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营运中心管理规范模板.doc

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资源描述

1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。营运管理中心管理规范一、 组织架构与岗位职责1、 营运管理中心营运管理中心操作配载部仓储部资源管理部客服部2、 配载操作部经理操作主管操作助理监装员装卸主管装卸工人员编制: 操作经理: 1名操作主管: 2名操作助理: 0名监装员: 2名装卸主管: 1名装卸工: 17名3、 仓储部主管仓管员帐务员理货员叉车司机人员编制: 仓库主管: 1名仓管员工: 2名叉车司机: 2名帐务员: 1名理货员: 2名4、 资源管理部经理合同管理员人员编制: 资源经理: 1名助理: 1名5、 客服部客服主管打单员客服专员人员编制: 客服主管: 1名打单员:

2、 4名客服: 4名6、 岗位职责: A、 操作经理直接上级: 营运总监直接下级: 操作主管 装卸主管岗位职责: l 按照本规范, 全面负责营运中心所运作项目运输业务作业; l 负责安排各作业人员的工作并对其进行考核和评价; l 作为公司与客户日常联络窗口, 负责监控项目运作全过程, 在作业中遇到异常情况和突发事情应在第一时间报告上级; l 是公司处理事故第一责任人, 并负责统计事故损失金额以及上报处理意见; l 负责装卸队伍管理, 资源配置, 根据库存及作业要求提出增加或减少资源计划; l 负责公司与客户服务计划的全面执行, 安排整体运作力量, 完成客户要求; l 做好员工培训工作; B、 操

3、作主管直接上级: 操作经理直接下级: 操作助理 监装员岗位职责: l 负责现场操作管理; l 负责车辆货物配载工作并安排装卸人员配霜装车; l 负责与车队协调车辆调派; l 在配载过程如发生异常情况或突发事情应第一时间上报上级; l 负责现场操作、 监装员的业务培训; C、 装卸主管直接上级: 操作经理直接下级: 装卸工岗位职责l 负责装卸人员的管理; l 按操作人员指令进行车辆货物配载; l 负责装卸人员的安全培训; l 正确使用装卸工具; D、 操作助理 监装员直接上级: 操作主管直接下经: 无岗位职责l 负责操作现场的管控; l 作为在现场与客户的第一窗口与客户进行货物交接、 文件交接;

4、 l 在客户现场管理好提货车辆及司机; l 负责现场配载货物监装; l 负责协调装卸人员装卸货物; l 负责监督货物装卸; E、 装卸工直接上级: 装卸主管直接下级: 无岗位职责:l 负责营运中心货物装卸主配载装卸; l 不允许野蛮装卸; l 按照操作人员、 仓库人员的要求进行货物装卸; F、 仓库主管直接上级: 营运总监直接下级: 仓管员 叉车司机 帐务员岗位职责: l 按照本规范, 在上级主管带领下, 负责所管辖仓库的日常进库、 出库、 库存作业及管理l 全面统筹安排物流中心仓库库位分布, 货物存放位置及仓库资源配置, 主持进、 出库现场作业, 根据仓管员、 理货员汇报的异常进行跟进处理;

5、 l 负责安排各作业人员的工作并对其进行考核和评价; l 负责营运中心仓库各相关日常操作规范的执行, 并对仓库内货物数量、 状态负全责; l 负责每日循环盘点及每月月盘点的组织及进行, 负责与帐务助理核对库存; l 在第一时间报告作业事故或潜在的事故隐患; G、 仓管员直接上级: 仓库主管直接下经: 理货员岗位职责: l 根据进库、 出库指令做好相关进、 出库库位的安排; l 将进库货物从收货区转移到相关库位, 和将待发货物从库位转移到发货区; l 负责每次作业完毕核销库位卡; l 负责仓库内各项资源及设备的完好, 定期检查并维护; l 负责仓库内货物安全及数量、 状态准确性, 每日盘点库存货

6、物; l 负责仓库内货物的安全工作, 定期检查消防设备, 并做相关检查记录; l 每次作业与理货员互相配合完成; l 在作业中遇到异常情况和突发事故, 应在第一时间报告主管。H、 叉车司机直接上级: 仓库主管直接下级: 无岗位职责: l 负责叉车的是常管理及使用; l 负责叉车的是常维护及保养; l 负责叉车的安全管理; I、 帐务员直接上级: 仓库主管直接下级: 无岗位职责: l 负责各项收发货物手续正确及完备, 检查库存是否能够满足计划的执行; l 负责物流中心帐务各相关日常操作规范的执行, 并对仓库帐务正确性负全责; l 配合每日循环盘点及每月月盘点的进行, 与仓库助理核对库存, 检查库

