地下室土方回填方案样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 一、 工程概况 海宁世贸广场工程位于嘉兴海宁市城南大道, 海宁大道以东, 海宁客运中心以西。总建筑面积约153971平方米, 其中地上部分约100058平方米, 地下部分约53912平方米, 用地面积35735平方米。本工程北侧为4F商业裙房, 南侧分别为2栋20层”L”式办公区和1栋20层的板式办公区。设地下二层汽车库组成。本工程现场施工场地比较狭小, 南侧为在建工地, 基坑上坎线距用地红线最近距离3.99m; 西面为南北大道, 基坑上坎线距用地红线最近为4.48m; 南面为城南大道, 基坑上坎线距用地红线最近为10.5m, 距中国移动光缆为7.25m, 距雨水管线为10.15m;东面基坑上坎线距用地红线最近为5.75m, 距中国移动光缆为5.98m, 距雨水管线为8.04m。本工程0.000相对黄海高程为5.2m, 自然地面标高为绝对标高4m。本工程由海宁世贸广场置业有限公司建设, 中国美术学院风景建筑设计研究院设计, 中仑建设集团有限公司总承包。二、 编制依据: 1、 施工组织设计及施工合同; 2、 建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300 ) ; 3、 建筑地基处理技术规程( JGJ79 ) ; 4、 设计文件及图纸会审纪要; 5、 地质勘探报告; 6、 建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202 ) ; 7、 土工试验办法( GB/T50123-1999) ; 三、 编制原则: 1、 确保工期原则根据工程进度的需要, 确保回填和平整工程按期完工, 不影响其它分项工程施工。2、 确保工程质量原则所涉及之回填工程质量影响到上部构筑物、 建筑物和道路等的稳定, 因此必须确保工程质量。3、 资源合理配置原则在确保工期和工程质量的前提下, 合理选择施工方法, 并根据工程实际和内外部的资源情况合理配置各种资源, 降低工程成本, 尽量选用开挖的土工料进行回填, 由于本工程场地狭小, 前期开挖的土方已经外运, 本次回填的土方也采用外运土方回填。4、 确保施工安全的原则选择安全、 合理、 可靠的施工方案, 确保参与工程建设人员、 机械设备安全, 也是保证工期和质量的重要措施。5、 确保文明施工 回填过程中做好设沟集排等排水措施, 防止泥浆横流, 污染环境, 干燥季节回填做好洒水防尘措施, 做到文明施工。四、 回填部分的要求1、 设计关于回填部分的要求: 1)、 地下室外墙四周的回填土工作, 需待主体结构施工至地面以上并待建筑防水施工完毕后, 及时进行外侧回填土工作2)、 在基础或承台和地下室外墙与基坑侧壁间隙回填土前, 应排除积水, 清除虚土和建筑垃圾, 回填土类型可为灰土级配良好的砂石或压实性较好的素土, 要求回填土的压实系数0.94。2、 施工时回填部分的要求: 1)、 回填前应对地下室顶板和侧板防水层、 保护层等进行检查验收。相关结构混凝土强度应达到规定的要求, 并将回填处底部的垃圾等杂物清理干净, 方可进行回填。2)、 回填材料应采用粉质粘土, 性能稳定、 无侵蚀性、 不含有机杂质, 不得使用淤泥、 耕土、 膨胀性土、 工业或者建筑废料以及含有有机质的土, 以防地下室与坑壁间积水, 产生较大浮力, 对地下室带来不利影响。选用的回填材料须获得工程师的同意方可施工。3) 、 回填材料可利用基坑中挖出的土, 但不得含有有机杂质, 使用前应过筛, 其粒径不大于50mm。4)、 应根据不同的回填材料选择适用的施工机械。回填过程不得使用重型碾压或者重型夯实设备。5) 、 回填施工应分层铺填和分层压实, 回填土的分层铺填厚度不应大于300 mm, 保证分层压实质量。压实系数不应小于0.94。6)、 在雨季进行压实填土施工时, 应采取防雨措施。7)、 压实填土的施工缝应各层错开搭接, 在施工缝的搭接处, 适当增加压实次数。3、 规范对回填部分的要求: 1) 、 回填施工应分层铺填和分层压实, 回填土的分层铺填厚度不应大于300 mm, 并在施工过程中应检查排水措施, 每层填筑厚度、 含水量控制、 压实程度等满足设计要求。2) 、 按每层、 每200400m2/一检验批或每20延长米/一检验批的检验, 就密实度进行检测。五、 本工程实际操作方案设定: (一)、 总体控制原则: 分层、 对称、 分段回填; 1、 回填料及回填方式选用: 由于地下室北段回填空间较窄( 部分回填段不足一米) , 选用机械和人工回填, 而且碾压机械基本不能进入施工现场配合碾压, 故采用人工蛙式振动碾压机械进行碾压, 回填料选用粉质粘土。2、 大面积回填前, 做好土壤回填击实试验, 取得最优含水率等数据, 为日后环刀检测提供数据。3、 采用人工夯实措施, 故将分层厚度控制在250mm左右, 每层、 点夯实次数不少于4次, 最终以密实度检测合格为准。4、 东西南段回填距离空间较大采用挖机分层进行摊铺, 。5、 同一水平标高层的搭接位置长度不少于1.0m, 并对此1.0m范围多次夯实, 不少于6次。6、 在挡土墙边标注明显250mm的标高划分线, 严格控制分层回填高度和密实度检测的频次满足设计要求和规范规定。