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K69+573淮河引桥特大桥上部结构
预应力混凝土连续箱梁施工方案

A、 主要工程数量
上部结构采用先简支后连续预制预应力箱梁, 标准跨径为30米, 为减轻安装重量和增加横向的整体性, 在各箱梁之间设置现浇桥面板。箱梁跨中横梁、 边跨端横梁与箱梁同时预制, 中横梁采用现浇。
上部结构跨径布置为( 30米×5跨) ×19联+( 30米×4跨) ×1联, 采用预制安装方法施工。其主要工程量为先简支后连续箱梁792片, C50砼32480.4m3, I级钢筋1248.4t, II级钢筋4097.27 t, 钢绞线966.618t。
B、 施工方法:
1、 施工准备: 预制场设在项目部北面, 与第48跨平行布置。施工前对场地进行整平、 夯实, 预制场范围内全部进行场地硬化, 开挖预制场四周排水沟, 保持预制场内整洁, 安排电力线路。预制场设两套门架, 一套负责移梁( 主门架) , 一套用于预制场施工( 副门架) 。施工机具要配套, 备料要充分, 钢材、 水泥等工程材料进行试验或送检。
2、 预制箱梁底座: 底座基础为浆砌片石, 砌体顶平地面, 基础埋置深度和底截面尺寸由地基承载力计算确定, 基础上部现浇30cm厚混凝土底座, 顶部铺设厚δ=8mm钢板, 与底座上的预埋角钢焊接, 整个预制场做混凝土地平, 全桥共设置24个底座。
3、 钢筋加工、 绑扎: 钢筋加工要严格按照规范和设计图纸的要求施工, 单件下料、 弯曲, 局部要求点焊, 然后现场绑扎成型, 形成骨架。钢筋绑扎完成后, 即安装预应力管道, 管道采用预埋波纹管成型, 波纹管接头套管长度不小于30cm, 用透明胶布缠裹接头, 防止浇筑砼时漏浆, 并每隔50cm设置一道定位筋, 将定位筋焊接在梁主筋上, 确保坐标准确。为防止因为漏浆导致钢绞线无法穿入, 波纹管内预先穿入与其内径相配套的橡胶管, 浇注砼后将橡胶管拔出。绑扎成型的钢筋要有专人检查, 对构件尺寸、 钢筋间距、 数量、 焊缝和搭接长度、 焊渣等都要做具体检查。钢筋骨架利用副门架整体吊装入模, 各种预埋件位置要准确, 保护层垫块要标准, 垫块绑扎牢固。
4、 模板安装: 箱梁外模板采用定型钢模板, 要求具有足够的强度、 刚度和稳定性, 结构尺寸和表面平整度要符合规范要求。箱梁内模采用整体抽拔式定型钢模, 模板安装前, 表面要除锈并均匀涂刷脱模剂。模板安装由预制场副门架吊装就位, 先安装侧模, 侧模上下端均设有对拉拉杆, 安装时顺梁向带线、 调直, 同时紧拉杆, 并用钢尺量好模板顶宽, 保证箱梁外形尺寸准确; 侧模安装好以后, 吊装钢筋骨架, 开始安装内模, 先把内模落在底板定位钢筋上, 然后带线统一调整好轴线和高度; 最后安装端模, 端模位置要安装准确, 并固定好不可胀模。有预埋钢筋和锚垫板的地方缝隙要处理好, 不可漏浆。
5、 振动器安装: 在模板加工时, 设置了附着式振动器安装底座, 焊接于钢模上, 沿模板两侧每隔2～3米布设一台0.75KVA附着式振动器, 用螺栓与模板上的振动器底座连接, 使用时要注意检查振动器的连接螺栓是否坚固和电器的使用安全。
6、 混凝土浇筑: 拌和混凝土的材料要严格执行技术规范要求, 施工时严格按照施工配合比用量配料, 为提高混凝土早期强度和改进混凝土的和易性和流动性, 宜掺入早强型减水剂, 随时测定坍落度。砼浇注采用预制场副门架配料斗浇注, 从梁的一端向另一端, 水平分层, 先浇注底板再浇注腹板、 顶板, 浇至接近另一端时改从另一端向相反方向顺序下料, 在距梁端3-4m处浇筑合拢, 一次整体浇筑成型。砼的振捣以安装在侧模上的附着式振捣器为主, 插入式振捣器为辅, 振捣时要掌握好振动的持续时间、 间隔时间和钢筋密集区的振捣, 力求使砼达到最佳密实度而又不损伤预应力管道。
