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福建附属高中部边坡标段投标施工组织设计

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2020年4月19日
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XX某附属高中部边坡某标段投标施工组织设计
目 录
第一章、工程概述 1
第二章、施工组织与部署 5
第三章、主要施工方法 13
第四章、工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划 38
第五章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划 39
第六章、劳动力安排情况描述 41
第七章、确保工程质量的技术组织措施 42
第八章、确保安全生产的技术组织措施 51
第九章、确保文明施工的技术组织措施 62
第十章、确保工期的技术组织措施 64
第十一章、拟投入的主要施工机械设备表 68
第十二章、劳动力计划表 69
第十三章、施工进度计划表 70
第十四章、施工总平面布置及临时用地表 71

第一章、工程概述
第一节、编制依据
1、本工程依据xx工程建设公司提供的xx附属实验中学高中部工程（边坡）A标的投标文件及附件、工程量清单、设计施工图纸等资料，结合本工程的特征和场地条件，参照现行市政施工验收规范及工程法规认真编制而成。一旦中标，xx司将组派经验丰富的项目管理班子来组织本工程施工，工程开工前编制各分项工程施工方案，对本施工组织设计做进一步的完善细化，使之更具有针对性和可操作性，指导施工建设全过程。
2、本施工组织设计中的工期和质量是结合本公司的技术力量、施工组织能力综合编制的，并能满足施工招标文件要求。
3、本施工组织设计做为投标阶段和现场施工指导性文件。各工种工序流水作业及班组施工前进行技术交底，做为施工组织设计的重要内容。
4、本施工组织设计中所列的劳动力、材料等已备齐，能够调入施工现场,进场后依实际情况，可随时进行调整。
5、本施工组织设计中所列的机械设备，劳动力、材料等已具备，并可随时调入施工现场,进场后依实际情况，可随时增加调度以满足施工需要。
6、本施工组织设计未尽事宜或因图纸变更修改，遵照有关规定、标准执行。

第二节、工程概况
一、工程概况：
xx附属中学西北侧边坡支护工程场地位于xx山麓，xx东海岸xx路西侧。该场地属滨海丘陵地坡麓地貌，靠南侧学生食堂一带地属山前冲洪积阶地地貌单元，其余地段均属剥蚀残坡地貌单元。范围内边坡总长度约740米。由于土方开挖及回填，造成边坡原由性状的改变，现状边坡须进行防护设计，以保障边坡稳定，拟设计的边坡长约740M，相对高度最大约61M。本边坡的使用年限不低于50年。
二、设计及验收依据：
xx开发公司提供的“地形图”（电子版）。
核工业xx工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》；
《建筑边坡工程技术规范》GB50330- ，
《混凝土结构设计规范》GB50010- 。
《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22： 。
设计方案选定及主要设计方法：
边坡设计原则是力求达到安全和经济的和谐统一，同时贯彻边坡支护“动态设计、信息施工”的原则，尽量作到设计合理，施工方便。
水文地质情况：
拟建场地地下水主要赋存和运移于强风化基岩孔隙裂隙中，地下水类型属潜水。主要接受大气降水、园林浇花用水的下渗补给，并随地形向坡脚（北西）方向渗流排泄。地下水位埋深较大且本边坡位于小山体边缘，边坡汇水面积较小，流程短，因此区内常时无地表水积水。

设计思路：
本边坡支护的土层主要由素填土、冲填土、中沙、粉质粘土、残积砾质粘性土、全强风化花岗岩、中风化花岗岩等组成，根据以往成功的边坡支护经验和理论验算，本边坡拟采用较为安全、合理的喷锚式支护的方式进行支护。
本边坡工程重要性安全系数为1.1，边坡安全等级为一级。边坡稳定安全系数取≥1.35。
坡顶周边超载按15Kpa考虑，施工堆载不可超过该项指标，堆载范围按满载考虑。
喷锚结构喷面采用C25细石混凝土，分三层喷射，内挂双层钢筋网片；锚杆孔径110㎜和130㎜，锚索孔径130㎜，注浆体采用灰比0.5的水泥砂浆，采用二次高压注浆，二次注浆压力≥2.5Kpa，两次注浆水泥用量宜≥60KG/M，并直至注满。
采用理正岩质边坡稳定分析5.1版设计软件进行计算，结合手算，确保计算结果正确性，从而达到可靠、安全、经济。
其简要概况如下：
工程名称：xx附属实验中学高中部工程（边坡）A标
Ø 建设单位：xx工程建设公司。
Ø 建设地点：xx市xx区。
Ø 设计单位：xx建筑设计有限公司。
Ø 施工工程质量：合格。
Ø 施工工程工期：为120日历天。

