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PC施工组织设计附件

91
2020年4月19日
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目录
1.编制依据 8
2.工程概况 9
2.1 工程建设概况 9
2.2工程整体概况 9
2.3 PC结构概况 9
2.4 PC施工概况 10
3.施工部署 12
3.1项目管理组织 12
3.1.1项目管理组织机构 12
3.1.2项目管理人员及职责权限 12
3.2项目管理目标 15
3.3各项资源安排 16
3.3.1劳务资源安排一览表 16
3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表 16
3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表 16
3.3.4 施工周转工具采购供应安排一览表 17
3.4施工流水段划分及施工工艺流程 17
3.4.1施工流水段的划分 17
3.4.2施工总流程 17
3.5工程特点 18
3.5.1主要特点与内容 18
3.5.2防水特点与做法 18
3.6工程施工要点、重难点与新技术点 18
3.6.1工程施工要点 18
3.6.2工程施工新技术点与内容 18
3.6.3 本工程装配整体式结构的施工重点、难点 19
4工程进度计划 21
4.1施工进度说明 21
4.2施工进度总计划表 21
5施工准备与资源配置计划 21
5.1 施工准备计划 21
5.1.1 技术准备 21
5.2 资源配置计划 23
5.2.1 主要劳动力需求计划 23
5.2.2劳动力保障措施 23
6预制构件生产、验收、运输、存放 24
6.1生产范围与制作内容 24
6.1.1构件单位选择 24
6.1.2 生产范围 24
6.1.3 制作内容 24
6.2预制墙板制作流程简介 24
6.2.1制作流程 24
6.2.2流程表 24
6.3材料选用 25
6.3.1水泥 25
6.3.2砂 25
6.3.3石子 26
6.3.4外加剂 26
6.3.5低钙粉煤灰 26
6.3.6钢筋 26
6.3.7隔离剂 26
6.3.8拌合用水 26
6.4主要生产设备和设施 26
6.4.1设备设施 26
6.4.2机械配备 27
6.5生产操作过程控制 27
6.5.1钢筋工程 27
6.5.2模具设计和制作 28
6.5.3模具组装 28
6.5.4窗框的固定 28
6.5.5 窗框安装 29
6.5.6混凝土搅拌与运输 31
6.5.7混凝土浇捣 31
6.5.8混凝土养护 32
6.5.9模具拆除 33
6.5.10墙板起吊、翻身与出厂 33
6.6预制构件运输 34
6.7预制构件存放 35
6.8技术安全措施 36
6.9质量检验标准 36
6.9.1主控项目 36
6.9.2一般项目 37
7装配式混凝土结构施工技术方案 41
7.1吊装前准备 41
7.1.1吊装前的人员培训 41
7.1.2构件堆放 41
7.1.3构件吊具、吊点 42
7.1.4塔吊选择 46
7.1.5施工电梯选择 50
7.1.6构件堆放场地加固 50
7.1.7外脚手架施工 54
7.2技术工作流程与分解图 58
7.2.1施工工序与吊装次序 58
7.2.2工作流程 60
7.2.3分解图 61
7.2.4标准层施工进度 69
7.3测量工程主要施工方法和技术措施 69
7.3.1测量资源投入 69
7.3.2现场测量控制网的布置 70
7.3.3工程轴线控制 71
7.3.4高程测量控制 74
7.3.5垂直度控制 75
7.3.6装饰工程测量 75
7.3.7变形观测 76
7.4预制墙板安装及节点施工操作要点 76
7.4.1 工艺流程 76
7.4.2外墙装配构件施工工况 76
7.4.3 预制墙板安装前准备 83
7.4.4预制墙板吊装 85
