砌体分项工程施工方案模板.doc

砌体分项工程施工方案32资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。基础防水砼工程施工方案工程名称: 施工单位: 编 制 人: 审 核 人: 编制时间: 为切实抓好砼的防水效果, 首先从原材料及施工方法上抓住根源, 为此我公司对水苑长桥小区基础防水工程特制定如下措施: 一、 原材料把关要严格对抗渗砼材料质量关, 项目部将会同监理工程师一道在搅拌机前进行实地考察内容: 水泥、 砂、 石、 外加剂的规格、 型号及配合比是否符合防水的要求。二、 施工方法1、 首先保证基础底无积水现象, 以免影响防水砼的施工。2、 模板支设严格保证板面平整, 拼缝严密不漏浆, 有足够的强度和刚度, 当采用对拉螺栓固定模板时, 应加设遇水膨胀止水条。3、 穿墙套管安装埋设, 套管埋设部位应在中间加焊止水钢板作为止水环, 而且满焊, 套管应安装正确, 严禁砼施工完毕后在凿眼打洞。4、 施工缝的留置施工缝是防水砼的薄弱部位, 一般底板禁止留置, 施工缝应留设在距底板不小于300mm处留设。5、 施工缝的处理砼表面在浇筑前清理浮渣, 凿毛, 用清水冲洗干净后, 先铺一层2025mm后砂浆( 材料和水灰比与砼相同) 后再浇筑砼。6、 砼的浇筑整个基板为连续浇筑, 不得留有施工缝, 振捣时掌握住要领, 即快插慢拔, 振动回插点要均匀排列, 以免造成混乱而漏振, 一 般每点振捣时间视砼表面水平不再出现气泡、 表面泛出灰浆为准, 从而保证砼的密实性, 减少砼的蜂窝, 麻面现象。7、 砼的养护准备好草苫, 柱薄膜塑料布, 养护及浇水, 养护不少于7天。8、 模板拆除模板拆除时, 一定要保证砼的强度达到75以上, 悬挑防水砼强度要达到100, 严禁提前拆模, 禁止拆模时敲打穿墙拉结螺栓, 防止受振动漏水。9、 施工缝防水的增设防线在迎水面抹聚合物防水砂浆, 在施工缝间断处中部嵌粘遇水膨胀橡胶腻子条。以上各工序施工均在监理旁站监督下进行。砌体分项工程施工方案工程名称: 施工单位: 编 制 人: 审 核 人: 编制时间: 1、 水泥稳定用质量稳定的大厂家的325等级普通水泥, 出厂日期不超过60天, 但也不少于15天, 水泥到场, 必须出具厂方的出厂证明和合格报告。水泥进库后立即见证取样送试, 复试合格后方可使用。2、 细骨料: 砂子选用中粗砂, 细度模数不小于240, 颗粒级配良好, 不含草根等杂质, 含泥量不超过2。3、 砖采用MUl0机制红砖, 进场后按规定进行取样送试。4、 砖应提前一天进行浇水湿润, 严禁干砖上墙。5、 严格控制楼层标高, 灰缝厚度控制在1cm, 每层砖墙最上、 最下一皮砖, 应用整砖丁砌。6、 严格控制砂浆配合比, 砂浆必须每盘过磅, 严禁使用过时落地灰。7、 质量要求: 轴线位移10mm, 垂直度5mm, 标高15mm, 洞口宽度为5mm。8、 砌筑前必须熟悉图纸, 检查各细部尺寸是否与砖的模数吻合。根据层高计算出哪层所需砌筑的皮数, 开出皮数杆。在皮数杆上最好反映出三块木砖的位置、 窗上下口位置、 门过梁的位置、 圈梁位置、 墙体与构造柱拉结筋位置等内容, 以防操作时遗漏。9、 在砌筑时首先进行试摆竖向灰缝宽度亦应控制在8-12mm之内, 门窗洞口的误码率错必须控制在规范允许范围之内。遇有构造柱时要留大马牙槎, 且须先退后进, 保证柱根部为扩大截面。10、 墙上的预埋件、 预留孔、 过墙管路等, 需要在砌墙前或砌墙过程中各个专业工程配合处理好, 不得砌完后在墙面上乱打洞, 凿槽必须用开槽机, 以免影响砌体质量。11、 墙体留设临时洞, 应在洞口两个侧面埋设26*500拉结筋, 洞口顶部应搁置钢筋砼过梁板, 洞口尺寸不应超过10001800mm(宽高), 补洞时砂浆要提高一个等级, 灰缝嵌塞饱满密实。