Ø 现场施工条件：现场自然条件良好，已具备施工条件。

第二章、施工组织与部署
第一节、施工准备工作
建设单位、施工单位

签订施工合同

现场总平面布置
设计文件交底
办理有关开工手续
开工手续
备料与拨款
落实临时设施

图纸自审与会审

落实运输计划
工班进场组织各工种
落实劳动力计划
修编工程量预算
核对项目工程量
现场安全三级教育

场计划
落实机械设备进
落实加工单位
构配件加工计划
签内部生产责任合同

本工程施工现场设项目经理部，实行项目责任制，配备的各技术人员尽心尽职抓好各个施工环节。现场组成职能小组，质量管理小组、安全、文明施工管理小组，并配设专职取样员(试验员)、内业资料员，强化内业技术资料管理。

第二节、现场管理机构组织体系
项目经理

项目技术负责人

施工员
合同管理员
材料员
安全员
试验员
质检员

各专业班组长

各专业工程操作人员

管理人员岗位职责
1、项目经理
(A)生产管理职责:
全权代表本公司对项目履行建设工程施工合同及标书条款的义务，确保目标实现，保证业主满意。对本项目负有领导责任。
(1)自觉贯彻执行有关工程施工的规章制度。组织制定管理人员的职责权限和各种规章制度，组织制定项目施工组织设计。
(2)向有关人员解释、说明项目合同、文件、进度计划及配套设计，协调程序。
(3)做好施工实施准备，落实材料、设备等的采购供应渠道和供应保证
措施。
(4)对分部分项工程任务组织签发任务书，并对进度、质量、安全、场容场貌等进行监督管理，考核验收。
(5)掌握现场的质量状况，及时听取质量部门的汇报。接到工程质量隐患通知书后，组织人员定时间、定措施进行整改。
(6)组织会同有关部门对基础工程、主体工程和单位工程进行验收。
(7)对施工准备──施工阶段──交工验收──保修期全面负责。
(8)对分部、分项工程质量进行等级评定。
(B)安全管理职责:
对本工程中的一切技术问题负完全责任。
(1)认真贯彻有关技术规范标准、规程。
(2)编制施工工艺时，应将安全措施渗透到施工过程中的每一环节。
(3)对所领导的本工程项目的安全生产负全面责任，认真狠抓安全生产的技术措施，教育措施和管理措施。
(4)认真贯彻落实各项规章制度和施工组织设计中的各项要求。
(5)定期召开工地的安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。
(6)建立安全生产、文明施工的秩序。经常组织各种安全教育，支持和配合安全技人员的各项工作。
(7)计划布置检查、总结、评比安全工作。

