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机房施工方案72资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。机房系统施工方法、 调试及验收方案机房装修电气系统火灾报警设备安装动力环境监控系统设备安装UPS供电电源系统设备安装空调系统设备系统安装弱电防雷系统设备安装系统调试系统验收1.1.1.1. 机房装修工程1、 机房吊顶墙、 柱面装饰材料的主要技术指标应满足如下要求: 拉伸强度: 38.3Mpa拉伸断裂伸长率: 20%弯曲强度: 86.6Mpa热变形温度: 190 oC防火等级: B1级耐风压性能: 5.0Kpa2、 地面及活动地板活动地板下的水泥地面及四周均要清理干净并进行防尘处理。机房采用的抗静电活动地板应颜色淡雅、 洁净, 表面应柔光、 不打滑、 耐污染。活动地板作为人员和设备的承载平面, 应具有较强的支撑能力和允许的变形范围, 本工程选用钢质活动地板。为防止静电荷的富集, 活动地板必须小于一定的面电阻率、 体电阻率。抗静电活动地板的系统电阻、 机械性能、 支架承载力和外观尺寸均符合国家有关标准及要求, 主要的技术指标如下: 地面架空30cm。基本尺寸: 600600mm, 极限偏差: 0.220mm。地板表面平面度: 0.3mm, 地板相邻边垂直度: 0.3mm。在温度为1530 oC, 相对湿度为30%75%时, 活动地板系统电阻值分为两级, A级为1.01051.0108欧姆, B级为1.01051.01010欧姆。地板均布荷载大于500 kg/m2时, 或者集中荷载大于400kg时, 或者中心集中荷载为300kg时, 挠曲量小于2mm。支撑的承载能力应大于400kg。抗静电要求参考抗静电工程技术规程DGJ08-83- , 机房的室内环境为静电控制二级标准, 辅助机房内静电电位绝对值不大于200V。设计应在以下几方面采取抗静电措施: 环境六面体装饰饰面选择符合静电控制二级标准的静电耗散性材料, 用以抑制环境中静电的产生。运用各种静电屏蔽的连接构造措施和技术手段, 以抑制环境中静电噪声的传播和耦合干扰。配置导静电迅速、 安全、 有效泄放到大地的抗静电接地系统, 构筑低电阻导静电泄放通路。信息技术装置和电子设备的电源和接地配置, 根据电磁兼容原理采取相关措施, 用以有效控制环境中的电场感应和接地干扰。3、 机房门窗机房出入口门, 必须满足消防防火方面的要求, 必须有效地起到防尘、 防潮、 防火作用, 具有良好的安全性能, 其次还要保证最大设备的进出, 最后还必须考虑操作安全、 可靠和安装门禁系统的需要。机房的内门要求与墙体装饰协调,所有出入大门采用双开钢制防火门和单开防火玻璃门4、 隐蔽部分工程装饰工程中的隐蔽工程, 将严格按照国家标准对隐蔽部分材料采取: 墙体部分作防潮处理。部分非阻燃材料必须涂刷防火涂料。所有隐蔽用材必须符合机房用材性能指标, 做到不起尘、 阻燃、 绝燃, 不会产生静电, 牢固耐用并无病虫害发生。1.1.1.2. 防雷接地系统1、 施工工艺防雷接地工程包括接地装置、 防雷引下线及避雷带的安装。施工采用标准为电气装置安装工程接地装置施工及验收规范( GB50169-92) 1) 接地装置a.按照设计图尺寸位置要求, 将底板内两条结构主筋焊接连通, 并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接( 不同标高处利用两根竖向结构上下贯通) , 并将两根主筋用油漆做好标记, 便于引出和检查。b.所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度, 不得有夹渣、 咬肉、 裂纹、 虚焊、 气孔等缺陷, 焊接处的药皮敲净后, 刷沥青作防腐处理, 采用搭接焊时, 其焊接长度要求如下: 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍, 且至少3个棱边焊接。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍, 并应二面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时, 其长度为圆钢直径的6倍。c.每一处施工完毕后, 应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收, 合格后方能隐蔽, 同时做好隐蔽工程验收记录。