小区10kv配电工程施工组织设计样本.doc

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XX小区10kv配电工程

施
工
组
织
设
计

编制单位:
编 制:
审 核:
日 期: 年 月

目 录

一、 工程概述…………………………………………………………………1
二、 编制依据…………………………………………………………………1
三、 施工措施…………………………………………………………………1
四、 施工现场组织机构………………………………………………………1
五、 施工进度安排计划………………………………………………………6
六、 工程用电设备和工器具清单……………………………………………6
七、 施工措施…………………………………………………………………8
八、 安全生产、 文明施工环保措施…………………………………………38
九、 质量目标及保证措施 ……………………………………………………46
十、 技术管理措施 ……………………………………………………………50

一、 编制依据
1、 依据XX配电工程招标文件编制;
2、 依据XX设计的《XX配电工程设计施工图》编制;
3、 依据XX设计研究院设计的《XX电气设计施工图》编制;
4、 依据国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册;
5、 依据国家电网重庆有限公司《电网建设施工作业指导书》;
6、 本公司质量管理体系、 环境管理体系、 职业健康安装管理体系。
7、 依据现行《电气装置安装工程施工及验收规范》;
8、 依据GB 50150－ 《电气设备交接试验标准》
9、 依据GB50303- 《建筑电气工程施工质量验收规范》
10、 依据GBJ147-90-GBJ50150-91-GB50182-93《电气安装工程施工及规范汇编》
二、 工程概述
该工程釆用双回路供电方式, 主供由待建成的XXXX变电站( 或 ) 提供一个10kV间隔敷设专线引至电缆分支箱( 或 ) 。保安电源为由在建的10KV公用线路苏上线提供, 保安容量为 KVA, 釆用”T”接供电, 采用 YJV22-10/3 ×120mm2的电缆引接至电缆分支箱。两路电源经过分支箱再引至本工程所建10KV配电室进线柜。工程设置10KV配电室1个, 10KV高压配电装置及综合自动化保护设备均装设在该配电室, 另外还装设有1#、 2#、 3#、 4#、 5#、 6#干式变压器和低压配电装置。10KV高压配电装置为进线二回、 出线六回, 共9台高压开关柜, 釆用 KYN28A-12 (Z)型中置式高压开关柜。低压配电装置采用GCS型抽出式开关柜, 共25台。无功补偿由低压电器柜补偿, 采用自动补偿, 每台主变配备240KVAR,共6套。变压器10kV进线使用YJV22-10/3 × 70mm2电缆从配电室10KV高压出线柜引接。变压器釆用的SCB11-1000/10干式变压器进行供电, 共六台。接地、 照明; 本配电室采用-40x4热镀锌扁钢单独敷设接地网, 并与建筑物主接地网相连的方式进行接地, 配电室接地网的接地电阻不得大于4欧。照明采用吊链式日光灯, 并设置应急照明。
三、 施工措施
本施工组织设计的编制是在对施工现场的实地踏勘、 对招标文件和施工设计图纸的深刻领会的基础上, 经过认真细致的研究和分析, 对土建、 安装工程及属于管理范围内的各分项工程作了相应的质量、 工期、 文明施工等各方面介绍。在确定施工质量计划时, 结合本工程特点、 招标要求和我公司自身综合实力即施工经验、 管理技术、 人力资源、 材料选型、 资金实力等力量, 并充分考虑土建与安装工程等配合管理范围内各分项工程的质量验收程序与常见质量通病的预防措施。
四、 施工现场组织机构
本工程实行项目管理, 成立项目部负责对XX电气安装工程部分的管理, 充分发挥项目组织和项目管理的优势, 代表本公司对本项目进行全面管理。
1、 项目经理: 全权负责本工程的施工工作, 代表公司处理和决策与本项目工程有关部门的一切事宜, 是工程安全第一负责人, 工程质量第一负责人; 项目经理对工程项目施工负有全面管理的责任;

施工现场组织机构机构图

项目经理
质
检
员
综
合
安
装
三
队
综
合
安
装
一
队
电
气
试
验
队
安
全
员
工长
( 施工员)

