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幕墙施工组织设计培训资料

- 145 -
2020年5月29日
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桐乡市世贸中心一期幕墙工程

施
工
组
织
设
计

温州市亚飞铝窗有限公司
二00九年七月

目 录

第一章 编制依据、标准、规范及工程概况………………………………… 4
第一节 编制依据……………………………………………………………… 4
第二节 采用标准及规范…………………………………………………………4
第三节 工程基本情况……………………………………………………………5
第二章 施工组织管理结构形式及劳动力组织…………………………………5
第一节 管理机构安排……………………………………………………………5
第二节 现场组织机构系统图……………………………………………………6
第三节 管理人员岗位职责………………………………………………………6
第四节 劳动力安排计划…………………………………………………………7
第五节 劳动力计划表……………………………………………………………8
第三章 材料采购供应计划及质量保证措施……………………………………8
第一节 材料供应方案……………………………………………………………8
第二节 主要原材料及半成品的质量检验标准…………………………………13
第三节 材料质量保证体系………………………………………………………17
第四章 工程施工方案……………………………………………………………18
第一节 工程施工总则……………………………………………………………18
第二节 主要材料加工方案………………………………………………………19
第三节 预埋件施工工艺及质量保证措施………………………………………23
第四节 玻璃幕墙构件的加工制作及玻璃的注胶………………………………24
第五节 石材幕墙安装工艺………………………………………………………27
第六节 隐框玻璃幕墙施工工艺…………………………………………………34
第七节 铝板幕墙施工方案………………………………………………………51
第八节 明框玻璃幕墙施工工艺…………………………………………………54
第九节 铝合金门窗安装…………………………………………………………58
第十节 铝合金百叶安装工艺……………………………………………………62
第十一节 点式玻璃幕墙及雨蓬施工工艺………………………………………62
第五章 建筑幕墙的测试方法及可靠性…………………………………………64
第六章 机械设备的先进性、可靠性……………………………………………65
第一节 施工机械设备计划……………………………………………………… 65
第二节 主要施工机械配备及进场计划……………………………………………66
第七章 施工进度计划安排……………………………………………………… 67
第一节 工期计划………………………………………………………………… 67
第二节 施工进度计划表………………………………………………………… 67
第八章 施工质量保证措施 ………………………………………………………68
第一节 质量保证体系图 …………………………………………………………68
第二节 项目质量组织 ……………………………………………………………69
第三节 质量保证措施 ……………………………………………………………70
第九章 安全文明施工及保证措施 ………………………………………………75
第一节 安全施工保证措施 ………………………………………………………75
第二节 文明施工技术组织措施 …………………………………………………80
第十章 施工现场总平面布置 ……………………………………………………82
第一节 施工平面图布置及说明 …………………………………………………82
第二节 施工平面管理…………………………………………………………… 83
第十一章 售后服务及保养…………………………………………………………84

第一章 编制依据、标准、规范及工程概况

第一节 编制依据
本施工组织设计依据业主提供的图纸进行编制。

第二节 采用标准及规范
一、建筑及结构设计规范
<建筑结构荷载规范>GB50009—
<建筑物防雷设计规范>GB50057—94( )
<建筑抗震设计规范>GB50011—
<钢结构设计规范>GH50017—
<玻璃幕墙工程技术规范>JGJ102—
<金属与石材幕墙工程技术规范>JGJ133—
<建筑幕墙工程技术规范>DBJ08-56—96
<玻璃幕墙工程质量检验标准>JGJ/T 139— ,J139—
<天然花岗石建筑板材>JC485—92
以及相关设计资料
二、材料标准
<碳素结构钢>GB700-88
<低合金高强度结构钢>GB1579
<钢化玻璃>GB9963
<浮法玻璃>GB11614
<中空玻璃>GB11944
<建筑用硅酮结构密封胶>GB16776-1997
<优质碳素结构钢>GB669-1999
<不锈钢棒>GB1220-92
<连续热镀锌薄板和钢带>GB2518-88
<铝及铝合金板材>GB3880-83
三、性能检测方法
<建筑幕墙空气渗透性能检测方法>GB/T15226-94
<建筑幕墙风压变形性能检测方法>GB/T15227-94
<建筑幕墙雨水渗透性能检测方法>GB/T15228-94
<建筑幕墙物理性能分级>GB/T15225-94
四、幕墙工程技术规范
<建筑幕墙>JGJ3035-1996
<玻璃幕墙工程技术规程>JGJ102-