2、项目技术负责人
(A)生产管理职责:
对项目的技术、质量、工期实施全面管理。对本项目技术、质量、工期措施负有直接领导责任。
(1)组织施工组织设计、施工技术方案、施工进度及施工计划的编制。
(2)组织管理班子、基层班组学习有关施工验收规范和质量验评标准。
(3)保证文明施工，落实施工安全操作规程。执行工程“奖优罚劣”制度。
(4)审核图纸，进行技术交底、技术复核、组织质量检查评比，制定与落实质量标准；组织新材料和新工艺在工程上的运用；负责隐蔽工程检查签证，处理设计变更，落实整理技术档案资料情况。
透到各个环节中，并检查执行情况。
(5)经常对职工进行安全技术教育。
3、施工员
(A)生产管理职责:
对项目工期、质量目标的实现负直接管理责任。
(1)认真审阅图纸、设计变更和有关文件，编制施工作业计划，做好班组安全技术交底，填写施工日记。
(2)做好定位、放样、找平、沉降观测、垂直度、层高的控制测量并复核。
(3)组织班组自检、互检、交接检，做好隐蔽工程验收记录，参与工程质量检验评定。对上级检查发出的质量通知单，及时组织有关人员进行整
改，并把整改情况及时向检查组反馈。
(4)检查各班组按有关规范、规程、验评标准及各级的技术要求施工情况，对违反施工规范、操作规程的班组和个人，根据有关规定进行查处。
(5)未经检查、验收的隐蔽工程，不得私自隐蔽。对施工中出现质量技术问题和质量事故须及时上报并配合调查事故原因，制定整改措施。
(6)负责保管、汇集各种技术资料，装订成册，整理存档。
(B)安全管理职责
对项目的安全生产负直接管理责任。
(1)对施工班组的安全生产负责，不违章指挥，制止冒险作业。
(2)协助工地负责人对本工程施工的一切安全防护设施是否符合要求进行针对性检查，对整改指令书及隐患通知单要组织落实改进。
(3)做好有针对性的书面安全交底，领导班组搞好安全活动日。
(4)教育工人正确使用防护用品，检查安全制度执行情况。对安全生产的奖励与惩罚上报项目经理批准，从工资含量中支付或扣除。
4、安全员
(A)管理职责:
协助项目经理督促各级认真执行“安全生产责任制”。逐级检查、指导、落实安全教育。
(1)对新进入工地工人和变换工种工人及时进行安全教育。
(2)对班组进行书面安全技术交底，并履行签字手续，考核各工种工人安全技术操作规范知识。
(3)对脚手架搭设、立网、“三宝”“四口”防护、施工用电、井字架、
施工机具、“人机固定”、场容场貌、临时设施等严格把关，实行验收手续制度。
(4)制定定期安全检查制度，隐患整改做到定人、定时间、定措施。指导兼职安全员跟班作业检查，发现问题马上解决。
5、质检员
(A)生产管理职责:
对工程质量负有直接检查、监督、指导和处罚的权力，对项目的技术和质量负间接管理责任。
(1)对原材料、成品、半成品的质量规格、品种进行核实、验收，保证进场材料全部合格以上，不合格品应及时清退。
(2)指导班组自检、互检、交接检。
(3)深入现场，从施工准备到交工使用分阶段进行控制。分项目、分部位用计量、测试的手续进行检查、复核，不合格品马上返工。
(4)检查在赶工过程时的施工顺序，施工工艺是否保证工程质量。
(5)对分项工程推行“样板工程”，对样板进行核评。检查执行“样板工程”施工制度的情况。
(6)对已完成各施工项目的质量情况进行验收签证和填报有关资料。
(7)阻止违章指挥和违章操作，发现施工存在问题及时签发隐患通知单，按月检查工程技术资料。
(B)安全管理职责
(1)认真贯彻执行安全规程制度和有关安全生产指标；
(2)制止作业班组违章指挥和违章作业，遇到险情，有权暂停生产并及
时报告领导处理。
6、材料员
(A)生产管理职责
负责工程材料管理，对材料进场时间和质量情况负直接责任。
(1)抓好“收、发、管”三环节，料、具、构配件验收、供应、盘点、回收等。
(2)材料进场前，考核其质量是否为市建委推荐认证范围内的合格产品。
(3)汇总各材料需要量，进场用量情况。编制、上报计划。
(B)安全管理职责
(1)对采购的劳动保护用品，必须符合规格标准，并提供使用情况。
(2)对安全设施所用材料应纳入供应计划，及时供应。
7、试验员
(A)生产管理职责
贯彻执行工程施工材料验收制度。在项目技术负责人的直接领导下，对材料产品试验的及时性和准确性负直接操作和管理责任。
(1)编制有关材料检验计划。
(2)负责工程两强试块的取样、制作、养护、送检工作。
(3)上报汇总材料送检情况。
(B)安全管理职责
(1)对本工程材料有关送检负安全责任。
(2)认真贯彻执行安全规程制度。