资
料
员

综
合
安
装
二
队

2、 工长: 全面负责本项目工地的技术管理工作。
2.1、 领导和组织施工图纸的会审工作, 对会审提出的问题要组织研究或提交设计院解决。
2.2、 负责施工技术准备及组织编制专项施工方案。
2.3、 组织解决施工生产中的技术问题, 主持召开项目工地技术会议, 审批重大技术方案。
2.4、 参加项目工地的生产协调周会、 月度会, 参与生产调度工作。
2.5、 督促有关部门和各施工处认真做好工程质量的检查验收工作, 组织工程竣工验收、 达标投产工作。
2.6、 负责重大安全技术方案的审批, 参加安全大检查, 解决施工中存在的安全技术问题。
2.7、 督促有关部门做好信息管理工作。
2.8、 督促有关部门做好原始资料的积累, 负责组织竣工资料的整理移交。
2.9、 负责脂开展新技术、 新工艺、 新材料、 新设备的研究和推广工作。
2.10、 负责本项目工地的施工机械、 人员的平衡调度工作。
2.11、 编制本项目工地月度施工计划, 定期检查施工计划完成情况。
2.12、 对本项目工地的文明施工进行监督、 检查和考核。
2.13、 定期组织召开本项目工地的生产会议, 负责各专业之间的生产协调。
2.14、 贯彻执行公司质量、 安全、 环境管理体系的有关要求。
3、 安全员: 对本项目工地生产进行全过程监督
3.1、 制定本项目工地安全工作目标计划, 代表项目工地与项目施工处签订安全目标合同。
3.2、 监督、 检查项目施工处安全管理和安全工作目标计划的执行情况。
3.3、 负责对本项目工地各专业施工处的安全工作进行监督、 检查和考核, 制定安全奖惩办法, 实行重奖重罚。
4、 质检员:
4.1、 制定本项目工地质量工作目标计划, 代表项目工地与项目施工处签订质量目标。
4.2、 负责编制项目工地质量计划并组织实施, 对项目施工处的质量活动进行监督、 检查、 验收和考核。
4.3、 负责对物资进货和生产过程中的检验和试验工作。
4.4、 负责整理、 审核竣工资料, 参与移交等工作。
5、 拟投入本项目的主要劳动力:
主要劳动力投入计划表

工种
施工准备
接地系统安装
照明系统安装
桥架吊架及桥架安装
10kv变压器安装
10kv开关柜安装
低压开关柜安装
电缆敷设
电气
试验
验收送电
电焊工

2
4
4
2
1
4

起重工

1
1
1
1
1

电气一次安装工

6
4
6
4
4
10

4
电气二次安装工

2
4
2

4
电气
试验工

4
4

2
6
4
普 工

8
10
10
8
4
4
60
8
4
管理人员
2
5
5
5
5
5
5
5
5
5
合计　
2
15
25
24
31
23
20
78
19
21

五、 施工进度安排计划
1、 本工程总工期为( )日历天;
2、 计划开工日期: 年 月 日; 计划竣工日期: 年 月 日 ;
3、 实际开工时间以监理下达的开工令为准(工期计划表如下)。
工期计划表
序号
分部工程名称
开始时间
完成时间
工期( 天)
备 注
1
施工准备
.9.1
.9.3
3

