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德州双馨苑施工组织方案

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2020年4月19日
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德州双馨苑石材幕墙工程

施
工
组
织
方
案

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目 录
一、编制依据 4
二、 工程概况 5
三、技术规范 6
四、各分部分项工程的施工方法 7
第一节 ：施工总体流程（见附表1） 7
第二节 ：幕墙的安装阶段的划分 7
第三节：施工前项目部及劳动力准备 8
五、石材幕墙的主要施工方案 10
1、预埋板、连接件及主龙骨安装 10
2、横龙骨安装 12
3、石材幕墙聚苯板保温层安装 14
4、石材不锈钢挂件的安装 14
5、石材板块安装及校正 14
六、拟投入的主要施工机械设备情况 17
七、拟投入的劳动力计划 18
八、计划开、竣工日期 20
九、施工平面布置图 22
十、工程质量保证措施 26
十一、配合总包单位及各分包单位的管理、协调措施 28
十二、安全生产保证措施 34
十三、文明施工保证措施 43
十四、工程进度保证措施 45
十五、关键工序、复杂环节重点技术措施 49
十六、冬雨季施工技术措施 51
十七、有必要说明的其它内容（附表） 55
附表1：施工总体流程图 55
附表2：拟投入工程主要施工机械设备表 56
附表3：劳动力计划表及劳动力动态表 57
附表4、临时用地表 59
附表5：质量保证体系框架图 60
附表6：安全管理体系 60

一、编制依据
1.1 德州双馨苑项目石材幕墙工程招标文件及答疑文件；
1.2 由招标单位提供的本工程的相关图纸；
1.3 国家及山东省的有关法律、行政法规；
1.4 企业内部标准、质量手册及程序文件的有关规定；
1.5 本工程现场施工条件；我公司现有技术、机械装备与施工力量；

二、 工程概况
01． 工程名称：双馨苑项目石材幕墙工程
02． 幕墙高度：石材顶高详各幕墙图纸
03． 设计单位：山东同圆设计集团有限公司
山东华峰建筑装饰工程有限公司山东分公司
04． 建设单位：德州双和置业有限公司
05． 主体结构形式：框剪结构
06． 建筑物耐火等级：一级
07． 抗震设防烈度： 7度
08. 工程概述：
1.双馨苑项目总建筑面积约181300平方米。共有11栋楼组成，其中商住楼2栋17层，住宅楼9栋18层，1、4号两栋楼1-3层为石材幕墙，其它7栋楼1-2层为石材幕墙。
2.本项目由济南一建、德建集团、山东起凤、德州天元集团分别承建。质量目标：泰山杯，争创省市级优良小区。主承包合同工期： 11月15日竣工，当前外墙真石漆专业分包队伍已进场施工。
本项目共分三个标段，分别为
一标段：1#、2#、3#、4#
二标段：5#、6#、9#
三标段：10#
四标段：7#、8#、11#

3.工程建设规模：本石材幕墙工程面积约18000平方米。
09.本项目施工安排：
我公司施工安排如下：采取就近原则，四标段分别为一个施工班组。因此部分为2层以下干挂花岗岩。考虑到与真石漆交叉作业，我公司自定本区域采用移动脚手架作业，此总作业方法，占用的工作面小，随做随走。灵活方便。

三、技术规范
（1）、《建筑幕墙》（JGJ 3035-1996）
（2）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ 133- ）
（3）、《建筑幕墙抗雷性能振动台试验方法》（GB/T 1857）
(4)、《建筑幕墙平面内变形检测方法》（GB/T 18250）
(5)、《建筑幕墙物理性能分析》（GB/T 18/15225）
(6)、《建筑幕墙风后变形性能测试方法》（GB/15226）
(7)、《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》（GB/ 15227）
(8)、《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》（GB/15228）
(9)、《建筑幕墙工程质量检测标准》（JGJ/T139- ）
(10)、《天然石材产品放射分类控制标准》（JC158-1993）
(11)、《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC887- ）
(12)、《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045-95）
(13)、《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）