第三节 工程基本情况

一、工程概况
工程名称:桐乡市世贸中心一期
建设单位:桐乡世贸中心开发有限公司
设计单位:杭州市城建设计研究院有限公司
监理公司:文华监理
总包单位:海纳建设集团
幕墙面积:石材幕墙500㎡左右,铝单板幕墙4200㎡左右,
玻璃幕墙15000㎡左右。
建筑沿高:61.0m
幕墙系列:外立面玻璃幕墙、石材幕墙、雨棚点式玻璃幕墙、铝单板幕墙(装饰线条)、铝合金门窗

二、施工内容
1、180系列隐框幕墙
2、铝单板幕墙、雨蓬
3、花岗岩石材幕墙
4、无框玻璃地弹簧门
5、钢结构装饰架
6、钢结构玻璃采光顶
三、施工组织设计总说明
为了保证本工程的施工质量、工期达到预定要求并确保安全文明施工,经过认真、周密地研究本工程相关文件及有关的现行施工及验收的国家标准(规范)和行业标准(规范)、技术规程,我公司将精心组织施工,严格把好各道工序的施工质量关,杜绝工程质量问题、重大安全事故,特编制本施工组织设计方案;作为规范和指导本工程的不同部位的幕墙的施工准备到竣工验收及维修全过程,确保本工程达到一次性验收”合格”标准;确保”钱江杯,争创”鲁班奖”。本工程初定于 7月10日开工,且在开工前作好施工前准备工作,并于 9月30日竣工交付使用;工程现场管理严格服从总包单位的管理,做到文明施工,保证无重大人员安全事故发生;劳动力安排及机械设备配备科学、合理,保证能满足本工程的施工进度要求及施工质量要求;工程材料根据相关文件要求进行材料采购,材料进场须经过检验合格后方可进场,并须附上产品合格证书、产品质量保证书、检测报告等相关质量保证资料。

第二章 施工组织管理结构形式及劳动力组织

第一节 管理机构安排
根据本工程的建设规模、建筑面积、结构层次,结合外装幕墙安装的特点与难点,以及工期、质量要求,我翁将认真组建和设立项目部组织机构,本着精干、高效、机构合理的原则,选配综合素质高,具有组织大型项目和同类工程施工经验的项目经理、项目工程师,以及组成项目管理层的各级技术管理人员,并精心选配专业配套、思想作风好、技术过硬、有同类工程施工经验的作业队伍,担任本工程的施工任务。以我公司雄厚的财力、人力、物力和技术资源,全力以赴组织施工,并与业主竭诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的报务,确保工程优质、高效、顺利完成。
项目部在公司的授权下作为衢州市办税大楼幕墙工程的现场最高指挥中心,负责施工全过程的计划、组织、指挥、监督、协调和控制六项基本职能,代表公司履行完成与业主的合同,项目部对本幕墙工程进行全方位、全过程、全范围的管理,从施工组织设计、方案制定到统筹安排,项目总体进度计划,全面运筹整个项目的质量、安全、工期、效益、人事、物资等要素,协调解决施工过程中出现的各种矛盾,协调所有的交叉作业,使之成为一个有机的整体,保证施工顺利进行。
为此,我公司专门针对本工程建立了现场管理机构系统图,详细的项目管理人员计划以及各人员岗位责任。

