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10kV电缆分支箱更换标准化作业指导书

14
2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
Q/GDW
江苏省电力公司 发布
-10-20实施
-10-20发布
10kV电缆分支箱更换
标准化作业指导书
Q/GDW-10-342-
江苏省电力公司企业标准

目 次
前 言 II
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 人员要求 1
4 危险点预控 2
5 工器具及耗材准备 3
6 更换作业流程图 4
7 操作工序及技术要求 5
8 10kV电缆分支箱更换记录 6
附录A （规范性附录） 10kV电缆分支箱更换现场标准化作业指导书（范本） 7

前 言
本标准是根据国家电网公司《关于在县供电企业全面开展现场标准化作业工作的指导意见》的有关要求，结合江苏省电力公司的实际情况而制定。本标准是同时编制的9个标准化作业指导书之一，这9个标准化作业指导书分别是：
10kV架空线路全线检修标准化作业指导书
10kV电缆线路全线检修标准化作业指导书
400V线路导线架设(更换)标准化作业指导书
10kV铁塔（钢管塔）组立标准化作业指导书
10kV单相配电变压器安装标准化作业指导书
10kV线路环网柜安装（更换）标准化作业指导书
10kV交联电缆敷设（更换）标准化作业指导书
10kV电缆分支箱更换标准化作业指导书
10kV带电T接用户标准化作业指导书
本标准的编写格式和规则符合GB/T 1.1《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》及DL/T 600- 《电力行业标准编写基本规定》的要求。
本标准附录A为规范性附录。
本标准由江苏省电力公司生产技术部提出并解释。
本标准由江苏省电力公司生产技术部归口。
本标准起草单位：江苏省电力公司生产技术部、苏州供电公司。
本标准主要起草人：王洪涛、王晓东、龚育成、陆伟强。

10kV电缆分支箱更换标准化作业指导书
1　 范围
本标准规定了10kV电缆分支箱更换的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求、检修维护记录表等。
本作业指导书适用于江苏省电力公司系统10kV电缆分支箱更换现场标准化作业。本作业指导书适用于江苏省电力公司系统10kV电缆分支箱更换现场标准化作业。
2　 规范性引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,经过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL 409 《电业安全工作规程（电力线路部分）》
GBJ147 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
GBJ149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接验收试验标准
GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50172 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
国家电网公司 国家电网安监［ ］83号 《国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）（试行）》
江苏省电力公司 苏电安[ ]1894号《供电企业危险点分析与预控措施》
3　 人员要求
现场所有工作人员（含辅助人员）的身体状况、精神状态应良好。所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格。
3.1 工作负责人
3.1.1工作负责人必须经公司批准；技能至少达到配电专业中级工及以上水平（或同等技能）。
3.1.2组织人员、车辆、施工器材进入施工现场；
3.1.3监督工作班成员在工作过程中遵守《电业安全工作规程》；
3.1.4对施工现场的安全措施、作业环境负责检查；
3.1.5工作结束，负责全面检查并确认工作结束后汇报调度作业结束；
3.1.6按规定要求进行填写作业记录并交有关部门存档；
3.1.7对未能按规定的安全、质量、计划时间要求完成施工任务负有第一责任。
3.2工作人员
3.2.1技能至少达到配电专业初级工及以上水平（或同等技能）。
3.2.2做好安装过程中规定的自检、互检工作，服从工作负责人的指挥，按质按量完成工作任务；
3.2.3对本人负责的安装任务未能按质按量完成负有直接责任。
3.2.4对工作中的质量、安全要求具有相互监督、检查的权利和义务。
3.2.5电缆终端与接头的制作，应由具备电力电缆初级工及以上专业资格人员进行
3.3作业辅助人员
作业辅助人员必须经过安全教育，并告之其现场危险点，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作。
4　 危险点预控
序
号
防 范
类 型
危 险 点
预 控 措 施
1
人身事故
作业现场情况核查的不全面、不准确
1、布置作业前，必须核对图纸，勘察现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并断开其开关、刀闸。
2、对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因、处理方式以及处理工作时对现场条件的要求，工作中的安全注意事项等核查清楚。
工作票未带到现场，工作任务和安全措施不清，盲目工作
1、严格遵守规章制度，严格执行工作许可制度，严格执行开收工会制度，杜绝违章。
2、工作票和任务单必须保存在工作地点。
工作前不验电接地
1、严格“两票三制”的执行，强化安全思想和安全自我保护意识；严格执行公司习惯性违章行为的处罚规定。
工作负责人（监护人）参与作业，违反工作监护制度
1、工作负责人（监护人）只有在全部停电或部分停电，安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，不致误碰导电部分的情况下，方可参加工作。
2、专职监护人不得兼做其它工作。
违反现场作业纪律
1、工作负责人应及时提醒和制止影响工作的不安全行为。
2、工作负责人应注意观察工作班成员的精神和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整。
3、严禁酒后工作，工作中严禁打闹、嬉戏。
穿越临时遮拦
1、临时遮拦的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。
2、严禁穿越和擅自移动临时遮拦。
办理工作终结手续后，又到设备上作业
1、全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题。
2、坚持执行“三级验收制”。
3、办理工作终结手续后，检修人员严禁再触及设备，并全部撤离现场。
2
车辆伤害
违章驾驶
1、严禁酒后行车。
2、乘车人员不与司机交谈。
3、严禁人货混装。
4、不超载装运。
运输材料洒落
1、物体装运、绑扎牢固。
拆除跨路线路
1、交跨点两边安放警示标志，并保持足够的距离。
2、工作前与交警部门取得联系，两侧设专人看守。
3、必要时搭设跨越架。
3
摔伤撞伤
跌落电缆沟、撞到分支箱
1、在电缆沟边时要站稳，防止滑落电缆沟
2、施工现场周围要设围栏，并设专人监护
3、使用钳形电流表前应进行通电检测
4、仓内施工当心头碰伤
4
触电
接、拆低压电源不规范
1、使用电源应装有漏电保护器。
2、螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外包绝缘。
3、接拆电源时至少有两人执行，必须在电源开关拉开的情况下进行。
4、临时电源必须使用专用电源，禁止从运行设备上取得电源。