7.4.5 预制墙板快速定位 99
7.4.6预制墙板斜支撑安装 100
7.4.7墙板快速就位后，进行墙板精确调节 100
7.4.8现浇节点钢筋绑扎 101
7.4.9 机电线盒、线管埋设 101
7.4.10 预制墙板灌浆 101
7.5阳台板及空调板（含设备平台）安装施工 109
7.5.1 工艺流程 109
7.5.2叠合阳台板施工工况 110
7.5.3 安装准备 110
7.5.4 弹控制线 110
7.5.5 阳台支撑体系搭设 110
7.5.6 阳台板及空调板（含设备平台）吊装就位 110
7.5.7 阳台板及空调板吊装就位后根据标高及水平位置线进行校正 110
7.5.8阳台板施工中的成品保护 111
7.6预制楼梯板安装施工 111
7.6.1 工艺流程 111
7.6.2预制楼梯施工工况 111
7.6.3安装准备 111
7.6.4 弹控制线 111
7.6.5 在楼梯段上下口梯梁现浇混凝土浇筑 111
7.6.6 预制楼梯板吊装 112
7.6.7 预制楼梯板就位 112
7.6.8预制楼梯钢筋固定连接 112
7.6.9预制楼梯板与现浇部位混凝土浇筑 113
7.6.10预制楼梯板安装保护 113
7.7预制构件与现浇结构的连接 113
7.7.1预制构件的种类 113
7.7.2预制构件与现浇结构连接施工 113
7.7.3叠合阳台板与现浇结构的连接 114
7.7.4预制楼梯与现浇结构的连接 114
7.8防水构造与防水材料 115
7.8.1PC板拼缝 115
7.8.2淋水试验方法 116
7.9铝合金门窗安装 116
7.9.1安装 116
7.9.2技术指标与质量标准 117
7.10水电设备施工 117
7.10.1外墙预制装配式墙板管线施工 117
7.10.2叠合阳台板管线施工 117
8现浇结构施工 117
8.1模板施工方案 117
8.1.1模板配置 117
8.1.2模板施工 117
8.2钢筋施工方案 118
8.2.1材料准备 118
8.2.2钢筋的运输与安排 118
8.2.3钢筋搭接、锚固要求 118
8.2.4钢筋施工 118
8.3混凝土施工方案 120
8.3.1泵布置与浇砼顺序 120
8.3.2前期工作 120
8.3.3浇捣期间的调度指挥 121
8.3.4砼施工 121
8.3.5泵送技术措施 123
8.3.6注意事项 123
8.3.7砼养护工作 124
9砌体工程 124
9.1砌体材料 124
9.2施工顺序与做法 124
9.2.1施工顺序与要求 124
9.2.2施工做法与措施 125
10内墙装饰工程 125
10.1一般粉刷施工 125
10.2墙砖铺贴 126
11施工质量标准及保证措施 127
11.1预制构件及其连接材料进场检验质量标准 127
11.2预制构件及连接材料存放质量标准 128
11.3预制构件安装检验质量标准 129
11.4装配式结构节点区施工质量标准 130
11.5预制构件拼缝防水节点施工质量标准 130
12文明施工措施 130
12.1场容场貌管理 130
12.2临时道路管理 131
12.3材料堆放管理 131
12.4安全技术措施 131
13PC项目质量验收划分与标准 133
13.1 PC项目验收程序及划分 133
13.1.1验收程序与划分 133
13.1.2验收组组成 133
13.2预制构件验收方法与标准 1
13.2.1构件验收方法 1
13.2.2验收标准 1
13.3PC吊装验收内容和标准 4
13.3.1吊装验收内容 4
13.3.2验收标准 4
13.4现浇混凝土结构验收标准 5
13.4.1验收范围 5
13.4.2验收标准 5
13.5PC项目竣工验收和备案 7
13.5.1验收形式 7
13.5.2验收方法 7
14工程资料管理 8
14.1资料划分 8
14.1.1范围 8
14.1.2划分 8
14.2资料管理要求 8
14.2.1内容 8
14.2.2管理要求 8