8、合同管理员
(A)生产管理职责
（1）、协助合同承办人员依法签订合同，参加重大合同的谈判与签订；
（2）、审查合同，防止不完善或不合法的合同出现；
（3）、检查合同履行情况，协助合同承办人员处理合同执行中的问题和纠纷；
（4）、会同合同承办人员办理有关合同的文书，并负责建立合同档案；
(B)安全管理职责
(1) 制止不符合法律规定的合同行为，并及时向合同管理机构和单位负责人报告；
(2) 依法参加对合同纠纷的协商、调解、仲裁、诉讼。
第三节、工期安排及工程质量
本工程建设单位要求建设工期为：120日历天。根据本施工单位的实力、组织管理能力、技术力量、设备、劳力资源量，经认真考虑，确定本工程建设工期为：120日历天。
组派经验丰富的项目管理班子来组织本工程施工，参照现行的施工规范及标准及xx司制定的质量体系、质量方针、质量目标。以质量承诺进行质量管理，确保工程质量达到施工招标文件要求，按要求准时将工程建成验收经过并交付使用。

第三章、主要施工方法
第一节、测量定位放样
1．轴线、标高测设
首先，对设计院的测量交底桩与水准点进行复核，复核时须注意相邻控制点的校核，复核结果经现场监理复核认可后方可使用。根据测绘处所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实。
测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。
标高测设按照施工规范加密引测临时水准点，测量结果必须符合要求，并根据不同的施工阶段定期复测。临时水准点采用Φ20以上3m左右的钢筋埋入土里用砼保护。四周用砖砌筑，加盖编号。经监理复测后方可使用。
2．测量仪器的检测
工程开工前，所有进入工地的测量仪器均统一进行一次强制检测，使用过程中一旦测量仪器超过检测规定期限即进行检测，确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准，减少整个施工中的系统误差。
第二节、土石方工程
本边坡工程土石方采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业。边坡开挖后应及时施工支护结构，避免长期裸露，降低边坡稳定性。

土方分层分段开挖过程中，每层开挖至锚索、岩钉标高下0.3m，不得超挖。
上排锚索、岩钉及面层施工完成并在注浆体及面层砼强度达到80%设计强度后方可开挖下层土方及进行下一层锚索、岩钉施工。
当土石方开挖遇岩体用爆破法施工时，应采取如下措施避免爆破对边坡的震害。
为减少爆破对支挡结构的影响，石方爆破采用控制爆破，减少装药量，采用微差爆破技术。
坡面岩体爆破采用光面爆破法，需先钻一排减震孔，以减小冲击波对周边环境的影响并保持坡面规整。爆破坡面预留部分岩层采用人工挖岩修整。
一、反铲挖掘机挖土
1．施工工艺流程
放测轴线标高—→管沟槽土方开挖—→人工修整—→基层原土。
2．开挖基坑(槽)时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
3．采用反铲挖掘机开挖基坑(槽)或管沟时，其施工方法有两种：
1）端头挖土法：挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
2）侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
4．挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时应按专业性施工方案来确定。

5．土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。
6．在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑(槽)的支撑准备，以防坍陷。
7．开挖基坑(槽)和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
8．在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
9．修边和清底。在距槽底设计标高50cm槽边处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
10．槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
11．开挖基坑(槽)的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
12．土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
13．雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

