有计划的分段，铺一段，填一段。k压顶浇筑压顶模板安装稳固无倾斜，拼缝严密、模内尺寸及对角线、轴线位移、顶面高程应符合设计要求。C20压顶浇筑：施工前，首先选好材料确定砼施工配合比，立制模板，模板应顺直稳固，模板和墙身石料空隙要用砂浆塞实，防止砼浇筑时漏浆。砼浇筑时应严格控制振捣工作，杜绝漏振过振现象，确保砼成型后外观质量，浇筑完成后注意做好浇水养生工作。另外，浇筑时认真做好砼试压块，以便检测砼浇筑质量。l驳岸基础施工完成后，应及时将两侧基坑采用6%灰土（超挖部分采用4%灰土）回填夯实，以免积水下渗影响墙身稳定；墙身砂浆强度达到70%后，即可进行墙背灰土回填，土源应选择粘土、砂性土，石灰应选择符合规范要求的品种，不得使用淤泥、腐植土等回填，灰土应拌和均匀，每层回填土压实填厚度不大于20cm，并逐层夯实，夯实采用电夯操作，回填时，应积极做好试验工作，按规范要求取样，测定压实度，如不合要求立即返工处理，直到合格。待填土回至滤水沟顶标高时墙体纵向，紧靠墙身，在回土层开挖0.30.5m的槽，并铺设透水土工布，再在坑槽里回填粗集料，后把土工布包裹起来，搭接不小于15cm。质量检查：1基本要求（1） 石料规格的质量应符合有关规定。（2） 地基与基础必须满足图纸要求。（3） 砂浆或混凝土的配合比就符合试验规定。（4） 砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。（5） 混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。（6） 墙背填料符合图纸要求。（7） 沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。2检查项目浆砌片（块）石的检查项目见表。项次检查项目（Mpa）规定值可允许偏差检查方法1砂或混凝土强度在合格标准内按JTJ071-98附录F或D检查2平面位置（mm）浆砌挡土墙50每20m用经纬仪检查3点3顶面高度（mm）浆砌挡土墙20每20m用水准仪检查1点4断面尺寸（mm）不小于图纸规定每20m用尺量2个断面5底面高程（mm）50每20m用水准仪检查1点6表面平整度（mm）块石20每20m用2m直尺检查3处片石303外观鉴定（1）砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；混凝土表面平整，无蜂窝、麻面。（2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。（3）沉降缝整齐垂直，上下贯通。（4）位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。五、施工组织机构人员分工1、项目经理部的组建机械班项目经理谷建青 工工程技术科施工队总务科防病领导小组工地试验室财务科安全科材料设备科河道班驳岸班根据本工程的施工项目及现场实际情况组建项目经理部，内设工程技术科、材料科、设备安全科、财务科、总务科和工地试验室以及“防病”领导小组，各施工段施工队内设驳岸与河道班，见施工组织机构图。3、施工现场平面布置根据本工程的地形特点、条件等因素，项目经理部借用当地民房，其它临时设施详见平面布置图 。六、工程质量保证：（一）工程质量目标本工程质量目标为：优良（二）工程质量方针创品牌工程，让顾客满意，是我公司广大员工共同奋斗的目标，是我公司在市场经济激烈竞争中立于不败之地的基石。为此我们要始终坚持“百年大计，质量第一”的方针。（三）质量保证体系及保证措施1.建立质量保证体系见下页2.确保工程质量的管理措施（1）为提高施工队伍创优的积极性，公司对工程质量进行重奖重罚，明确对工程施工项目创优工程的予以重奖，不合格则重罚。公司从人、财、物上对项目经理部予以全力支持。（2）以项目经理为主，公司派专职管理人员，按照三级质量管理体系制定质量责任制，各岗位职责分明，分工负责。项目经理部组建QC小组，有计划、有目标地开展QC活动，创立优质工程。（3）坚持按正确的施工工艺和施工顺序，严格执行施工操作规程，做到不因贪图方便而影响工程质量。（4）坚持事前技术交底、事中监督的技术管理制度。每一分项工程施工前，必须由工地技术人员进行技术交底，交底签字后方可施工，并由技术人员在施工中现场督促执行。质量保证体系框图监理工程师工程师技术控制施工技术室质量检查质检工程师QC小组活动施工控制工班设计文件及规范学习交底施工组织设计编制测量、放样、监测工序及工程检查检查、试验、抽样检查编制竣工文件隐蔽工程检查鉴证工序工种复查测量材料驳岸河道四个QC小组标准化作业工种、工班自检交接班质量承包经济责任制信息反馈及处理符合设计要求和规范标准达到创优标准主要工序处于受控状态标准化作业优质工程目标（5）建立工程质量检验制度。由公司或项目部对每道工序在施工中及施工完毕后进行质量巡视检查和预检，发现问题及时纠正。上道工序未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工，形成完整的三级质量保证体系。（6）坚持工程测量复核、隐蔽工程验收制度。每道工序完成后，须经项目测量员进行工程测量复核并签证后，方可进行下道工序施工。隐蔽工程师隐蔽前24小时书面通知监理工程师和业主代表，经验收合格后方可进行下道工序施工。3保证工程质量的技术措施（1）原材料质量控制。所有进场材料必须具有出厂合格证和试验报告，并会同监理工程师和业主代表抽样试验，合格后方可使用。对不合格原材料做到坚决不使用。1 严格按照合同要求，把好原材料及半成品进场关。材料入场前，先取得产品合格证、质保单和材料样品，同时按规范要求和质量标准对其进行复检，复检合格后方可投入本工程使用。对检验不合格的原材料，不论产地、厂家、品牌，凡供应商均一律不得入库，绝对禁止不合格原材料混杂到工程建设之中。2 所有用于本工程的材料，设专人负责验收，合格后记录入库，并妥善保管。材料按产品的种类、特性、规格、批次分类堆放整齐，做好醒目标志。