12、 墙体砌筑必须坚持挂牌施工, 应用挤浆法砌筑, 要求水平饱满, 饱满度不小于85, 竖直无瞎缝、 通缝、 组砌方法正确, 排砖合理。墙体的垂直度、 平整度、 灰缝厚度、 门窗洞口等必须符合验收规范的要求。装饰分项工程施工方案工程名称: 施工单位: 编 制 人: 审 核 人: 编制时间: 一、 内外装修顺序自上而下进行, 室内先作楼地面貌一新作立墙, 外檐先勾缝后反挂抹灰, 作水刷石。二、 装修阶段, 垂直运输采用龙门架, 运输砂浆等装修材料, 室内水平运输采用手推车。三、 内装修主要施工工序为: 放线-立门窗口-楼地面-养护-贴饼子-冲筋-门窗口护角-门窗口塞缝-砼窗台板-水管设备管线安装-水泥砂浆墙裙-炉片后抹白灰-安装炉片-墙面抹灰-安装门牌号窗扇-安装玻璃-顶板勾缝-墙面顶板刮腻子刷106涂料-油漆-灯具安装。四、 木门窗安装前, 要先刷好底下漆。五、 门窗口用水泥砂浆塞缝, 楼地面施工前做好清理, 并浇水湿润, 以防地面空鼓, 砂浆地面作好后要浇水养护, 防止过早上人。以防起砂裂缝。为避免水泥踢脚板空鼓, 踢脚板应在墙面抹灰前施工。六、 外挑檐和窗台下要做好滴水线, 不得遗漏。七、 地面做法: 1、 混凝土地面防潮。 1) 20厚1: 2防水砂浆抹面, 表面压实抹光。 2、 楼梯面做法: 1) 20厚1: 2水泥砂浆搓光。 3、 地砖楼面(防滑地砖) 1)810厚地砖楼面, 于水泥擦缝。 2) 5厚1: 2水泥细砂浆结合层。 4、 水泥楼面: 1) 20厚1: 2水泥砂浆面层压实搓毛 5、 踢脚做法: 1) 8厚1: 25水泥砂浆压实与内墙平。 2) 10厚l: 3水泥砂浆打底。 3) 刷素水泥浆(内掺水重3-5的107胶)结合一道。 6、 内墙而做法: 1) 5厚l: 03: 3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光。 2) 2厚1: 1: 6水泥石灰膏砂浆打底满刮腻子。 水泥护角线 1) 粉面同墙面。 2) 15厚1: 25水泥砂浆每边宽40、 高 护角线。 7、 外墙面做法: 1) 丙烯酸涂料(外墙面)。 2) 6厚1: 25粉面压实抹光, 水刷带出小麻面。 3) 12厚1: 3水泥砂浆打底。混凝土分项工程施工方案工程名称: 施工单位: 编 制 人: 审 核 人: 编制时间: 一、 材料的要求1、 水泥稳定用质量稳定的大厂家的325等级普通水泥, 出厂日期不超过60天, 但也不少于15天, 水泥到场, 必须出具厂方的出厂证明和合格报告。水泥进库后立即见证取样送试, 复试合格后方可使用。2、 细骨料: 砂子选用中粗砂, 细度模数不小于240, 颗粒 级配良好, 不含草根等杂质, 含泥量不超过2。3、 石子: 石子的粒径控制在16315mm, 颗粒级配良好, 严禁使用片石、 针状石、 云母石以及风化石含量小于2, 压碎指标不超过14。4、 水: 使用城市自来水。二、 砼的试配要求本工程所采用砼配比手册, 使现场搅拌的原材料, 要求进行 施工, 基础砼坍落度控制3050mm, 所有原材料的测试和复试报告必须齐全, 梁、 板砼的坍落度以3050mm为宜, 框架柱以5070mm为宜, 高温季节坍落度适当放大12mm, 保证方便操作和砼的强度。三、 砼搅拌工艺本工程的基础及主体结构部分砼均采用现场自搅拌砼。砼搅 拌前, 应对机械、 计量、 配合比进行全面检查后, 方可进行搅拌 砼。要求材料计量误差为水泥、 (外加剂1), 水1。投料 顺序是: 砂子水泥、 (外加剂)-石子-水。干拌30秒, 湿拌100秒, 要求各组材料搅拌均匀, 和易性良好。 