5　 工器具及耗材准备
5.1检修工具
序号
名 称
型 号
单 位
数 量
备 注
1
验电笔
10kV专用
个
1

2
接地线
10kV专用
组

根据实际进出线几路而确定需带接地线组数
3
白综绳
Φ18
根
2

4
接地电阻测量仪

台
1

5
绝缘摇表
2500V
台
1

6
套筒扳手
0～150N·m
把
2把

7
钢卷尺
2m
把
每人1把

8
榔头
16磅
把
1

9
防护罩安全帽

顶
每人1顶
根据实际工作现场杆上作业人员配备
10
螺丝刀

把
每人1把
型号根据实际工作情况配备
11
钳子

把
每人1把
型号根据实际工作情况配备
12
扳手

个
每人1个
型号根据实际工作情况配备
13
撬棒

根
2

14
绝缘手套
10kV
付
1
做安全措施时用
15
绝缘垫子
10kV
块
1
做安全措施时用
16
安全围网

M
40
根据作业地点现场围一圈
17
安全围柱

只
4

5.2消耗性材料：
序号
名　称
型号规格
单位
数量
备注
1
纱手套

双
4

2
小毛巾

条
4

3
绝缘润滑油

瓶
1

4
绝缘清洁纸

包
1

5
铜锁

把
2

6
分支箱名称标示牌

块
1

7
相色包带
红、绿、黄
卷
3

6　 更换作业流程图

7　 操作工序及技术要求
序号
作业内容/项目
作业方法或标准
作业结果
备注
1
出发前的准备工作
出发前应检查新的电缆分支箱的型号、规格正确，并检查试验合格证与电缆分支箱编号相符。主要备品备件及消耗性材料和工作所使用的材料进行清点检查，分支箱交接试验合格。

