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选矿磨浮岗位操作规程108资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。选矿工段磨浮岗位操作规程前 言一、 生产管理思想1生产系统理念: 让所有设备产生协同效应。2生产系统方针: 管生产就是管工艺指标。3专业思想3.1百分百理论将影响某个标杆的所有因素百分百控制合格, 那么这个标杆就能合格。3.2总量控制法管理生产, 先给系统建立总体物料、 热量等平衡标杆, 依据标杆总量, 查找生产过程中不平衡的点, 逐个解决, 实现总量平衡。3.3克服九类心理克服浮躁心理; 克服试验心理; 克服技改心理; 克服好战心理; 克服英雄心理; 克服单系统作战心理; 克服间歇生产的心理; 克服独立作战心理; 克服用新的管理思想代替旧的管理思想的心理。3.4微量管理化工生产中主要反应物料经过净化处理后仍含有很多看似不起眼, 容易被忽略的微量物质, 这些微量物质控制不好往往会对我们的生产造成非常严重后果, 我们将这些微量当作重点来管理, 尽可能降低微量物质含量。3.5防火墙理论影响事物的变量有很多, 在没有认清事物的本质之前, 找出控制环节中的一个关键点( 这个点控制好了后面所有的环节都因为这一点的稳定得到优化) , 将这个关键点作为一面挡在后续环节前面的一堵墙, 让所有的变量都统一到这一点, 无论前面的变量有多少, 都被挡在这面墙外面, 这面墙就是所谓的”防火墙”。4间歇生产连续化, 连续生产稳定化, 稳定生产标准化。间歇生产连续化: 打断停车随意性, 有计划性的进行停车, 减少突发性事故。连续生产稳定化: 严格控制工艺指标, 稳定生产负荷, 不擅自改变工艺条件及工艺状况, 不频繁加减量, 使生产持续稳定运行。稳定生产标准化: 生产稳定同时, 出台相应标准、 规程进行固化。二、 岗位工艺设计思想1重力选矿重力选矿是物理选矿中最重要的也是至今所有选矿方法应用最早用一种选矿方法。它使用范围之广、 处理能力之大, 是任何一种选矿方法, 都难以与之相比的。其主要依据, 是品位或灰分不同的物料在密度上的差别, 对于细粒及微细粒级的物料, 按粒度分级依据粒度不同的颗粒, 在介质中沉降速度的差异。2浮选选矿宜化肥业有限公司磷矿石选矿装置采用的是双反浮选工艺, 该装置区别于其它的选矿装置的正反浮选, 反正浮选, 单一浮选的不同的是: 该装置是配套于重介质选矿的, 具有自主知识产权的双反浮选装置。其工艺主要是将外送来的磷矿石经破碎后, 经过球磨机实现单体解离, 在药剂和利用浮选对杂质和有用成分分离, 浮选后尾矿送尾矿库沉降, 精矿浓密后送磷酸作为原料。流程: 磷矿石行车重型板式给料机粗碎粗筛细碎细筛粉矿仓球磨浮选浓密精矿槽相对于重选, 其优点: 能够将有用成分的含量提高到最高; 其精矿中有用成分的回收率最高, 即是资源的利用率最高, 更符合科学发展观的理念; 其产品的物理化学性质更适合下一道工序的要求, 如表面活性、 粒度等。目 录第一章 岗位任务1第一节 球磨岗位11具体任务 12岗位概念化 13岗位职责 14岗位巡检概念化 1第二节 浮选岗位21具体任务 22岗位概念化23岗位职责 24岗位巡检概念化 2第三节 浓密岗位31具体任务 32岗位概念化33岗位职责 34岗位巡检概念化 3第二章 工作原理4第一节 工艺原理41球磨的工艺原理 42浮选的工艺原理 43浓密的工艺原理 4第二节 装置原理61球磨机原理62浮选机原理7第三节 运转设备和静止设备参数表81运转设备参数表 