第二节 现场组织机构系统图

项目经理

技术负责

施工员

技术员

质量员

安全员

材料员

资料员

施工各班组长

第三节 管理人员岗位职责

项目经理:代表公司负责整个幕墙工程的领导、组织设计、技术、生产质量、施工等各部门的协调,使整个工程能满足甲方及土建的进度要求,确保整个工程验收优良。
技术负责人:负责设计图纸、施工方案。与设计院、监理、土建的各种技术协调;施工过程中出现的技术问题的解决与协调,技术文件、施工图纸、施工标准的贯彻执行;对上岗人员的技术交底。
质量管理员:根据质量标准及技术文件、图纸制定本工程质量检查明细表,随时对工程施工中的每个阶段施工质量进行检验;由项目指挥长直接领导,对质量问题有权一票否决;对半成品、成品检查不合格不允许进场,对半成品、成品保护措施检查;对上岗人员进行质量标准交底。
安全员:对现场工作环境的安全应及时掌握,落实人员及设备的安全保护措施;根据现场安全规定;监督执行安全细则及安全操作规程,对违反者及时纠正处理;对上岗人员进行安全制度教育培训考核,不合格者不允许上岗。
材料管理员:现场材料按要求存放,板块必须放在专用架上;按要求对材料采取必要的保护措施,对材料的存放环境采取防盗、防火、防水、防污措施;现场材料进出与发放必须设立帐目管理,避免流失与浪费。
安装队长:负责安装施工人员的组织、调配、管理、施工进度计划,施工质量技术标准、安全规章制度的执行。
资料员:负责安装施工资料的整理、编制和交验,材料进场时合格证或质保书的收集、整理,及时向监理公司报验。竣工报验资料整理、编制。

第四节 劳动力安排计划
一、劳动力安排计划编制的指导思想和原则
以实现合同工期为目标,优化职工结构、职工劳动保护和安全生产意识,充分发挥机械作用、减轻劳动强度、满足施工进度要求,保证工程质量,降低劳动成本。
二、劳动力计划编制说明
根据施工组织设计要求,管理人员由联合体统一进入该项目,项目领导班子由具有施工管理经验和组织协调能力的人员组成,工程主要负责人的配备以精干、高效力为原则。作业层我公司将拟派现场施工经验丰富的施工人员及高水平的各类型专业技术工人前往”衢州市办税大楼外墙装饰工程”进行施工。本施工安装队伍的成员均受过专门的上岗培训,且均有三年以上施工经验,同时项目经理与本项目班子有着数年的合作经历,共同创造了众多辉煌的业绩。
依据施工总控制进度计划和月进度计划及流水施工,根据工作时按二班工作制考虑劳动力的配置。
机械操作人员、维修人员适当考虑轮休的必须的休息时间,保证安全操作。
三、具体人员部署
根据本工程规模较大、工期紧、工程质量要求高等特点,以及施工总体部署上利用作业面充分的特点,全面展开施工。计划安排管理人员共10人,安排安装作业人员为160人,则施工高峰作业人数为200人。

第五节 劳动力计划表
具体劳动力安排计划详见下表-----劳动力计划表
工种
人数
计划进场时间
计划退场时间
专职电工
1
工程开工便进场
工程竣工时退场
电焊工
30
工程开工后根据施工进度陆续进场
工程竣工前10天陆续退场
安装工
120
工程开工后根据施工进度陆续进场
工程竣工前10天陆续退场
劳务辅助
10
工程开工便进场
工程竣工时退场
总 计
75

第三章 材料采购供应计划及质量保证措施

第一节 材料供应方案
一、钢材采购及验收程序
由于钢材种类多,工期紧,在采购、运输、进场验收,材质复验和发料以及加工过程中极易出现材料的混淆,给工程带来不可估量的影响,为了确保工程前期工作有序进行,我公司拟设立专业的材料管理组织,对钢材的采购、运输和发放使用的每一环节进行全面细致有效的管理和监督。
1、材料采购
本工程主要材料应编制采购计划,订购的主要材料经业主、监理认可。
工程所用的焊接材料应符合有关的国家标准,并与材料适应。
防腐涂料的牌号、品种、颜色应符合设计和业主要求,涂料应放在干燥、遮阳的固定场所,并编号分类。
2、材料到货检验
对到货的材料应核对证书、批号、数量、规格、技术条件,主要标志等是否符合要求。钢材的复检按炉批号进行。不符合材料标准的材料不得使用。
3、材料的保管及使用
材料进货验收确认后,由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管和发放,选取合适的场地或包装储存,按品种规格分别堆放。
4、原材料检验程序