二、人工挖土
1．工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。
2．根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。
开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边轮廓线。
3．开挖各种槽坑：
管道条形基础：一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
浅管沟：与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。
开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。
开挖大面积线基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。
4．开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量
放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。
5．基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。
在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。
6．开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
7．土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。
雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
三、土方回填
1．工艺流程：
基坑(槽)底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 → 检验密实度 → 修整找平验收
2．填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填
前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3．检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4．回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。
5．回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。而且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6．深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
7．基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。
8．回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
9．回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
10．修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准
高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
11．雨期施工：
1)基坑(槽)的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
2)施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑(糟)内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
四、石方爆破
（一）、概述
一般规定
适用范围：适用于本工程石方爆采用的炮孔爆破法。
爆破施工的基本要求
1、爆破施工必须严格按照经审批的爆破设计书或说明书进行。
2、爆破施工必须严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《xx省民用爆炸物品管理细则》、《爆破安全规程》等有关规定。
爆破工程的申报与审批
1、深孔爆破必须编制爆破设计书，浅孔爆破和裸露药包爆破应编制爆破说明书。
1、爆破设计书应由单位的主要负责人批准。爆破说明书由单位的总工程师或爆破工作领导人批准。
3、在城镇居民区、风景名胜区、重点文物保护区和重要设施附近进行爆破，须经主管部门批准，与当地有关主管部门协商，并征得当地县（市）以上公安部门同意。

3、临时爆破，必须持有公安机关签发的《准爆证》。
人员及组织要求
1、爆破工作必须设置专门的组织指挥机构，并有爆破工作负责人，爆破工程技术人员、爆破段（班）长，爆破员和爆破器材库主任等人员设置。
2、凡从事爆破工作的人员，必须经过培训，考核合格，并取得相应的作业证。
爆破器材的购置、运输、储存和使用
1、爆破器材的购置、运输、储存和使用必须严格按《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》和《xx省民用爆炸物品管理细则》有关规定执行。
2、企业购置爆破器材需到公安部门申请领取《爆炸物品购买证》，凭证到公安部门指定的供应点购买。严禁自由购买、自由销售和交换其它物品。
3、爆破器材必须设专库储存，不准任意存放，不准交给承包户或个人保管。
4、爆炸物品的运输必须到公安部门申请领取《爆炸物品的运输证》，并严格执行有关规定。
5、从事爆破作业的企业必须取得《爆炸物品使用许可证》，并严格执行有关爆破安全规范和管理条例。
爆破安全
1、严禁在大雾天、黄昏和夜晚进行地面和水下爆破。需在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经主管部门批准。遇雷雨时应停止爆破作业，并将网路短接，迅速将人员撤离到安全地点。

2、装药工作
A. 使用木质炮棍装药；
B. 起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药，严禁投掷或冲击；
C. 深孔装药炮孔堵塞时，在未装人雷管、起爆体等敏感起爆材料前，可采用铜制或木制长杆处理；
D. 严禁烟火及明火照明；
E. 禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药；
F. 严禁拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线。
3、堵塞工作
A. 深孔或浅孔爆破禁止使用无堵塞爆破（扩壶爆破除外）。
B. 严禁使用石块、木楔和易燃材料堵塞炸孔。
C. 严禁捣固直接接触药包的堵塞材料或用堵塞材料冲击起爆药包。
4、爆响后，一般露天爆破必须等待5 分钟以上，方准爆破作业人员进人爆破作业地点。
5、爆破警戒与信号
A. 爆破工作开始前，必须根据爆破飞石的安全距离确定危险区的边界，并设置明显的标志。爆破飞石对人员的安全距离见附录G。
B. 危险区边界须设置岗哨，相邻岗哨应相互在视线范围内，所有通路应完全处于监控之下。
C. 爆破时必须同时发出清楚的声响和视觉信号，并将爆破信号的意义、发出信号的时间、方法以及有关事项通知附近居民和工作人员。