四、各分部分项工程的施工方法
为确保工期，提高施工效率，降低施工费用，便于组织管理，并结合工程现状，计划将本工程划分三个施工区域十一个施工段，具体划分情况如下：
为方便现场施工协调，主要根据三个不同的施工标段分为三个不同的施工区域。同时施工班组也相应分为三组。
第一节 ：施工总体流程（见附表1）
第二节 ：幕墙的安装阶段的划分
依据JGJ133- 《金属与石材幕墙工程技术》规范7.1.3条规定。
规定和本工程各幕墙系统的结构特点、进度计划和质量控制要求，综合考虑主体结构及相关专业施工的配合影响，将幕墙现场施工阶段划分为四个阶段：
第一阶段：
前期准备工作，其中包括测量放线、定位、埋件纠偏、安装前的防腐处理，材料进场与验收、构件的补充加工及过程验收。
第二阶段：
石材幕墙幕墙骨架安装及验收。
第三阶段：
幕墙（外墙）保温层和避雷施工及过程验收（另行分包）；
第四阶段：
石材板块、其它装饰项目安装及收边收口阶段和过程验收。
工程施工完毕后，即进行幕墙的清洁与清洗，与此同时进行幕墙竣工图纸及资料的最后整理及完善，确保工程按期交付。
第三节：施工前项目部及劳动力准备
施工组织机构准备
根据本工程工程量、结构、工种工序、立体交叉作业、平行流水施工的特点，为了保证工程的顺利实施，我公司将集中具有丰富施工经验的优秀管理人员，组成项目经理部，项目经理部由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、现场技术、施工现场质检员、安全员、材料员、施工员、预算员、资料员、保密员组成，对工程施工进行全过程的管理，并建立健全各项规章制度，在公司的统一指挥下，开展工作，完成各项生产任务。从而使幕墙工程能在施工管理、施工技术上充分体现精品意识。
劳动力准备
施工队伍的安排及各工种人数的配备由项目经理部根据公司制度和施工项目及工期要求确定。
根据工程特点、工程内容、工程量及施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。
根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。
对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规、遵守地方、街道的治安法规。
在大批施工人员进场前，配置生活用房，保证人均面积在2平米，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。
我们选派的施工人员进场时实行持证上岗制度，一律佩带标牌。特种作业人员（电工、电焊工、打胶工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。并跟随本项目经理参加过诸多工程的施工，具有丰富的施工经验。