一、钢材原材料检验程序如下:

原材料运抵工厂仓库

型钢堆场
钢板堆场

核对质保书
核对质保书

清点根数
计算重量
清点根数
计算重量

抽查口径
壁厚及椭圆度
抽查板厚

检查外表面质量
检查外表面质量

材料复检

不合格
监理检查、审批

审批后,投入施工

二、玻璃采购及验收程序

玻璃样板送样

玻璃样板确认

玻璃生产厂家确认

签订供销合同

工程现场测量及图纸翻样

提供玻璃规格及数量

玻璃生产及验收

玻璃送达承包商加工基地

核对玻璃规格、数量、品质

核对质保书

开箱复验

邀请业主、监理复验

验收入库

三、铝型材采购及验收程序

设计图纸确认

铝型材加工图纸确认

铝型材采购申请单

铝型材清单确认

铝型材开、试模及修复

铝型材压样板

样板表面处理

铝型材机械性能检测

样板确认

铝型材送样给业主及监理

样板确认

供货到承包商加工

挤压生产及表面处理

图纸翻样下定单

抽样复检

复核质保书

验收入库

四、石材采购及验收程序
石材样板送样

石材样板确认

石材生产厂家确认

签订供销合同

工程现场测量及图纸翻样

提供石材规格及数量

石材生产及验收

石材送达承包商加工基地

核对石材规格、数量、品质

核对质保书

开箱复验

邀请业主、监理复验

验收入库

五、材料堆放及储存
对进场型材、钢材、附件、玻璃、石材、铝板、密封材料和胶垫等,按质量要求进行检查和验收,不合格和过期的材料不得使用,验收时供货方、监理方和业主应在场。
1、进场材料的堆放
1.1搬入工地之材料,原则上须保持原有包装之情况下搬进工地。某些规格较大的材料如大花岗岩能够拆箱后搬入工地。石材板材应运入相对应的房间内,用塑料布盖严,下面应垫上垫板,石材板材应稍倾斜直立摆放,板材上应贴上明显警告标志,以防碰坏。
1.2搬进工地之材料须妥善保管存放。一到工地,杆件、板片先存放在临时堆放处,并作好保护措施,然后根据需要用运输小车运到各楼面。五金配件、钢件直接进工地仓库。
1.3存放于工地之材料须放置妥当,不致有阴小路,推行车通路及额外之位置。
1.4存放于工地之五金材料,必须包装妥当,存放入仓库,不可随便打开拆卸致使材料损坏及分散,乱放于工地内。
1.5所有安装工具搬入工地后都必须送入仓库,然后按需要分配到各施工场地。
1.6各楼层堆放安装施工用材料,在总包单位指定下进行堆放。
1.7各楼层堆放高度不应大于2米。
1.8首层设置配电箱一个,其它层面每隔2层设置配电箱一个。
2、施工现场贮存地点
2.1各楼层施工现场的贮存地点及方式必须按照有关单位的规定放置。每施工楼层均能够设贮存点(根据现场施工的需要)。
2.2材料于分层贮存地点用竹笆围起,并于醒目处张贴告示。
2.3贮存点的选择必须考虑以下几个因素:
2.3.1是否有物件从上掉下或强风吹下上物,导致对材料有危险性。
2.3.2是否会影响其它工作。
2.3.3是否有一定的光线或照明。
2.3.4必须适当的考虑材料的搬运距离。
3、贮存方法
材料贮存时须考虑的事项和措施:
3.1依据安装次序,分类存放,方便日后搬运。
3.2材料及包装木箱放置于地面上,须加枕木垫托。
3.3若存放之材料有可能被强风吹散或吹落之物件,打倒或吹倒,则采取索捆绑或盖以薄板加以保护。
3.4材料按东南西北存放后,须记录标贴。
3.5小件材料及配件应放在仓库里。