7、 混凝土养生: 砼成型后要将表面抹平、 拉毛, 用浸湿的粗麻布覆盖, 经常洒水, 保持潮湿状态至少7天。冬季施工时, 应采用适当的保温抗冻方式, 如适当加热拌和用水, 并延长拌和时间。在过于炎热的季节, 应采用各种措施保证砼温度小于32℃。为加快进度, 保证质量, 能够部分采用蒸养方式进行养护。浇筑混凝土终凝后进行蒸气养生,蒸气养生分为三个阶段:升温→恒温→降温,养护棚应严密保温,升温速度10℃～15℃/h, 恒温温度不大于80℃, 降温速度15℃～20℃/h, 直到达到较外界气温高10℃～20℃, 此时混凝土能够暴露于外。
8、 拆模: 砼达到一定强度后既可拆除模板, 使用副门架配合拆除模板, 拆下的模板要按顺序摆放, 清除灰浆, 进行保养, 以备再用。构件脱模后, 要标明型号, 预制日期及使用方向。
9、 预应力张拉: 将力学性能符合设计要求的钢绞线按计算长度下料, 编扎成束后穿入孔道。在梁体砼强度达到设计要求的强度90﹪以上时, 方可进行预应力张拉, 张拉前检验试块强度。对张拉设备进行标定, 张拉机具应根据工程需要选用其型号, 所用的压力表精度不低于1.5级, 所用机具按技术规范要求在每间隔一段时间后进行一次检查和保养。张拉时采用两端同时对称张拉, 张拉时千斤顶的作用线与预应力筋的轴线重合, 张拉时操作必须一致, 钢绞线张拉程序为0→10%σk( 初应力) →100%σk( 持荷2min) →σk( 锚固) , σk为张拉控制应力, σk在张拉完成以后, 实测伸长量与理论伸长量之差应在6%以内, 否则, 暂停张拉, 报工程师, 待查明原因并采取措施调整后, 方可继续进行张拉, 张拉过程中, 做好张拉详细记录.
11、 孔道压浆: 预应力筋张拉后将孔道冲洗干净, 吹除积水, 尽早压注水泥浆。水泥浆选用P.O42.5级普通水泥拌制, 可适量掺入减水剂, 同时掺入膨胀剂, 水泥浆的水灰比在0.4～0.43之间, 掺入适量减水剂时, 水灰比可减少到0.35, 稠度在14～18秒之间, 水泥浆的泌水率最大不超过3%, 水泥浆抗压强度不小于30Mpa, 水泥浆的拌和首先将水加于拌和机内, 再放入水泥, 经充分拌和以后再加入掺加剂, 拌和不少于2min, 直到获得均匀稠度为止。管道压浆应缓慢、 均匀地进行, 不得中段, 压浆顺序宜先压注下层孔道。水泥浆应自管的一端注入, 并让出浆口处冒出废浆, 直到流出的稠度达到原浆的稠度, 关闭出浆端闸阀, 使水泥浆在管道内达到0.5～0.7Mpa的恒压, 按要求做好压浆记录, 压浆后, 梁体在一天内不受震动。
12、 箱梁安装: 箱梁在预制场内预制完毕, 利用预制场主门架将箱梁运至运梁拖车上, 由运梁拖车运至指定位置。安装设备由单导梁完成, 单导梁的横向支点落在盖梁上, 由贝雷架组成, 在每片箱梁两端要标出竖向中心线, 并在墩台面上放出梁的纵向中心线、 支座纵横中心线、 箱梁端位置横线以及每片箱梁的具体位置。并利用预埋在盖梁上的钢筋, 将横向支点锚固在盖梁上。横向支点应伸出盖梁外侧, 箱梁由此悬臂端起吊, 并经过单导梁横向移动, 安装、 就位箱梁。一孔安装完毕, 移动导梁时, 预先安装好导梁前支点, 用吊车吊下单导梁, 后支点移到已安装好的箱梁上, 然后由吊车安装单导梁。工序简易, 快捷, 重复进行。
13、 体系转换: 一联箱梁架设完毕后, 及时绑扎钢筋、 立模、 浇筑湿接缝, 横梁、 桥面板, 待湿接缝混凝土强度达到设计要求后, 即进行负弯矩处的预应力张拉, 压浆等工作, 最后进行先简支后连续的体系转换工作。