2
接地系统安装
.9.3
.9.28
26

3
照明系统安装
.9.12
.9.25
14

4
桥架吊架及桥架安装
.9.3
.9.28
26

5
10kv变压器安装
.9.28
.10.8
11

6
10kv开关柜安装
.10.8
.10.17
10

7
低压开关柜安装
.10.17
.11.1
16

8
电缆敷设
.9.28
.11.5
39

9
电气试验
.11.5
.11.15
11

10
验收送电
.11.16
.11.19
4

六、 工程用电设备和工器具清单
序号
名 称
单位
数量
型 号
备 注
一
起重运输机械

1
吊车
辆
1
16T
租用, 支架、 设备、 材料装卸
2
载重汽车
辆
1
5T
租用, 材料运输
3
生活车
辆
1
皮卡
生活用
4
手推叉车
辆
1

二
焊接设备

1
交直流焊机
台
2
BX3-400
结构施工
2
氧焊工具
套
1

材料加工
三
电气安装工具

1
切割机
台
1

2
弯管机
台
1

3
冲击电钻
套
4

4
对讲机
付
4

5
倒链( 葫芦)
只
2

6
液压断线钳
把
3

7
液压压线钳
把
4

8
热缩吹风机
把
2

9
电工工具套装
套
15

10
电缆穿线器
台
1
100m

11
电缆绞磨机
台
1
10T

12
卷扬机
台
1
5T

13
万用表
个
4

14
标号打印机
套
1

15
标签机
套
1

四
主要调试设备

1
直流高压发生器
台
1

2
开关机械特性测试仪
台
1

3
CPT互感器综合测试仪
台
1

4
直流电阻测试仪
台
1

5
开关回路电阻测试仪
台
1

6
升流装置
套
1

7
标准CT
只
2

8
单臂电桥
块
1

9
标准PT
台
2

10
兆欧表
块
3

11
电压表
块
1

12
电流表
块
2

13
毫安表
块
1

14
调压器
台
1

15
工频试验变压器
套
1

16
变频电源装置
套
1

17
补偿电抗器
只
1

18
继电保护校验仪
台
1

19
钳形电流表
块
1

20
相序表
块
1

21
对线灯
对
1

七、 施工措施
1、 干式变压器的安装及试验
1.1、 作业前准备工作
1.1.1、 变压器室内的屋顶、 楼板施工完毕, 不得渗漏; 室内地面的基层施工完毕, 混凝土基础及构架达到允许安装的强度, 焊接构件的质量符合要求; 预埋件应牢固及符合设计要求。
1.1.2、 变压器与门的距离不得少于1.6m, 与墙的距离不应少于0.8m; 变压器之间的净距不应小于1.0m。
1.1.3、 检查变压器基础: 基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm、 水平误差小于5mm。
1.1.4、 现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、 作业内容、 作业范围、 进度要求、 特殊项目施工要求、 作业标准、 安全注意事项、 危险点及控制措施、 危害环境的相应预防控制措施、 人员分工, 并签署( 班组级) 安全技术交底表。
1.1.5、 工作负责人负责办理相关的工作许可手续, 开工前做好现场施工防护围蔽警示措施, 夜间施工的, 须有足够的照明。
1.1.6、 现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装, 并带领施工作业人员进入作业现场
1.2、 变压器本体安装
1.2.1、 变压器在装卸的过程中, 设专人负责统一指挥, 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、 准确。
1.2.2、 采用起重机具装卸时, 起重机具的支撑腿必须稳固, 受力均匀。应准确使用变压器顶的吊环, 吊钩应对准变压器重心, 吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊, 防止钢索碰损变压器套管。起吊过程中, 在吊臂及吊物下方严禁任何人员经过或逗留, 吊起的设备不得在空中长时间停留。
1.2.3、 变压器就位采取人抬和铺设枕木、 槽钢轨道就位等方法。较大容量变压器, 可采取铺设枕木、 槽钢轨道就位, 枕木、 槽钢轨道铺设必须平稳牢固, 在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒”点”变压器的底盘, 沿槽钢轨道向基础方向移动到位, 或在变压器室里墙根部设牵引钩, 用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固, 用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快, 不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡, 以免损坏绝缘构件, 就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施, 要设专人指挥, 统一信号, 用力均匀, 速度要缓慢, 互相协调。