第二节 主要原材料及半成品的质量检验标准
一、铝合金型材
1、根据本工程要求铝型材采用优质产品,质量符合现行国家标准<铝合金建筑型材>GB/T5237- 中规定的高精级,其化学成分应符合现行国家<铝合金加工产品的化学成分>(GB/T3190)的规定,铝合金片号为LD31(6063)。
2、用于横梁、立柱等主要受力构件的截面受力部位的铝型材壁厚δ≥3mm。壁厚检验采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点不少于5个,并取最小值。
3、铝合金型材膜厚的检验指标应符合下列规定:
氟碳喷涂涂层厚度的平均值不应小于40µm,其局部厚度不应小于35µm。检验膜厚,应采用分辨率为0.5µm的膜厚检测仪检测,每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个,同一测点应测量3次,取平均值。
4、材料机械性能
抗拉强度:≥157N/m㎡
规定非比例伸长应力:≥108N/m㎡
5、伸长率:不于小8%
6、铝合金型材表面质量应符合下列规定:
型材表面应清洁,色泽应均匀。
型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。
7、铝合金型材检验应提供的资料有:
型材的产品合格证
型材的力学性能检验报告,进口型材应有国家商检部门的商检证。
二、玻璃
1、本工程选用玻璃应符合国家标准中有关玻璃的规范。浮法玻璃符合GB11614-1999规定,中空玻璃符合GB11944-89规定,夹胶玻璃应符合相关规定。所采用其厚度应按业主及设计要求确定。玻璃的外观质量和性能要求应按国家现行标准的有关规定进行检验。
2、玻璃厚度的允许偏差应符合下表的规定:
玻璃厚度允许偏差(mm)
玻璃厚度
允许偏差
单片玻璃
中空玻璃
夹层玻璃
5
±0.2
δ<17时±1.0
δ=17～时±1.5
δ>22时±2.0

厚度偏差不大于玻璃原片允许偏差和中间允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm时,允许偏差±0;中间层总厚度大于或等于2mm时,允许偏差±0.2mm
6
8
±0.3
10
12
±0.4
15
±0.6
19
±1.0
注:δ是中空玻璃的公称厚度,表示两片玻璃厚度与间隔厚度之和。
3、检验玻璃厚度应采用以下方法:
玻璃安装或组装前,可用分辨率为0.02的游标卡尺测量被检玻璃每边的中点,测量结果取平均值;
对已安装的幕墙玻璃,用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检玻璃上随机取4点进行检测,取平均值。
4、 玻璃边长的检验应符合下列规定:

长度
允许偏差
<1000
+1.0,-2.0
1000～
+1.0,-3.0
> ～2500
+1.5,-3.0
5、质量检验资料要求:
检查玻璃产家生产许可证、材料出厂合格证、质量保证书、性能报告;
进库复查外观、规格尺寸;
颜色应与样板一致;
应对每一种玻璃按规定抽样检查合格后方可入库。
三、硅酮耐候密封胶
1、密封胶条的技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定:
<建筑橡胶密封扩垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范>(GB10711)
<建筑窗用弹性密封剂>(JC486)
<硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定>(GB/T5290)
<硫化橡胶密封度的测定>(GB/T533)

2、幕墙采用中性硅酮密封胶,其性能应符合下表规定:
项目
技术指标
中性双组份
中性单组份
有效期
9月
9-12月
施工温度
10-30℃
5-48℃
使用温度
-48～88℃
操作时间
≤30min
表干时间
≤3h
初部固化时间(≥25℃)
7d
完全固化时间
14～21d
邵氏硬度
35～45度
粘结拉伸强度(H型试件)
≥0.7N/m㎡
延伸率
≥100%
粘结破坏(H型试件)
不允许
内聚破坏力
100%
耐热性
150℃
热失重
10%
撕裂强度
4.7N/mm
抗臭氧及紫外线拉伸强度
不变
污染和变色
无污染、无变色
流淌性
≤2.5mm
固化后的变位承受能力
12.5%≤δ≤50%