2) 引下线安装利用建筑钢筋做引下线的情况, 钢筋截面一定要满足设计要求。钢筋的连接要满足规范要求, 如建筑施工采用埋弧焊工艺, 可不作处理, 否则要进行接地跨接, 搭接长度不应小于跨接钢筋直径的6倍。3) 避雷带本工程避雷带采用254热镀锌扁钢。a.支架安装: 在土建屋面结构施工时, 应配合予埋支架。所有支架必须牢固, 灰浆饱满、 横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀, 允许偏差30mm.转角处两边的支架距转角中心不大于250mm, 成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000, 但全长偏差不得大于10mm.b.避雷带安装将镀锌扁钢调直。避雷线安装时应平直、 牢固, 不得有高低起伏和弯曲现象, 距离建筑物应一致, 平直度每2m检查段允许偏差3/1000, 但全长偏差不得大于10mm.避雷线弯曲处不得小于90, 弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍。在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。4) 电气接地施工方法当前, 根据住宅设计规范( GB50096-1999) , 接地制主要采用TT、 TNCS或TN-S接地方式, 并进行总等电位联结。a.高/低压变配电房设备的接地系统, 在房间内周围设置一条距地面300mm的水平接地环型带规格应按照设计要求。b.开关柜、 配电屏( 箱) 、 电力变压器及各种用电设备、 因绝缘破损而可能带电的金属外壳、 电气用的独立安装的金属支架及传动机构、 插座的接地孔, 均应以专用接地( PE线) 支线可靠相连, PE线应与接地装置连通并作重复接地。c.当保护线( PE线) 所用材质与相线相同时, PE线最小截面应符合下表要求, 当PE线采用单芯绝缘导线时, 按机械强度要求, 截面不应小于: 有机械性的保护时为2.5mm2, 无机械性保护时为4mm2.PE线最小截面一览表相线芯线截面S( mm2) PE线最小截面S( mm2) S16S16S3516S35S/2d.所有外露的接地点、 测试点, 均应涂红色油漆并有标志牌写明用途。e.火灾自动报警系统, 楼宇设备自动监控系统( BMS) 及其它弱电设备机房采用专用接地线, 由接地装置引入控制室。5) 接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC29B-2, 仪表必须经专业计量。在测试前, 先将检流计的指针调零, 再将倍率标准杆置于最大倍数, 慢摇, 同时调整测量标度盘, 使检流计为零。加速摇到120r/min左右, 再调到平衡后, 读标度盘的刻度, 乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m, 电位探测的接线长度为20m。2、 调试方案1) 人工防雷调试: 用量具测量其尺寸、 长度, 用电流电压表法测量接地电阻。2) 人工引下线: 用量具测量其尺寸。3) 避雷带: 用量具测量其尺寸, 用仪表测量接地电阻, 方法有三极法和四极法。3、 验收方案( 1) 避雷针、 避雷带等必须与顶部外露的其它金属物体连成一个整体的电气通路, 且与避雷引下线连接可靠。( 2) 避雷针、 避雷带应位置正确, 焊接固定的焊缝饱满无遗漏, 螺栓固定的备帽等防松零件齐全, 焊接部分补刷的防腐油漆完整。( 3) 避雷带应平正顺直, 固定点支持件间距均匀、 固定可靠, 每个支持件应能承受大于49N( 5kg) 的垂直拉力。当设计无要求时, 支持件间距符合: 水平直线部分0.51.5m; 垂直直线部分1.53m; 弯曲部分0.30.5m。( 4) 暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定; 明敷的引下线应平直、 无急弯, 与支架焊接处油漆防腐, 且无遗漏。( 5) 当利用金属构件、 金属管道做接地线时, 应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。( 6) 接地线在穿越墙壁、 楼板和地坪处应加套钢管或其它坚固的保护套管, 钢套管应与接地线做电气连通。( 7) 当接地线跨越建筑物变形缝时, 设补偿装置。( 8) 接地线表面沿长度方向, 每段为15100mm, 分别涂以黄色和绿色相间的条纹。