1.编制依据
序号
名称
编号
1.
设计图纸和施工总承包合同

2.
装配式混凝土结构技术规程
JGJ1-
3.
混凝土结构工程施工规范
GB50666-
4.
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-
5.
预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程
JGJ18-
6.
钢筋焊接及验收规程
JGJ/T258-
7.
聚氨酯建筑密封胶行业标准
JC/T482-
8.
装配整体式混凝土结构施工与质量验收规程
DB37/T5019-
9.
装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程
DB37/T5020-
10.
装配整体式混凝土结构设计规程
DB37/T5018-
11.
钢筋锚固板应用技术规程
JG/T256-
12.
钢筋机械连接技术规程
JGJ107-
13.
钢结构焊接规范
GB50661-
14.
装配式混凝土结构表示方法
15G107-1
15.
预制钢筋混凝土剪力墙外墙板
15G365-1
16.
装配式混凝土结构连接点构造
G310-1～2
17.
钢筋套筒灌浆连接应用技术规程
JGJ 355-
18.
钢筋连接用套筒灌浆料
JG/T 408-
19.
钢筋连接用灌浆套筒
JG/T 398-
20.
装配式混凝土结构住宅建筑设计示例
（剪力墙结构）
15J939-1
21.
预制钢筋混凝土板式楼梯
15G367-1
22.
预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙
15G368-1
23.
桁架钢筋混凝土叠合板
15G366-1
2.工程概况
2.1 工程建设概况
工程名称
浆水泉片区E地块房地产开发项目（黄金山水郡七期）
工程地址
历下区旅游路以南，浆水泉西路以西
建设单位
山东海信绿苑房地产开发有限公司
设计单位
山东省建筑设计研究院
监理单位
山东省工程监理咨询有限公司
施工单位
山东天齐置业集团股份有限公司
2.2工程整体概况
本项目为山东海信绿苑房地产开发有限公司开发的山东黄金山水郡项目七期，项目基地位于浆水泉居住区E地块属于两翼展开的燕山新区位于济南市二环东路以东，旅游路以南，浆水泉水库以北规整个地块用地面积为2.05万㎡，本项目总建筑面积约为3.67万㎡。设计使用年限50年。本工程为住宅项目，住宅部分主体采用剪力墙结构，基础形式为桩基+筏板，地下、通廊、屋面层以及其它楼层端部转角窗位置楼盖为全现浇砼结构，楼梯及部分楼板、墙板采用装配式砼结构。其中20#、22#楼为现浇剪力墙结构，18#、19#、21#楼为装配整体式剪力墙结构。

2.3 PC结构概况
子项 单体
18#、19#、21#
20#、22#
合计建筑计容面积
16301.44
13199.71
层数
地上15层
20#/11层、22#/16层
现浇层
地下及1-3层
全部
装配层
4-15层
无
结构体系
装配整体式剪力墙
剪力墙结构
现浇混凝土量（m³）
1085
3426.6
预制混凝土量（m³）
867.6
1195.1
单体预制率（%）
25.30
——
预制构件
预制外墙、叠合板、楼梯、空调板

备注
外墙保温采用外保温形式，饰面采用干挂石材、外墙涂料。

2.4 PC施工概况
1、装配整体式剪力墙结构布局简介
根据设计图纸中PC构件平面分布图，本装配式结构形式的主要受力结构采用现浇形式，现浇范围包括外墙暗柱、厨卫间楼板、内部承重墙、部分楼板。预制部分包括预制外墙板、预制阳台板、预制楼梯板。经过现浇内墙、现浇外墙体的暗梁和暗柱、楼板，加大的现浇节点（边缘构件）连接成整体，使整个体系形成统一的受力体系，本工程标准单元构件分布如下图：

18#、19#、21#楼标准层预制构件分布图

2、装配整体式剪力墙结构施工工艺原理
依照单元结构特点，为方便构件制作和安装的原则，我司将协助建设单位、设计单位根据不同类型的预制构件进行深化设计，保证相同类型的构件截面尺寸和配筋尽量进行统一，确保预制构件标准化生产。
本工程施工采用构件安装与现浇作业同步进行的方式，即预制墙板与现浇墙体同步施工，带飘窗预制外墙板、预制墙板安装后采用套筒灌浆连接方式保证钢筋以及墙板的受力性能，预制混凝土保温系统将根据外墙进行配合确定；安装后经过外墙现浇节点、内墙与楼板同时浇筑，充分形成整体构件；预制楼梯采用错层安装的方式完成结构施工。本方案加强对预制构件存放、吊装、安装、连接、现浇节点处理以及成品保护等各环节质量的严格控制。经过预制构件专用吊装、就位、安装等工器具的使用，使得结构施工便捷、质量可靠，提高劳动生产率，达到绿色施工要求。
3.施工部署
3.1项目管理组织
3.1.1项目管理组织机构