3、幕墙采用中性硅酮密封胶,其性能应符合下表规定:
项目
性能
玻璃幕墙
石材幕墙
表干时间
1～1.5h
流淌性
无流淌性
≤1.0
初期固化时间(≥25℃)
3d
4d
完全固化时间
(相对湿度≥50%;温度25±2℃)
7～14d
邵式硬度
20～30
15～25
极限拉伸强度
0.11～0.14
≥1.79
断裂延伸率
---
≥300%
撕裂强度
3.8N/mm
---
施工温度
5～48℃
污染性
无污染
固化后的变位承受能力
25%≤δ≤50%
δ≥50%
有效期
9～12个月

4、检验要求:硅酮耐候胶进厂时,专职质检员必须向供应商索要其相容性试验报告、抗老化性能报告、十年质保书、国内有关法定部门的检验报告、代理商证书、销售许可证,验收合格后填写相关检查表,报公司质管部门审定符合要求后方可入库。同时必须注意以下几点:
各类硅胶产品外表应标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有效日期,严禁使用过期产品。
硅酮胶的储藏性质保持在20～25℃。
硅胶的使用性质在质保期内。
四、五金配件
1、五金件外观的检验指标,应符合下列规定:
1.1玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品,否则应加高绝缘垫片。
1.2除不锈钢外,其它钢材应进行表面热浸镀锌或其它防腐处理。钢材应选用Q235钢材。
2、五金件外观的检验,应采用观察的检查方法。
3、转接件、连接件的检验指标,应符合下列规定:
3.1转接件、连接件外观平整,不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。
3.2当采用碳素钢时,表面应作热浸镀锌处理。
3.3转接件、连接件的开孔长度不应小于宽度加40mm,孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍。转接件、连接件的壁厚不得有负偏差。
4、转接件、连接件的检验,应采用下列方法:
4.1观察检查转接件、连接件的外观质量。
4.2用分度值为1mm的钢直尺测量构造尺寸,用分辨率为0.05的游标卡尺测里壁厚。
5、紧固件的检验指标,应符合下列规定:
5.1紧固件宜彩不锈钢六角螺栓,不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈。当未采用弹簧垫圈时,应有防轻脱措施。主要受力杆件不应用自攻螺钉。
5.2铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉,作为结构受力的铆钉应进行受力验算,构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆钉。
6、滑撑、限位器的检验指标应符合下列规定:
6.1滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢,表面光洁,不应有斑点、砂眼及明显划痕,金属层应色泽均匀,不应有气泡、露底、泛黄、龟裂等缺陷,强度、刚度应符合设计要求。
6.2滑撑、限位器的紧固铆接处不得有松动,转动和滑动的连接处应灵活,无卡阻现象。
6.3用磁铁检查滑撑、限位器的材质,用观察检查和手动试验的方法,检验滑撑、限位器的外观质量和活动性能。
7、五金件及其它配件的检验,应提供下列资料:
7.1钢材的产品合格证
7.2连接件产品合格证
7.3镀锌工艺处理质量证书
7.4螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证
7.5门窗配件的产品合格证
7.6铆钉力学性能检验报告