1、 砼搅拌前, 加水空转数分钟, 将积水倒净, 使拌筒充分湿润。 2、 拌第一盘时, 考虑到筒壁上的砂浆损失, 石子用量应按配 合比规定减半。 3、 搅拌好的砼要做到基本卸尽, 在全部砼卸出之前不得投入 拌合料, 更不得采用边上料边出料的方法。 4、 控制水灰比和塌落度不得随意加减水量。 5、 现场搅拌前, 应对机械、 计划、 配合比进行全面检查复核 后, 方可搅拌砼。并挂牌公布配合比, 便于检查。 6、 现场拌制砼每车砂、 石、 水泥都必须严格过磅, 并由过磅 员负责。投料误差控制在3以内, 并作好过磅记录。 7、 盘装料数量不得超过搅拌简装标量的10。四、 砼的浇筑砼分项是本工程质量的关键。在浇筑砼前, 一定要对模板充 分浇水湿润, 防止模板吸附过多的砂浆、 水分, 要让操作工知道 砼的浇筑方向和间歇时间, 振捣时坚持定人定岗。 1、 砼的振捣: (1)振动棒使用时应做到”快插慢抽”, 快插是防止砼上表面振实而下部砼分层、 离析、 松散等质量事故。慢抽是为了使砼能填满振动棒出时所造成的空洞。 (2)在振捣中将棒上下略微抽动, 以使上下振捣均匀。 (3)分层振捣时, 应插入下层砼5cm, 以消除两层之间的接缝, 同时在振捣上层砼时, 应在下层砼初凝之前进行。 (4)每一点应掌握好振捣时间, 过短不易振实, 过长引起离析, 一般每点振捣时间为2030秒, 应砼表面呈水平不再显著下沉, 不再出现气泡, 表面泛出灰浆为准。 (5)平板振动器每个部位上应连续振动一定时间, 正常情况约25-40秒, 但以砼表面均匀出现浮浆为准。移动时应成排依次振捣前进, 前后位置和排与排间相互搭接应有3-5cm, 防止漏振。6砼试块的留设: 按照结构实体检测方案留设梁板柱砼试块, 标养试块与同条件养护试块同时留设。屋面工程施工方案工程名称: 施工单位: 编 制 人: 审 核 人: 编制时间: 屋1 ( 120厚倒置式保温屋面) 1)20厚1: 2.5水泥砂浆粉面抹光; 2)25厚挤塑型聚苯乙烯泡沫板保温层; 3)SBS卷材防水层; 4)20厚1: 2.5水泥砂浆线找平; 5)高聚物涂膜; 6)1: 8水泥蛭石块找平, 坡度2, 起点厚度20; 7)现浇钢筋混凝土屋而板。屋2(新瑞彩瓦坡屋而) 1)销钉新瑞彩瓦; 2)挂瓦条; 3)40厚C20细石砼找平层。二、 施工要点: 1、 找平层1)找平层: 施工前要彻底清除结构层上面的松散杂物, 而且水清洗干净。2)操作前: 先将底层洒水湿润, 扫纯水泥浆一次, 随刷随铺砂浆, 表面光滑者应凿毛。3)按配比化拌合好水泥砂浆, 水灰比不能过大, 应拌合活 干硬性砂浆, 应在砂浆终凝后5h浇水养护。2、 40厚C20细石砼刚性屋而, 其材料、 搅拌、 浇筑均按常规要求进行施工: 主要应注意的细节, 在女儿墙, 排气孔处留设30mm缝隙, 用PVC密封膏嵌缝, 钢筋网按设计为4150双向, 施工在中部偏上。3、 SBS防水卷材施工1)施工流程清理基层-涂布底胶-复杂部位增强处理卷材表面涂胶-粘结-排气-压实-卷材料接头粘结-压实-卷材末端由头及封边处理-保护层施工; 2)铺贴卷材前将基层凸出物清除; 3)管道根部、 排气口等易发生渗漏的薄弱部分, 在卷材铺贴前, 必须时行增处理; 4)根据卷材配置的部分, 从流水坡度的下坡开始, 弹出标准线, 并使卷材的长向与流水坡方向垂直。转角处尽量减少接缝, 铺平面与立面相连接的卷材, 应由下向上进行, 使卷材坚贴阴角, 不得有空鼓或或粘贴不牢现象, 每铺完一张卷材, 应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始, 在卷材横方身顺序用力滚压一遍, 以彻底排降卷材粘层间的空气。