验收资料( 1) 竣工图; ( 2) 材料材质证明书和镀锌质量证明书; ( 3) 材料设备报验记录; ( 4) 图纸会审及设计变更记录; ( 5) 接闪器工程检验批质量记录; ( 6) 避雷引下线安装工程检验批质量验收记录。1.1.1.3. 消防系统1、 施工工艺灭火剂贮存容器的安装 贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂家完成。 贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1M。 贮存容器上的压力表应朝向操作面, 安装高度和方向应一致。 贮存容器的支、 框架应固定牢靠, 且应采取防腐处理措施。 贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。集流管的制作与安装 组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前, 每个开口均应采用机械加工的方法制作。采用钢管制作的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理。镀锌层的质量应符合现行国家标准低压流体输送用镀锌焊接钢管GB3091的有关规定。 组合分配系统的集流管应进行水压强度试验和气压严密性试验。 非组合分配系统的集流管, 其强度试验和气压严密性试验可与管道一起进行。 集流管安装应清洗内腔并封闭进出口。 集流管应固定在支、 框架应固定牢靠, 且应做防腐处理。 集流管外表面应涂红色油漆。 装有泄压装置的集流管, 泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。选择阀的的安装 选择阀操作手柄安装在操作面一侧, 当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。 采用螺纹连接的选择阀, 其与管道连接处宜采用活接头。 选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌, 并应将标志牌固定在操作手柄附近。阀驱动装置的安装 电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、 框架或墙面固定。 拉索除必须外露部分外, 采用经内外防腐处理的钢管防护。 拉索转弯处应采用专用导向滑轮。 拉索末端拉手应设在专用的保护盒内。 拉索套管和保护盒必须固定牢靠。 安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时, 应保证重物在下落行程中无阻挡, 其行程应超过阀开启所需行程25mm。 驱动气瓶的支、 框架或箱体固定牢靠, 且应做防腐处理。 驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。 管道布置应横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。 管道应采用支架固定。管道支架的间距不宜大于0.6m。 平行管道宜采用管夹固定。管夹的间距不宜大于0.6m, 转弯处应增设一个管夹。 气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施, 加压介质采用氮气或空气, 试验压力不低于驱动气体的贮存压力, 压力升至试验压力后, 关闭加压气源, 5min内被试管道的压力应无变化。灭火剂输送管道的施工 灭火剂输送管道应采用GB/T8163输送流体用无缝钢管中规定的无缝钢管, 其规格应符合下表的要求。IG-541灭火系统管道规格公称直径集流管气体输送管道管径(mm)外径与壁厚(mmXmm)外径与壁厚(mmXmm)15224.0223.020274.5273.525345.0343.532425.0423.540485.5484.050606.0605.065766.5765.58089x7.589x6.0100114x9.0114x7.0注: 管道应采用符合现行国家标准GB/T8163输送流体用无缝钢管, 钢号均为20号钢。 灭火剂输送管道内外表面应作镀锌防腐处理, 并应采用热浸镀锌去。镀锌层的质量可参照GB/T3091低压流体输送用镀锌焊接钢管的规定。 启动气体输送管道宜采用铜管或不锈钢管, 且应能承受相应启动气体的最高储存压力。 灭火剂输送管道可采用螺纹连接、 法兰连接或焊接。公称直径等于或小于80mm和管道, 宜采用螺纹连接; 公称直接大于80mm的管道, 宜采用法兰连接。 