第三节 材料质量保证体系
一、铝合金
1、生产厂家应提供的资料:
型材的产品合格证
出厂批号的铝合金型材的材质及力学性能检验报告
铝合金型材的膜厚、壁厚及硬度证明
至少十年质量保证书
2、每批铝合金型材复验报告
3、进口型材应有国家商检部门的商检证
二、钢材
1、生产厂家应提供下列资料:
钢材的产品合格证
出厂批号的钢材力学性能检验报告
2、每批钢材的复检报告
3、钢材镀锌层的厚度或保护层的厚度证明文件
4、进口钢材应有国家商检部门的商检证。
三、玻璃
生产厂家应提供下列资料:
玻璃(普通玻璃、钢化、夹胶玻璃)的出厂场地证明及合格证
中空玻璃的检验报告及产品合格证
热反射玻璃的光学性能检验报告
至少十年质量保证书
进口玻璃应有国家商检部门的商检证
四、石材
生产厂家应提供的资料:
花岗岩板材合格证及产地证明
花岗岩板材的检测报告:弯曲强度,吸水率及射性等级
花岗岩板材的辐射检测报告
花岗岩板材表面防护文件
至少十年质量保证书
进口石材必须有国家商检部门的商检报告
五、硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶及密封材料
生产厂家应提供下列材料:
国家经贸或中国建筑金属结构装饰协会对所用硅酮结构密封胶生产与销售企业的认定证书;
中国建筑金属结构装饰协会对所用硅酮结构密封胶允许生产和销售的当年的批文;
该品牌胶的销售企业证书或备案证书;
硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶与相接触材料的相容性试验报告;
石材与石材结构密封胶及硅酮耐候胶的相容性、防污染试验报告;
每批硅酮结构密封胶与硅酮密封胶的质量证书和产品合格证;
硅酮结构密封胶剥离试验记录,对双组份的结构密封胶还需有蝴蝶试验,拉拔试验记录;
至少十年质量保证书;
进口硅酮结构密封胶应有国家商检部门的商检证;
对国家认可的胶的检测中心的检测报告;
对密封材料及衬垫材料要有产品合格证;
六、五金件、焊条及其它配件
生产厂家应提供下列资料:
五金件产品合格证
连接件产品合格证
镀锌工艺处理质量证书
螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证
门窗配件的产品合格证
铆钉力学性能检验报告
进口的五金件产品应有国家商检部门的商检报告
焊条焊接性能报告。

第四章 工程施工方案

第一节 工程施工总则
本施工方案按照桐乡市世贸中心一期外墙幕墙装饰工程施工图及相关规范而编制的。如本施工方案及施工进度计划在执行过程中有任何项目需要修改或存在未有说明、未有列入的重要事项,施工人员必须与各有关单位及负责人协商并征得同意后方可进行修改增订。
本施工方案文件将向所有参与施工的人员进行技术交底或召开具有同等效果的会议,使全体施工人员理解此文件的全部内容,并以技术文件作为施工作业指导书。

第二节 主要材料加工方案
材料加工制作是指组成幕墙的构件的加工制作。各构件均在工厂内加工完成。运到现场后进行组装和安装。
各配件加工制作方法及工艺说明如下:
一、铝合金龙骨加工制作及工艺说明
本工程中使用的铝合金龙骨型号及截面尺寸详见施工图纸。
铝合金型材加工流程图如下:
接加工任务

材料选用

切割

冲孔、钻孔、铣槽

质量检验

包装过塑

验收入库
1、采用的加工设备
LFT2—500型材切割机
ZX7032钻铣床
各主要工序加工方法及工艺说明
2、接单:接到加工单后,认真仔细地审核加工单,如加工单属正常,必须按照加工单上所规定日期内保质保量完成。
3、材料领用:材料复核后,确实无误,按材料的瑾、规格、数量、颜色的要求,到材料总办理领料手续;未办理领料手续,又未经材料员的允许,不得私自到仓库乱拿材料;原材料领用搬运时,必须按循序渐进的方式,由上至下,避免材料混乱和铝材构件装饰面划伤现象。
4、切割:使用前检查,首先打开空气压缩机的排水,然后打上接电开关,让机械空转一段时间检查机械无异常现象,即可准备切割;切割时注意保护铝材装饰品;铝材切割,尺寸误差应符合规范要求;割后的半成品应堆放整齐,标明需要用工地及规格、数量,以便下一道工序的使用。注意切割机的保养,切割机使用时锯片必须经常打油。
5、铝材冲孔、钻孔:机械使用前应检查机械运转是否正常,接上电源开关让机械空转一段时间检查机械无异常现象,开始下一步的工作。安装时,必须由专业人员安装,安装完毕必须检查机械是否配合得当,再进行下一步的工作。进行冲孔前必须核实后确实无误,开始铝型材的冲孔工作。冲孔后的铝材,切口必须是平整、光滑。连续冲料时,应检查上模中的废料是否退出,如有问题必须作好相应措施解决。加工后的成品堆放必须整齐,周围必须保持整洁。以上程序完成之后,切断电源开关。
6、铝型材铣槽:在加工作业前,认真核对铣槽尺寸、位置,保证构件铣槽尺寸应符合表1及示意图(1)允许偏差要求:

表1 铣槽尺寸允许偏差(mm)
项目
a
b
C
允许偏差
+0.5
0.0
+0.5
0.0
±0.5

c b
a
示意图(1)
a

7、构件豁口尺寸允许偏差应符合表2示意图(2)的允许偏差要求:
表2 铣槽尺寸允许偏差(mm)
项目
a
b
C
允许偏差
+0.5
0.0
+0.5
0.0
±0.5

b

c
a
示意图(2)
8、构件榫头尺寸允许偏差应符合表3及示意科(3)的允许偏差要求:
项目
a
b
C
允许偏差
+0.0
-0.5
0.0
-0.5
±0.5

C a

b

示意图(3)

二、钢化夹胶玻璃加工制作工艺流程
钻孔
切割
搬运膊运
材料领用
接加工任务

检验
夹胶
镀膜
钢化
清洗

三、中空玻璃加工艺流程如下:
接加工任务

材料领用

搬运

清洗

加工铝隔离

灌装干燥剂

隔离框封装

涂丁基胶

光栅检查

合片

立式自动注胶

养护
四、花岗石板材加工制作及工艺说明

切 割
检查石材
检查石材:根据设计要求及业主共同订下的石材品种、颜色、花纹,检查控制其色差、抗折抗拉及抗压强度吸水率、耐冻融循环等性能。
编 号
验 收
因石材为天然产品,要求所有板块都一模一样是不现实的,但我们要配合调配,让视觉效果上感觉不出众差。一般要求,同一个立面上的石材需用同一矿脉上的石材。
不合格的石材要全部退掉,不可用于工程中去。
运 输
检查石材,要对所有的石材有个概念,定出哪些该用于哪个地方,让色差减少到最低。
切割:按照设计及放样对石材进行切割,切割时注意尺寸要准确,把板材规格尺寸偏差控制在规范以内。
验收:对切割下来的石材对其进行尺寸、颜色等检查。为确保无色差,应在安装前先按安装位置排列石材,观察其有无色差,挑出不合格产品。
编号:对所有的石材都需按其在立面的位置进行编号,并有标识签贴在石材上,以免安装时搞错。
运输:按照编号把石材运到各楼层安全地方,放置时应注意下部要垫木方。

注意事项
对石材的进场检查应该仔细认真,切割前要先根据颜色安排好其加工好后的安装位置,石材的色差是关系到整个幕墙外立面效果的关键因素,绝对需要以非常重视的态度来对待。
石材放置时要注意不要放置在容易被磕碰的地方,放置时下面要垫100×100通长方木,让其高出地面80mm以上,石材按75度角立放斜靠在专用钢架上。
石材加工及安装从正面、大面积、大板块部位开始;使用过程能够先大后小,用大改小综合利用,以达到最好的利用率。
石材要求表面平整、洁净、纹理清晰通顺、颜色均匀一致,无污痕和显著的光泽受损失。
五、单层铝板加工制作及工艺说明
一)本工程铝合金板采用单层铝合金板
二)单层铝合金板加工流程图如下:

接加工任务单

材料领用

冲角

折弯

焊角

磨光

焊接铝螺栓

安装加强筋

检验

酸洗及预处理

表面氟碳喷涂处理

检验、验收入库
三)铝合金板加工质量要求如下:
1、铝合金板块加工尺寸允许偏差符合下表要求:

项目
尺寸范围
本工程要求
行业标准
长度尺寸
≤
±1.5
±2.0
>
±2.5
±2.5
对角线尺寸
≤
2.0
3.0
>
2.0
3.5
2、铝合金板平面度允许偏差符合下表要求:
项目
长边尺寸
本工程要求
行业标准
单层铝合金板
≤
2.0
3.0
>
3.0
5.0
3、铝边折边角度允许偏差不大于2。组角处缝隙不大于1mm。
4、铝合金板加强肋采用”U”形铝型材。安装间距允许偏差为±5.0mm。
加强肋与铝合金板采用焊接螺栓固定,”U”形铝加强肋上开设长圆孔,铝螺栓