6、严禁在残眼上打孔。
7、盲炮处理
A. 发现盲炮或怀疑有盲炮时应及时报告，并派有经验的爆破员及时处理，盲炮处理必须采取必要的安全措施，并严格执行爆破安全规程。处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。
B. 严禁拉或掏起爆药包。
C. 采用电力起爆时，应立即切断电流，并将爆破网路短路联接。
D. 盲炮处理后，应仔细检查爆体有无残留爆破材料，并及时将残留爆破材料回收处理。
E. 裸露爆破的盲炮，允许用手小心去掉部分封泥，在原有药包上重新放置起爆药包，封泥起爆。水下裸露药包可在近处重新放置药包诱爆。
F. 起爆系统完好的盲炮可重新联线起爆，如果最小抵抗线发生变化应采取相应的安全防护措施。
G. 打平行孔装药爆破
①浅孔盲炮，平行孔距盲炮孔的距离不小于30cm。为确定平行炮孔的方向，允许从盲炮孔口中取出长度不超过20cm 的填塞物。
②浅孔药壶盲炮，平行孔距盲炮药壶边缘不小于50cm。
③深孔盲炮，平行孔距盲炮孔口间距不小于10 倍盲炮孔孔径。
H. 可用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻将炮孔内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。
I. 浅孔盲炮可用风水管吹出炸药及堵塞物，但起爆器材须回收处理。
J. 使用非抗水硝铰炸药，且孔壁完好者，可向孔内灌水，使之失效。但起爆器材须进一步处理。
质量标准
1、 爆破工程的质量标准见下表1和表2。
表1 爆破工程外形尺寸的允许偏差和检验方法
项
次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
柱基、基坑
基槽、管沟
场地平整
水下爆破
1
标高

+0
200
+100
-300
+0
-400
用水准仪检查
2
长度、宽度
+200
-0
+400
-100
+1000
-0
用经纬仪、柱线和尺
量检查
3
边坡偏陡
不允许
不允许
不允许
观察或用坡度尺检查
注：①柱基、基坑、基槽、管沟和水下爆破应将炸松的石渣清除后检查
②场地平整应在整平完毕后检查。
表2 允许偏差项目检查数量
项次
项目
偏差数量
1

标
高
柱基
按总数抽查10%，但不少于5个，每个不少于2点
基坑
每20m2取1点，每坑不少于2点
基槽、管沟
每20m2取1点，但不少于5点
场地平整
每100～400m21点，但不少于10点
2
长度、宽度
每20m取1点，每边不少于1点
3
边坡偏陡
每20m取1点，每边不少于1点
2、爆破后爆裂面应较规则地出现在预定设计位置。
3、安全防护措施有效。邻近建筑物、构筑物未受损伤，无人员伤亡。
4、柱基、基坑、基槽、管沟和水下爆破后基底的岩土状态，必须符
合设计要求。
5、爆破工程外形尺寸的允许偏差和检验方法应符合上表1的规定。检查数量应符合上表2的规定。
爆破工程质量等级评为合格时，允许偏差项目抽检的点数中，应有70%及其以上的实测值在允许偏差范围内；当质量等级评为优良时， 允许偏差抽检的点数中，应有90%及其以上的实测值在允许偏差范围内。
施工机具
爆破工程主要施工机具见表3。
表3 爆破工程主要施工机具
项次
项目
主要机具
1
人工打孔
大锤、六角型钢钎、吹风管、掏勺
2
机械钻孔
风动式、内燃式或电动式凿岩机，空压机、六角型钻杆、直径38～42mm钻头、风管
爆破器材
1、 爆破器材，包括各类炸药、雷管、导火索、导爆索、导爆管、起爆药和爆破剂。
2 、爆破工程所用爆破器材，应根据使用条件合理选用，并应符合现行国家标准。新型爆破器材，必须经过兵器工业部批准之后方可使用。使用的爆破器材应在有效期内，对变质和过期失效或对其质量有怀疑的爆破器材应及时处理。不得使用。