五、石材幕墙的主要施工方案
根据JGJ133- 《金属与石材幕墙工程技术规范》10.1.3条规定。
1、预埋板、连接件及主龙骨安装
资源配置
1) 施工依据：施工方案图、技术交底、安全交底、安装作业指导书；
2) 人员配置：4-6人/组；
3) 设备、机具配置：活动扳手、木锤、电焊机、冲击钻；
4) 主要材料：200*200*8热镀锌后置埋板、10#槽钢连接件、8#槽钢、6.3#槽钢、切割片、对穿螺栓、化学螺栓、焊条；
5) 计量器具：经纬仪、7.5m钢卷尺。
工艺流程
1) 按照图纸要求，依据测量放线的定位尺寸确定后置埋板位置；
2) 用冲击钻在响应位置（梁或柱）钻孔，对应响应位置使用化学锚栓将后置埋件固定在墙面上。
3) 将10#槽钢连接件按图纸要求位置点焊固定在补埋件上；
4) 将主龙骨调整至要求的位置后，点焊固定在连接件；
5) 用7.5m钢卷尺和吊锤调整立柱的位置和垂直度；确定立柱安装位置满足要求；
6) 安装过程中，应按照设计要求保证主龙骨伸缩缝的尺寸；
7) 完成每施工分段和全部工序内容后，应使用经纬仪校准所有主龙骨的垂直度。
8) 使用7.5m钢卷尺和经纬仪检查主龙骨的位置和垂直度；
9) 主龙骨安装轴线偏差不应大于2mm；
10) 相邻两根主龙骨安装标高偏差不应大于3mm。同层主龙骨的最大标高偏差不应大于 5mm；相邻两根立主龙骨的距离偏差不应大于 2mm；
11) 主龙骨组件安装检查合格后，按照设计要求用不锈钢对穿螺栓固定主龙骨组件，焊接过程应符合焊接工艺规程的相关要求；
12) 焊接后，焊缝去焊渣，并按设计要求进行焊缝防腐处理。
立柱校正与验收
资源配置
1） 施工依据：施工方案图、技术交底、安全交底、安装作业指导书
2） 人员配置： 2～4人/组
3） 设备、机具配置：扳手、橡胶锤、5KG铁锤。
4） 计量器具：经纬仪、水准仪。
工艺流程
1） 放基准线，打水平线建立基准面
2） 校尺，测量误差
3） 用经纬仪检查立柱可视面的平面度偏差。
4） 调整主龙骨连接件，以调整平面、垂直、误差和分格间距。用经纬仪复核主龙骨可视面的平面度误差，以保证其在允许的偏差范围内。
5） 定位，固紧连接螺栓，先上部、后下部，逐步固紧，不宜一步到位。
6） 自检、隐蔽工程验收并记录。
主龙骨加固及二次防腐处理
资源需求
1） 施工依据：施工方案图、技术交底、安全交底、防腐作业指导书
2） 主要材料：防腐硝基油漆、银粉漆、毛刷
3） 工器具：电焊机、小铁锤、活动扳手
4） 人员：每组1～2人。
工艺流程
1） 检查立柱固定情况、焊接部位
2） 焊接部位处渣、处锈处理
3） 对检查出问题的立柱进行加固
4） 焊接部位、立柱表面损伤部位刷防锈漆
5） 清洁、检查验收
技术要求
1） 注意立柱变形
2） 控制焊接件的变形
3） 注意安全防火
2、横龙骨安装
资源需求
1）施工依据：施工方案图、技术交底、安全交底、安装作业指导书
2）材料：5#角钢、焊条
3）工器具：电焊机、5m钢卷尺、活动扳手
4）人员：每组２—３人
工艺操作流程
1）按照设计图纸要求校准横梁位置后，将横梁点焊连接角件初步固定；
2）检查横梁的伸缩范围是否满足要求；
3）如横梁伸缩范围符合设计要求，则将横梁另一端点焊固定在立柱上；
4）如横梁伸缩范围不满足，则应检查更换横梁，重新安装，每根横梁安装完成后应使用水平仪检查其水平度，5m钢卷尺检查其安装位置；
6)当完成每个施工分段和全部工序内容后，应使水平仪校准所有的横梁的水平度；
7)横梁安装检查合格后，按照设计要求固定横梁，焊接过程应符合焊接工艺规程的相关要求；
8)焊接后，焊缝去焊渣，并按设计要求进行防腐处理。
技术要求
1)要把好质量关；
2)不合格的不得安装；
3)调整好横梁与各配件间的配合间隙。
3、石材幕墙聚苯板保温层安装
工艺流程
基层检查、处理→粘聚苯保温板→钻孔及安装固定件→验 收
施工工艺（另行分包）
4、石材不锈钢挂件的安装
将预先加工好的石材对照施工排版图，检查石材与图是否相符，检查石材的尺寸与外观质量,同时对照加工图检查加工精度，如果都符合相应的规范要求，进行石材安装；
开槽位置准确，槽口垂直、均匀，符合设计要求；
开槽完毕后将石材置于铺有柔性材料的石材工作平台上(工作平台视石材的尺寸在现场砌筑,以便于工人操作为宜)，进行孔清洁，并涂水性防水剂。
5、石材板块安装及校正
工艺流程
1） 在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材安装依墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的基准作为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定；
2） 把已经安装了和石材挂件的石材挂在骨架上；
3） 进行石材平整度的调整。
石材板块安装要求
石材幕墙的挂板一般主要的表面应自下而上施工，尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽一致性；
板块应安装平整、垂直，接缝宽度应符合设计要求，板材安装的接缝宽度可用垫块高度应确保外表面的平整、垂直及板的上边平顺后再牢固，使其达到质量验收要求；
石材与主体框架的连接深度、配合间隙尺寸，应符合设计图要求；
对各点隐蔽部分进行检验合格之后进行下道工序；
板面安装完毕后，石材表面应清洗干净；
石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染。
石材挂件上下间隙应符合设计要求，从而确保石材板块可独立拆装；
石材干挂工程，必须作好成品保护，防止污损和撞击。
6、打胶
板块安装调整完成后，即开始注入石材专用耐候胶，该工序是防雨水渗漏的关键工序。
资源需求
人员：每组2—3人。
材料：清洁剂、清洁布、纸胶带、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封胶、刮胶铲
工艺操作流程：
清洁注胶缝→填塞垫杆→粘贴刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。
7、清洁
主要材料
工器具：干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。
通用技术要求：
石材表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。
8、验收
石材幕墙工程验收前应将其表面擦拭干净。
石材幕墙工程验收时应提供下列资料：
设计图纸、计算书、文件、设计更改的文件等；
材料、零部件、构件出厂质量保证书、结构硅酮胶相溶性实验报告及幕墙物理性能检验报告；
石材的冻融性实验报告；
隐蔽工程验收报告；
施工安装自检记录；
预制构件出厂质量合格证书；
其它质量保证资料。