灭火剂输送管道连接应符合下列规定: 灭火剂输送管道采用螺纹连接时, 管材宜采用机械切割; 螺纹不得有缺纹、 断纹等现象; 螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分, 拧紧螺纹时, 不得将填料挤入管道内; 安装后的螺纹根部应有23条外露螺纹; 连接后, 应将连接处外部清理干净并做防腐处理。 灭火剂输送管道采用法兰连接时, 衬垫不得凸入管内, 其外边缘宜接近螺栓, 不得放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓, 直径和长度应符合标准, 拧紧后, 凸出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2且保有不少于2条外露螺纹。 已防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接, 与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时, 应对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。 管道穿过墙壁、 楼板处应安装套管。套管公称直径比管道公称直径至少应大2级, 穿墙套管长度应与墙厚相等, 穿楼板套管长度应高出地板50 mm。管道与套管间的空隙应采用防火封堵材料填塞密实。当管道穿越建筑物的变形缝时, 应设置柔性管段。 管道支、 吊架的安装应符合下列规定: 管道应固定牢靠, 管道支、 吊架的最大间距应符合表5.5.3的规定。 管道末端应采用防晃支架固定, 支架与末端喷嘴间的距离不应大于500 mm。 公称直径大于或等于50 mm的主干管道, 垂直方向和水平方向至少应各安装1个防晃支架, 当穿过建筑物楼层时, 每层应设1个防晃支架。当水平管道改变方向时, 应增设防晃支架。支、 吊顶之间的最大间距管道公称直径(mm)1520253240506580100150最大间距(m)1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2 气体管道的三通管接头的分流出口应水平安装。 灭火剂输送管道安装完毕后, 并应进行水压强度( 或气压强度) 试验, 水压强度试验压力应取13.0 MPa。试验时, 以不大于0.5 MPa/s的速率缓慢升压至试验压力, 保压5min, 检查管道各处无渗漏, 无变形为合格。当水压强度试验条件不具备时, 可采用气压强度试验代替。气压强度试验压力10.5 MPa。气压强度试验应遵守下列规定: 试验前, 必须用加压介质进行预试验, 试验压力宜为0.2MPa。试验时, 应逐步缓慢增加压力, 当压力升至试验压力的50 %时, 如未发现异状或泄漏, 继续按试验压力的10%逐级升压, 每级稳压3min, 直至试验压力。保压检查管道各处无变形, 无泄漏为合格。 灭火剂输送管道经水压强度试验合格后还应进行气密性试验, 气密性试验压力应取水压强度试验压力的2/3。进行气密性试验时, 应以不大于0.5 MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力, 关断试验气源3min内压力降不超过试验压力的10%为合格。经气压强度试验合格且在试验后未拆卸过的管道可不进行气密性试验。 灭火剂输送管道在水压强度试验合格后, 或气密性试验前, 应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气, 吹扫时, 管道末端的气体流速不应小于20 m/s, 采用白布检查, 直至无铁锈、 尘土、 水渍及其它异物出现。气压强度试验和气密性试验必须采取有效的安全措施。加压介质可采用空气或氮气。气动管道试验时应采取防止误喷射的措施。喷嘴的安装 安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴, 其连接管管端螺纹不应露出吊顶; 安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴, 其装饰罩应紧贴吊顶。 喷嘴安装时应逐个核对其型号、 规格和喷孔方向, 并应符合设计要求。火灾自动报警系统施工技术要求 布线 火灾自动报警系统的布线, 应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。 火灾自动报警系统布线时, 应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定。