3 原材料的产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一保管，工程结束后作为质量验收的备查原始资料归档于竣工验收资料中移送业主。4 水泥水泥进场前应按批量检查质保书，并作相关试验。其安定性、强度、水化热、干缩性、需水性等主要技术指标军符合有关要求。水泥入罐和施工过程中应采取防潮措施，不同批次的水泥分罐储存并设置标牌，专人管理。所有水泥在使用前均按规范要求按批次进行抽检，只有经抽检合格后，水泥才准许用于工程施工。5 当地材料本工程使用的粗细集料均需开采。用于本工程的骨料必须是致密、耐久、无裂隙，其坚硬度和级配，以及黄砂细度模数和有机质含量必须满足设计和规范的规定数值。骨料堆放采用分级归档，堆放场地和骨料的分隔墩应规范的进行，并在料场周边布设排水沟，减小骨料的含水量，同时骨料堆放中要防止产生分离，影响砼的质量。6 材料由料场运至工地。其石质和数量均应满足设计和施工要求。7 用于本工程砼拌和用水取自河道，水质经检测合格后方可用于砼的拌制。8 本工程使用的其它材料均应达到规范要求，必要实时可采取相应的防晒、防雨等措施。确保用于本工程的原材料、半成品全部达到设计规范的技术指标。（2）施工人员的技术素质保证a.调遣技术能力强、素质好的职工上岗工作，对职工进行详细的技术交底，上岗考核。对难度较大、技术要求较高的工序进行培训、示范、学习。使用熟练的操作工人，对机械操作工、电工等特殊工种进行上岗培训，持证上岗。b.定期进行质量自检，发现问题及时处理。对职工进行技术教育，对质量问题应分析原因，落实整改措施，防止再次发生同类问题。1 经过多年来的工程实践和不断探索，学习的先进管理方式和模式，当前已建立一套比较完整的生产运行机制和质量保证体系。本工程如能中标，我公司将全力以赴，集中力量，全面推行ISO9002质量标准体系，建立健全质检体系，确保工程整体质量等级优良，并杜绝重大事故，消除减少一般性质量通病。2 开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图，了解工程特点，并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组做好技术交底。3 工地设立施工技术科、质安科，各施工点配备专职质检员、施工员、试验员、测量员、资料员，确保各工序都有质量控制和监督。4 工地成立QC小组，项目经理任组长，按PDCA循环方法开展质量活动。使工程质量得到稳定控制和不断提高，从而实现优良工程的质量目标。5 严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相结合的“三检制”，对各分项、单元、工序进行分级检查，隐蔽工程需经验收后方可覆盖，做好质量的事前、事中、事后控制。（3）施工过程控制在各工序施工中，严格执行有关施工规范和规程，按图进行施工，对质量关键部位的施工，制定具体操作措施，选择技术好的工人把关，由施工员、质量员对施工操作进行监控，对发生的问题及时进行纠正，施工中及时对材料及混凝土进行抽样试验。（4）工序、产品检验控制每一道工序、每个分部分项工程完成后，及时进行质量检查与评定。对隐蔽工程应先自检合格后，再报监理工程师验收。验收合格后方可进行下道工序施工。对一般分项工程，需班组自检，后由质量员、施工员检查评定，对不合格的工程坚决实行返工。（5）资料记录控制建立施工技术资料台帐，由专职资料员对工程施工全过程的技术资料进行收集、整理。各种原始资料、评定资料做到及时、准确、齐全、真实，资料与工程施工同步进行。工程资料必须能正确反映工程的实际质量、进度情况。工程竣工后向甲方提供完整资料两套。1施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录，按规范要求进行质量自评，经验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序施工。2工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求，分别绘制质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等要求进行控制，确保工程质量。3对工地所有的计量仪器、工器具设备采取定期后不定期检查，确保施工进度要求。4对工程测量控制点做到三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。5工地试验室，配备专职试验员，提前进行砼配合比设计，施工中按规定要求制作检验试块，并及时进行标准养护，砼拌制采用电子称量系统，确保计量准确。同时加强信息反馈，经过总结试块资料来指导现场施工。（6）成品保护措施加强养护期内的保护。对已经完成的工程进行保护，以防损坏、污染。合理安排工序，使成品不遭受施工损害。（7）雨季施工防范措施做好现场排水，将地面雨水及时排出场外。收听天气预报，浇筑混凝土及其它作业工程应尽量避免雨天施工。雨季前应组织有关人员对现场临时设施，机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应的措施，及时整改。雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，并备足防雨物资工，及时了解气象情况，选择合适的施工时间。如中途施工应采用覆盖及调整坍落度等方法。混凝土和砂浆配合比应及时测定砂、石含水率，作出必要的调整。各基层施工时做到随运、随铺、随碾压密实。（8）特殊季节施工防范措施:密切注意天气变化，重视天气预报，以防突然降温，并提前提出防寒材料、设备、劳保用品计划。（10）工程竣工后，将进行定期进行质量回访，提供保修服务。我公司承诺：接到质量投诉，24小时以内派技术人员到场调查。一般性维修35天完成；重大问题3天内拿出方案，经建设单位和管理单位代表会审同意后，立即实施。4、专项施工保证措施：（1）、混凝土工程质量保证措施：a、材料：水泥：选用425#普通硅酸盐水泥。