C、 后张法预应力混凝土箱梁质量控制及检查方法
1、 总体质量要求
项 目 要 求
附 注
1、 梁体及封端混凝土强度: 混凝土28d( 天) 的平均极限强度不得低于设计标号
具体要求按设计图纸办理
2、 孔道压浆: 孔道内灰浆应密实, 标号不低于设计要求或40号, 且不低于结构本身混凝土标号的80%
压注浆的强度大于15Mpa时( 冬季施工时应达20Mpa) 构件能够运输及安装, 但须保证构件达28天设计标号
3、 表面裂纹: 非预应力部分( 隔板、 封端等) 容许有宽度0.2mm以下的收缩裂纹, 其余部分不应出现裂纹

4、 梁体及封端外观: 平整密实、 不漏筋, 无空洞、 无峰窝
有空洞、 蜂窝、 漏浆、 硬伤、 掉角等缺陷均应修补完好并养护到规定标号, 对影响承载能力的缺陷, 需作荷载试验蜂窝麻面不得超过该面积的1%
5、 成品外形尺寸( 允许误差) : 构件全长+0, -10mm; 梁面宽度-10, +15mm; 腹板厚度*-0, +10mm; 梁高+15, -5mm; 表面垂直度*≤4mm; 预应力钢丝束( 钢筋) 中心偏差3mm
检查板面及底板内外侧、 1/4跨及3/4跨截面、 两端及跨中、 两端、 检查两端( 抽查腹板) 、 任何方向
6、 预埋件
支座表面
边缘高差应小于1mm, 外露底面平整无损, 无渣
2、 预制箱梁实测项目允许偏差如下:
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度( Mpa)
在合格标准之内
按JTJ071-98附录D检查
2
梁( 板) 长度( mm)
+5, -10
用尺量
3
宽 度
( mm)
干接缝( 梁、 板)
±10
用尺量3处
湿接缝( 梁、 板)
±20
箱板顶宽
±30
腹板或梁肋
+10, -0
4
高 度
( mm)
梁、 板
±5
用尺量2处
箱 梁
+0, -5
5
跨度( 支座中心至支座中心) ( mm)
±20
用尺量
6
支座表面平整度( mm)
2
查浇筑前记录
7
平整度( mm)
5
用2m直尺检测
8
横系梁及预埋件位置( mm)
5
用尺量

3、 后张法箱梁实测项目允许偏差如下 :
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
管道坐标( mm)
梁长方向
30
抽查30%,每根查10个点
梁高方向
10
2
管道间距( mm)
同 排
10
抽查30%, 每根查5个点
上 下 层
10
3
张拉应力值
符合设计要求
查张拉记录
4
张拉伸长率
±6%
查张拉记录
5
断丝滑丝数
钢 束
每束1根, 且每断面不超过钢丝总数1%
查张拉记录
4、 箱梁安装实测项目允许偏差如下:
项次
检 查 项 目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
1
梁支座中心偏位(mm)
5
用尺量, 每孔抽查4～6个支座
2
竖 直 度
1.2%
吊垂线, 每孔2片梁
3
梁、 板顶面纵向高程( mm)
+8, -5
用水准仪抽查, 每孔2片, 每片3点
D、 工艺流程: 见后张法预应力混凝土箱梁施工工艺框图。
E、 主要机械设备
预制场主( 副) 门架、 砼拌合机、 张拉、 压浆设备、 单导梁架桥机、 卷扬机、 运梁拖车、 振捣设备、 钢筋加工设备等。
F、 本工程人员安排见附表
施工人员状况表
报-02