对导线的种类、 电压等级进行检查。 在管内或线槽的穿线, 应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前, 应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。 不同系统、 不同电压等级、 不同电流类别的线路, 不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 导线在管内或线槽内, 不应有接头或纽结。导线接头, 应在接线盒内焊接或用端子连接。 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处, 均作密封处理。 管子超过下列长度时, 应在便于接线处装设接线盒: 管子长度每超过30m, 无弯曲时; 管子长度每超过20m, 有1个弯曲时; 管子长度每超过10m, 有2个弯曲时; 管子长度每超过8m, 有3个弯曲时; 管子入盒时, 盒外侧应套锁母, 内侧应装护口, 在吊顶内敷设时, 盒的内外侧均应套锁母。 在吊顶内敷设各类管路和线槽时, 宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。 线槽的直线段每隔1.01.5m设置吊点或支点, 在下列部位也应设置吊点或支点: 线槽接头处; 距接线盒0.2m处; 线槽走向改变或转角处; 吊装线槽的吊杆直径, 不小于6mm。 管线经过建筑物的变形缝( 包括沉降缝、 伸缩缝、 抗震缝等) 处, 应采取补偿措施, 导线跨越变形缝的两侧应固定。并留有适当余量。 火灾自动报警系统导线辅设后, 应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻, 其对地绝缘电阻值不应小于20M。火灾探测器的安装 点型火灾探测器的安装位置, 须符合下列规定: 探测器至墙壁、 梁边的水平距离, 不应小于0.5m; 探测器周围0.5m内, 不应有遮挡物; 探测器至空调送风口边的水平距离, 不应小于1.5m; 至多孔送风顶棚孔口的水平距离, 不应小于0.5m; 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时, 宜居中布置。感温探测器的安装间距, 不应超过10m。感烟探测器的安装间距, 不应超过15m。探测器距端墙的距离, 不应大于探测器安装间距的一半。 探测器宜水平安装, 如必须倾斜安装时, 倾斜角不应大于45 探测器的底座应固定牢靠, 其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时, 不得使用带腐蚀性的助焊剂。 探测器的”线应为红色, ”线应为蓝色, 其余线应根据不同用途采用其它颜色区分, 但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。 探测器底座的外接导线, 应留有不小于15cm的余量, 入端处应有明显标志。 探测器底座的穿线孔宜封堵, 安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。 探测器确认灯, 应面向便于人员观察的主要入口方向。 探测器在即将调试时方可安装, 在安装前应妥善保管, 并应采取防尘、 防潮、 防腐蚀措施。手动报警按钮的安装 手动火灾报警按钮, 应安装在墙上距地( 楼) 面高度1.5m。 手动火灾报警按钮, 应安装牢固, 并不得倾斜。 手动火灾报警按钮的外接导线, 应留有不小于10cm的余量, 且在其端部应有明显的标志。 火灾报警控制器的安装 火灾报警控制器( 以下简称控制器) 在墙上安装时, 其底边距地( 楼) 面高度不应小于1.5m, 落地安装时, 其底宜高出地坪0.10.2m。 控制器应安装牢固, 不得倾斜。安装在轻质墙上时, 应采取加固措施。 引入控制器的电缆或导线, 须符合下列要求: 配线应整齐, 避免交叉, 并应固定牢靠; 电缆芯线和所配导线的端部, 均应标明编号, 并与图纸一致, 字迹清晰不易退色; 端子板的每个接线端, 接线不得超过2根; 电缆芯和导线, 应留有不小于20cm的余量; 导线应绑扎成束; 导线引入线穿线后, 在进线管处应封堵。 控制器的主电源引入线, 应直接与消防电源连接, 严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。 