为防止卷材末端剥落或渗水, 末端收关必须用聚氨脂嵌缝油膏进行封闭, 当嵌缝膏固化后, 在末端收头处, 再涂刷一层聚氨脂, 在这层油膜末完全固化时, 即可用107胶水泥砂浆压缝封闭。三、 天沟、 檐沟及屋而坡度: 1、 平面排水坡度宜选用结构找坡, 结构找坡宜为3, 材料找坡宜2。2、 天沟坡度不应小于l, 沟底水落差不得超过200mm, 水落口距离墙面不得小于20mm。水落管的内径不应小于75mm。一根水落管的屋面最大汇水而积宜小于20平方, 天沟、 檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。四、 屋面防水必须由防水专业队伍或防水工施工。五、 屋面工程所采用的防水、 保温隔热材料应有材料质量证明文件, 并经指定的质量检测部门认证, 确保其质量符合技术要求。六、 分格缝设置: 1、 有细石混凝土作保护层或为刚性防水层时, 应按纵横间距6米设置分格缝。缝中钢筋必须切断, 缝宽20, 与女儿墙之间留缝30mm, 缝内嵌填密封材料。2、 用块体材料作保护层时, 按100平方设置分格缝, 用水泥砂浆作保护层时每1平方设表面分格缝。3、 铺贴卷材防水层的水泥砂浆或细石混凝土找平层设置分格缝, 纵横间距6米, 缝宽20mm, 当兼作排汽屋面的排汽道时可适当加宽, 并与保温层连通。缝内必须嵌填密封油膏, 缝上加铺300宽卷材一层, 单边粘贴, 上加铺一层贻体增强材料的附加层, 约900宽。七、 保温屋面的保温层和找平层干燥有困难时, 宜采用排汽屋面, 即设置排汽道与排汽孔, 排汽道应纵横连通不得堵塞, 其间距6米, 并同时与大气连通的排汽孔相通。排汽孔以不大于36平方设置一个为宜, 排汽孔必须做好防水处理。找平层的分格缝兼作排汽道时, 应与保温层连通, 铺贴卷材的宜单边点粘履盖。无保温层的屋面, 板端缝应采用空铺附加层或卷格直接空铺处理, 空铺宽度宜为200-300mm。采用聚氨脂涂料防水层时, 缝内需满填聚氨脂涂料, 上口铺设隔离层然后满涂聚氨脂防水层。八、 隔离层的设置: 1、 刚性防水屋面的细石混凝土防水层与基层间应设置隔离层, 由于温差, 收缩、 荷载作用等因素, 使结构层变形、 开裂、 导致刚性防水层产生裂缝。设置了隔离层, 使二者间不粘结, 减少结构变形对防水层产生产不利影响。 2、 涂膜防水层的水泥砂浆或块材、 保护层与涂膜层之间应设置隔离层, 以避免保护层变形而破坏防水层。3、 隔离层材料: 1)石灰砂浆隔离层。2)抹马铃薯筋灰一层。3)干铺纸油毡一层。九、 卷材防水屋面、 在卷材铺贴前, 对阴阳角、 天沟、 檐沟排水口, 出屋面的管子根部等容易发生渗漏的复杂部位, 应增铺附加层, 再有密封膏进行封边处理。模板分项工程施工方案工程名称: 施工单位: 编 制 人: 审 核 人: 编制时间: 模板分项工程施工方案1、 模板设计模板在钢筋砼结构中, 对工程的主体质量, 垂直的控制和各部位几何尺寸控制起决定性作用, 它是确保优质工程按期完成的重要因素之一。梁底离地(楼)面高度, 且钢管支撑中间设一道水平拉杆, 则横杆步距为1.65m。立管为48钢骨, 采用扣件搭接式联接, 横杆步距1800, 查施工手册立管允许荷载N=10.2KN7.40KN(可)模板系统采用48钢管支撑, 钢管以扣件搭接, 现浇板底板18厚胶合板, 梁底板为木模厚40mm, 侧模为木模厚25mm, 模底板楞木和顶撑间距为07m, 侧模板立档间距0.5m, 钢管支撑中间设一道水平拉杆, 横杆步距为1.6m。当钢管支撑系统着力在底层地上, 回填土方应分层回填夯实后, 做环刀试验, 试验值应不少于1.25KN/M2, 且在支撑下垫放木板, 以减小压强, 保证支撑系统不下沉。