合同号: FZ-12 承包人: 安徽省路桥公司 编号:
分类
人数
缺席原因
计划
实际
缺席
行政管理人员
1
1

技术管理人员
2
2

技工
5
5

普工
35
35

测工
1
1

机械驾驶人员
2
2

机械修理人员
1
1

后张法预应力混凝土箱梁施工工艺框图

平 整 场 地

原 材 料 试 验
箱梁底座制作

钢筋加工成型安装
钢 筋 加 工

原材料试验

波纹管安装

模 板 制 作
配合比设计
安装侧模、 端模

监 理 验 收

砼拌合运输

浇注混凝土

拆 模

监 理 验 收

砼 试 块 制 作
混凝土养生

清孔预应力穿束

锚 具 检 验
张拉机具鉴定

监 理 验 收
预 应 力 张 拉

清 洗 孔 道
孔 道 压 浆

砂浆配合比设计

移 梁 设 备
浇注封头砼养生

安 装 设 备
移 梁 存 放
梁 板 安 装

架桥机安装箱梁施工工艺框图

施工准备

支撑设置

配件加工

纵梁拼装

架头拼装

建立双导梁体系

试吊并行走

存 梁
铺设运梁轨道

门架吊送
箱梁运输

监理验收
支座安装
安装就位
起 吊
F、 工程项目质量管理
1、 质量目标
根据招标文件及我公司ISO9002质量体系的要求, 本工程的质量目标为: 竣工工程合格率100﹪, 优良品率85﹪, 创”三个一流”, 即施工一流、 管理一流、 质量一流, 其核心是质量一流。在工程中争创全国精品工程。
2、 质量方针
我们对本工程的质量方针是”创立精美工程, 提供满意服务”。
3、 质量保证措施
( 1) 我们具有多年丰富高速公路施工经验和很强的实力, 能承担本工程范围内所有施工项目。为保证工程质量, 除业主指定外, 工程不拟进行转包、 分包。
( 2) 推行项目法施工, 实行目标管理。
( 3) 严格按照ISO9002质量标准进行全面质量管理, 建立健全各项规章制度。
( 4) 建立完善的质量保证体系。在项目经理部设立独立的质检部, 代表项目经理对分部分项工程直接进行质检。各施工队、 各场站分别配备专职质检工程师。( 详见质量保证体系框图)
( 5) 强化质量意识, 严格岗位培训, 在参施各级人员树立质量是企业生命的思想, 把各主要技术工种工人, 施工管理层的队长、 班组长、 技术员、 质量员、 材料员作为质量技术教育重点, 实行严格的岗位培训, 主要岗位持证上岗。
( 6) 实行质量岗位责任制, 奖优罚劣。各分项工程, 各道工序, 定人、 定岗、 定责。验工计价, 必须有质检人员签字, 建立定期质量评比制度。
( 7) 坚持实行”三工”、 ”三检”制度, 使工程质量始终处于受控状态。”三工”指工前技术交底、 工中检查指导、 工后总结评比, ”三检”指自检、 互检、 交接检, 做到一次行100﹪合格, 不返工。