7、 回填前基底清理及密实度检测均需有监理单位及建设单位见证、 验收, 并照片备忘( 二) 土方回填1、 回填前, 应对地下防水层、 保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求, 方可进行回填土。2、 施工前, 应抄平做好水平标志, 在基坑( 槽) 上, 每隔3m做标记。3、 本工程的土方回填量约15000立方米。( 三) 、 回填料的确定 1、 本工程回填料按相关规定的要求, 并经甲方、 监理单位检查合格后方可进行回填。2、 标准击实试验 土方回填料确定后, 项目部质检员、 抽样员邀请监理工程师、 建设方代表共同在回填料场进行取样, 抽取的土样应具有代表性, 各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送实验室做标准击实试验, 确定最优含水率下的最大干密度。经过实验作出土方回填料的最优含水率、 最大干密度。根据设计图纸的回填土压实系数0.94的要求, 确定出施工中控制的最小干密度, 再查”含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率。 3、 现场环刀取样试验 标准击实试验完成后, 即在施工现场安排环刀检测试验, 试验的目的: ( 1) 核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值; ( 2) 核查压实机具的性能是否满足施工要求; ( 3) 选定合理的施工压实参数: 铺土厚度、 土块限制粒径、 含水量的适宜范围、 压实方法和压实遍数; ( 4) 确定有关质量控制的技术要求和检测方法。 碾压试验在标定的四个回填区域分别进行, 不同的回填区域采用不同的压实机具: 蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样, 测定干密度值, 达不到要求再夯实6遍、 8遍测定直到合格, 最后经过测定确定合适的碾压遍数、 铺土厚度、 土块限制粒径等参数。 经现场击实试验、 环刀取样试验合格, 确定各种参数后方进行大面积的回填、 检测施工。环刀取样试验办法: 所需要工具: 环刀( 内径61.8mm和79.8mm, 高度20mm) 6套, 天平一把。根据试验要求用环刀切取试样时, 应在环刀内壁涂一薄层凡上林, 刃口向下放在土样上, 将环刀垂直下压, 并用切主刀沿环刀外侧切削土样, 边压边削至土样高出环刀。根据试样的软硬采用钢丝据或切土刀整平环刀两端土样, 擦净环刀外壁, 称环刀和土的总质量从余土中取代表性试样测定含水率比重颗粒分析界限含水率等项试验的取样。4、 施工前技术交底 土方回填前, 由项目部向作业班组人员进行详细的技术交底, 将回填区域的划分、 根据碾压试验确定的压实参数、 施工方法等资料交代清楚。 六、 施工部署 本工程地下室回填分层、 片施工进行, 为满足主体结构施工条件, 施工划分为四个区, 其中南段为施工一区、 东段为施工二区、 西段为施工三区、 北段为施工四区, 其填筑速度与结构施工速度相匹配, 回填作业连续进行。土方回填时, 采取二种方案进行, 方案一: 具备机械运输条件的位置采用挖土机送土到基坑边, 再人工填充( 如施工一区、 二区、 三区) 。方案二: 由于施工场地限制, 只能采用先从基坑边设溜槽将回填料转至负一层楼面, 再经人工斗车运输至各基坑边回填( 如地下室北段的施工四区) 。当采用方案二进行土方回填时, 应注意对称、 均匀、 分层、 同步回填。 本回填工程将投入施工人数50人, 蛙式跳夯机6台, 挖土机2台, 斗车20架, 其它平铲等辅助工具20套。七、 作业条件1、 地下室结构外墙施工完毕, 混凝土强度达到100%; 2、 地下室结构验收合格; 3、 穿墙洞口及后浇带处封堵完毕; 4、 地下室防水施工完毕, 并经验收合格; 5、 地下室挤塑板防水保护层施工完毕( 考虑到施工质量, 实际施工中边做防护边回填) ; 6、 地下室外围脚手架拆除完毕, 基底已清理干净。八、 施工方法 1、 土方回填方法综述: 因需土方回填处地下室主体已施工完毕, 根据现场情况, 外运土可直接运至需回填处, 不能直接运至回填处的, 采用挖机转移结合人工推运办法, 将回填料输送到回填处, 机械无法施工的地方再人工进行分层回填。北段防水工程即将完成, 待防水验收合格后, 进行挤塑板防水保护层的施工, 从9#区块北段开始由西向东回填。东段汽车坡道处可采用小型挖机配合人工进行回填。当回填到型钢腰梁位置时, 将钢绞线与腰梁之间的连接解除, 回收型钢腰梁; 继续进行上一层的回填, 当回填到最上一层型钢腰梁位置时, 将钢绞线与腰梁之间的连接解除, 回收型钢腰梁; 然后继续回填土方, 围护墙内的型钢在顶部回填土时开始拔除, 应垂直跳拔, 并采取措施确保主体结构的安全, 拔出后及时灌砂回填, 保证周边环境安全。 2、 土方回填控制 土方回填过程中, 根据试验确定的土料最佳含水量、 摊铺厚度、 碾压及夯实遍数, 对填筑过程进行严格控制。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。机械碾压采用进退错距法, 碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层长度20m一次性达到要求向前推进, 在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。