3.1.2项目管理人员及职责权限
总承包项目经理部的决策层由一名项目经理、一名执行经理、一名项目生产经理、一名项目总工程师及一名项目商务经理组成，管理层由7个专业职能部门组成。项目领导和管理部门的职责如下所示。
1、项目领导的主要岗位职责
序号
职位
职责
1
项目经理
执行经理
1）策化项目总承包管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确总承包部有关人员和各分包的职责，领导总承包项目部开展工作；
2）主持编制项目总承包管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。批准各分包商的重大施工方案与管理方案，并监督协调其实施行为；
3）及时协调总包与分包之间的关系，组织召开总包与分包的各类协调会议，参加业主组织召开的协调会议；
4）领导控制施工阶段工程造价和工程进度款的支付情况，确保工程投资控制目标的实现
5）与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难；
6）监督各分包商的履约情况，根据工程造价的控制目标，审核分包工程进度付款书；
7）及时、适当地作出项目总承包管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等；
8）积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。
9）全面负责整个工程总承包的日常事务；
2
项目总工
1）直接领导技术质量部，负责总承包项目部的技术和质量工作；
2）审核各分包的施工组织设计与施工方案，并协调各分包之间的技术问题；
3）督促各分包严格执行各项已经过项目经理批准的各项质量计划和单项施工方案；
4）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包中贯彻实施；
5）组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行；
6）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收；
7）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题；
3
项目生产经理
1）主体结构施工阶段，负责协调土建、钢结构等分包及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包之间的现场施工合理有序地进行；幕墙装修施工阶段协调幕墙装修各分包及作业队伍的进度矛盾及现场作业矛盾，使各分包之间的现场施工合理有序地进行；
2）组织召开总包与各分包间的协调会议，参加业主组织召开的协调会议；直接领导总承包范围内的混凝土结构及粗装修施工；
3）确保实现工程按合同工期要求顺利完工的进度目标；
4）审核各分包制定的施工进度计划，保证各分项工程施工进度计划能满足总体施工进度计划要求，并与其它单位工程和分项工程的施工进度计划相协调；
5）经项目经理授权，负责项目部的其它工作；
4
项目商务经理
1）直接领导合约、物资部等各项工作；
2）监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现；
3）根据合同要求和工程需用计划制定采购计划，保证工程设备、材料的及时供应；
4）领导采购及进场设备、材料的报审工作；
5）审核各分包商制定的物资计划和设备计划，保证能满足总体物资计划和设备计划；
6）领导总承包服务工作，履行总承包服务承诺，按合同要求为各施工单位提供全面、细致、周到的总承包服务；
7）经项目经理授权，负责项目部的其它工作。