六、拟投入的主要施工机械设备情况
工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
1、拟投入工程主要施工机械设备表（见附表2）
2、主要施工机械进场计划
根据施工组织设计进度计划安排、施工方法及高峰期日均作业量，各施工区域合理匹配相应的施工机械设备。进场时并视机械状况考虑10～20%的余量，确保正常作业台数。施工过程中视进度实况进行动态调整。
3、施工机械及机具的管理措施
根据施工工期要求和现场作业条件做出施工设备、机具准备，由公司有关部门对设备、机具进行技术鉴定，使之处于良好状态。
工具需要量按技术部门提供的施工方案、作业设计按不同种类、不同用途分别配备选用。
项目经理编制机械设备使用计划上报审批；对进场的机械设备必须进行安装验收，并做到资料齐全准确；进入现场的机械设备在使用中应做好维护和管理。

七、拟投入的劳动力计划
劳动力计划表（见附表3）
本工程工程量较大、质量要求高、工期紧，为此我们将选择技术水平高、专业素质好、有类似工程施工经验的施工队伍，并配备充分的人力资源，具体劳动力计划表和劳动力动态表见附表3。
劳动力安排情况描述
1、根据施工工期及进度计划安排，本工程共配备劳动力120人。
2、整个劳动力的集结由全国优秀的项目经理带领，本工程工程量较大，为了防止引起混乱，因此，施工时需统一指挥，同时调度各工种要紧密衔接，环环紧扣，一旦发现施工有滞后立即组织人力、物力进行加班作业，确保按时完成。
3、根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。
4、根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。
5、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规、遵守地方、街道的治安法规。
6、我们选派的施工人员进场时实行持证上岗制度，一律佩带标牌。特种作业人员（电工、电焊工、打胶工）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。
7、做好劳动力培训和技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育。
8、针对本工程特点，对各专业操作工人进行培训1-3天，经考试合格后方可进场。
9、进场工人实行持证上岗制度，一律佩带标牌。
10、根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。并队每个班组配备专职安全员、质检员、技术员。
11、我公司有充分的操作工人，完全可满足本工程对劳动力的需要。
合理的劳动力时间安排：考虑到对周边环境的影响缩小到最小程度，拟安排施工时间为早6：30-12：00，下午13：00-7：00。