水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、出厂日期等检查验明，对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，按其试验结果选用。黄砂：要求采用颗粒级配良好中粗砂，其含泥量应不大于3%，其坚固性和有害物质应规范要求。石子：要求采用石质坚硬、颗粒级配良好的石子，其最大粒径应大于40，石子针、片状颗料的含量不得超过15%，含泥量不大于1%，且所含泥土不得呈现块状或包裹在石子表面。应采用连续级配的石子，如材料供应有困难，亦可采用掺加瓜子片改进级配的方法，瓜子片的掺量，由实验室视所供石级配而定。b、混凝土的拌制：混凝土的制作由现场设置的砼搅拌机搅拌，搅拌时严格按配合比施工，配合比应由试验室确定，并在机旁挂牌公布，所有材料应过磅计量，严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减水量。混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过规范规定的要求，即水泥不得超过2%；粗、细骨料不得超过3%；水、外加剂不得超过2%，对于称量衡器应定期检查，经常保持准确，骨料含水率要经常测定，雨天搅拌混凝土时，应增加测定次数，以确保砼质量。混凝土搅拌时，应按以下装料顺序：石子水泥黄砂。混凝土要搅拌均匀，应该经过充分搅拌，使砼的各种组成材料混合均匀，颜色一致，混凝土的最短搅拌时间不得少于180S。c混凝土的浇筑：浇筑砼前，应详细检查有关准备工作，模板、钢筋等是否符合设计要求，并做好记录后可进行砼浇筑，主要做到以下几点：砼的浇筑应按一定的厚度、次序、方向分层进行，均衡上升。浇入仓内的砼应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。浇筑砼时如发现砼和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证砼质量。不合格砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须清除。砼浇筑应保持持续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按施工缝处理。砼浇筑期间如表面泌水较多，应及时排除，严禁在模板上开孔赶水，防止砂浆流失。使用砼振捣器时，每一位置的振捣时间以砼不再下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准。前后两次插入砼中的时间，应不超过振捣器有效半径的1.5倍，同时按顺序依次振捣，如略带倾斜，同倾斜方向保持一致，以防漏振。砼结构物浇筑至顶面后，其高程、平整度应规范要求。d混凝土养护及混凝土试块制作混凝土养护工作应设专人负责实施，对于砼构件表面，采用浇水养护方法，另外砼表面为防止风吹日晒应采取覆盖塑料薄和草包的方法。加强砼的养护工作，砼的养护时间及有关要求等均按规范规定要求执行。在已浇灌的砼强度等级达到一定强度以后，才能在其上面来往人员和安装模板及支撑架子。砼在浇筑过程中，应随时做好具有代表性的砼试块，每组试块应在同盘砼中取样，在浇筑地点按标准制作，砼试块的制作养护等应有专人负责实施。砼试块制作，另外还应满足以下原则：每工作台班不少于一组；每拌制100立方砼不少于一组；每250立方砌体，砂浆试块不少于一组。1 和易性不好预防措施1) 应合理选用水泥标号，使水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.32.0之间。客观情况做不到时，可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料（如磨细粉煤灰等）或减水剂等技术措施，以改进混凝土拌合物和易性。2) 原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，应制作标准计量水桶；外加剂应用小台秤计量。3) 在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量（每一工作班至少二次）。4) 在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次），混凝土浇筑时的坍落度可按规定进行。5) 在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，应及时检查。6) 随时检查混凝土搅拌时间，混凝土延续搅拌最短时间，按规定执行。2 麻面预防措施1) 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2) 木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。3) 钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。4) 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。3 蜂窝预防措施1) 混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。2) 混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按规定采用。3) 混凝土自由倾落高度一般不得超过2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1米。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。4) 在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取特殊措施。5) 混凝土的振捣应分层捣固。6) 捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35厘米。