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各工种机械设备操作规程

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2020年4月19日
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各工种、机械设备操作规程

河北鑫兴地基工程有限公司

目录

1.电焊工安全操作规程
2. 电工安全操作规程
3. 架子工安全操作规程
4.潜水泵安全操作规程
5.混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程
6.打桩机安全操作规程
电焊工安全操作规程
一、电焊工必须经过专门安全技术培训和实际操作，考核合格取得操作证后，上岗操作。
二、电焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋须有遮盖，脚面应有鞋盖。
三、固定或移动的电焊机外壳以及工作台必须接地良好，其电源装拆应由电工进行。安放要平稳，避免震
动和碰撞。安放地点应通风良好、干燥，要有防雨措施。
四、电焊工的裸露导电部位和转动部位以及冷却用的风扇，均应装有防护罩。电焊机必须安装漏电保护器
，额定漏电动作时间应小于O.1S。
五、电焊机要经常吹扫，保持清洁干净。在有腐蚀性气体和导电性灰尘的场所，必须做隔离维护。
六、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应戴手套，侧面操作。
七、电焊工在合闸前，应先检查电焊设备。机壳接地良好，引出线是否有绝缘损伤，短路或接触不良等现
象。
八、电焊钳必须能牢固的夹住焊条，焊条和焊钳接触良好，握柄绝缘、隔热良好。
九、把线、地线禁止与钢丝绳接触，把线必须使用绝缘良好的软线，如有接头，必须连接牢固、绝缘。严
禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、钢丝绳或其它金属搭接代替零线使用。
十、施焊时，应戴电焊手套，穿绝缘鞋。在潮湿地方工作，应站在绝缘板或干燥的木板等绝缘体上。当身
体出汗使衣服潮湿后，不得靠在带电的钢板等焊件上。
十一、更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作。在带电情况下，焊钳不得夹在腋下去搬动焊件或将
焊接电缆挂在脖颈上。
十二、严禁在带压力的容器管道上施焊。焊接带电设备必须先切断电源。 ．
十三、在密闭金属容器内施焊时，容器必须接地，通风良好，并应有人监护或两人轮流施焊；严禁往容器
内输入氧气。照明应使用12V安全行灯。
十四、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。
十五、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
十六、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
十七、多台焊机在一起集中施焊时，应设有隔光板。
十八、在起吊部件过程中，严禁边吊边焊，摘掉钢丝绳后，方可施焊。
十九、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
二十、钍钨极要放置在密闭铝盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
二十一、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。
二十二、钨极氩弧焊必须采用专用焊枪电缆，施焊过程注意防止紫外线和高频对人体的损伤。
二十三、雷雨时，应停止露天焊接作业。
二十四、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施
焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
二十五、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

电工安全操作规程

一、电气操作人员必须持操作证上岗，安装电工必须有安装执照，而且熟悉触电紧急救护和人工呼吸法。
二、工作前必须检查所用的工具是否良好，禁止使用铁把、串心螺丝刀。
三、所有绝缘、检验工具和防护用品，应妥善保管，严禁她用，并应定期检查、校验。
四、施工现场用高、低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
五、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电作业。
六、停电作业时，应先用检电器检查线路，确认无电后，在线路两端装置地线后，再行操作。
七、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
八、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，装油不能超过容器的3/4，气压不可太大。不得在易燃、易爆场所点火
及使用，工作完毕，灭火放气。
九、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高处浇注时，下方不得有人。
十、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
十一、电气设备所用熔断丝(片)的额定电流必须与其负荷容量相适应。严禁用其它金属线代替。
十二、有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气设备着火，应立即切断电源，使用泡沫灭火器或干沙
灭火。