82静止设备参数表10第三章 工艺流程 11第一节 球磨系统工艺流程 111方框流程图112流程简述113工艺流程11第二节 浮选系统工艺流程131方框流程图132流程简述133工艺流程图13第三节 浓密系统工艺流程 151方框流程图152流程简述153工艺流程图15第四节 公用工程流程图 171一次水流程图172蒸汽流程图183空气流程图19第四章 生产物料平衡 201理论计算202实际精矿产量计算20第五章 工艺指标 22第一节 班组级工艺指标221磨浮岗位222浮选岗位223浓密岗位22第二节 事业部级工艺指标 23第三节 公司级工艺指标 24第六章 操作要点 25第一节 操作要点概念化 251岗位操作要点概念252子环节概念252.1球磨岗位252.2浮选岗位252.3浓密岗位26第二节 工艺操作要点271球磨岗位操作要点 271.1操作中, 应做到”五勤、 四准、 三好、 一不动” 271.2检查 271.3工艺故障判断和处理 271.4注意事项 272浮选岗位操作要点282.1浮选正常操作要点 282.2操作中, 应做到”四准、 三勤、 二好、 一不动” 282.3浮选工艺故障判断和处理 282.4浮选操作注意事项 292.5药剂配置 293浓密岗位操作要点29第三节 工艺连锁 301工艺连锁方式及相关数值301.1球磨机气压保护连锁 301.2磷酸槽液位连锁302工艺连锁调试方法及日常调试规定30第七章 开停车方案 31第一节 球磨开停车方案 311球磨开车311.1球磨正常开车 311.2开车注意事项 311.3球磨正常停车 321.4球磨紧急停车 321.5球磨机停车注意事项32第二节 浮选开停车方案331浮选开车 331.1正常开车331.2正常停车331.3停车注意事项 341.4紧急停车342配药开停车342.1正常开车342.2正常停车 34第三节 浓密开停车方案351正常开车352正常停车353紧急停车35第八章 应急预案 36第一节 生产应急预案 361球磨机跳闸应急预案362球磨机断水、 跑油应急预案363浓密机跳闸应急预案364精矿贮槽搅拌桨跳闸应急预案375选矿岗位停电应急预案376行车停电应急预案377电脑停电应急预案38第二节 安全应急预案 391磷酸泄漏应急预案39第九章 典型案例 40第一节 工艺事故 401精矿浓度偏低的事故402浮选指标不合格的事故403不按要求进矿的事故41第二节 设备事故 4211#球磨机前轴瓦拉伤事故4221#球磨机返修的事故42第三节 安环事故 441”8.25”淹溺死亡事故44第十章 附录 45第一节 本岗位相关巡检记录表 45第二节 本岗位相关标准 48絮凝剂控制技术标准48磷酸精矿浆质量分析标准49选矿精矿储槽矿浆MgO含量概念化51第三节 基础知识 521什么是捕收剂522选矿的概念523重力选矿533.1重力选矿的任务和范围533.2重力选矿的发展简况 554浮选工艺564.1粒度 564.2药剂 624.3药剂的预处理 664.4浮选矿浆的调节674.5泡沫 735操作规程更改记录表76第一章 岗位任务第一节 球磨岗位1具体任务为浮选作业准备浓细度符合要求的矿浆, 而且保证矿浆给入量的稳定。为浮选提供达到单体解离的矿石, 而且防止过粉碎。2岗位概念化控制三大环节( 球磨机进矿量、 磨头及磨尾水加入量、 钢球补加量) , 实现两个目标( 旋流器溢流浓度3045, 溢流- 200目细度6080) 3岗位职责3.1岗位定编定员球磨主操: 两人, 球磨副操: 三人3.2主操的职责在控制工艺指标合格的前提下, 维护、 监护设备的正常运行, 从而使生产稳定。