3、雷管的基本技术要求
（1）、外观：不得有变形、裂口、锈点、砂眼、皱痕、受潮、起爆药浮出，电雷管不得有堵头松动、脱药、脚线锈蚀、断裂，脚线颜色不清，不分色现象；外形尺寸应符合有关标准。
（2）、穿孔试验、振动试验合格。
（3）、电雷管导通检查合格。2m 脚线康钢桥丝雷管全电阻不大于4 Ω，镍铬桥丝全电阻不大于6.3Ω。
（4）、最低准爆电流和最高安全电流符合产品质量要求。
4、 导火索基本技术要求
（1）、外观：不得有粗细不均、变形、破损、包皮松散、纱线编织不均、受潮、霉变、严重油污、剪断处散头等现象。外形尺寸符合有关标准。
（2）、燃速稳定、不透火、断火，燃速100～125s/m，喷火长度不小于50mm。
5、 导爆索基本技术要求
（1）、外观，不得有变形、破损、折伤、中空、松散、药粉撒出、严重油污等现象。外形尺寸符合有关标准。
（2）、爆速，不低于6500m/s。
（3）、起爆能力符合要求。
6、导爆管技术要求
（1）、外观：表面不得有变形、孔洞、裂口；孔内不得有异物。外形尺寸符合有关标准。
（2）、传爆速度1650～1950m/s。

（二）、起爆方法
1 、导火索起爆法
（1）适用条件：一般浅孔爆破和裸露药包爆破。严禁在有沼气或
80 粉尘爆炸危险的工作面，以及爆破人员撤离困难的地方使用。
（2）起爆器材及网路
火雷管、导火索、点火器材。
（3）操作流程
加工起爆药包
检测爆破器材
加工起爆雷管和信号管

点火起爆
装填起爆药包

（4）、操作基本要求
1）、器材检测
①火雷管检测，加工起爆雷管和信号管应在专门的安全场所专门进行。严禁在爆破器材存放处、住宅和靠近人群的地点加工、检测。
②每卷导火索使用前先用刀将两端切掉5cm，然后切取1m 长做燃速试验。
③在一次爆破中禁止使用燃速不同的导火索。
2）、加工起爆雷管和信号管
①将导火索的一端切成垂直面，轻轻插入雷管孔底，注意不要旋转导火索。金属管壳雷管用安全紧口钳紧口，纸壳雷管用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈，用紧日钳紧口。
②雷管中的杂物可用手指轻轻弹出，严禁用工具掏和嘴吹。弹不出杂物的雷管禁止使用。

③加工起爆雷管和信号管，操作者手中只准拿一发雷管，工作台上存放的雷管数不应超过100 发。
④加工好的起爆雷管和信号管应分别存放，并系上明显标志。
3）、加工起爆药包
①加工起爆药包，先将药包的一端解开，用木棍或铜棍在药包中心扎出一个雷管大小的孔，将雷管轻轻插入，插入深度不小于雷管长度的2/3，然后将药包打开的端口用胶布或细绳捆扎结实。禁止折曲、绳绕导火索。
②硝化甘油类炸药，将药包端口打开后直接放入雷管，然后扎好端口。
③在有水或潮湿炮孔中起爆，起爆药包应注意防水、防潮处理。
④起爆药包的加工应在爆破作业面附近安全的地方进行，每次只准加工当班爆破作业的用量。对起爆时间不同的起爆药包应分别放置， 并有明确标记。
4）、点火起爆
①导火索起爆法，必须用导火索或专用点火器点火。严禁边切头边点火，或用火柴、烟头、打火机和明火点火。严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。
②点火工作面必须有人负责统一指挥，导火索长度必须满足爆破点火人员撤离至安全地点所要求的长度，最短不小于1.2m。
③当一个爆破员点火5 根以上或几人同时点火时，必须使用信号管。信号管导火索长度不超过该次起爆所用最短的导火索的1/5。
④导火索起爆应采用一次点火。单个点火时，一人连续点火根数（或分组一次点火的组数）露天爆破不超过1O 根（组）。任何时候不准在工作
面留下一人点火。
（三）、爆破方法
根据本工程的场地特点拟订采用炮孔爆破
爆破方法炮孔爆破分为浅孔爆破（孔深小于5m）、深孔爆破（孔深大于5m）、普通爆破、光面爆破和预裂爆破。光面爆破要求爆破面上炮孔痕迹在50%～80%以上，壁面不平度小于15cm。预裂爆破应在预裂面上形成贯穿裂缝、地表裂缝宽度不小于1cm。
1、适用范围
平整场地，开挖管沟、基坑（槽）、渠道，开采石料，冻土爆破，大块石的二次爆破，城市拆除爆破等。
2、操作流程
堵塞
装药
检测及清理炮孔
标定孔位
钻孔