八、计划开、竣工日期
计划开、竣工日期
计划开工日期： 9月15日；
计划竣工日期： 12月1日。
施工进度计划说明
施工进度计划编排，既要符合现场总包控制目标及招标文件总工期的要求，又要综合分析工程实际规模、幕墙内容及技术难度，而且要结合幕墙施工企业总体实力进行综合考虑。
1、编制依据：
本工程招投标文件；
招标单位要求的施工目标及企业的经营策略；
我公司的设计图及企业可能投入的施工力量；
项目管理目标责任书；
施工总进度计划；
施工方案；
主要材料和设备的供应能力；
施工人员的技术素质及劳动效率；
施工现场条件，气候条件，环境条件；
已建成的同类工程实际进度及经济指标。
2、施工进度具体时间说明
整个设计施工可分为以下几个阶段：设计阶段、材料采购及供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。若我司中标，我司即在当日开始本工程的细化设计工作，同时与设计院联系密切沟通。确定各立面分格尺寸，进行下料定货、生产、加工。幕墙开工令下达后，施工人员正式进场，先进行测量放线工作。之后进行踢凿预埋及转接件安装。转接件安装完毕后，就可进行龙骨、墙面保温、防火、防雷、面材的安装。
中标后，项目经理根据业主要求、现场的工作量，确定技术人员，配合现场预留补埋工作，使各工种之间协调有序的进行，确保工程如期完工。
1） 深化设计阶段：中标后即可开始，约需7天。
2） 材料采购阶段：约需45天。
3） 生产加工阶段：需35天
4） 进场安装阶段：65天。
5） ）交付验收5天。
工程总工期为75天，各道工序交叉施工，按期保质完成，以保证整个工程的按时交付。
3、施工进度计划应注意的事项
（1）合理划分施工区段，组织流水施工，在确保施工总体目标的前提下，尽量减少施工投入。
（2）注意季节性施工。
（3）关键项目要优先安排施工。
明确主要机电设备及施工材料的供应单位，确定供货时间。

九、施工平面布置图
施工总平面图（根据现场实际情况另行制定）
工作区划分
根据施工平面图，将工作区划分为库房区、加工区及生活区。
施工临设布置及解决方案
1） 由于施工场地紧张，且有多个专业施工队进场施工，施工现场不设工人住宿区及食堂，施工人员的后勤保障由班车送入，现场卫生间用总包方已有的设施。
2） 由于材料集中设置各区域仓库空间内，仓库内有专人24小时轮流值班。
3） 各作业班组需用材料计划每日下午下班前上报，施工员审批后交仓库保管员发货，由公司辅助搬运工采用各种运输方式统一运至各楼层作业空间。
4） 生活区不在本施工平面图设计范围内，包括工人吃、住及日常生活设施。总承包商如提供，我公司会按规定交纳相应的费用，并服从管理，如总承包商不提供，我公司会考虑在附近租赁房屋安排。
5） 本工程安排一处临时垃圾堆放点，每天下班时安排人员将垃圾堆放点的垃圾清除出现场，做到一天一清。
6） 规范施工现场各项管理工作，按照建设部安全标准化规定进行施工现场管理，确定安全文明施工。
7） 施工现场的平面布置是一个动态的管理过程，随着工程进展、外部环境的变化，需要做一些灵活的调整，使之更能适应施工的要求，故先做一工程前阶段的施工平面布置图，以后随着工程进展再做适当调整。
临设布置
1、临时办公设施：
由总包统筹分配现场办公室20㎡左右，另外我司在施工现场外邻近再租赁办公100㎡左右，便于相关管理人员场外办公。
（1）、施工工人生活用地：240㎡
材料临时堆放、加工区及设备器具库房：
大件材料，无法置于仓库的必须设临时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护,临时材料堆放大概需要200㎡左右，加工区50㎡左右，设备器具库房100㎡左右。
（2）库房：
为不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的余料。所有到场材料均放置于现场仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留运物通道，仓库配备足够的消防器具，设专人集中保管。每楼层设置约20㎡的范围作简易围护，放置临时安装材料。做好仓库的管理工作，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。
（3）临设电路设置
依据建筑《施工安全检查标准》JCJ59规范要求现场施工配电采用三相五线制，施工用电采取三级配电、两级保护。施工机具做到一机一闸一保险，保证施工安全。
现场设主电箱接驳位置按业主提供电源引入主配电箱最后引入各分配电箱，施工机具用电再从分箱接出。根据施工要求，照明系统覆盖分布大部分施工区域，个别区域(较小)临时拉线照明。
本工程施工现场所用的电线应符合规范的铜芯电缆，电缆要用有保护层的“YHZ”型橡胶电缆，严禁用花线、塑料铜芯线作拖板引线，以防漏电造成事故，电缆的用电端是接线箱，箱内安装漏电保护开关、闸刀、插座等。
电源从业主单位指定的总电控制箱（一级点）接线，施工人员自工地各分层电用控制箱（二级点）的出口端采用国家规范的铜芯电缆开始拉线做为施工临时拉线至各施工段或施工点作为三级点。
临时电路设一级配电箱经过电缆线与原有主配电箱相连（设置一个总闸刀箱，各区域设置分闸刀箱）。
各区域上可按以下方式布置：每区域设置若干个分配电箱，闸刀箱均为符合用电标准的。
各区域施工过程中的临时用电以活动拖线盒进行机动性牵设，在一、二级配电箱及活动拖线盒上均应设置漏电保护器，实现三级保护，确保用电安全。
（4）施工临时用电：
本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保施工现场用电的人身安全和设备安全，使施工现场供用电设计、施工、运行、维护做到安全可靠。
施工临时照明的用电要求：
照明线路布置整齐，位置相对固定。
考虑晚上加班因素，用2*2.5电缆线接临时照明用电，局部采用2×2.5电揽线接200W带金属网行灯从分配电箱引出。
照明开关采用控制相线，当采用螺口灯头时，相线接在中心触头上。
照明灯具于易燃物之间，按规定距离保持不够时，采取有效的隔离措施。
临时用地表
临时用地表（见附表6）
临时用地表根据该工程的特点、工程量编制。
现场办公统一集中在总承包商提供的办公室或我公司在工地外租房办公（需要约20平米）。
加工区共需50平米左右，具体位置见施工总平面图。
材料周转区共需200平米左右。
工人住宿共需要100平米左右，总承包商如提供，我公司可按要求支付相应费用。