1.2.4、 干式变压器应水平稳定放置并安装稳固, 底部用防震胶垫垫起离地, 防震胶垫厚度不能少于30mm, 以降低噪声。
1.2.5、 变压器安装后, 套管表面应光洁, 不应有裂纹、 破损等现象; 温控装置、 套管压线螺栓等部件应齐全, 外壳干净; 变压器高压、 低压线圈之间严禁有异物遗留。
1.3、 一次接线安装
1.3.1、 变压器进出线的支架按设计施工, 牢固可靠, 标高误差、 水平误差均不大于5mm, 与地网连接可靠。
1.3.2、 高压电缆( 含插接式母线) 沟进出口应进行防火、 防小动物封堵。1.3.3、 电缆终端部件及接线端子符合设计要求, 电缆终端与引线连接可靠, 搭接面清洁、 平整、 无氧化层, 涂有电力复合脂, 符合规范要求。插接式母线与变压器连接必须是软连接并应留有裕度, 可吸收变压器运行时产生的噪声、 震动及避免周围环境因地震、 位移等造成运行事故和起到辅助散热作用。
1.3.4、 变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2, 最小不能少于70mm2。1.3.5、 干式变压器的铁芯和金属件、 带有防护罩干式变压器金属箱体的保护接地、 变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接, 接地线两端必须用接线端子压接或焊接, 接地应可靠, 紧固件及防松零件齐全, 与主接地网的连接应满足设计及规范要求。
1.3.6、 裸露带电部分宜进行绝缘处理( 加装高低压绝缘护套) 。
1.3.7、 单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。
1.3.8、 双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。
1.3.9、 变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接, 所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片, 螺栓紧固后, 螺栓宜露出2～3丝扣。高腐蚀地区, 宜采用热镀锌螺栓。
1.3.10、 高低压进出线应相位对应、 相色标识正确清晰。
1.4、 附件安装
1.4.1、 风扇电动机及叶片安装牢固, 并应转动灵活, 无卡阻; 试转时应无振动、 过热; 叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况; 风机电源电压应符合其额定电压, 三相电源的风机要分清相序, 以免风机运转不正常。温控装置动作可靠, 指示正确。
1.4.2、 在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。
1.4.3、 房内非封闭式变压器应装设固定遮栏, 遮栏与变压器外廓的净距应符合相关标准; 遮栏高度、 孔的大小、 遮栏悬挂标志、 警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。
1.18变压器电气试验
1.18.1.试验程序:
试验工作贯穿于变压器安装工程的全过程, 设备安装过程中的单元件试验严格控制, 确保安装的顺利进行和安装完毕设备的完好性。高压电气设备试验本着先简单后复杂的原则, 首先进行设备的一般性检查及绝缘的非破坏性试验, 在各项试验均合格的情况下进行耐压试验。
1.18.2.试验内容及方法:
1) 绝缘电阻测试:
用绝缘电阻表测量绕组连同套管的绝缘电阻、 吸收比或极化指数, 测得值符合规范要求。绝缘电阻测试在被试品无残留电荷、 远离电磁场干扰的前提下进行。试验前应校验绝缘电阻表是否指零或无穷大, 试验完毕或重复进行试验时, 必须将被试物短接后对地充分放电。
2) 直流电阻测试:
用变压器直流电阻测试仪测量变压器各分接头位置下绕组直流电阻。所有分接头所在位置都应进行测量。各相测得值的相互差值应小于平均值的2%, 线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。
变压器的直流电阻, 与同温下产品出厂实测数值相比, 相应变化不应大于2%。测直流电阻时, 用万用表测量相间电阻, 在进行调档应注意观察是否有断档现象。
3) 检查所有分接头的电压比:
用变压器变比测试仪在变压器所有分接头位置变比, 测量变压器在额定位置时误差应不大于±5%。
4) 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性:
用变压器测试仪检查变压器的三相组别和极性, 测试结果, 应与设计要求及设备铭牌上的标记相符。
5) 测量铁芯绝缘电阻:
变压器铁芯必须为一点接地, 将铁芯接地打开后测量铁芯对外壳绝缘电阻值。测试结果, 必须满足变压器出厂技术规范。
6) 交流耐压试验:
交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度的最严格、 最有效和最直接的试验方法。交流耐压试验是破坏性试验, 试验电压数值的确定参照国家标准和出厂值。交流耐压试验采用串联谐振耐压试验装置, 对变压器高、 低压侧分别进行不同电压等级的谐振耐压试验, 耐压前将另外一侧短接接地, 耐压时应无闪络和击穿现象, 耐压完成后应进行绝缘电阻测试, 与耐压前比较无明显差别。注意事项如下:
a、 耐压试验之前必须仔细了解被试设备的非破坏性试验项目是否合格, 并确认试验电源可靠和基本稳定, 因试验设备容量较大, 试验期间, 需停止较大的施工用电设备的启动和用电。
b、 试验现场围好遮栏, 挂好标志牌并派专人监视。
c、 试验之前, 应将设备上所有的电流互感器均短路后可靠接地, 并检查被试验设备外壳接地可靠。
d、 试验之前, 被试验设备的均压环、 防电晕罩必须安装好, 试验高压接线必须用专用扩径防电晕线连接, 检查高压部分凡有棱角的部分必须用防晕罩罩好。
e、 试验过程中, 如发现有闭路、 放电、 击穿等异常现象时, 操作人员要立即快速将电压降到零位, 关断试验电源, 由厂方、 业主、 监理、 施工单位及运行单位共同分析, 提出处理意见, 采取措施, 制定试验方案后, 按新方案重新加压试验。
f、 试验完毕及时断开电源高压侧挂上接地线后方可改线或拆线。
g、 试验前后测量被试设备的绝缘电阻及吸收比, 两次测量结果不应有明显差别。
12) 温控器校验委托当地中心试验所检验。
2、 10kv成套高压开关柜安装试验
2.1、 基础检查
2.1.1.用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸, 检查基础槽钢长度、 宽度、 标高及相对位置是否符合设计要求, 以及检查基础槽钢的直线度和水平度, 误差不得超过允许值; 检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。
2.1.2清除基础槽钢面上的灰砂, 完成槽钢的接地工作, 测量基础槽钢的水平度和不直度, 找出最高点, 并标注高差, 开关柜宜从中间开始就位。
2.2、 现场搬运盘柜。
2.2.1.开关柜的搬运设专人指挥, 配备足够的施工人员, 以保证人身和设备安全。
2.2.2.根据现场情况, 设备的搬运、 移动采用推车进行。搬运时, 用吊车将开关柜吊到推车上, 然后一人拉推车的把手, 3 人合力推柜体, 1 人专门负责观察推车行走的路线, 防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
2.2.3.盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放, 以方便下一步盘柜的就位安装。
2.2.4.设备检查时生产厂家、 监理及业主代表应在现场。检查的主要内容: 检查表面有无刮伤或撞击痕迹, 对照设计图纸及核对到货清单、 检查设备型号、 规格、 数量是否相符, 以及随柜而到的有关附件、 备件、 仪表、 仪器、 专用工具的数量及规格与清单是否相符; 特别对于瓷绝缘子等瓷件更应该认真检查有无变形、 破损、 受潮; 检查厂家出厂技术文件是否齐全; 如在检查中发现的缺损件、 厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好, 由在现场生产厂家、 监理及业主代表签名见证, 通知物资供应部门补回。
2.3、 盘柜就位安装
2.3.1.首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正, 按规范盘柜垂直度误差应小于每米 1.5mm, 如达不到要求可在柜底垫垫块, 但垫块不能超过三块且垫块不能有松动, 达到要求后, 在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
2.3.2.第一面开关柜安装好后, 其它开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。一般 10kV 配电盘柜以主变压器进线盘柜为第一面柜开始安装, 然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大, 应选主变压器进线柜第一面柜的安装位置。
2.3.3.依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应, 如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝( 不要拧紧) , 以第一块盘为准, 用撬棍对盘进行统一调整, 调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧, 使每块盘达到规定要求, 依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于 5mm, 成列柜面不平度小于 5mm, 柜间缝隙小于 2mm。