2、管理部门设置及职责
序号
部门名称
主要职责
1
技
术
室
1）负责项目施工技术管理；
2）负责项目施工技术方案编制、图纸会审、技术核定；负责对各分包商施工方案进行审核；
3）负责项目施工测量、试验检测及管理工作；
4）统筹考虑总承包与各专业分包工程的设计变更和技术核定工作，负责总承包与各专业分包的设计协调；
5）参与相关分包商和供应商的选择，于技术上给予支持；参与材料设备的选型和审核；
6）参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划；与质量管理部紧密配合，参与项目阶段交验和竣工交验，共同负责工程创优活动；
7）协助项目总工程师进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作；
2
工
程
部
1）负责项目主体结构的生产组织；
2）落实并协调整体工程进度计划，负责结合进度计划及其保证措施，对资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出计划；
3）负责施工设备的协调管理工作；
4）负责施工现场平面的管理协调工作；
5）负责垂直运输设备（塔吊、电梯）使用的协调管理，协调和排布各专业单位的运输计划，最大程度地提高运行效率，保证垂直运输设备的正常运行；
6）负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临设；
7）负责提请和安排项目的内部生产协调例会，协调各专业分单位之间的施工问题，建立合理完善的施工秩序；
8）负责对个分包工程的现场生产进行监督照管；
3
材
料
室
1）编制物资采购计划、进场计划和统计工作，配合财务编制资金计划；
2）负责项目物资设备的采购、租赁、供应及机械的维保工作，负责与公司总部后方采购供应支持的协调联系工作；
3）负责要求各专业分包单位及时报送材料采购计划、材料报审资料，及时采购和进场工程所需的各种材料，并对材料进行检验，以保证质量；
4）负责对现场的材料、设备、机械进行管理，积极配合其它部门的施工现场管理和文明施工管理；
5）负责项目的成品保护工作；
4
财
务
室
1）负责项目预算成本的编制及施工成本控制工作，负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款等文件；
2）负责本项目分包招标文件的编制及分包商选择；
3）负责项目合同管理、造价确定等工作；
4）负责准备竣工决算报告及其它与商务方面的工作；
6
质
量
组
1）贯彻国家和济南市有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程阶段质量目标和总体质量目标的实现；
2）负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目质量目标的进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行；
3）负责实施工程质量的质检工作，加强对各分部分项工程的质量控制工作；
4）加强对各专业分包工程的质量检查与监督，确保各专业分包工程的质量达到规范要求；
5）负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；
6）负责组织工程阶段和竣工验收工作；
7
安
全
室
1）负责项目安全生产，定期和不定期组织对总承包及各专业分包的安全生产检查，加强安全监督管理，消除施工现场安全隐患；
2）负责项目文明施工和环境保护工作，负责文明施工与环境保护的日常检查工作；
3）负责编制项目职业健康管理计划及其管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施；
4）负责安全应急预案、安全防护、消防方案和安全施工专项方案的编制，并组织实施；
3.2项目管理目标
项目管理目标名称
目标值
项目施工成本
满足公司下达指标
工期
608天
质量目标
（1）符合国家及地方质量标准、验收规范，一次性验收合格。
（2）20#号楼济南市建设工程优质结构。
（3）18#19#21#22#楼为合格工程。
安全目标
（1）杜绝重大安全事故，死亡事故为零；
（2）一般安全事故≤1.3‰；
（3）无区、县级或以上停工等不良影响。
节能目标
符合国家节能减排要求
环保施工、CI目标
济南市文明工地
3.3各项资源安排
3.3.1劳务资源安排一览表
序号
拟专业分包项目名称
拟专业分包单位
分包招标时间
进场时间
1
PC构件加工
山东明达建筑科技有限公司
.9.1
.10.1
2
综合机电
业主指定
.6.10
.7.10
3
门窗工程
业主指定
.6.15
.7.10
4
精装修工程
业主指定
.7.5
.8.1
3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表
物资名称
采购单位
拟选供应商
采购地点
要求进场时间
责任人
钢筋
总包
石横
工地现场
.8.10
张富春
混凝土
总包
上海天枢星
铭扬明方
工地现场
.8.10
张富春
钢管及构件斜撑
总包
施工单位
工地现场
.8.10
张富春
3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表
序号
设备名称
规格
型号
数量
产地
制造年份
额定功率(kw)
生产能力
用于施工部位
1
塔 吊
STT200
3台
广州