着力在楼面砼上时, 楼面砼强度应不小于1.2Mpa时方可上人施工, 以确保砼质显及施工安全。2、 模板施工程序模板设计翻样(放样)- -技术交底- -模板材料及支撑材料的品种规格和质量的选择- -模板制作- -模板编序、 堆放- -弹线- - -模板安装- -按设计图纸中尺寸、 轴线标高以及预埋件、 预留孔洞位置等检查复核- -检查支撑系统牢靠、 符合要求- -交下面工序- -模板拆除- -模板清理、 刷隔离剂- -堆放保管。3、 施工方法1)本工程立模前, 必须熟悉图纸上各构件标高、 几何尺寸、 所立的模板要求结构简单, 装拆方便, 便于钢筋绑扎和安装, 模板要清理刷隔离剂。内侧要平整, 接缝严密, 不得漏浆, 现浇板铺完后, 要用水准仪抄平验收。2)柱模板 a、 安装前先弹出纵横轴线(包括检查线)及周边尺叫线, 根据测量标高, 找平调整柱底标高, 必要时可用水泥砂浆进行修整。b、 柱采用复合模板制作。先弹好柱框线, 按线立好柱模板, 柱箍用1.2m左右长的钢管, 把柱模四周夹紧, 间距沿柱向上每60cm一道, 柱模夹好后, 必须用线锤进行垂直校正, 柱的垂直必须符合规范要求即垂直偏差不得超过5mm, 断面尺寸允许偏差不得超过5mm。柱脚应预留清扫口, 柱子较高时应预留浇筑施工口, 以便灌入混凝土及插入振捣器。3)梁模板 a、 梁模板由梁底模加侧模板组成, 采用复合板, 支撑采用钢管脚手和扣件搭设支撑时, 宜搭设成整体排架式。侧模板由钢管做横、 竖支撑。 b、 板跨度在4m及大于4m时应起拱, 如设计无规定时, 起拱高度宜为全跨长度1一3。 c、 支柱(琵琶撑)之间应设拉杆, 互相拉撑成一整体, 离地面500设一道, 以上每隔15M设一道, 支柱下均垫楔子(校正高低后钉牢)和垫板, 以利拆模; 当支承落在基土上时, 应对基土夯实拍平并加通长垫木铺垫;采用可调工具式钢管支柱时, 应扣接水平接杆及斜拉杆。 d、 在梁设支柱影响交通的地面, 可采用斜撑、 两边对撑(俗称龙门撑)或架空支模。上下层梁底模支柱, 一般应安装在一条竖向中心线上。4)楼梯模板 a、 楼梯模板应根据设计标高放样, 并找好平台标高, 其施工步骤应为: 安装平台梁及平台与基础模板- -安装楼梯斜梁或楼梯地模板并完成楼梯支撑体系- -安装楼梯外帮侧板- -安装踏步模板。 b、 楼梯支撑底板的搁栅间距宜为500mm, 支承搁栅和横托木间距为1000 mm, 托木两端用斜支撑支位, 下用单楔楔紧, 斜撑间用牵杠互相拉牢, 搁栅外面钉上外帮侧板, 其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯、 底板厚度线, 用套板画出踏步侧板位置线, 钉好固定踏步侧板的挡板。 c、 梯步高度要均匀一致, 踏步侧板下口钉一根小支撑, 以保证踏步侧板的稳固, 楼梯扶手栏杆预埋件应按设计正确埋好。 d、 采用组合钢模板作楼梯模板时, 楼梯底模用钢模平铺在斜杆上, 楼梯外帮侧查采用钢模侧放, 踏步采用钢模, 一头固定在外帮侧模上, 另外用一或两道三角撑定位, 支撑系统由脚手钢管扣搭而成。5)有梁板模板a、 采用复合板作模板, 支撑采用钢管排架。b、 先支梁底板及两侧模板, 根据标高在梁两侧上钉上水平横档, 再在上边搁置平台搁栅, 平台搁栅应用木方或型钢铺设。当板跨度超过1500mm时, 平台搁栅下应加设大横楞(俗称牵杠)和立柱支撑, 必要时亦可用工具式桁架来代替平台搁栅和支柱。桁架间距由承载能力决定。橇架两端支承外要设木楔, 调控标高后钉牢, 橇架之间设拉接条, 保持其垂直。c、 楼板模板的支撑一般采用排架式或满堂脚手架式搭法, 顶部用48钢管作搁栅, 间距按设计荷载布置, 一般不得大于750mm, 模板铺拼应平整、 靠紧。