2.4、 开关柜内母线安装
2.4.1.柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、 相序、 编号、 方向和标志正确放置; 母线的搭接面应连接紧密, 并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固, 其紧固力矩值封闭母线桥由生产厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装, 安装前先搭设好脚手架, 根据母线桥安装高度搭设至合适高度, 根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放, 拼装连接时从两端往中间靠拢连接, 用短木方调整母线箱安装高度, 在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度, 拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固, 应留有一定的间隙, 以便统一调整母线桥的间隙分布, 整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布, 调整后逐步将螺栓紧固, 并让吊杆处于适当的受力状态
2.4.2、 母线安装应符合下列要求:
( 1) 交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。
( 2) 当母线平置时, 母线支持夹板的上部应与母线保持 1～1.5mm 的间隙; 当母线立置时, 上部压板应与母线保持 1.5～2mm 的间隙。
( 3) 母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定: 10kV 不小于 125mm。
( 4) 母线桥安装时应注意母线桥体的美观, 保证横平竖直, 桥体与桥体、 柜体驳接处的缝隙应小于 2mm。
( 5) 母线安装完成后进行核相。
2.5、 断路器及隔离开关的调整
2.5.1.断路器的调整( 小车式、 固定式开关均适用) : 高压开关柜内真空断路器生产厂家已调整好, 在现场不准自行解体调整, 如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求, 应立即通知生产厂家到现场调整。
2.5.2. 隔离开关的调整( 固定式开关适用) : 检查隔离开关是否满足规范要求, 如达不到要求, 应通知生产厂家到现场调整。隔离开关的具体检查项目: 三相同期性, 触头是否偏心, 触头与触指的接触情况。 注: 小车式无上、 下隔离开关, 只有接地开关, 调整方法与上述类同。
2.6、 安装后注意事项
高压柜安装完后, 要全面地进行检查, 清理工作现场的工具。
2.7、 10kv高压开关柜试验
2.7.1.试验准备工作
1) 、 对照高压开关柜合格证明文件、 出厂试验报告以及设计图纸, 核对高压开关柜铭牌技术参数, 检查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、 湿度; 现场环境温度不低于5℃, 空气相对湿度一般不高于80% 。
2) 、 将被试高压开关柜的进出线电缆拆除, 使高压开关柜与系统其它设备隔离, 应有足够的安全距离。将电压互感器一、 二次线, 避雷器的一次连接线拆除, 并做好记号
3) 、 正确接取电源, 耐压试验必须使用带有过电流保护装置的电源箱, 试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯; 试验仪器的接地端子、 被试设备外壳的接地端均应与接地网连接可靠, 接地线使用截面积不少于4mm2的多股软裸铜线
2.7.2、 断路器试验
1) 、 断路器的导电回路电阻; 测试结果应符合产品技术条件规定
2) 、 测试断路器的机械特性; 测量断路器的分、 合闸的同期性, 测量合闸时触头的弹跳时间; 测试结果应符合产品技术条件的规定。
3) 、 断路器的绝缘电阻; 测量断路器相间、 相对地的绝缘电阻; 绝缘电阻值参照制造厂的规定。
4) 、 断路器交流耐压试验; 试验前后应测量绝缘电阻, 前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低; 断路器的交流耐压试验在合闸时相对地和分闸时断口间进行; 试验电压应按规程要求。
5) 、 测量绝缘电阻及交流耐压试验的过程中, 设专人监护, 禁止人员进入测试范围和触碰断路器及试验设备, 试验操作人员要注意仪表的指示情况以及断路器的状况, 如发现电压变化幅度很大, 电流急剧增加, 断路器有异常现象, 应立即降压、 切断电源, 停止试验, 查明原因并处理后再进行试验。
6) 、 在完成测量绝缘电阻及交流耐压试验后, 均需用放电棒对断路器进行放电
2.7.3、 电压互感器试验