十、工程质量保证措施
质量目标
质量等级要求“泰山杯”奖项。
符合ISO9001质量管理体系要求，且严格按照国家相关技术规范、标准及招标文件要求进行设计和施工，确保工程质量满足业主、总包单位、设计师、工程监理及招标文件之要求，确保本次招标范围内的全部工程验收达到质量等级要求合格标准。本项目要求力争“泰山杯”奖项。
质量保证措施
幕墙生产是一个长期复杂的过程，要树立全面的质量控制思想，各阶段的质量控制非常重要，而且对每个阶段质量控制要点要做到心中有数，根据幕墙生产制造的特点，幕墙生产质量控制能够分为设计、采购、加工制作、施工安装四个阶段，它们相辅相成、形成一个整体。
质量保证体系框架图（见附表7）
设计阶段的质量保证措施
设计是整个工作的前提，决定着工程的内在质量，同时设计工作业直接影响材料的组织、订货、加工、组装、进而影响整个幕墙工程的质量、进度和对造价起控制作用。因此，必须将设计工作放在重要位置来抓。（设计由甲方协调配合）
材料采购控制措施
本工程上使用的各种材料，根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，执行《采购程序》和《检验和试验控制程序》，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质量部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书、关键性的材料，如：密封胶、钢材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。

十一、配合总包单位及各分包单位的管理、协调措施
建设项目的施工过程是一项十分复杂的生产活动。专业工程施工中的交叉配合与协调工作，处理得不好，能使工程投资造成极大浪费，影响工期，有的还会影响到建筑物的使用功能，严重的甚至带来质量问题和安全隐患。它不但需要本公司内部各工序的配合，还需相关方的密切配合，最大限度地满足施工方的要求，保证整个项目的按质量交付使用。
为保证工程顺利完工并保证质量，特制定以下措施：
1、与总包、业主、监理单位的配合措施
1） 积极配合总包、业主、监理进行场内的施工准备工作，为她们排忧解难。
2） 严格按照经总包、业主、监理工程师批准的“施工组织设计”组织施工。分部和分项工程质量在班组“自检”，项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的检查验收，并按监理工程师的要求及时认真地整改，决不留隐患。
3） 分部分项以及工序质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的准则，使业主及监理工程师能顺利地开展工作。经常与总包、业主、监理工程师勾通，维护总包、业主、监理工程师的权威性。
4） 在施工全过程中，服从监理公司的“四控”（即质量控制、工程投资、工期控制和安全控制）、“两管”（即合同管理和资料管理）和监督、协调。
5） 进入施工现场的成品、半成品和建筑材料均主动向业主及监理工程师提交出厂合格证、产品试验证明、产品检测证明，使所有材料始终处于受控状态。
6） 及时根据业主工作指令作出进度的调整计划，在进度上有重大提前及延误应及时向业主报告；在施工过程中向业主提出的建议，要求业主及时解决。
7） 在熟悉图纸的基础上派出具有丰富经验的采购供应人员进行设备材料的订购及联系工作。
8） 积极配合总包、业主、监理进行工程修改、方案确定、技术论证并做合理的经济分析，直到满意为止。
9） 在施工过程中邀请有关专家进行降低成本，节约能源分析，提出合理化建议，使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。
10） 如果业主要求增加工作量，我单位将积极组织劳动力进场并实行加班、加点工作，确保工程按期竣工。
11） 工程进度款的收取按合同规定由业主签证，所有工程的中期付款或结算款均报业主确认，并按有关程序予以执行。
12） 业务交往过程中，业务联系单、备忘录等书面形式与业主进行联系。
13） 诚恳接受业主、监理的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。
2、与设计单位的配合措施
1） 设计单位作为项目的总体设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又是费用有所控制的重要手段。