90

地下室结构、18#19#21#楼
2
施工电梯
SCD200/200
3台
抚顺

11*2*2
双笼、2t
18#19#21#楼
3
汽车泵
SY5418THB50
3台
湖南

300
50m
18#19#21#楼
4
钢筋调直切断机
GT4/14
4
四川

4.55

18#19#21##楼
5
钢筋切断机
GQ40
4
四川

22

6
钢筋弯曲机
GW40
4
上海

3

7
套丝机
GSJ-40
3
上海

3

8
电焊机
BX-500
8
上海

28.6

9
切割机
JB-400
4
四川

10

10
空压机
YV-0.9/7
8
四川

6.76

11
木工圆锯
MJ105
4
四川

2

12
木工平刨
MB503A
4
四川

7.5

13
木工压刨
MB106
4
上海

7.5

14
插入式振捣器
ZX-50
18
上海

1.45

3.3.4 施工周转工具采购供应安排一览表
周转工具名称
估计数量
提供方式
要求进场时间
计划出场时间
责任人
模板
1.2万平
采购
.9.1
.7.1
张吉彬
钢管
3万米
租赁
.9.1
.7.1
张吉彬
卸料平台
6个
采购
.10.1
.5.1
张吉彬
3.4施工流水段划分及施工工艺流程
3.4.1施工流水段的划分
地上主楼结构施工随地下室顶板封顶顺序进行施工，18#19#22#楼为第一批施工现浇主楼，PC结构首先施工18#19#楼，随后进行21#施工。其中18#与19#楼相互进行两两流水施工。