1) 、 电压互感器一、 二次绕组的直流电阻; 同型号、 同规格的电压互感器绕组直流电阻不应有较大差异, 一次绕组直流电阻值与出厂值比较相差不宜大于10%, 二次绕组的直流电阻值与出厂值比较相差不宜大于15%
2) 、 电压互感器励磁特性; 额定电压测量点测量出的励磁电流不宜大于其出厂试验报告和型式试验报告的测量值的30%, 同批次、 同型号、 同规格的电压互感器在额定电压点的励磁电流不宜相差30%; 一般情况下, 励磁曲线测量点为额定电压的20%、 50%、 80%、 100%和 120%
3) 、 电压互感器的误差测量; 用于计量的电压互感器必须进行误差测量, 且进行误差检测的机构必须是国家授权的法定计量检定机构。
4) 、 电压互感器绕组的绝缘电阻; 电压互感器一次绕组对二次绕组及外壳、 二次绕组对外壳的绝缘电阻值不宜低于1000MW; 对电压互感器进行交流耐压试验前后均测量绝缘电阻, 前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低。
5) 、 电压互感器的交流耐压试验; 电压互感器一次绕组对二次绕组及外壳的试验电压按规程要求, 二次绕组对外壳的试验电压为2kV; 在完成测量绝缘电阻及交流耐压试验后, 均须用放电棒对电压互感器进行放电。
6) 、 测量电压互感器的励磁特性、 测量绝缘电阻及交流耐压试验的过程中, 设专人监护, 禁止人员进入测试范围和触碰电压互感器; 试验操作人员要注意仪表的指示情况以及电压互感器的状况, 交流耐压的试验如发现电压变化幅度很大, 电流急剧增加, 电压互感器有异常现象, 应立即降压、 切断电源, 停止试验, 查明原因并处理后再进行试验
2.7.4、 电流互感器试验
1) 、 电流互感器的误差测量; 用于计量的电流互感器必须进行误差测量, 且进行误差检测的机构必须是国家授权的法定计量检定机构。
2) 、 电流互感器绕组的绝缘电阻; 电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、 二次绕组对外壳的绝缘电阻值不宜低于1000MW; 对电流互感器进行交流耐压试验前后均测量绝缘电阻, 前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低。
3) 、 电流互感器的交流耐压试验; 电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳的试验电压按规程要求, 二次绕组对外壳的试验电压为2kV
4) 、 测量电流互感器的绝缘电阻及交流耐压试验的过程中, 设专人看护, 禁止人员进入测试范围和触碰电流互感器; 试验操作人员要注意仪表的指示情况以及电流互感器的状况, 交流耐压的试验如发现电压变化幅度很大, 电流急剧增加, 电流互感器有异常现象, 应立即降压、 切断电源, 停止试验, 查明原因并处理后再进行试验。
5) 、 在完成测量绝缘电阻及交流耐压试验后, 均须用放电棒对电流互感器进行放电
2.7.5、 开关柜整组耐压试验
1) 、 交流耐压试验; 对于整列开关柜, 能够连同柜内设备, 包括电压互感器、 电流互感器、 断路器、 隔离开关、 母线等, 但必须将避雷器隔离开, 交流耐压试验标准应采用连接的设备中最低的试验电压值为标准进行加压; 全回路交流耐压试验应一相加压, 其余两相接地, 加压前后测量绝缘电阻, 前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低; 手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试设备, 测量完毕, 先切开高压线, 然后停止摇动绝缘电阻表。
2) 、 在试验升压期间, 任何人不得越过遮栏, 设专人监护, 交流耐压试验高压引出线应支持牢固可靠, 并有足够的安全绝缘距离。加压前, 必须认真检查试验接线, 调压器零位及仪表的开始状态, 均正确无误, 检查所有人员是否满足高压试验电压的距离要求, 采取呼唱应答的方式进行操作, 升压过程, 应观察仪表的指示, 监听整列柜的设备有没有异常现象, 根据这些现象来判断, 每次加压试验完或变更接线先将电压降至零位, 断开试验电源, 对被试设备及试验变压器高压部分放电、 接地; 升压过程中如出现电压表指针摆动幅度大, 电流表指示急剧增加, 设备有异常现象, 应立即降压, 切断试验电源, 做好安全措施并进行检查, 根据检查情况确定重新试验或者终止试验
2.7.6、 金属氧化物避雷器试验
1) 、 金属氧化物避雷器的直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流; 直流参考电压实测值与出厂试验值相比较变化不大于±5%, 0.75倍直流参考电压下的泄漏电流不应大于50µA或符合产品技术条件的规定
2) 、 试验高压引出线应支持牢固可靠, 并有足够的安全距离。试验的过程中, 设专人监护, 禁止人员进入测试范围和触碰避雷器; 试验操作人员要注意仪表的指示情况以及避雷器的状况, 如发现有不正常现象, 应立即降压, 切断试验电源, 做好安全措施并进行检查, 根据检查情况确定重新试验或者终止试验。