2） 认真熟悉图纸，深刻理会设计图纸意图，在此基础上认真听取设计交底，并做好图纸绘审工作。
3） 在深化设计及施工过程中，虚心接受总设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的原则，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工。
4） 若施工中遇到问题，则虚心请教深化设计人员及总设计人员，并以书面的形式报告设计单位，办理施工技术核定，绝不自作主张，不盲目施工。
5） 定期或不定期的请教设计单位到施工现场进行指导，并认真按其意见组织施工。使设计、施工紧密结合起来。
3、与其它施工单位的配合措施
1） 我单位的现场项目部进场后，将加强对施工人员与其它兄弟单位的协调的专题教育，使大家有一个和谐的工作环境。
2） 因为本合同段工程施工内容多，施工面积大，我单位拟采取以下措施：
a. 在工地现场内布置临时普通材料仓库、五金、机具仓库等用房。
b. 工地现场合理布置一定量的灭火器箱。
c. 工地现场布置临时用电照明，并在临时配电箱内配备漏电保护器。
d. 材料、机械等进场时，利用大楼土建单位已搭设的升降梯进行垂直运输至各施工楼层（一层直接进行人工搬运）。
e. 职工的生活设施在施工区外租借安排。
f. 每周定期与其它施工单位召开一次协调会，解决施工过程中发生的问题和存在的困难。
g. 与其它施工单位共用施工通道时，需互相照顾，合理安排搭乘时间，协商好各单位材料、机械等进场高峰时间，提高各个单位的工作效率。
h. 现场管理人员与其它施工单位管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天施工过程中发生的问题，决不拖延和延期。
i. 在施工过程中材料进场、垃圾清运、人员流动等与其它各专业施工单位做好协调工作，相邻施工便道与社会道路交接处设置标志、标牌，以便双方更方便的施工，避免发生不必要的冲突和矛盾。
j. 诚恳接受其它施工单位的指导性意见，相互紧密合作，确保工程顺利进行。
k. 与其它施工单位分别做好安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。
l. 做好消防与治安管理工作。
m. 与其它施工单位分别做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内工完料。
n. 遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。
o. 保持工地文明，努力做好现场卫生工作。
4、与土建方配合协调
项目进展的顺利与否与最终的幕墙装修质量的好坏是与土建方的协调有很大的关系。
1） 服从土建方的管理，主动将本工程的施工计划报给土建方以取得土建方的支持与理解，及时地划出施工作业面。
2） 进场前请土建方提供完善的临时用水、临时用电设施以保证装饰工程的顺利开工。
3） 主动将进场施工材料的进场计划与堆放区域报与土建方，由于是多专业同时施工，请土建方协调好材料的垂直运输及临时堆放点。
4） 进场后与土建方做界面交接，对于土建原始界面无法保证幕墙施工的部位提出整改意见或征得土建方同意自行完成缺陷修补。
5） 请土建方提供施工基准点，并对所有幕墙作业面做全面的标高调查，对无法满足装饰设计标高的部位进行调整，并报设计方同意。
6） 做好对土建方的成品与半成品的保护，对于有业主要求的重大变更部位在征得土建方与原土建设计方同意的情况下再行变更。
5、我单位内部的协调
1） 技术协调
提高设计图纸的质量，减少因技术错误带来的协调问题。
2） 管理协调
a. 经过管理以减少施工中各专业的配合问题，建立以甲方、项目经理为主的统一领导，由专人统一指挥，解决各施工单位的协调工作。
b. 建立问题责任制度，建立由管理层到班组逐级的责任制度。
c. 建立奖罚制度，在责任制度的基础上建立奖惩制度，提高施工人员的责任心和积极性。
d. 建立严格的隐蔽验收与中间验收制度。隐蔽验收与中间验收是做好协调管理工作的关键。此时的工作已从图纸阶段进入实物阶段，各专业之间的问题更加形象与直观，问题更容易发现，同时也最容易解决和补救。经过各部门的认真检查，能够把问题减少到最小。
3） 组织协调
建立专门的协调会议制度，施工中甲方、项目经理应定期组织举行协调会议，解决施工中的协调问题。对于较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任。