在降雨前应及时压实作业面表层松土, 并将作业面作成拱面或坡面以利排水, 雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除, 合格后方可继续填筑。在整个回填过程中, 设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行, 并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。 3、 操作工艺工艺流程: 基坑底清理、 防水、 保护层工程等隐蔽验收检验土质分层铺土、 耙平夯打密实钢板柱拔除找平验收 1) 、 填土前应将基坑( 槽) 底的垃圾杂物等清理干净; 侧壁回填, 必须清理到基础底面标高, 将回落的松散土、 砂浆、 石子等清除干净。 2) 、 检验回填土的含水率是否在控制范围内, 如含水率偏高, 可采用翻松、 晾晒或均匀掺入干土等措施; 如遇回填土的含水量偏低, 可采用预先洒水润湿等措施。3) 、 回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、 密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm。每层铺摊后, 随之耙平。4) 、 回填土每层至少夯打四遍。打夯应一夯压半夯, 夯夯相连, 行行相连, 纵横交叉。而且严禁用水浇使土下沉的所谓”水夯”法( 细砂回填时, 可采用冲水办法以保证密实) 。5) 、 深浅两基坑( 槽) 相连时, 应先填夯深基坑; 填至浅基坑标高时, 再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时, 交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.00m。6) 、 基坑( 槽) 回填应在相对两侧或四周同时进行。侧壁墙两侧标高不可相差太多, 以免把墙挤歪。7) 、 回填土每层填实后, 应按规范规定进行环刀取样, 测出干土的质量密度, 达到要求后, 再进行上一层的铺土。填土全部完成后, 应进行表面拉线找平, 凡高出允许偏差的地方, 及时依线铲平; 凡低于标准高程的地方应补土夯实。8) 、 雨期施工基坑( 槽) 的回填应连续进行, 尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑( 槽) 内, 以免边坡塌方或基土遭到破坏。 现场防雨排水措施: 当出现回填区被水浸泡时, 第一时间应进行抽水处理, 并待被浸泡的泥土干爽后, 方能继续上部土方回填。 9) 、 质量标准: 包括分层回填厚度、 回填料、 平整度( 坡度) 、 标高、 密实度检测等数据均应符合设计要求和规范规定。4、 型钢拔除1) 、 主体结构施工结束后, 施作防水层及其保护层后, 在地下室外面与围护结构之间的空隙采用分层回填。当回填到型钢腰梁位置时, 将钢绞线与腰梁之间的连接解除, 回收型钢腰梁; 2) 、 围护墙内的型钢在顶部回填土时开始拔除, 应垂直跳拔, 并采取措施确保主体结构的安全, 拔出后及时灌砂回填, 保证周边环境安全。九、 质量检查 1、 首先对回填段进行地形、 剖面的测量复核, 并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理, 然后报工程师进行回填前的验收, 验收合格后方可回填。 2、 土方填筑时, 对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。 3、 在土方填筑过程中, 根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测, 检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检, 复检合格并经批准后进行下步土的回填。 4、 在堆土料场, 不定期对土料的含水量进行检查, 对于含水量较高的土料必须翻晒, 待其含水量达到要求后方可进行回填。 5、 在工程师检查后对不合格的回填土, 彻底按工程师的指示进行返工、 修理和补强。 6、 土方填筑完工后, 首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检, 自检合格后报请工程师进行验收。十、 安全文明措施1、 进入施工现场必须戴好安全帽, 高空作业要系好安全带; 2、 土方回填期间必须派专人对容易塌方部位进行观察, 一旦发现有异常, 要迅速撤离现场, 确保人身安全; 3、 所有回填机械和运输机械操作时间控制在早6: 00至晚22: 00之间( 如夜间施工, 在经有关部门批准后运行) , 土方运输车辆出场前, 车斗覆盖, 同时将土方拍实, 并派专人清理车辆槽帮和车轮上的散土, 避免行驶过程中道路遗洒。运土沿途还需要专人对道路遗洒土方及时清理干净; 4、 大门口设置洗车台, 为进出场内车辆冲冼。冲洗土方车辆的污水, 经过排水沟排到沉淀池, 经二次沉淀后排入市政管网, 并经常清淘池内沉淀物; 5、 施工现场提倡文明施工, 建立健全控制人为噪声的管理制度, 尽量避免人为的大声喧哗和回填机械的噪音。