根据检修工具表对该工作使用工器具进行清点检查。
车辆安全状况检查。
2
现场准备
全体工作人员分工明确，任务落实到人，安全措施交代到位。

核对、确认停电更换电缆分支箱名称、编号和停电线名称。
将工器具摆放到位，进行作业前检查。
3
做安全措施，将接入分支箱电缆的另一端接地
根据工作票上接线图和安全措施要求，确保将接入分支箱的所有电缆另一端验电、接地，并检查全部符合要求。

4
开起原电缆分支箱箱门。
核对电缆分支箱锁的钥匙上名称与更换的分支箱名称相一致。

戴上带防护罩安全帽、绝缘手套，站在绝缘垫上。开起电缆分支箱锁，打开箱门，
5
认定电缆头的相位，认清电缆的进出线位置，做好措施。
认清电缆头的原相位，根据原相位的相色，重新包上相位色包带。

认清电缆的进出线位置，原电缆头标牌保持原位。
6
拆电缆头
戴上带防护罩安全帽、绝缘手套，站在绝缘垫上，拔出分支箱电缆桩头绝缘罩。2、对分支箱接线桩头验电、接地。

7
拆除电缆分支箱外壳接地连接线。
把进出线电缆头与分支箱支柱解开后，并做好防止电缆头损坏的防护措施。

拆除分支箱外壳接地连接线。

8
拆除电缆分支箱底脚螺丝
拆除电缆分支箱体与箱底脚连接固定螺丝。

检查螺丝已全部拆除，用撬棒松动箱体与箱体底脚。
9
拆除电缆分支箱体
两人少许抬起电缆分支箱体，把电缆分支箱体移至旁边空地。

10

安装新电缆分支箱，接地引线恢复。
用2500V绝缘摇表测量新电缆分支箱绝缘。

接地电阻和新电缆分支箱绝缘符合要求后，把新电缆分支箱安装到位，箱体与箱底脚用螺丝连接拧紧固定。接地引线恢复
11
电缆头和分支箱支柱清洁工作
对新分支箱桩头和电缆头用绝缘清洁纸做清洁工作，上绝缘润滑油。

12
搭电缆头（前面拆开的电缆头恢复）
拆除接地线，然后搭接电缆头，螺丝连接拧紧，接触紧密。检查确认箱内接地线全部拆除。

13
质量检查
检查电缆线间和对地的电气安全距离符合规程要求。

各电气连接部分紧固，连接良好。
相位正确，进出线位置正确。
电缆头标牌正确。
接地装置牢固可靠。
箱内无遗漏物，（检修设备、工器具、材料等）
14
关上分支箱箱门
关上分支箱箱门后上锁，贴上电缆分支箱标牌及警告牌。

15
现场清理
做到无遗漏项目，检修设备、工器具、材料撤离检修场地。

16
工作终结
拆除安全措施
工作票终结

8　 10kV电缆分支箱更换记录
序号
检查项目
检修结果
1
电缆分支箱资料齐全，试验合格。

2
绝缘子良好、安装牢固，与引线的连接应紧密可靠

3
接地装置牢固可靠，接地电阻符合要求

4

环网柜信息
型 号

电压等级

产 地

投运日期

运行名称

编 号

检修总结：

主管： 审核： 更换人
附　录　A
（规范性附录）
10kV电缆分支箱更换现场标准化作业指导书（范本）

10千伏电缆分支箱更换
现场标准化作业指导书

（范本）

编写： 年 月 日
审核： 年 月 日
批准： 年 月 日
作业负责人：
作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时

××供电公司 ××工区
10千伏电缆分支箱更换现场标准化作业指导书
（范本）
一、编写依据
江苏省电力公司10千伏电缆分支箱更换标准化作业指导书。
二、人员分工
序号
人员分工
人数
1
工作负责人
1人
2
工作人员:负责做安措；更换电缆分支箱。
3人
3
驾驶员
1人