3) 、 在完成每项测试后, 均须用放电棒对避雷器进行放电
拆出试验人员自装的接地线、 短路线、 收拾仪器、 仪表、 专用试验线、 工具、 围栏、 标示牌等, 不允许遗留物件在设备上
将试验前拆除的电缆、 引线恢复原状, 并确认连接牢固
试验数据与试验标准或者出厂试验报告比较, 分析判断是否合格
4) 、 避雷器的绝缘电阻; 金属氧化物避雷器的绝缘电阻不少于1000MW; 对避雷器进行直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流试验前后测量绝缘电阻, 前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低; 手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组, 测量完毕, 先切开高压线, 然后停止摇动绝缘电阻表
2.7.7、 二次试验
单体试验完毕后, 应对开关柜内控制回路、 信号回路、 电流回路、 电压回路进行通电试验, 已检验柜内接线是否正确。并对保护测控装置进行校验, 模拟保护动作后应能可靠断开断路器, 装置报警应正确。
3、 0.4kv低压开关柜安装及试验
3.1、 低压开关柜就位:
3.1.1.核对图纸、 确定柜的编号、 摆放顺序和摆放位置。
3.1.2.单体柜或组合式低压开关柜按指定位置摆放。
3.1.3.组合低压柜在装卸的过程中, 设专人负责统一指挥, 指挥人员发出的指挥信号必须清晰、 准确。
3.1.4.由辅助移动工具或人力搬运, 按编号顺序进行柜体就位, 划定柜眼、 套扣, 以首面柜为基准按扩展方向定位延伸摆放。
3.1.5.低压开关柜搬运过程要固定牢靠, 以防受力不均柜体变形或损坏部件。
3.1.6.低压电容柜搬运前将电池组拆开另外搬运, 待电容柜就位固定后按原接线方式接回电池组。
3.1.7.柜体组立调整, 与基础间采用0.5～1mm补偿垫片进行调整, 每处垫片最多不能超过3片, 各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。
3.1.8.单体柜按基础就位固定, 按规定进行焊接接地处理。
3.2、 柜体固定安装:
3.2.1.柜体紧固螺栓完好, 紧固螺栓表面有镀锌处理; 螺栓紧固力矩符合安装技术要求。
3.2.2.柜体与基础型钢连接牢固, 柜单面或成列安装时用螺栓连接牢固, 相邻两柜顶部水平误差<2mm; 成列柜顶部水平误差<5mm; 垂直误差<1.5mm/m; 盘面误差: 相邻两柜边<1mm, 成列柜面<5mm; 柜间接缝<2mm。
3.2.3.柜体接地牢固可靠, 每段柜有前后各两点以上明显接地, 导通良好, 焊接长度符合相关要求。
3.2.4.机械闭锁、 电器闭锁动作准确可靠, 二次回路辅助开关的切换接点动作准确, 接触可靠。
3.2.5.装有电器可开启的柜门用多股软铜导线与柜金属架构连接可靠, 其截面>6mm2, 多股导线的端部应纹紧, 加终端附件或搪锡处理, 不得松散、 断股。
3.2.6.柜体间的连接插件接触良好。
3.2.7.安装在有震动场所的低压开关柜应采取防震措施, 柜与基础型钢之间垫10mm防震胶垫。
3.2.8.抽屉式低压柜推拉灵活, 抽屉可互换, 断路器分闸后, 隔离触头才能分开, 抽屉与柜体间的二次插件、 柜体接触、 框架接地良好
3.3、 母线安装:
3.3.1.硬母线及固定装置无尖角、 毛刺, 表面光洁平整, 包括弯曲部分不应该有裂纹、 皱褶、 夹杂物及变形和扭曲现象。
3.3.2.螺栓固定的硬母线搭接面应平整, 其镀银层不应有麻面、 起皮及未覆盖部分, 镀银层接触面不得任意研磨。
3.3.3.母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿, 其余情况下螺母应置于维护侧, 螺栓长度宜露出螺母2～3丝扣。
3.3.4.贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈, 相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距, 螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。
3.3.5.母线固定金具与支柱绝缘子间平整, 螺栓受力应均匀, 不应使电器的接线端子受到额外应力。
3.3.6.母线接触连接紧密, 连接螺栓用力矩扳手紧固, 紧固力矩符合规定( 不同规格型号低压开关柜力矩按规定要求使用) 。
螺栓规格
力矩值
N·m
螺栓规格
力矩值
N·m
螺栓
规格
力矩值
N·m
螺栓规格
力矩值
N·m
M8
8.8～10.8
M12
31.4～39.2
M16
78.5～98.1
M20
156.9～196.2
M10
17.7～22.6
M14
51.0～60.8
M18
98.0～127.4
M24