d、 挑栅板模板支模法, 其支柱一般不落地, 采用下部结构做基点, 撑支承挑檐部分, 也可采用三角架支模法, 采用下部结构做基点, 撑支承挑檐部分, 采用48钢管支模时, 一般采用排架及斜撑杆由下一层楼面架设, 挑檐模板必须搭牢拉紧, 防止向外倾覆。6)木模支撑、 牵杠均应牢固、 稳定、 变形, 有足够的弧度、 刚度和稳定性。模板的内侧面要平稳、 接缝严密, 不得漏浆。7)模板安装后应仔细检查各部分是否牢固。在浇筑砼过程中要跟班经常检查, 发现有变形、 松动等现象要及时修整加固。8)拆模程序一般应是先支的后拆, 后支的先拆, 先拆除非承重部分, 后拆除承重部分, 跨度较大的梁拆除支柱时, 应先从跨中开始, 分别拆向两端。4、 模板工程的质量要求 模板安装后应仔细检查各部位是否牢固, 在洗筑混凝土过程中, 应指专人(尽可能是原来立模操作人员)负责观察检查, 如发现异常现象, 应及时修整加固。所有预埋件及预留孔洞, 在安装前应与图纸对照, 确认无误后准确固定在设计位置上, 必要时要用电焊或套框等方法将其固定。对小型洞孔, 套框内可满填软质材料, 防止漏浆封闭。在浇筑混凝土时, 应沿其周围分层均匀浇筑, 严禁碰击和振动预埋件和模板, 以免歪斜、 移位、 变形。测量、 放样、 弹线工作要事先制定好实施方案, 所有测量器具必须符合计量检定标准, 并妥善保管, 施工中的轴线、 标高、 几何尺寸必须放正确, 标注清楚, 引用方便, 标注线和记号必须显示在稳固不充的物体上。放样弹线时, 除按图纸弹划出工程结构外轮廓线上外, 还应弹划出模板安装线或检查线。模板施工前, 要求场地干净、 平整, 模板下口及连接处的混凝土或砌体, 要求边角整齐、 表面平直, 必要时可先进行人工修整, 以便确保模板工程质量。接头处模板梁柱板交叉模板, 应认真配制, 防止露根、 移位, 胀模等不良现象。对已施工完毕的部分钢筋(如柱、 墙筋)或预埋件, 设置管线等, 应进行复查, 若有影响模板施工处应及时整改。竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好, 以免其任意歪斜造成模板施工困难。模板及支撑系统应联接成整体, 竖向结构模板(柱、 墙等)应加设斜撑和剪刀撑, 水平结构模板(梁、 板等)应加强支撑系统的整体联接, 对木支撑纵横方向应加钉拉杆, 采用钢管支撑时, 应扣整体排架。所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后, 不得任意改动。模板工程施工中应随做随检, 作出验收记录, 模板工程完成后应具备完整的自检互检资料。基础工程施工方案工艺流程: 测量放线基础钢筋绑扎基础模板整板基础砼剪力墙柱筋绑扎 -支模剪力墙柱砼浇筑-拆模-支地下室顶板模板-顶板钢筋绑扎顶板砼浇筑外墙施工缝防水处理-验收-室外回填土。1、 基础底板及顶板钢筋工程: a、 各种规格、 各种级别的钢筋, 必须有质量保证书, 进场后须进行物理性能鉴定(对于进口钢筋增加化学检验), 经检验合格后方可使用。b、 各种钢筋加工尺寸必须符合要求。c、 钢筋绑扎: (1)钢筋网(筛底)的绑扎, 四周两行钢筋交叉点应每点扎牢, 中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢, 双向主筋的钢筋, 必须将全部钢筋相互交点扎牢, 注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。(2)基础底板采用双层钢筋网时, 在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或砼撑脚, 以保证上、 下层钢筋位置的正确和两层之间距离。