三、工器具准备及辅助手段的布置
3.1工器具
√
序号
名 称
型 号
单 位
数 量
备 注

1
验电笔
10kV专用
个
1

2
接地线
10kV专用
组

根据实际进出线几路而确定需带接地线组数

3
白综绳
Φ18
根
2

4
接地电阻测量仪

台
1

5
绝缘摇表
2500V
台
1

6
套筒扳手
0～150N·m
把
2把

7
钢卷尺
2m
把
每人1把

8
榔头
16磅
把
1

9
防护罩安全帽

顶
每人1顶
根据实际工作现场杆上作业人员配备

10
螺丝刀

把
每人1把
型号根据实际工作情况配备

11
钳子

把
每人1把
型号根据实际工作情况配备

12
扳手

个
每人1个
型号根据实际工作情况配备

13
撬棒

根
2

14
绝缘手套
10KV
付
1
做安全措施时用

15
绝缘垫子
10KV
块
1
做安全措施时用

16
钳形电流表

只
1
测量分支箱内电缆头电流

17
安全围网

M
40
根据作业地点现场围一圈

18
安全围柱

只
4

3.2消耗性材料
√
序号
名　称
型号规格
单位
数量
备注

1
纱手套

双
4

2
小毛巾

条
4

3
绝缘润滑油

瓶
1

4
绝缘清洁纸

包
1

5
铜锁

把
2

6
分支箱名称标示牌

块
1

7
相色包带
红、绿、黄
卷
3

3.3辅助手段的布置
作业地点用安全栅栏围绕一圈。（注：根据现场和设备特殊情况，需补充的内容）
四、修前状态及存在缺陷
√
序号
作 业 项 目
负 责 人
备注

五、危险点分析与预控
序号
防范类型
危险点
预控措施
执行情况
1
人身事故
1、作业现场情况核查的不全面、不准确
1、布置作业前，必须核对图纸，勘察现场，彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源，并断开其开关、刀闸。
2、对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因、处理方式以及处理工作时对现场条件的要求，工作中的安全注意事项等核查清楚。

2、工作票未带到现场，工作任务和安全措施不清，盲目工作
1、严格遵守规章制度，严格执行工作许可制度，严格执行开收工会制度，杜绝违章。
2、工作票和任务单必须保存在工作地点。

3、工作前不验电接地
1、严格“两票三制”的执行，强化安全思想和安全自我保护意识；严格执行公司习惯性违章行为的处罚规定。

4、工作负责人（监护人）参与作业，违反工作监护制度
1、工作负责人（监护人）只有在全部停电或部分停电，安全措施可靠，人员集中在一个工作地点，不致误碰导电部分的情况下，方可参加工作。
2、专职监护人不得兼做其它工作。

5、违反现场作业纪律
1、工作负责人应及时提醒和制止影响工作的不安全行为。
2、工作负责人应注意观察工作班成员的精神和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整。
3、严禁酒后工作，工作中严禁打闹、嬉戏。

6、穿越临时遮拦
1、临时遮拦的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。
2、严禁穿越和擅自移动临时遮拦。

7、办理工作终结手续后，又到设备上作业
1、全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查，确保无遗留问题。
2、坚持执行“三级验收制”。
3、办理工作终结手续后，检修人员严禁再触及设备，并全部撤离现场。

2
车辆伤害
违章驾驶
1、严禁酒后行车。
2、乘车人员不与司机交谈。
3、严禁人货混装。
4、不超载装运。

运输材料洒落
1、物体装运、绑扎牢固。

拆除跨路线路
1、交跨点两边安放警示标志，并保持足够的距离。
2、工作前与交警部门取得联系，两侧设专人看守。
3、必要时搭设跨越架。

3
摔伤撞伤
1、跌落电缆沟、撞到分支箱
1、在电缆沟边时要站稳，防止滑落电缆沟
2、施工现场周围要设围栏，并设专人监护
3、使用钳形电流表前应进行通电检测
4、仓内施工当心头碰伤