质 量 保 证 体 系 图

阜阳至周集高速公路第十二合同段项目经理部

组织保证体系
工程质量保证体系
施工全过程保证体系

经

理
工作程序
公司质量监督
施工作业人员
开工条件
创优领导小组

工作标准
经理部质量检查
施工技术力量
施工图审核

施工组织设计
工作效率
工程队质量检查
施工准备

总

工
施工预算
奖罚制度
班组质量检查
原 材 料
各QC小组

定期、 不定期质量检查
安全质量措施
施工工艺

质量评定制度施工工序
施工工序
施工测量

质量组织系统化
质量工作规范化

创优工程工作模式化

质量第一, 信誉至上

阜周路12标质量领导小组

质量领导小组组长: 林宗树
质量领导小组副组长: 吕庆广 李建成
质量领导小组成员: 范德俊 汪云飞 黄超 孙伟 张华
孙 斌
专职质检员: 黄超

G、 安全文明生产及环保措施
( 一) 施工安全措施
成立施工安全领导小组, 建立健全安全保证体系。
( 1) 严格按照施工规范和安全操作规程施工, 在作业地点挂警告示牌, 严禁违章操作野蛮施工。
( 2) 经理部内要有严密的安全监督体系, 并经常对参施人员进行安全教育, 提高安全意识。
( 3) 安全人员均持证上岗, 认真负责。专职安全员要认真做好安全监督工作, 建立安全台帐, 对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。
( 4) 参加施工人员都要进行学习, 积极贯彻上级颁发的安全施工文件、 规范、 操作规程和规章制度, 各专业施工人员都要参加专业安全教育, 考试合格后才能上岗, 特殊工种更要经过培训持证上岗。
( 5) 施工操作人员佩带安全防护工具, 现场操作人员戴安全帽。吊装作业起重臂下严禁站人, 并有专人指挥。
( 6) 技术交底单中有安全交底内容, 保证施工人员安全操作。
( 7) 施工现场设置足够的照明装置, 以便施工, 夜间施工设红色标志灯。
( 二) 临时用电安全防护措施
( 1) 工程施工中建立定期检查线路、 设施制度, 并把检查结果存档备查。保证用电安全。
( 2) 临时配电线路按规范架设, 架空线路采用绝缘导线, 禁止使用素胶软线, 成束架空及沿地敷设。
( 3) 配电系统采用分级配电、 三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好, 其线形、 定值要符合规定, 开关标明用途, 开关箱外观完整、 牢固。满足防雨、 防水、 防尘的要求, 统一编号外涂明显色标, 停用必须拉闸断电, 锁好开关箱。
( 4) 各种电器设备有其电力施工机械与金属外壳, 金属支架和底座采取可靠接零或接地保护, 同时设两极漏电保护装置。
( 5) 手持电动工具的电源线、 插头、 插座保证完好, 电源线不任意接长或调换, 工具的外缘线完好无缺, 维修保养有专人负责。
( 6) 220V照明电源按规定布设, 装设灯具, 并加装漏电保护器, 行灯照明电源电压小于36V, 灯体与手柄坚固绝缘好, 电源线使用橡胶套电线, 禁止用塑胶线, 行灯有防潮防雨水设施。
( 7) 电焊单独开关, 外壳作接零或接地保护, 焊线保证双线到位, 无破损。
( 8) 处理机械故障时, 使设备断电、 停水, 在施工设备送电前, 应通知有关人员。
( 9) 各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品, 严禁设备带病运转。
( 10) 用电人员各自保护好所用设备的负荷线、 地线和开关箱, 发现问题有时找电工解决。各种上岗人员持证上岗, 防护用品安全有效, 并服从电工的安全指导, 非专业电器人员严禁乱动电器设备。
( 三) 施工机械安全防护措施
( 1) 现场施工机械定期检测, 并做好安全使用检测、 自检记录。
( 2) 对分包的各专业队, 机械签定安全协议书。
( 3) 搅拌机搭防砸、 防雨棚保证安装牢固, 维修、 保养、 移动时, 先切断电源, 停止使用时, 料斗升起必须挂好上料斗与保险链。
( 4) 机动翻斗车时速不超过5公里, 行车中不准带人, 卸料时保持安全距离并设挡墩。
( 5) 蛙式打夯机两人操作, 操作时使用绝缘手套和绝缘鞋, 机用后切断电源, 严禁在夯机运转时清理积土。
( 6) 乙炔灭火器采用金属防爆膜, 禁止使用胶皮薄膜代替。氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m, 两瓶同焊时, 间距大于10m, 严禁用浮筒式乙炔灭火器。
( 7) 工程设备施工前进行性能检测, 合格后才准许使用, 专人操作。
( 8) 吊装作业中操作人员要集中精力, 监视被牵引物, 禁止将重物在空中悬挂。构件提升后, 操作人员不得离开。
( 9) 加强对司机的教育。
( 四) 现场管理措施