3.4.2施工总流程
根据本工程施工作业内容，将本工程划分为四个主要施工阶段：桩基与围护阶段、土方开挖与地下室结构施工阶段、地上结构施工阶段、装饰装修与机电施工阶段。
3.5工程特点
3.5.1主要特点与内容
本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是：
（1）现场结构施工采用预制装配式方法，外墙墙板、空调板、阳台叠合板以及楼梯的成品构件。
（2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。
3.5.2防水特点与做法
节点自防水。本次施工的装配式外墙挂板防水方法：
（1）材料密封防水
（2）墙板连接防水止水条
3.6工程施工要点、重难点与新技术点
3.6.1工程施工要点
本工程采用的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；专业多工种施工劳动力组织。
3.6.2工程施工新技术点与内容
PC项目新技术点与内容是：产业化程度高，资源节约与绿色环保；构件工厂预制和制作精度控制；构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性；施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合；装配构件的临时固定连接方法；校正方法及应用工具；装配误差控制；预制构件连接控制与节点防水措施；施工工序控制与施工技术流程；专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训；装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护。
3.6.3 本工程装配整体式结构的施工重点、难点
（1）预制构件进场后的堆放
①本工程现场可满足批量预制构件且应满足在塔吊吊重的作业半径内堆场较少，故预制构件进场将严格按照现场平面布置堆放构件，按计划码放在临时堆场上。拟采用预制墙体堆放在堆放架上，预制墙板堆放架底部垫2根100X100mm 通长木方，中间隔板垫木要均匀对称排放8块小方木，做到上下对齐，垫平垫实。
②预制构件进场后必须按照号楼堆放，堆放时核对本号楼预制构件数量、型号，保证号楼预制构件就近堆放。
③预制构件堆放时，保证较重构件放在靠近塔吊一侧。
（2）预制构件的安装就位
本工程外墙装饰面为干挂大理石、外墙涂料，外立面观感美观大方。灌浆套筒连接的要求对于预制板的加工、安装等各个环节提出了高标准的要求；下部连接套筒钢筋偏差5mm并同时需保证标高偏差±5mm,故外墙测量控制就变得尤为重要，且施工时要预埋成品保护。
（3）预制构件吊装后的灌浆料施工
本工程预制构件吊装后采用灌浆材料进行填灌套筒，灌浆料为LWB高强灌浆料，施工时首先要根据灌浆料的使用说明，安排专人定量取料、定量加水进行搅拌，高强无收缩灌浆料的拌和采用手持式搅拌机搅拌，搅拌时间 3～5 分钟，搅拌好的混合料必须在有效时间内注入套筒。灌浆料采用进行，应从一侧灌浆，灌浆时必须考虑排除空气，二侧以上同时灌浆会窝住空气，形成空气夹层。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。搅拌完的拌合物，随停放时间增长，其流动性降低。自加水算起应在40分钟内用完。灌浆料未用完应丢弃，不得二次搅拌使用。灌浆材料充填操作结束后4h内应加强养护，灌浆后24小时内不可受到振动，3d 内不可受载。
（4）预制构件节点施工
装配式结构的预制板与结构之间存在诸多接缝，接缝部位处理不好的话，可能出现漏水、渗水等隐患，因此为保证外墙的不渗不漏，应重点控制好以下部位：
①外墙板与内剪力墙连接部位 T 型墙垛结构的施工；
②两外墙预制板连接部位暗柱节点施工；
③现浇楼梯间外墙与预制板之间节点施工；
④预制构件水平缝的处理；
⑤预制阳台板及空调板与现浇结构节点施工；
⑥灌浆套筒灌浆过程施工。
（5）预制构件的成品保护
装配式结构的预制构件的成品保护是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。在施工过程中要对已完的和正在施工分项工程进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，造成工料浪费、工期拖延，甚至造成永久性缺陷。应重点控制好以下部位：
①首层定位钢筋处的钢筋定位保护以及各层灌浆连接钢筋连接处混凝土浇筑时采用塑料胶带包裹密实的防污染保护；
②预制墙体斜支撑预埋螺栓附加焊接定位以及混凝土浇筑时采用塑料胶带包裹密实的防污染保护；
③预制墙板及带飘窗预制墙板成品面及窗洞口采用彩塑材料护角及钉制多层板的防碰撞保护；
④预制楼梯板的成品面采用钉制废旧多层板的防碰撞保护；
⑤预制墙体堆放采用与预制墙板接触部位包裹橡塑材料防碰撞预制墙板面层；
⑥施工操作层下预制墙板防掉落物砸的硬防护，脚手架与主体结构间的操作平面处利用脚手架悬挑做硬防护。
4工程进度计划
4.1施工进度说明
计划 2月16日PC结构开始施工， 5月16日完成全部结构施工，其余在 5月20日竣工之前进行二结构及装饰装工作，总施工工期655日历天。详见施工进度总计划表。
4.2施工进度总计划表
PC号楼计划如下
施工内容
开始日期
结束日期
用时
18#楼结构（PC）
.2.16
.5.16
90d
19#楼结构（PC）
.2.16
.5.16
90d
21#楼结构（PC）
.5.1
.8.1
90d
5施工准备与资源配置计划
5.1 资源配置计划
5.2.1 主要劳动力需求计划
5.2.2劳动力保障措施
（1）劳动力资源供应保证措施
a.自行施工部分的劳动力需求由我单位人力资源部从合格劳务供方中择优选取，选择长期合作、成建制的劳务单位作为本工程的主劳务分包单位，解决劳动力短缺的问题。
b.对分包单位的劳动力配置进行专项管理、动态监察，进场前提出劳动力配置要求，进场时核实人数，施工中统计核对。