7、存货物正确性; J、 理货员直接上级: 仓管员直接下级: 无岗位职责:l 根据客户的进库、 出库通知负责核对进、 出库货物的名称、 规格、 型号、 数量等; l 负责装卸货物现场指挥及装卸队伍的安排及管理, 负责装卸工具的完好检查; l 负责检查装货车辆的安全性; l 指挥装卸人员将进库货物放置于收货区, 或者将仓管员指定待发货位的货物提供装卸作业; l 协助仓管员进行每日货物盘点及月盘点; l 在作业中遇到异常情况和突发事故, 应在第一时间报告主管; K、 资源管理经理直接上级: 营运总监直接下级: 资源管理主管 合同管理员岗位职责: l 负责公司外发货物资源渠道的采购及评估; l 负责对资

8、源渠道的管理及考核; l 负责对资源渠道的服务要求的制定; l 负责对资源渠道的资质的审核及运作以力的评估; L、 合同管理员直接上级: 资源管理经理直接下级: 无岗位职责: l 负责对资源渠道的合同进行管理; l 负责对资源渠道月度运作进行KPI考核; l 负责对资源渠道服务质量进行月度考核; l 定期向上级汇报资源渠道的运作状况并提出改进建议; M、 客服主管直接上级: 营运总监直接下级: 打单员 客服专员岗位职责: l 负责营业厅的日常管理; l 负责客服、 打单人员的日常工作分配及管理并对其进行考核和评价; l 负责系统操作数据的监督及管理; l 负责客服、 打单人员的业务培训; l

9、在第一时间报告作业事故或潜在的事故隐患; N、 打单员直接上级: 客服主管直接下级: 无岗位职责l 负责操作系统打单操作管理; l 负责将货物信息正确录入系统; l 负责手工表格信息与信息的一致; l 负责物流档案的归档; O、 客服专员直接上级: 客服主管直接下级: 无岗位职责l 负责接受客户订单并及时录入系统; l 负责将客户订单信息通知操作、 车辆调度; l 负责运输在途货物跟踪, 检查相关供应商所报资料正确性; l 负责定时将在途信息反馈客户; l 在作业中遇到异常情况和突发事故, 应在第一时间报告主管。二、 营运中心运作质量目标( KPI) 1. KPI用语解释1.1 库存货损货差率

10、: 库存货物的缺损数量与库存总数量的比例, 按物流中心整体考核; 1.2 事故率: 物流中心作业发生事故与作业总次数比例, 运输事故必须按项目考核, 仓库事故按物流中心整体考核; 1.3 到货准时率: 在一定周期内, 按合同要求准点送达客户的车次与承运总车次的比例, 按项目考核; 1.4 POD回收率: 合同规定时间内已经回收的单证数量与应该回来的单证总数的比例, 按项目考核; 1.5 在途跟踪合格率: 有效跟踪的车次与运输台数的比例, 按项目考核; 2.物流中心质量目标考核内容考核指标库存货损货差率0.5%事故率0.1%到货准时率90%POD回收率99%在途跟踪合格率99%3.月度作业报告内

11、容l KPI指标统计l 每月项目总结与分析三、 营运中心管理规范: 日常管理制度l 除骏辉物流工作人员外, 无关人员不经许可登记一律不得进入仓库。进入仓库的客户及司机, 应先到办公室进行登记, 填写作业情况记录表后才能进入仓库。l 所有进行仓库的人员在没有得到许可的情况下, 不得对仓库进行拍照, 骏辉工作如果因工作需要必须得到上级同意后方可拍照。l 进入仓库作业区域的车辆及人员, 应听从仓库工作人员的安排, 不得随意停放车辆及肆意游荡。送货人出示有效的送货单据或客户委托书; 提货人提供有效的客户委托书及驾驶证、 行驶证、 身份证进行复印存档记录。l 任何工作人员在工作时间及工作间隙时间绝对严禁

12、饮酒, 否则将受到开除的处分。l 仓库钥匙必须存放在安全、 旁人接触不到的柜子里, 钥匙必须贴上标签以便使用, 一般存放钥匙的柜子只能由仓库助理及另一个指定人能够开启; 办公室钥匙由专人保管, 只能由两人能够开启。l 仓库范围内禁止吸烟, 禁止携带火种及任何易燃, 易爆等物品进入仓库, 严禁随地吐痰, 严禁携带食物及乱丢果皮杂物, 确保货物及走道无明显灰垢 。l 仓管员每天组织检查仓库消防管理制度落实情况, 并在当天对不合格项作出整改, 并记录。l 仓管员应定期组织对仓储基础设施做好检修工作, 以确保不漏水、 渗水; 及消防设施符合当地消防部门的要求, 确认避雷防震措施齐全有效。l 仓管员应定