架子工安全操作规程

一、脚手架钢管应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管。《碳素结构钢》中Q235—A级钢的规定。每根
钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。
二、脚手板可采用钢、木材料制作，每块质量不宜大于30kg。木脚手板应符合木质二等材，厚度不小于
50mm，宽度以200—300mm为宜，凡是腐朽、扭曲、虫蛀、斜纹、破裂的均不得使用。木板的两端80mm处应用
镀锌铁丝箍2道。冲压钢脚手板的材质要求同钢管。
三、钢脚手架的立杆基础，搭设高度在25m以下的应素土夯实，铺设厚50—60mm，长2—3m的垫板，其上
放置底座，底座以上200mm处绑扫地杆。搭设高度在25—50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础做法或采用
回填土分层夯实，达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm道渣，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16
号槽钢。
四、单排脚手架的横向水平杆插入墙内不得少于240mm，伸出纵向水平杆外不得少于100mm，经过门窗口
和通道时，横向水平杆的间距大于1m的应绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下需加设顶撑。
五、脚手架作业层上的施工均布荷载标准值，结构架为3.0KN／m2，装饰架为2.0KN／m2，工具式脚手架
为1.0KN／m2，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
六、高度在24m以下单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置
，中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。24m以上双排脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置
。剪刀撑搭接长度为1m,用二个扣件固定。高度在24m以上双排脚手架,拐弯处和中间每隔6跨设一道横向斜撑。
七、高度在24m以下的脚手架连墙件宜采用刚性连接，也可采用拉筋和顶撑配合使用，拉筋应采用两根以
上直径4mm钢丝拧成一股，使用时不少于2股。连墙件按三步三跨设置。24m以上双排脚手架必须按二步三跨刚
性与建筑物连接。
八、架子的铺设宽度不得小于1.2m，立杆间距和纵向水平杆间距不得大于1.5m，横向水平杆间距不得大于
1m。脚手板必须满铺，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、脚手板搭接时不得小于200mm，对头接时
应设双排横向水平杆，在架拐弯处脚手板应交叉搭接、垫平脚手板应用木板，而且要钉牢、不得用砖垫。
九、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
十、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1：6，人行斜道宽度不小于1m，坡度宜采用1：3
，人行斜道的脚手板上每隔250-300mm设置一板防滑木条，木条厚度宜为20—30mm。
十一、悬挑脚手架挑出型钢的前端和后面均需铺设纵向型钢，立杆坐在其上边。
十二、脚手架安装完毕，必须经施工负责人和有关人员量化验收合格后方准使用。
十三、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护，无关人员禁止入内，拆除应按顺序由上而
下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架纵向水平杆剪刀撑，应先拆除中间扣，再拆两头扣，由中间操
作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
十四、悬挂吊篮的钢丝绳周围挑梁必须采用型钢，每个吊篮不少于两根保险绳，靠近时应用垫物或滑轮隔
开，用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳
动返向杆徐徐降落。

潜水泵安全操作规程

一、泵周围必须设坚固的围网或篮筐放人水中，泵应直立，水深不得小于O.5m，不得在含泥沙的泥水中使
用。
二、泵放入水中或提出水面时均应断电，严禁拉拽电缆。
三、启动前应检查电缆绝缘必须良好；水管结扎牢固；放气、放水、注油等螺栓均应旋紧；叶轮和进水管
应无杂物。
四、接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间不得超过5min。电闸箱必须安装漏
电保护器，额定漏电动作时间应小于O.1S。
五、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在O.5—3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可
与井壁、池壁相磨擦。
六、停泵断电后电闸箱必须加锁。

混凝土、砂浆搅拌机安全操作规程

一、搅拌机必须安置在坚实、不积水、不潮湿的地方，用支架或脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
二、电动机必须接零或接地良好，大齿轮、皮带必须有防护罩。
三、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
四、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下经过或停留。
五、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后进行。严禁超
负荷使用。
六、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
七、运转中发现不正常现象时，应将筒内存料清出，停车后再检查、修理。
八、工作结束后，进料斗应提到上顶位置，并用保险链条固定好，将电闸拉开，箱上加锁。
九、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，电闸箱上锁。检修人员进入滚筒内，外面应设专人监护。

打桩机安全操作规程

一、打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。
二、操作人员在操作时，必须精力集中。不得与无关人员说、笑、打、闹，操作中不准吸烟及吃食物。
三、严格遵守打桩机的有关保养规定，认真的做好各级保养，确保打桩机经常处于良好状态。并要注意合理使用，正确操作。
四、打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作：
1、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。
2、根据施工人员所要求的震动力，调整打桩机变速齿轮的位置。
3、检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好，界限是否正确。
4、检查电源的电压是否符合要求。
5、按日常保养项目对各部进行润滑，保养。
五、打桩机在工作中的安全注意事项：
1、打桩机工作时，要有专人指挥。指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号。工作中应密切配合。
2、开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员离开。
3、打桩机与桩帽，桩帽与管柱（或桩）平面要垫平，联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。
4、打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速。
5、打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况。若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。
6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动，防止发生事故。
7、下沉时，管柱（或桩）周围严禁站人。
8、打桩机配合射水、吸泥下沉时，应与有关人员预先联系，并在工作中互相关照。
9、接长管柱或桩及安装桩帽时，工作人员必须佩戴安全带。
10、下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。
六、打桩机停止工作后，应立即切断电源，并对打桩机和电动机进行检查、保养。
七、打桩机长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮保护，控制盘上的仪表，应拆下装箱保管。