7) 混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。8) 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。4 缺棱掉角预防措施1) 模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（12公斤/厘米2以上），表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。（2）模板工程质量保证措施：模板的尺寸、标高、垂直度等必须准确，支撑系统必须牢固、可靠、安全。从下至上，行、列均成直线，保证成型构件完美。所有预留孔、预留件、必须按图设置，位置正确，标高无误，尺寸准确。支模工作完成后，应将工作面内的垃圾清理干净，并在砼浇筑过程中，跟班操作，经常检查模析、支撑等有移位、松动、变形等不良现象产生，一旦出现，则需及时修复处理。拆模工作必须由项目工程师根据施工图要求以及现场的实际情况、施工条件、结构形式，考虑新浇砼的龄期、强度及悬挑构件满足砼强度等，下达拆模通知书，方可进行，任何其它人员不得擅自拆模。模板在每一次使用之前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砂浆，否则必须进行认真清理，然后刷层隔离剂。（3）砌体工程质量保证措施：加强水泥材料的进场验收，必须附有质保书，水泥进场后要对其品种、标号、出厂日期等检查验收，出厂超过三个月的必须复查试验，并按试验结果选用。块石、砂等材料，在采购进行抽样检验。以后按批量复试。石材根据气温气候情况进行浇水湿润，雨季施工时不得采用含达到饱和状态的砂、石子。砌筑饱满必须满足规范要求，竖缝砂浆亦、须饱满，防止出现空缝而造成空缝而造成漏水等发生。砌浆砂浆必须饱满，块石之间须咬合牢固。砌筑250立方的砌体，至少应检查一次，每次至少应制作一组6块砂浆试块。砌石施工工艺框图材料试验块石修凿加工砂浆拌和选石试安修边砌筑空隙砌缝填浆挤浆清理E 工期保证措施1 投入大量的人力，派驻熟悉各道工序、工艺技术操作的技术人员进行管理；派驻大量能起骨干作用的专业技术工人，承担技术工种的实际操作。充分发挥国家企业的优势，公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据ISO9002制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。实施施工任务完成情况检查反馈制度。施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。积极组织和开展劳动竞赛。根据施工阶段的特点，对施工量大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，宏扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。2确保机械设备的同步投入 必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保施工进度的顺利完成。（1）机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。（2）正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。（3）项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。（4）项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。（5）施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。（6）根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班作业。（7）确保设备、人力、物力充分，计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。（8）认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。（9）根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。（10）加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。（11）本工程施工时，采取加班加点施工来缩短工期，争取提前完成。七、工程进度计划安排根据招标文件要求，本标段总工期90天。为保证本工程按时完成施工任务，本公司针对各分项工程项目安排详见附图。八、机械设备及人员配置（一）机械设备1.主要机械设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处反铲挖掘机PC2001台日本小松 170良好自卸汽车5-8T7辆东风 100良好推土机上海1台中国99460良好压路机6-8t1台洛阳1999280良好拌和机350L2中国 200良好装载机ZL-501辆中国 250良好砂浆搅拌机0.25m32台中国 200良好插入式振捣器2.2KW4 台中国杭州 90良好插入式振捣器1.1KW3 台中国杭州 70良好双胶轮车0.1m310辆中国 100良好机动翻斗车1T3辆中国98310良好机械设备适用性：1、挖掘机：本工程用于挖土、回填土等作业。不允许用作业装置进行冲撞动作；油缸伸缩到极限位置时要注意平稳。避免碰撞和冲击；不得利用回转动作进行横扫作业；不得在斜坡上工作；在坡道上行驶时柴油机不得熄火行驶；挖掘机停放时要注意切断电源开关；禁止在斜坡上停放。停放时，应将铲头油缸和斗柄油缸处于缩回位置并将铲头放在地上。2、推土机：本工程中主要用于土方平衡工作推土机的基本作业是铲土、卸土和空回三个工作过程组成一个作业组。铲土作业一般有五种方法