市政道路水稳施工方案样本.doc

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水泥稳定碎石基层施工专项方案
一、 工程概况
本项目是:县、 乡道路工程, 为改造水泥路面及沥青混凝土路面工程, 工程地点位于怀远县竟内, Y153河万路( 街西-大成段) 长约7.5km,沥青混凝土路面, X045淝南路( 双沟-草寺段) 长约9km, 沥青混凝土路面; X049芡南路( 张坝-万福段) 长约8.6km, 沥青混凝土路面。
二、 施工方法及工序
水泥稳定碎石基层是一次摊铺, 一次摊铺厚度为20cm。 
1.路基准备 
施工前将承力层表面的浮土、 杂物全部清除干净, 任何不符规范要求的部位均翻挖、 清除。以同类材料填补、 重新整型碾压。并用振动压路机碾压3～4遍、 使路基平整度、 压实度、 宽度和横坡度等均达到验收标准。 
2.施工测量 
施工前恢复中线, 在路缘外侧0.2m处每隔20m处设一处高程指示桩, 按标准拉力挂上钢丝, 以控制摊铺时的摊铺厚度。 
3.材料
各种材料的各项检测指标必须检验合格, 砂砾的最大粒径不超过31.5mm, 砂砾的压碎值不大于30%, 有机质含量不超过2%。塑性指数小于6%, 液限小于28%。
4、 拌和
拌和设备应有3～4个料斗。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量, 保证配料精确, 设备应性能良好, 完好率高。
1)集料必须满足级配要求
2)料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。
3)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、 含水量和各种集料的配比, 发现异常要及时调整或停止生产, 水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。
4)各料斗应配备1～2名工作人员, 时刻监视下料情况, 并人为帮助料斗下料, 不准出现卡堵现象, 否则应及时停止生产。
5)拌和含水量应较最佳含水量大1～2%。
5、 运输摊铺
摊铺必须用自动找平具有振捣夯实功能的摊铺机摊铺。
1)用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。
2)摊铺前应对下承层洒水, 使其表面湿润。
3)两侧均设基准线、 控制高程。
4)摊铺机行进速度要均匀, 中途不得变速( 不论何时) , 其速度要和拌和机拌和能力相适应, 最大限度地保持均速前进、 摊铺不停顿、 间断。
6、 碾压
用振动式压路机1～2台及时进行碾压, 其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍, 然后振动碾压( 使中下层达到压实度) , 最后用三轮压路机碾压, 达到要求的压实度, 并保证表面无轮迹( 碾压遍数和方法由试验段来确定 ) 。
7、 摊铺和碾压现场设专人检验, 修补缺陷。
1)要有测量员盯在现场, 不断检测摊铺和碾压后的标高( 左、 中、 右) 及时纠正施工中的偏差。
2)挖除大料窝点及含水量超限点, 并换填合格材料。
3)用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。
4)对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、 拥坎, 用铁夯人工夯除。
5)用三米直尺逐段丈量平整度, 发现异常马上处理。
6)快速检则压实度, 压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地, 尽量多压1～2遍, 自检时压实度按提高一个百分点掌握。
8、 检验
各项指标的检验应在24小时内完成, 首先表面应均匀无松散等现象( 最好跟踪检验) 。各项质量指标应满足标准要求, 它不但影响对该层的质量评定, 同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、 强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前, 会同驻地监理逐段进行检测。
要求在沥青面层施工前, 对水泥碎石的标高逐段进行复测, 凡标高高出部分, 必须用洗刨机洗除。
9、 养生
养生是水泥稳定砂砾非常重要的一道工序, 它直接影响结构层的成型强度和表观质量, 施工单位应设专人和专门设备进行养生。
1)洒水养生要不少于7天, 且必须经常保持结构层表面湿润。
2)直接作封层进行养生, 按工艺要求及时进行封层施工, 但作封层前必须进行洒水养生。
3)养生期内( 7天) 除洒水及封层施工车外, 应彻底断交, 必须有切实禁止车辆通行的强制措施( 如设路障、 专人看管等) 。即使超过养生期未作封层前也必须断交。如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通, 为防止车轮粘沥青, 应铺洒吸附材料, 以覆盖尚未完全吸收的沥青。
4)对洒好透层、 粘层或封层沥青的基层应保持良好状态, 当出现泛油或监理工程师有指示时, 应按指定用量吸附沥青材料。
5) 如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收, 以致使覆盖的面层无法与透层粘结, 可在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次粘层沥青。
10、 接头处理
接头一律为垂直衔接, 或用方木进行端头处理, 或碾压后挂线直接挖除至标准断面, 用三米直尺进行检验, 以确认接头处理是否到位。
11、 要点提示
1)自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于3小时, 即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。
2)养生期内或作封层前要彻底断交, 措施必须跟上, 此间若有违禁车经过, 将视为缺陷工程, 不予接收, 这一点特别重要。
3)水泥碎石具有不可再塑性。因此施工时一定要精益求精, 除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成 。
4)摊铺过程中因故停机超过2小时, 要按工作逢( 接头) 处理。
5)由于水泥碎石的时效性强, 各项组织、 准备一定要充分, 衔接要紧密, 施工要连续( 一天只留一道工作缝, 中午不间断) , 最大限度地减少施工损失, 并提高质量。
6)废弃料不准抛撒在边坡、 路肩及中央分隔带内。
7)配料准确, 特别是水泥剂量更要准确( 至关重要) 。
8)雨季施工时, 细料要覆盖, 防止着雨结团, 计量失准。
9)处于养生期间内的路段, 必须设置明显的标志牌。

水泥稳定碎石基层施工工艺框图
修整底基层

测量放样
原材料准备

监理工程师检测
材料检验合格
不合格项目重做

试验段施工
基层拌和站调试
混合料整形
混合料摊铺
混合料运输
混合料拌和

混合碾压

压实度检测
不合格项目重做

监理工程师检测

养 生