起爆
网络检测
敷设起爆网络

3、操作基本要求
（1）、钻孔
①根据岩石性质及设计要求合理地选择钻孔机具。多裂隙岩石不宜选用一字形钻头。
②炮孔布置应避免平行穿过裂隙、层理或与空洞贯通。
③湿式凿岩，不打干孔。人工凿岩应经常向孔内加水，并在钢钎上套一草圈，将炮孔盖住。
④锤击法人工凿岩，打锤人及扶杆人的位置应相互垂直。注意扶杆要
稳直，打锤要稳准。
⑤浅孔凿岩如果炮孔较深宜用短钎和稍大的钻头开孔，然后再换用长钎凿岩。
⑥光面爆破和预裂爆破，炮孔之间应相互平行，眼底要落在同一平面上。
（2）、装药
①装药前必须清除孔内杂物和积水以及孔口周围的碎石和一杂物，检查炮孔的位置、间距、深度、角度等。炮孔在装药量。起爆时间上不同时，每个炮孔应编号、标注。当炮孔与设计要求差别较大时， 必须调整炮孔装药设计或重新打孔。
②有水炮孔或炮孔较潮湿，药包必须进行防水，防潮处理或改用防水炸药。
③药包装填应用木炮很轻轻将药包送入孔内。干粉炸药散装装填时，如装药量较多，宜分几次装填，每装一次，应用木炮棍将其轻轻压实。炮孔装药量、装药结构必须严格按设计要求进行。
④光面爆破和预裂爆破采用径向或轴向间隔装药时，必须采取辅助措施将药包固定在炮孔中心或相对位置，药包直径不得小于其装药的临界直径。一般岩石硝铰炸药药包直径不应小于18mm。
⑤起爆药包能够放置在孔底或孔口第二个药包的位置，注意雷管聚能穴应朝向孔内药柱的传爆方向。
⑥炸药药包在装填过程中，必须轻拿轻放，不得用炮棍用力挤压、撞击起爆药包，不得损坏起爆体材料。

（3）、堵塞
①炮孔最好采用炮泥（细沙：粘土：水=2：1：1）堵塞，严禁采用石子、木楔等填塞炮孔。堵塞时先填入小块水泥袋、油纸等隔潮物，将炮泥与炸药隔开。炮孔堵塞应先轻而后适当用力捣实堵塞物，但不可用力太大太猛。
②必须按设计要求，保证堵塞长度和堵塞质量。
（4）、网路敷设及起爆：炮孔爆破根据设计要求可采取不同的起爆方法（深孔爆破不得采用导火索起爆法起爆）。起爆网路敷设必须符合爆破安全规程的有关规定和爆破施工操作规程进行、
（5）、在敷设爆破网路前必须清理现场人员、设备，做好安全防护工作。
第三节、锚索、岩钉施工
1、材料
1）锚索采用强度不小于1860MPA的预应力钢交线，岩钉体材料采用HRB335级钢筋（Ⅱ级钢）
2）注浆用水泥浆体采用32.5R普通硅酸盐水泥。
3）对中支架采用HPB235级（Ⅰ级钢）钢管及Φ6.5钢筋焊制
4）、泄水管采用Φ100PVC管。
5）、焊条：E43系列（Ⅰ级钢之间）E50系列（Ⅱ级钢之间）
6）、注浆管：一次注浆管耐压力1.0mpa，二次高压注浆管耐压力5.0mpa
2、钻孔

1）、锚索成孔直径≥130mm，岩钉成孔直径≥75mmm
2)、钻孔前，按设计要求定出孔位，作出标记。钻孔不得扰动周围地层。
3）、锚索、岩钉水平、垂直方向的孔距误差不大于100mm，钻头直径