3.3副操的职责协助主操工作, 同时做好本岗位的设备卫生。4岗位巡检概念化4.1巡检概念巡检3台球磨机、 3条皮带秤、 6条进矿皮带、 6个圆盘、 6台渣浆泵, 实现设备运转正常, 安全生产无事故。4.2巡检路线主电机联轴器出料口主轴承筒体衬板螺栓入料口4.3巡检内容4.3.1给料数量力求均匀。注意给料粒度变化, 如粒度过大应通知车间, 调整破碎工艺。4.3.2齿轮润滑是否良好, 每1小时必须检查电动机温度是否正常。4.3.4给矿同时应随时观察电动机电流, 负荷过大、 过小将影响下道工序。4.3.6巡检频率: 1次/小时; 每2小时记录一次。第二节 浮选岗位1具体任务1.1浮选为磷酸工段提供合格指标的精矿的前提下, 尽量提高磷的回收率并降低药剂用量。1.2配药为浮选配制合格浓度的药剂, 并保证浮选充分的药剂用量。2岗位概念化控制三大环节( 药剂用量、 充气量、 浮选槽矿浆液位) , 实现三个目标( 精矿P2O531.5, 精矿MgO1.0, 尾矿P2O57.5) 3岗位职责3.1岗位定编定员浮选主操: 两人, 浮选副操: 一人。 3.2主操的职责在控制工艺指标合格的前提下, 维护、 监护设备的正常运行, 从而使生产稳定。3.3副操的职责协助主操工作, 同时做好本岗位的设备卫生。4岗位巡检概念化4.1巡检概念化巡检3套浮选系统、 9台精矿输送泵、 6台尾矿泵, 实现设备运转正常, 安全生产无事故。4.2巡检路线浮选机精矿输送泵尾矿泵制药间一楼制药间三楼4.3巡检内容4.3.1检查各种药剂加量和浓度; 4.3.2检查充气量和浮选液面; 4.3.3检查精矿及尾矿泵, 应随时观察中电动机机电流, 负荷过大、 过小将影响下道工序。4.3.4巡检频率: 1次/小时; 每2小时记录一次。第三节 浓密岗位1具体任务为磷酸提供合格浓度的精矿, 控制浓密机的溢流不跑浑。2岗位概念化控制两大环节( 絮凝剂用量、 底流采出量) , 实现两个目标( 底流浓度6468, 溢流清澈) 3岗位职责3.1岗位定编定员主操: 两人。 3.2主操的职责在控制工艺指标合格的前提下, 维护、 监护设备的正常运行, 从而使生产稳定。4岗位巡检概念化4.1巡检概念化巡检2套浓密系统、 3台精矿输送泵、 4台底流泵, 实现设备运转正常, 安全生产无事故。4.2巡检路线底流泵精矿输送泵絮凝剂配置槽浓密机回水泵房4.3巡检内容4.3.1检查絮凝剂加入量和浓度; 4.3.2 检查浓密机上溢流情况; 4.3.3检查精矿泵、 回水泵, 应随时观察电动机电流, 负荷过大、 过小将影响下道工序。4.3.4每1小时必须检查电动机温度是否正常。4.3.5巡检频率: 1次/小时; 每1小时记录一次。第二章 工作原理第一节 工艺原理1球磨的工艺原理破碎后的最终产品进入球磨机后, 受到磨矿介质的冲击和磨剥作用后粒度变小, 从而逐步达到单体解离, 球磨排矿进入旋流器分级, 将粗细粒级分开, 符合要求的粒级进入浮选作业。而不符合要求的粗粒级则返回球磨机再磨, 直到符合要求。2浮选的工艺原理按规定的药剂浓度配好药剂, 准备适宜的矿浆, 分别添加药剂, 促使矿泥分散, 达到一定的pH值, 使白云石、 石英等矿物疏水, 进入浮选系统, 在浮选机的机械搅拌作用下, 充入一定量的空气, 使之随气泡上升达到与有用矿物分离的目的, 镁粗选为流程中的骨干作业; 镁粗选作业是保证精矿质量, 镁再选作业是保证磷的回收率。3浓密的工艺原理矿浆在加入絮凝剂后, 微细颗粒形成絮团, 在重力作用下沉降分层, 在浓密机内部分为澄清层, 混合层, 沉降层, 浓相层, 底部浓相层浓度达到合格后输送至精矿储槽, 上部澄清层溢流至回水池, 经过回水泵输送返回磨浮系统使用。