地库底板砼浇筑施工方案.pdf

1 地库底板砼浇筑施工方案 一、施工部署 1、工程概况 创业城六区块地库总长度 262.1M，总宽度 133.8M，（不包括突出地库的单体楼、换热站、变电所的长度）底板标高 144.9M，底板厚度0.9M；砼标号为 C35，限制膨胀率0.030%，抗渗等级 P6。底板设后浇加强带，沉降后浇带和连续加强带；后浇加强带、沉降加强带、连续加强带砼标号为 C40，限制膨胀率0.045%，抗渗等级 P6。2、施工段划分 根据六区块地库平面图和后浇带的位置及与中盛公司的分界线（11-13轴），从北向南将地库底板划分为四个施工段，即：第一施工段 m 轴e-d 轴、第二施工段 e-d 轴T-S 轴、第三施工段 T-S 轴K-J 轴、第四施工段 K-J 轴A 轴。3、人员配备 每个施工段配备两班施工人员，12 小时为一班；每班 25 人，其中：管理人员 2 人、砼工 12 人、力工 7 人、电工 1 人、机修工 1 人、塔吊工 1 人、信号工 1 人。4、机械准备 每班准备 3 套插入式振动器、1 台平板振动器、1 台砼磨光机、2 台水泵、一只三级配电箱、10 根电钨灯、2 根 4M 铝合金括尺、铁锹、铁抹子，另外：绝缘手套、绝缘胶鞋、雨衣、彩条布、塑料薄膜配备齐全。2 5、材料准备 根据每个施工段的砼用量，浇灌时间，提前一周报出计划；计划要求进场砼的标号、每一车砼数量、运输间隔的时间、运行路线。二、施工步骤 1、砼浇筑顺序 本工程砼浇捣顺序从中间后浇带 11-13 轴向东（20 轴）依次推进，平行施工，整个地库底板分两次浇灌砼，第一次：从第二施工段与第三施工段中间的后浇带向两端推进，第二次：从后浇带向第一施工段和第四施工段推进。二台砼地泵分别放置在基坑东侧马路上，且在施工段的中间部位。待砼浇筑到 16-17 轴部位，每个施工段增加一台汽车泵同时浇灌。（见砼浇灌路线图）2、砼用量 本工程底板砼总量在 15200M3 左右，第一施工段 3650M3、第二施工段 3950M3、第三施工段 4000M3、第四施工段 3600M3。（不包括后浇加强带、沉降后浇带的用量）每个施工段浇灌时间在 60-70 个小时。3、施工方法 底板砼采用商品砼，罐车运输，每个施工段南北方向长度 60 多米，底板厚度 90CM，分两层浇灌。HBT-80 型地泵按平均 60M3/h 出料，每次下料宽度 2M 左右。在浇筑区域内全面分层浇筑砼，要做到上层砼浇筑完毕回来浇筑下层时，下层砼还未初凝，如此逐层推进，直至整个底板浇筑完毕。4、主要措施 3 为了使砼有效送至每个部位，在输送管的端部，再接软管来增加浇筑面，随着砼浇灌面的推进，塔吊配合人工装拆、吊运泵管，并采取如下技术组织措施。（1）根据底板特点及砼浇捣要求，底板砼浇捣采用砼输送泵，确保浇筑面砼浇筑时连续进行不产生冷缝。（2）在浇筑前办理隐蔽验收，对钢筋规格及各种埋件、预留孔等进行检查、验收合格并签署砼浇灌令后方可浇捣底板砼。（3）浇灌之前对地泵安装位置、砼罐车行车路线，路况等进行检查，修整；确保在砼浇灌过程中不出现意外情况。（4）在浇灌砼底板前，用废旧模板将后浇带盖好，防止砼流入后浇带，给清理工作带来困难。（5）砼的浇捣时正确控制振动器插入间距以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇砼必须在前一层砼初凝前接上。（6）由于每一施工区块面积较大，表面平整度不容易控制，所以砼浇灌时由技术人员负责对底板面标高进行抄测，将水平点引至柱子钢筋上并且做好记号，找平时拉水平线检查平整度。（7）底板砼表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对砼表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用平板振动器来回拖动，再用砼磨光机打光，使砼表面平整一致，整个砼施工完毕，待达到一定强度，用塑料薄膜全部覆盖养护。（7）5、砼试块的留置 4 本底板为抗渗砼（C35 P6），圆形试模，一组六块；每个施工段，每班浇灌试块留置不少于二组，同条件一组，标准养护一组。连续加强带砼标号不同（C40 P6），试块留置组数相同。三、注意事项 1、施工缝：墙体水平施工缝留在高出底板表面 300mm 的墙体上，底板砼达到初凝时浇灌墙板砼，振动棒分别从止水钢板内外两侧插入下层砼10CM 深即可。2、加强带：连续加强带宽 2m，带两侧布置5mm 的密孔钢丝网，带内结构主筋不断开，其与加强带长度方向垂直，连续加强带的砼标号为C40 P6，与底板砼标号不同（C35 P6），先将底板浇灌完成后再浇加强带。同时必须加强砼的养护，养护时间不得少于 14d。3、后浇带：分后浇加强带、沉降后浇带两种，后浇带中结构主筋不在缝中断开，在浇灌注砼前，先清理带内杂物，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或砼界面处理剂，并及时浇灌砼；后浇加强带砼应在其两侧砼浇灌达到 60d 后再施工，沉降后浇带必须待小高层结构顶板后方可浇筑，后浇带砼的养护时间不得少于 28d。4、穿墙管：穿墙管应在浇筑砼之前预埋，固定式穿墙管的金属止水环应与主管满焊密实；采用套管式穿墙管时，套管应加金属焊止水环，止水环与套管满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净，穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于 250mm，管与管的间距应大于 300mm。四、质量要求 5 1、商品砼要有出厂合格证，砼所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2、砼的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定的要求。3、砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定要求。4、砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5、在集水坑、电梯井底模（平模）处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。6、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。7、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的砼面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。8、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，分配好装拆泵管人员、振捣人员和抹面人员。9、记好砼浇筑记录，每次泵车进场要随机抽查砼坍落度情况，及时调整水灰比。五、安全事项 1、进入施工现场要正确系戴安全帽，穿戴好劳保用品。2、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。3、泵车后台及泵臂下严禁站入，按要求操作，泵管支撑牢固。4、在砼泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生砼反向冲击。6 5、作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。6、振动器不得放在初凝的砼、脚手架、干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。7、用绳拉平板振动器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机；作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振动器要放在干燥处，并有防雨措施。7(3540M3)