( 1) 临时工程牢固整齐, 在经理部设立施工标志, 标明工程名称、 建筑单位、 施工单位、 工地负责人、 并竣工日期及施工平面布置图、 安全生产管理制度板、 消防保卫管理制度板、 场容卫生管理制度板。
( 2) 现场运输道路平整畅通, 施工现场内有排水措施。
( 3) 料具及构件码放整齐, 各种料具应按施工现场平面图指定位置存放。
( 4) 施工现场不许随地大小便。现场内的土方、 零散碎料和垃圾应及时清理, 码放, 以免影响施工。
( 5) 施工现场的机械、 消防、 安全、 环保等都要指派专人负责, 并定期检查作好记录。
( 6) 施工现场各种标语牌, 字迹书写规范, 工整完美, 并经常保持清洁完美。
( 7) 施工区域和生活区域应有明确划分, 并应划分责任区, 设标志牌, 分包到人。
( 五) 消防保卫措施
( 1) 实行消防保卫负责制, 建立消防保卫领导小组, 派专人负责。
( 2) 以现场施工便道为消防通道, 保证消防通道的畅通。
( 3) 现场建立门卫和巡逻场制度, 护场守卫佩带值勤标志, 非工作人员禁止进入现场, 职工佩带出入证。
( 4) 禁止赌博、 酗酒、 传播淫秽物品和打架斗殴, 发生案件和灾害事故, 配合公安机关查破。
( 5) 现场布设防火宣传标志, 配备足够消防设备, 库房及居住房屋按防火要求搭建, 保证良好的通风。
( 6) 从事设备安装及焊接作业时内员持证上岗, 须有安全交底记录。
( 7) 现场严禁使用电热器具, 禁止吸烟。
( 8) 施工材料的存放、 保管符合防火要求, 施工中防火器材防止丢失, 如果丢失要及时配备不可耽误。
( 9) 使用电器设备符合技术规范及操作规程, 严格防火措施, 施工作业用火时必须持有用火证。
( 六) 料具管理措施
( 1) 现场堆料码放整齐。施工现场外临时存放施工材料, 经有关部门批准, 并按规定办理临时占地手续, 材料码放整齐, 堆放散料围挡符合要求, 不妨碍交通和影响市容。上部围挡遮盖定期检查。
( 2) 施工现场各种料具按施工平面图指定位置进行码放。并分别码放整齐、 稳固, 砖、 砌块材料码放高度要符合规定, 砂石和其它散料堆界限分明。
( 3) 施工现场的材料保管, 应依据材料的性能采取必要的防雨、 防潮、 防晒、 防火、 防尘、 防破坏等措施, 易燃、 易爆、 易碎的应及时入库, 专库专管, 并设明显标志。
( 4) 编制材料管理及每一季度的材料消耗计划, 落实材料的收发, 作好台帐。并建立严格的领退料制度。保证资料完整。
( 5) 现场内的材料, 不经有关人员的允许不得擅自动用。
( 七) 环境保护措施
( 1) 混合料拌和站建在离项目部及驻地稍远地带, 并距居民区1km以外, 以避免对附近居民区造成环境污染。
( 2) 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料安排在库内存放或严密遮盖, 运输时防止遗撒、 飞扬, 卸运时应采取有效措施以减少扬尘。
( 3) 在施工期间始终要保持场地的良好排水状态, 修建一些有中够泄水断面的临时排不渠道, 并与永久性排水设施相连接, 也不得引起淤泥和冲刷。
( 4) 清理场地的废料和土方工程的废方处理, 不影响排灌系统及农田水利设施。必须按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场, 有条件时, 力求少占土地, 并结合改地造田。
( 5) 砂石料场, 在施工期间和完工以后, 妥善管理以及减少对河道、 溪流的侵蚀, 防止沉渣进入河流或小溪。冲洗集料或含有沉积物的操作用水, 应采取过滤、 沉淀池处理或其它措施, 使沉淀物不超过施工前河流、 湖泊的随水排入的沉淀 物量。
( 6) 现场存放油料必须对库房进行防漏处理, 储存和使用都要采取措施, 防止油料跑、 冒、 滴、 漏、 污染水体。
( 7) 施工现场临时食堂应设隔油池, 加强管理, 定期掏油, 防止污染。生活污水不排入农田、 耕地、 饮用水源和灌溉渠道。
( 8) 对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度, 并进行严格控制, 最大限度地减少噪声扰民。
( 9) 施工临时道路定期维修和养护, 每天洒水2-4次, 减少灰尘飞扬。
( 10) 施工所易破损的树木、 绿化及建筑物等采取保护措施, 进行保护, 搞好施工范围内的绿化工作。附安全保证体系框图。

安全保证体系框图

安全保证体系

思想保证
组织保证
技术保证
经济保证

安全领导小组
按操作规程施工
安全抵压合同

安全教育

专职安全员

安 全 交 底
掌握操作规程
配齐消防器材
实行奖罚制度

预 防 为 主

安 全 第 一
事实和数据说话

分工负责

提高安全意识
全员活动
把事故消灭在萌芽状态
经济兑现

确保工程施工无伤亡事故

阜周路12标安全领导小组

安全领导小组组长: 林宗树
安全领导小组副组长: 吕庆广 李建成
安全领导小组成员: 李跃林 范德俊 黄超
专职安全员: 李跃林