浓密机属于沉降脱水的一种设备, 在生产中承担着将浓度为3040%浮选精矿浆浓缩为6468%浓度矿浆的任务, 正常运行过程中, 浓密池由三部分组成, 即矿层、 混合层和澄清层, 如图2.1所示。生产中浓密常见的异常情况即跑浑, 直接导致底流浓度不合格, 溢流水含固量增加形成矿浆, 然后返回系统, 造成球磨细度升高, 紊乱浮选指标, 跑浑过程中混合层上移, 澄清层变小, 沉降空间减小, 矿层变薄。这是一个恶性循环, 因此控制浓密不跑浑对稳定选矿生产非常重要。浓密机底流浓度的九大控制要点: - 球磨浓细度- 浮选药剂- 絮凝剂- 浓密机电流- 球磨负荷- 底流浓度- 进浓密机浓度- 频繁开停车- 原矿性质3.1浮选药剂属于药剂类影响, 浮选药剂使浓密池上泡沫富集, 微细粒浮于浓密池表面, 破坏澄清层而跑浑。3.2球磨浓细度、 进浓密机浓度、 絮凝剂以及原矿性质属影响沉降速度, 沉降速度下降会使混合层上移, 缩小澄清层空间造成跑浑。3.3底流浓度、 球磨负荷类属超过浓密机承载负荷矿层、 混合层上移而跑浑, 浓密机电流显示浓密机运行负荷。3.4频繁开停车对浓密池沉降环境造成破坏性的干扰造成跑浑。 第二节 装置原理1球磨机原理1.1设备简图2 1 3 4 2 1进料端 3出料端 2筒体 4钢球1.2设计原理经过减速机小齿轮带动球磨机筒体上大齿轮转动, 钢球在球磨机筒体内与矿石一起被波纹衬板从最底部沿着筒体旋转方向往上走动, 大钢球到一定高度后作抛物线运动, 掉下后砸碎矿石, 中小钢球与矿石一起沿着筒体往旋转方向滑动, 这部分钢球经过对矿石的磨剥而将矿石磨细。1.3控制点1.3.1球磨机初装的钢球量80115吨; 1.3.2前后轴承温度50; 1.3.3空压机压力0.60.7MPa; 1.3.4大齿轮润滑油无异物、 流动性好; 1.3.5前后主轴瓦的振动200丝。2浮选机原理2.1设备简图 1主电机 2中心筒 3叶轮 4槽体 5定子2.2设计原理矿浆与药剂的混合物进入浮选机, 鼓风机将空气鼓入搅拌轴中心筒, 空气从叶轮的底部出来后与矿浆混合, 形成固液气三相结合的泡沫, 泡沫上浮到液面上部后被刮板刮出槽体。定子起到稳定矿浆液面和均匀分散空气的作用。2.3控制点2.3.1鼓风机风压2026kPa; 2.3.2叶轮转速680rpn; 2.3.3中心轴瓦和电机温度60; 2.3.4叶轮与定子之间的间隙30mm。第三节 运转设备和静止设备参数表1运转设备参数表序号工段设备名称数量规格型号制造单位1磨浮旋流器给料渣浆泵28/6E-AH H=30m Q=340m3/h石家庄泵业2磨浮液下排污渣浆泵240PV-SP Q=20m3/h H=16m石家庄泵业3磨浮精矿泵2100RV-SP Q=140m3 H=20m石家庄泵业4磨浮尾矿泵2100RV-SP Q=82m3 H=18m石家庄泵业5磨浮浓密底流泵280ZBD-400B Q=100m3/h H=32m石家庄泵业6磨浮事故池潜水耐磨泥浆泵1HS5100、 230 Q=50m3 H=17m石家庄泵业7磨浮尾矿排污泵232PWDDFL Q=12m3/h H=16m石家庄泵业8磨浮尾矿渣浆输送一级泵2100ZGB Q=193m3/h H=92m石家庄泵业9磨浮尾矿渣浆输送二级泵2100ZGB(P)Q=193m3/h H=92m石家庄泵业10磨浮立式渣浆泵265QV-SP Q=30m3 H=26m石家庄泵业11磨浮精矿输送泵280ZBG-315A Q=100m3 