控制器的接地, 应牢固, 并有明显的标志。 消防控制设备的安装 消防控制设备在安装前, 应进行功能检查, 不合格者, 不得安装。 消防控制设备的外接导线, 当采用金属软管作套管时, 其长度不宜大于2m, 且应采用管卡固定, 其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒( 箱) , 应采用锁母固定, 并应根据配管规定接地。 消防控制设备外接导线的端部, 应有明显的标志。 消防控制设备盘( 柜) 内不同电压等级、 不同电流类别的端子, 应分开, 并有明显标志。 系统接地装置的安装 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆, 不得利用镀锌扁铁或金属软管。 由消防控制室引至接地体的工作接地线, 在经过墙壁时, 应穿入钢管或其它坚固的保护管。 工作接地线与保护接地线, 必须分开, 保护接地导体不得利用金属软管。 接地装置施工完毕后, 应及时作隐蔽工程验收, 验收应包括下列内容: 测量接地电阻, 并作记录; 查验应提交的技术文件; 审查施工质量。 气体灭火系统中配备的报警控制设备的安装: 根据图纸的要求, 壁挂式气体灭火控制盘能够采用明装或镶嵌与墙面上的方式安装, 其底边距地( 楼) 面高度不应小于1.5m。 将手拉启动器、 紧急停止开关和手/自动转换开关安装在墙上距地( 楼) 面高度1.5米处, 并不能有倾斜现象。 声光报警器安装在门的外侧, 警铃安装在门的内侧, 安装高度为距地( 楼) 面2.5米左右。 放气指示灯安装在门的外侧, 安装高度为门框上方0.2米左右或者距地( 楼) 面2.5米左右。2、 调试方案 气体灭火系统的调试应在系统安装完毕, 并宜在相关的火灾报警系统和开口自动关闭装置、 通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。 进行调试试验时, 应采取可靠的安全措施, 确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。气体灭火系统的调试应包括模拟启动试验、 模拟喷气试验和模拟切换操作试验 灭火系统应采用氮气进行模拟喷气试验。试验采用的贮存容器数应为防护区实际使用的容器总数10%, 且不得少于一个。 模拟喷气试验宜采用自动控制。 模拟喷气试验的结果, 应试验气体能喷入被试防护区内, 且应能从被试防护区的每个喷嘴喷出。 有关控制阀门工作正常。 有关声、 光报警信号正确。 贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输 送管道无明显晃动和机械性损坏。 消防中央控制室应能够接受到系统的报警.故障.喷气三种信号; 气体灭火系统调试完毕后, 应将系统恢复到正常工作状态。 在调试开经过程中, 单机接入系统通电后, 应对报警控制器作火灾报警自检功能、 消音、 复位功能、 故障报警功能、 火警优先功能、 报警记忆功能、 电源自动转换和备用电源的自动充电功能、 备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。 按设计文件和设计要求, 分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警系统的各种控制功能和联动功能, 其控制功能和联动功能应正常。 检查主电源和备用电源的容量。 进行主电源和备用电源的自动转换试验。 给备用电源连续进行3次充放电, 其功能应正常。 系统功能调试正常后, 应使用专用加烟和加温等试验器对安装的每只探测器进行加烟( 或加温) 试验, 动作无误后方可投入运行。 按系统调试程序进行系统功能的自检, 填写调试开通报告。3、 验收方案 我公司将配合业主积极进行消防报审, 并国家消防相关规定进行验收。一般规定气体灭火系统的竣工验收, 是对其设计、 施工及产品质量的全面检验并作出评价。由建设主管单位组织有关部门参加, 便于集中各方面的专业技术人员共同把关, 发现问题时各负其责, 及时采取补救措施, 以保证经验收后的气体灭火系统能可靠地投入运行, 起到预期的防护作用。本条规定了气体灭火系统竣工验收前, 建设单位应提交的技术资料。提供整套建设项目中气体灭火系统的技术资料, 说明该气体灭火系统验收已具备软件方面的条件。完整的技术资料是公安消防监督机构依法对工程建设项目的设计和施工实施有效监督的基础, 也是竣工验收时对系统的质量做出合理评价的依据, 同时, 也便于用户的操作, 维护和管理。