4
其它伤害
使用喷灯时烫伤
1、使用喷灯应先检查喷灯本体是否漏气或堵塞，喷灯加油不得超过桶容积的3/4。禁止在明火附近进行放气或加油，点火时先将喷嘴预热，使用喷灯时，喷嘴不准对着人体及设备，打气不得超压
2、使用喷灯人员应戴帆布手套。操作过程中，周围不能站人。
3.沟内外传递，注意轻接轻放。
4.喷灯使用完毕，应立即放气，放置在安全地点，冷却后装运。

六、操作工序及技术要求
序号
作业内容/项目
作业方法或标准
作业结果
备注
1
出发前的准备工作
1、 出发前应检查新的电缆分支箱的型号、规格正确，并检查试验合格证与电缆分支箱编号相符。主要备品备件及消耗性材料和工作所使用的材料进行清点检查，分支箱交接试验合格。
2、 根据检修工具表对该工作使用工器具进行清点检查。
3、 车辆安全状况检查。

2
现场准备
1、全体工作人员分工明确，任务落实到人，安全措施交代到位。
2、核对、确认停电更换电缆分支箱名称、编号和停电线名称。
3、将工器具摆放到位，进行作业前检查。

3
做安全措施，将接入分支箱电缆的另一端接地
根据工作票上接线图和安全措施要求，确保将接入分支箱的所有电缆另一端验电、接地，并检查全部符合要求。

4
开起原电缆分支箱箱门。
1、 核对电缆分支箱锁的钥匙上名称与更换的分支箱名称相一致。
2、 戴上带防护罩安全帽、绝缘手套，站在绝缘垫上。开起电缆分支箱锁，打开箱门，

5
认定电缆头的相位，认清电缆的进出线位置，做好措施。
1、 认清电缆头的原相位，根据原相位的相色，重新包上相位色包带。
2、 认清电缆的进出线位置，原电缆头标牌保持原位。

6
拆电缆头
1、戴上带防护罩安全帽、绝缘手套，站在绝缘垫上，拔出分支箱电缆桩头绝缘罩。2、对分支箱接线桩头验电、接地。

7
拆除电缆分支箱外壳接地连接线。
1、把进出线电缆头与分支箱支柱解开后，并做好防止电缆头损坏的防护措施。

2、拆除分支箱外壳接地连接线。

8
拆除电缆分支箱底脚螺丝
1、 拆除电缆分支箱体与箱底脚连接固定螺丝。
2、 检查螺丝已全部拆除，用撬棒松动箱体与箱体底脚。

9
拆除电缆分支箱体
1、两人少许抬起电缆分支箱体，把电缆分支箱体移至旁边空地。

10

安装新电缆分支箱，接地引线恢复。
1、用2500V绝缘摇表测量新电缆分支箱绝缘。
2、接地电阻和新电缆分支箱绝缘符合要求后，把新电缆分支箱安装到位，箱体与箱底脚用螺丝连接拧紧固定。接地引线恢复

11
电缆头和分支箱支柱清洁工作
1、对新分支箱桩头和电缆头用绝缘清洁纸做清洁工作，上绝缘润滑油。

12
搭电缆头（前面拆开的电缆头恢复）
拆除接地线，然后搭接电缆头，螺丝连接拧紧，接触紧密。检查确认箱内接地线全部拆除。

13
质量检查
1、 检查电缆线间和对地的电气安全距离符合规程要求。
2、 各电气连接部分紧固，连接良好。
3、 相位正确，进出线位置正确。
4、 电缆头标牌正确。
5、 接地装置牢固可靠。
6、 箱内无遗漏物，（检修设备、工器具、材料等）

14
关上分支箱箱门
关上分支箱箱门后上锁，贴上电缆分支箱标牌及警告牌。

15
现场清理
做到无遗漏项目，检修设备、工器具、材料撤离检修场地。

16
工作终结
拆除安全措施
工作票终结

七、10kV电缆分支箱更换记录
序号
检查项目
检修结果
1
电缆分支箱资料齐全，试验合格。

2
绝缘子良好、安装牢固，与引线的连接应紧密可靠

3
接地装置牢固可靠，接地电阻符合要求

4

环网柜信息
型 号

电压等级

产 地

投运日期

运行名称

编 号

检修总结：

主管： 审核： 更换人：