十二、安全生产保证措施
安全生产管理制度
安全生产责任制
1） 项目经理安全生产职责
a. 安全工作实行项目经理负责制，贯彻执行劳动保护政策法规和上级有关文件精神，坚持安全生产“六同时”即：在计划、布置、检查、总结、评比、承包生产施工任务的同时，计划、布置、检查、总结、评比、承包安全工作。
b. 组织制定本工程的职业健康安全方针、目标及安全生产责任制、安全生产值班制、安全生产教育制和安全技术规程等各项管理制度。教育、督促项目部所有人员做好安全管理工作。
c. 配合总包开展安全工作，对总包方提出的安全隐患及时进行整改，并达到规定要求。
d. 制定工程施工设计方案时，应有全面的、有针对性的安全措施；并符合国家制定的安全卫生规程与标准，要履行审批手续。
e. 组织编制和实施安全措施规划。按规定提取和合理使用劳动保护用品及设施经费，落实各项安全防护措施。
f. 组织并参加安全检查，及时排除隐患，保证施工场所工机具、设备、设施等经常处于良好的技术状态。
g. 领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决；
h. 编制应急准备预案和响应，组织事故抢救，进行事故调查处理并及时采取预防措施。
i. 组织相关法律法规及岗位安全教育，做好特种作业人员的培训。特种人员须持证上岗。
2） 安全员职责
a. 协助项目经理做好安全规程及规章制度的教育工作。
b. 编制现场安全管理制度并负责贯彻。
c. 督促和检查岗位工人遵守安全操作规程，正确使用劳保用品，制止违章作业。
d. 负责定期对生产、施工中设备、工机具安全防护措施的检查，及时发现问题及时处理。
e. 现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。
f. 每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。
g. 对违反安全要求的处罚权。
3） 施工队长安全职责
a. 认真贯彻上级有关安全生产的指示与规定，严格遵守安全生产的规章制度。
b. 做好对新工人的岗位安全教育。指导和督促检查岗位工人遵守安全操作规程，正确使用劳动防护用品，制止违章作业。
c. 开好班前班后会。根据施工条件与特点和工人的思想状况，具体布置安全工作和注意事项，制定防范措施，确保施工安全。
d. 每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告项目经理处理。
e. 参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。
f. 发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。
g. 不违章指挥生产。
4） 岗位工人安全职责
a. 遵守劳动纪律，执行安全管理制度与规定，服从项目经理、安全员和施工队长的指挥，严格按章作业。
b. 保证本岗位工作场所和工机具、设备的安全与整洁无故障。
c. 按规定着装和佩带安全保护用品，正确使用安全带、安全帽，每次使用前认真检查，必须完好无损方可使用。
d. 学习安全知识，提高技