本条规定是为了确保气体灭火系统工程竣工验收质量, 综合中国现行国家标准卤代烷1211灭火系统设计规范, 卤代烷1301灭火系统设计规范, 二氧化碳灭火系统设计规范和有关的建筑设计防火规范的规定确定的。一个气体灭火系统能否达到设计所要求的防护目的, 不但取决于系统设计、 施工和产品质量, 还涉及到防护场所, 有关的火灾自动报警系统等一系列相关因素, 故本条规定了竣工验收时应包括的场所和设备, 要求对其进行全面检验。本条规定了气体灭火系统竣工验收后应提出竣工验收报告。该报告是竣工验收情况的记录和总结, 也是竣工验收时所必须履行的手续。本条规定参照了美国NFPA I2、 NFPA12A、 NFPA I2B等标准的有关规定和国内同类消防系统工程标准规范的规定确定的, 也参考了国内一些省、 市现有的规定。竣工验收时, 有关方面的专家参加检验工作, 将对系统的施工质量和系统工作可靠性做出评价, 也会发现一些存在的问题。所发现的问题应由有关责任者负责考证, 以保证经验收后的气体灭火系统能较快地投入运行。竣工验收时, 需对气体灭火系统进行一系列的检查和试验, 试验时系统将处于非正常的工作状态之中。因此竣工验收后应将系统恢复到正常的工作状态, 以便能立即投入使用。防护区和贮瓶间验收本条规定系根据中国现行气体灭火系统设计规范的规定, 并参照美国NFPA I2、 NF-PA I2A、 NFPA I2B英国标准BS 5306等标准中关于气体灭火系统验收要求的规定确定的。采用全淹没方法灭火的气体灭火系统, 保证灭火成功的重要条件之一是必须有一个封闭性好的空间, 并能在此空间内建立扑灭被保护物火灾所需的灭火剂设计浓度, 和保持一定的浸渍时间。中国现行国家标准卤代烷1211灭火系统设计规范、 卤代烷1301灭火系统设计规范和二氧化碳灭火系统设计规范均对防护区的划分、 用途、 开口和通风情况, 几何尺寸, 环境温度及可燃物的种类与数量等要求给予了规定, 只有执行这些规定才能保证气体灭火系统发挥预期的作用。因此, 在工程验收时必须对照设计要求和现行有关国家设计规范的规定进行核查, 以保证系统能发挥预期的作用。防护区的安全设施, 是确保人员生命安全的重要措施, 中国现行有关气体灭火系统设计规范已做出规定, 因此, 在竣工验收时必须检查。本条规定和美国NFPA I2A、 NFPA I2B英国BS 5306、 国际标准化组织1So6183等标准的有关规定是一致的。本条系根据中国现行的气体灭火系统设计规范的要求制定的, 贮瓶间的位置将影响系统的结构。中国当前一些工程设计中已确定好贮瓶间的位置, 但施工时往往变动, 使得灭火剂输送管道也随之变化, 因此在竣工验收时, 应进行检查。贮瓶间的通道, 耐火等级, 应急照明及地下贮瓶间机械排风装置等要求, 关系到人员安全, 应予重视, 故列入竣工验收内容。设备验收本条规定了气体灭火系统竣工验收时, 对灭火剂贮存容器及其安装质量应检查的项目。这些检查项目系根据中国现行气体灭火系统设计规范和本规范第2章, 第3章有关要求确定的。本条规定了贮存容器内灭火剂充装量和贮存压力的检查要求。贮存容器内灭火剂充装量应符合设计要求, 其误差在本规范第条已做规定。灭火剂的充袋量是系统设计所确定的一个重要参数, 对于能否扑灭火灾有极其重要的影响。充装量达不到设计要求, 可能导致灭火失败。充装量超过设计要求, 会造成灭火剂的浪费, 对卤代烷灭火系统来讲, 会使增压用的氮气量减少, 降低系统喷射时的压力; 二氧化碳灭火系统充装量过大, 会使灭火剂贮存压力过大, 影响系统安全运行。中国当前生产的气体灭火系统贮存容器内灭火剂充装量, 由于寝装方法均不太先进, 或由于容器阀存在泄漏, 都可能出现过量或不足, 因此在竣工验收时, 应进行抽查。在执行本条规定时要注意以下事项。一是检查卤代烷灭火剂贮存容器内的压力, 要按本规范附录A的规定, 根据环境温度和充装密度确定。二是二氧化碳灭火剂贮存容器内的压力, 不需要进行测量, 根据灭火剂的充装密度和环境温度即可由图2中查出。故本条没有规定要检查二氧化碳贮存容器内的压力。本条规定气体灭火系统竣工验收时, 对集流管应进行的检查项目。集流管的材料、 规格、 连接方式、 布置和集流管上泄压装置的泄压方向的要求, 本规范第3章已做出规定。主、 备用贮存容器集流管的连接在气体灭火系统设计规范中已做了规定, 竣工验收时, 应按上述规定进行检查。本条规定气体灭火系统竣工验收时, 对阀驱动装置及其安装质量应进行的检查项固。这些项目的检查要求在本规范第2章和第3章中已做了规定, 竣工验收时, 应按这些规定进行检查。