(3)有1800弯钩的钢筋弯钩应向上, 不要倒向一边; 但双层钢筋网的上层钢筋应朝向下。(4)独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力, 如图纸没有规定绑扎方法时, 其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。(5)现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径, 以便连接。(6)剪力墙的钢筋绑扎同基础。(7)防水砼结构内部设计的各种钢筋或绑扎铁丝, 不得接触模板。2、 模板工程: a、 木工程基础四周剪力墙模板(除地梁及承台砖模外)均采用木模板。b、 剪力墙模板支撑如下图: c、 固定模板用的螺栓必须穿过防水砼结构时, 按本图方法施工: 止水翼环孔径为套管(螺栓)外径增加2MM。d、 剪力墙模板安装: (1)、 按放线位置钉好压脚板, 然后进行模板的拼装, 边安装边插入穿墙螺栓和套管。穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。(2)、 有门窗洞口的墙体, 宜先安装好一侧模板, 待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板, 且在安另一侧模板之前, 应清扫墙内杂物。(3)、 根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑, 若为外墙时, 应在内侧同时安装拉杆和斜撑, 且边安装边校正其平整度和垂直度。(4)、 模板安装完毕, 应检查一遍扣件、 螺栓、 拉顶撑是否牢固, 模板拼缝以及底边是否严密, 特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。3、 砼工程: (1)本工程地下室底板及四周剪力墙、 顶板砼抗渗等级为S6补偿收缩防水砼。(2)地下室基础承台及整板砼用量大, 浇筑时间集中, 施工缝控制严格, 故全部采用泵送砼。(3)地下室分底板、 墙、 顶板三次浇筑, 底板浇筑砼不留施工缝, 墙板与底板连接施工缝如图: (4)施工缝的砼表面应当凿毛, 清除浮渣, 在继续浇灌砼前用水冲干净, 保持湿润, 面层先涂刷水泥砂浆两遍, 上铺10mm厚水泥浆一层, 其标号及水泥品种应与砼相同。(5)浇筑地下室底板砼时, 防止底板产生收缩裂缝采取以下措施: a、 组织三班生产, 连续浇筑, 中途不停歇。b、 在保证防水功能要求前提下采用16315mm石子, 掺减水剂, 事先做好砼试配, 采用最少单方水泥用量。c、 结合施工时气温条件, 测算砼内部温度与环境温度差, 控制温度差不大于25。d、 浇筑底板时采取双头双向交汇浇筑, 交汇点在中部。(6)地下室四周剪力墙砼浇筑, 采取以下措施: a、 组织三班连续生产。b、 掺减水剂, 必要叫掺缓凝剂。c、 分层洗筑, 每层厚度不大于500mm, 每层在一个台班内完成。d、 对每台班的浇筑时间、 浇筑范围进行测算, 控制施工间隔时间不大于2小时。(7)浇筑地下室底板及各层楼板时, 要设水平标志, 以保证板厚度。(8)砼浇捣12小时内, 应进行养护。4、 回填土工程地下室外防水施工完毕后, 应立即进行室外回填土, 为后续工程创造工作面, 土方回填前, 邀请有关人员对基础分部进行验收后方可进行本道工序。同时, 必须将基坑(槽)内杂物清除干净, 该补的洞口用同标号水泥砂浆补实, 再分层回填土方, 每层200-250mm厚分层夯实。