（2）劳动力管理措施
a.同劳务分包承包人依法签订分包合同，并按照合同约定履行义务。
b.对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育。
c.搞好后勤保障，解决好工人的食、住、娱、医的需求，充分调动工人的生产积极性。
（3）劳务人员工资保障措施
a.在签订劳务分包合时明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资及时足额支付。
b.付款额度公开，每月支付工程款时，我单位及时将付款的额度通知劳务公司作业班组长，保护劳务人员知情权，稳定工人情绪，从而避免劳务公司挪用工资款项。
c.工程款支付后，加强对劳务公司资金流向的监督，督促其及时支付工人工资，防止劳务公司将工程款挪作她用。设置预留帐户，为保障工人工资按时下发，支付劳务公司工程款时，将工程款的20％预留划入预留帐户。
（4）保证春节施工劳动力持续的管理方案
a.根据工程施工需要，春节前及时与劳务队沟通，并与劳务队签定协议。
b.专门解决工人回家或返回的交通问题，安排好工人和管理人员春节期间的生活、娱乐活动，使安心、愉快地工作。建立反探亲制度，为反探亲家属提供临时宿舍等条件。
6预制构件生产、验收、运输、存放
6.1生产范围与制作内容
6.1.1构件单位选择
根据建设单位对预制构件厂的选择，待在工厂加工后，运送到工地现场安装。在此过程中建设单位、监理单位、施工单位派驻厂人员进行过程监督验收。
6.1.2 生产范围
按构件形式和数量，划分为外墙装配式预制墙板、预制空调板、预制楼梯、阳台叠合板。
6.1.3 制作内容
外墙墙板内外两侧按毛坯墙面标准制作。
叠合阳台板底面、空调板按清水砼标准制作。
楼梯按使用产品标准制作，吊装、就位后，直接为使用成品。
6.2质量检验标准
6.2.1主控项目
（1）预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照设计图纸进行观察、量测。
（2）预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理和经原设计单位认可，并重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查技术处理方案。
（3）预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
预制构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定分批检验评定。
6.2.2一般项目
（1）构件的尺寸偏差应符合表规定。
检查数量：当同一规格（品种）、同一个工作班生产的构件连续10件检验合格时，可按批检验。同一规格（品种）、同一个工作班为一检验批，每检验批抽检不应少于30%，且不少于5件。
检验方法：钢尺检查。
构件尺寸允许偏差（mm）
项目
允许偏差
检验方法
长度
板
±4
钢尺检查
墙板
±4
宽度
板、墙板
0，-4
钢尺量一端及中部，取其中较大值
高（厚）度
板
+2，-3
钢尺量一端及中部，取其中较大值
墙板
0，-4
侧向弯曲
板
L/1000且≤15
拉线、钢尺量最大侧向弯曲处
墙板
L/1500且≤15
对角线差
板
6
钢尺量两个对角线
墙板
4
表面平整度
板、墙板
3
2m靠尺和塞尺检查
翘曲
板、墙板
L/1500
调平尺在两端量测
预埋钢板
中心线位置
4
靠尺和塞尺检查
安装平整度
2
插筋
中心线位置
5
钢尺检查
外露长度
+8，0
预埋吊环
中心线位置
5
钢尺检查
外露长度
+8，0
预留洞
中心线位置
5
钢尺检查
尺寸
+8，0
预埋管、预留孔中心线位置
3
钢尺检查
预埋接驳器中心线位置
5
钢尺检查
注：L为构件长度（mm）
7装配式混凝土结构施工技术方案
7.1吊装前准备
7.1.1吊装前的人员培训
（1）根据构件的受力特征进行专项技术交底培训，确保构件吊装时依照构件原有受力情况，防止构件吊装过程中发生损坏；
（2）根据构件的安装方式准备必要的连接工器具，确保安装快捷，连接可靠；
（3）根据构件的连接方式，进行连接钢筋定位、构件套筒灌浆连接、螺栓连接、焊接工艺培训，规范操作顺序，增强连接施工人员的操作质量意识。
7.1.2构件堆放
预制构件进入现场后，建设单位技术负责人组织监理工程师、施工单位质量（技术）负责人进行验收，验收内容严格执行国家、上海市相关标准规范，对验收合格的预制构件进行起吊，不合格产品退场。
预制构件运至施工现场后，直接连同运输架一起堆放在塔吊有效范围的施工空地上。构件直接堆放必须在构件上加设枕木。场地上的构件应作防倾覆措施。
墙板采用靠放，用槽钢制作满足刚度要求的三角支架，应对称堆放，外饰面朝外，倾斜度保持在5～10°之间，墙板搁支点应设在墙板底部两端处，堆放场地须平整、结实。搁支点可采用柔性材料。堆放好以后要采取临时固定措施。

图5-1预制件堆放架示意图
7.1.3构件吊具、吊点
(1)本工程设计单件板块最大重量9.7吨，采用塔吊吊装，为防止单点起吊引起构件变形，采用钢扁担起吊就位。构件的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，避免磕碰构件边角。构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。对于多点起吊构件，为保证各点受力均匀，采用动滑轮，避免实际吊装受力与计算模型不一致，同时采用手拉葫芦进行吊装。

吊装示意图
(2)本工程PC预制外墙板吊点分为两种形式，其中预制墙板模（300mm）采用预埋吊钩，带飘窗预制墙板（300mm）采用可拆卸方通作为吊点形式（18、19#楼设有一个L型转角飘窗）。

全预制外墙板吊点详图

预制外墙模吊点详图
（3）预制构件吊装前根据构件类型准备吊具。加工模数化通用吊装梁，模数化通用吊装梁根据各种构件吊装时不同的起吊点位置，设置模