在执行本条规定对要注意的事项有: 一是阀驱动装置包括系统中选择阀和容器阀的驱动装置; 二是阀驱动装置有手动, 机械驱动, 电磁电爆驱动和气动驱动多种型式。一个气体灭火系统, 驱动装置可能是独立的, 也可能和容器阀、 选择阀设计在一起; 采用气动驱动装置时, 其气动源可能是外配的气源, 也可能采用灭火剂贮存容器内的压力做气源。本条规定了气体灭火系统竣工验收时, 对选择阀应进行的检查项目。不但要检查选择阀的数量、 型号和规格, 还应检查其位置, 固定和标志及安装质量。当前中国许多气体灭火系统, 选择阀的安装位置过高, 其手动操作点距地面的高度在2m以上, 这是不符合本规范和有关现行国家标准的要求, 在万一自动操作失灵时, 难以进行应急操作。本条规定气体灭火系统竣工验收时, 应对系统设备的全部手动操作点进行检查, 是否有标明对应防护区名称的耐久标示、 全部手动操作机构是否有加铅封的安全销或防护罩。设置标志的目的在于便于应急操作。设加铅封的安全销或防护罩是为了防止误操作。这些规定是根据中国现行的气体灭火系统设计规范的要求确定的。本条规定了气体灭火系统竣工验收时, 对管道及其安装质量应进行的检查项目。在本规范第2章和第3章中, 对管道各管段及其附件的型号、 规格; 管道固定支、 吊架的位置和间距, 管道的布置和连接方式, 管道穿过搂板、 墙和变形缝的处理, 管道的防护处理和油漆颜色等均做出了规定。确定以上项目是否合格, 是确定管道施工质量是否合格的重要内容。管道施工质量将影响气体灭火系统使用效果和使用寿命。中国现行国家标准工业管道工程施工及验收规范已对管道的验收内容做出了一系列规定, 本条规定符合这一规范的要求。美国NF-PA12A等标准也将本条所列检查项目确定为施工批准时应检查的项目。本条规定了气体灭火系统竣工验收时, 对喷嘴及其安装质量应进行的检查项目。这些项目的检查要求在本规范第2章和第3章中已做出了规定。气体灭火系统的喷嘴是系统中较为重要和技术要求较高的组件, 其主要功能是控制灭火剂的喷射速率及分布状况。因此, 喷嘴的数量、 型号、 规格、 安装位置和方向等均对灭火剂的喷射性能, 甚至能否扑灭火灾有主要作用, 在竣工验收时, 应对这些项目重新检查确认, 以防产生差错。美国NFPA I2等国外标准也都规定在验收时应检查喷嘴的尺寸和位置。系统功能验收本条规定了系统竣工验收时, 应进行两项功能试验, 说明如下: 功能试验是判断系统可靠性的重要依据, 中国当前所有的气体灭火系统工程竣工验收, 一般均进行功能试验, 少量工程还进行了实际喷射灭火剂试验。国外同类标准也规定工程验收时应进行功能试验。如美国NFPA I2中规定了系统安装批准时进行的试验有: ”为了检验系统功能, 必须对包括探测和驱动装置在内的全部装置进行非破坏性试验。”国际标准化组织1SO/DP/70751标准中也规定验收时: ”必须对所有装置进行非破坏性的操作试验, 以检查系统本身的功能。”本条规定的两项功能试验为模拟启动试验和模拟喷气试验。进行了这两项功能试验, 即已对所有装置进行了非破坏性操作试验, 与国外同类标准的规定是一致的, 也达到了验证系统工作可靠性的目的。模拟自动启动试验, 将对从火灾自动报警系统到气体灭火系统阀驱动装置的操作可靠性进行检验, 而模拟喷气试验则对一个系统所有装置工作可靠性进行检验, 也包括了与气体灭火系统联动设备的试验。本条规定进行气体灭火系统验收时的功能试验, 采取抽样检查, 而不进行全部试验, 是因为这些试验在系统调试时已全部进行, 没有必要再全部重做一次。本条规定了模拟自动启动的试验方法及要求。模拟启动试验是检验从火灾自动报警到气体灭火系统阀驱动装置之间操作情况, 这一部分设备工作正常, 才能进行模拟喷气试验。进行模拟自动启动试验, 应根据阀驱动装置的类型确定试验的方法和步骤。为了保证安全和防止灭火剂的误喷射, 一般应将驱动器从容器阀或选择阀上拆下来, 对有些不能从容器阀或选择阀拆下来的气动驱动器, 模拟自动启动试验只能做到驱动器以前的设备, 试验时断开驱动器前的气动管路, 接上相适应的压力表来检查驱动气体压力及其工作情况。本条规定了模拟喷气试验方法和要求, 需要说明的事项在本规范第423条中已予介绍。本条给出了模拟喷气试验结果是否合格的规定。对于出现不合格项目, 说明系统存在问题, 必须全部进行检查, 重新试验, 以确保系统能达到可靠的目的。维护管理本条规定气体灭火系统应由经过专门培训, 并经考试合格的专人负责定期检查和维护, 是根据以下情况确定的。检查、 维护是气体灭火系统能否发挥正常作用的关键之一, 没有任何一种灭火系统在没有平时精心维护下, 就能发挥良好作用的