H=26.5m石家庄泵业12磨浮水力旋流器组25003威海海王13磨浮鼓风机3C85-1.23湖北中意14磨浮精矿高效浓密机2NXZ-30淮北中芬15磨浮尾矿搅拌桨2 1500江苏保龙16磨浮稀磷酸输送泵2IH50-32-125 Q=25m3/h H=21m五二五17磨浮絮凝剂输送泵2IH50-32-125 Q=8m3/h H=20m昆明嘉和19磨浮捕收剂药剂输送泵2IH65-50-125 Q=25m3/h H=20m昆明嘉和20磨浮尾矿库化工回水泵2IH125-100-315 Q=120m3/h H=36m桂林水泵21磨浮磷石膏库回水泵2IH125-100-315 Q=200m3/h H=93m大连六耐22磨浮选矿回水泵2Y160L-4桂林水泵厂23磨浮选矿回水泵2LCZ100-200大连六耐24磨浮压滤机给料泵280ZGB Q=100m3/h H=26.5m石家庄泵业25磨浮立式压滤机回水泵2石家庄泵业26磨浮旋流器溢流至浓密泵21.50ZJA-1-C42淄博华成27磨浮压滤机3XMYZ400/1500-U江苏苏东28磨浮电动单梁起重机1Q=3t Ls=13.5m H=18m宜昌睫力29磨浮尾矿高压水封泵211/2GC-59 Q=6m3/h H=207m桂林水泵30磨浮镁粗选浮选机4XCF-8江苏溧阳31磨浮镁粗选浮选机2XCF-16江苏镇江32磨浮镁再选浮选机4XCF-8江苏溧阳33磨浮镁再选浮选机1XCF-16江苏镇江34磨浮镁粗选浮选机14KYF-8江苏溧阳35磨浮镁粗选浮选机4KYF-16江苏镇江36磨浮镁再选浮选机6KYF-8江苏溧阳37磨浮镁再选浮选机2KYF-16江苏镇江66磨浮球磨机2MQG3.66.0南京重机67磨浮电动葫芦1CD1-2,H=24m郑州郑起68磨浮副钩电磁电动桥式起重机1Q=32/5t, Ls=22.5m, H=16/18m宜昌睫力69磨浮圆盘给料机4BR- 松滋三盟70磨浮精矿储槽搅拌浆2990rpm,200kw河海大学机械厂71磨浮浮选精矿泵580ZJLA-36,L=140,H=20m淄搏华成72磨浮新浓密底流泵2LC80/450,L100,H=50m襄樊五二五73磨浮新浓密地槽泵2JCF80-30,L=80.H=30m昆明嘉和74磨浮新浓密地槽搅拌机1LZJ1000,4kW,63rpm南京河大机械75磨浮新浓密回水泵2100ZJA-1-A36,L=200,H=30m淄搏华成76磨浮新浓密回水槽搅拌机1LZJ800 2.2kW, 68rpm南京河大机械77磨浮新浓密絮凝剂泵2IH50-32-125, L=12.5,宜昌西峡磨浮精矿高效新浓密机1NXZ-30淮北中芬2静止设备参数表序号工段设备名称数量规格型号制造单位1磨浮选镁提升搅拌槽3 1800V=5.2m3 H=1.3m江苏保龙3磨浮絮凝剂搅拌槽2BC35003500 V=27.3m3江苏保龙6磨浮PA-56搅拌槽1BC30003000 V=19.1m3江苏保龙7磨浮PA-56给药贮槽130003000 V=19.1m3江苏保龙8磨浮调整剂搅拌槽1BC35003500 V=27.7m3江苏保龙9磨浮PA-56给药贮槽135003500 V=30m3江苏保龙10磨浮磷酸搅拌槽1BC35003500 V=27.7m3江苏保龙11磨浮磷酸给药贮槽1BC V=5.5m3江苏保龙12磨浮精矿浆储槽21330013500 V有效=1500m3自制13磨浮污水中和槽1 1500 V=4.5m3江苏保龙14磨浮压滤机料浆槽1 1500 V=4.5m3江苏保龙15磨浮浓密机矿浆池130000 V=2100m3自制16磨浮精矿事故池1240001 自制17磨浮污水池11 6000自制18磨浮尾矿泵池23000X 自制19磨浮新浓密絮凝剂搅拌槽2BC35003500 V=27.3m3江苏保龙第三章 工艺流程第一节 球磨系统工艺流程1方框流程图 粉矿仓 圆盘 球磨机 矿浆池 粗粒 细粒 去浮选提升搅拌槽 旋流器2流程简述由圆盘给矿机将粉矿仓里的粉矿定量、 均匀的给到7#A、 7#B、 7#C皮带机上, 然后从7#A、 7#B、 7#C皮带机转运到8#A、 8#B、 8#C皮带机经过电子皮带秤给入1#、 2# 、 3#球磨机, 球磨机出来的矿浆由旋流器给矿泵输送给入旋流器进行分级, 旋流器溢流( 合符要求的细矿浆) 自流到浮选系统处理, 旋流器底流(粗粒级)自流到球磨机再磨形成磨矿闭路。3工艺流程见第12页第二节 浮选系统工艺流程1方框流程图精矿收集池 镁粗选提升搅拌槽 槽内矿浆 镁再选 槽内矿浆 去浓密机消泡桶 泡沫尾矿收集池 去尾矿泵房2流程简述旋流器溢流自流到浮选系统选镁提升搅拌槽, 在搅拌槽里添加调整剂( 熬煮液、 渣场回水或磷酸) , 中间箱加入捕收剂后, 矿浆流入镁粗选的浮选槽之后, 浮选出来的泡沫产品流入镁再选系统再选一次镁, 在镁粗选泡末溜槽里加调整剂( 熬煮液、 渣场回水或磷酸) , 镁再选系统的泡沫产品是尾矿, 镁再选系统的槽内矿浆流入镁粗选系统, 形成选镁的闭路流程。浮选槽内矿浆流入精矿槽, 经过精矿输送泵输送到高效浓密机。3工艺流程图见第14页第三节 浓密系统工艺流程1方框流程图精矿储槽浓密机消泡桶 底流矿浆 溢流水回水池 回系统2流程简述浮选的精矿浆经过精矿输送泵分别输送至1#、 2#浓密机的消泡桶, 再流入30m浓密池, 絮凝剂用泵输送到消泡桶和到浓密机中心桶的管道上分三点加入。浓密机溢流自流到回水池, 浓密机底流经过底流泵输送到精矿储槽作为磷酸生产的原料。3工艺流程图见第16页第四节 公用工程流程图1一次水流程图2蒸汽流程图3空气流程图1.1系统空气流程图1.2浮选鼓风机空气流程图第四章 生产物料平衡1理论计算1.1理论产率计算: 理论精矿产率=( 原矿品位-尾矿品位) ( 精矿品位-尾矿品位) 100%1.2精矿理论回收率计算: 精矿理论回收率=理论精矿产率精矿品位原矿品位100%1.3例题: 某选矿工段, 将P2O5品位为28%的磷矿石经过反浮选后, 得到P2O5品位为35.2%的磷精矿, 此时尾矿P2O5品位为5.4%。请计算该流程的精矿理论产率和磷的理论回收率。答: 理论精矿产率=( 28-5.4) ( 35.2-5.4) 100%=75.84% 精矿理论回收率=75.84%35.2%28%100%=95.34%2实际精矿产量计算2.1实际精矿量=选矿精矿槽精矿变化量+磷酸精矿槽精矿变化量+磷酸矿浆消耗累计量2.2选矿精矿槽精矿变化量=交班精矿槽液位( A+B+C) -接班精矿槽液位( A+B+C) 1875当班精矿槽浓度当班矿浆比重2.3磷酸精矿槽精矿变化量=交班磷酸矿浆槽液位-接班磷酸矿浆槽液位98当班精矿槽浓度当班矿浆比重2.4磷酸矿浆消耗累计量=( 磷酸交班矿浆累计流量-接班累计流量) 当班精矿槽浓度当班矿浆比重2.5精矿实际回收率=( 实际精矿产量精矿品位) ( 原矿量原矿品位) 100%2.6 例题: 某班接班时三个精矿储槽液位分别为60.5%、 65%、 72.3%, 交班时三个精矿储槽液位分别为68.6%、 65%、 79.0%, 输送给磷酸工段的精矿浆流量计显示接班时累计值为1235m3, 交班时累计值为2346m3, 精矿储槽矿浆浓度为65.5%, 矿浆比重为1.764t/m3, 磷酸精矿槽接班液位60%, 交班液