13、期组织对仓库外墙及杂草处进行喷洒药品工作, 确保无虫害、 鼠害, 并安排仓库人员做好每日的清洁、 通风干燥、 库内虫鼠检查及干湿温度测检工作, 保证仓库内的货物清洁、 安全。l 仓管员应定期组织检查所提供的仓库现有设施、 照明设备是否完好齐全; 线路合理, 无老化现象, 并定期进行线路的检查, 定期时间不得超过3个月。l 仓管员应定期组织检查进出库作业通道畅通、 叉车通道、 地面坚实平坦, 适合叉车作业, 顶棚门窗完好, 无被盗隐患; 保证下水道排洪能力完好, 无阻塞现象, 对特大洪水, 要有有效的防范措施。l 仓管员每天定期安排仓管员进行循环盘点工作, 每月月末进行月度盘点, 所有盘点数据交

14、单证员核对, 而且立即就差异作出处理; 仓管员每天分上午9: 30与下午14: 00两次巡仓, 检查货物在仓库内状态及各项设备完好情况。l 重点”十二防”安全工作, 防火、 防水、 防锈、 防腐、 防蛀、 防鼠、 防爆、 防电、 防盗、 防晒、 防倒塌、 防变形。仓库消防管理制度l 仓库范围内, 严禁使用明火和吸烟, 且不能带火种和易燃易爆品进入仓库作业。l 在仓库内外进行电焊、 气焊及切割等明火作业时, 必须经过仓库助理批准并在有仓管员或仓库助理在场的前提下进行。作业完毕后, 应仔细清理作业现场, 由仓管员或仓库助理检查, 彻底消灭明火残迹并在现场停留30分钟确保安全。l 仓库的生产、 生活

15、用电线路必须分开; 照明灯必须使用防爆灯, 并安装在通道的上方并和货物、 货架保持0.5米以上的距离; 电器、 电线必须由专业电工按规范安装及修理, 不得随意拉接电线、 电器; 仓库内不得使用电炉、 电熨斗等, 电线老化、 破损、 短路等应及时检修, 仓库用电的开关箱应安装在保护装置中。所有电路系统布置图必须由仓库助理保管备查。l 仓库应具备通风排气设备, 保持空气的流通, 减少仓库粉尘堆积, 消除火灾隐患。l 仓库库内温度在2835摄氏度时, 应适当使用仓库外的喷淋设备, 或采取通风措施, 降低温度, 防止仓库内货物因温度过高产生自燃。l 仓库的消防设备, 应按照每100平方米的配备不少于2

16、具, 悬挂在离地面1.5米墙柱的明显处, 或放置于通道取用方便的明显处, 每天定时检查消防设备的可靠性, 登记保证消防设备的有效使用。l 仓库必须保证有消防用沙和木屑, 当发生液体油等货物泄漏时, 必须立即使用木屑吸收; 当发生火灾时, 必须使用消防用沙覆盖火苗, 不得试图使用水来浇灭火种; 使用过的消防用沙和木屑专门保管不能随意倾倒, 以保证不对环境造成污染。l 仓库消防通道保证畅通, 严禁任何形式的占用消防通道堆放货物或其它物品, 消防通道必须有明确的图示, 而且有显眼的逃生方向指示标志, 仓库消防通道所使用的安全出口必须保证能够从内开启。l 当发生火灾时, 仓库工作人员必须立即判断自己和

17、其它作业人员是否处于安全环境, 同时大声向她人高声提出警告; 如果火势较小, 应使用附近的消防设备进行喷灭; 如果判断不能单独灭火, 则立即按下警铃, 打电话通知119, 详细说明仓库地点、 起火货物材料等资料; 同时所有人员立即组织疏散到安全的地方, 等待救援, 并送伤者到医院救治; 灭火完毕, 保护现场, 等待调查。l 仓库工作人员都必须遵守安全防火管理规定, 人人都必须清楚仓库的消防设备的摆放位置及火灾报警电话的使用, 并能熟练操作消防器材。仓库助理每天定期检查落实情况, 保证发现安全隐患要立即消除。货物验收操作规范数量验收: l 仓管员在任何货物进仓之前, 都必须仔细了解其计算单位及构

18、成情况: l 各作业人员严格按照送货人送货单所注应收数量进行入库作业; l 对于数量缺少、 货物损坏的应收货物, 必须区分出实收完好数量和实收不良品数量; l 在发生不良品进库时, 必须按不良品管理规范操作进行。 l 高价值货物如果包装封口没有完整的封箱标志, 则必须开箱验收。品种验收: l 核对包装标签与送货人送货单所注品种、 型号是否一致; l 核对包装标签与送货人送货单所注批号、 产地等是否一致; l 核对包装标签及包装容器与送货人送货单所注包装体积、 重量是否一致; l 检查所收货物是否需要单独存放的隔离货物, 如是, 必须严格按隔离货物操作规范执行; 包装验收: l 用感观检查包装质

19、量是否完善、 牢固, 有否霉变、 潮湿、 污损、 变形、 破损、 开裂、 刮花等异常, 并在送货人送货单和进库作业单上注明; l 检查包装标签是否损坏、 丢失, 并在送货人送货单和进库作业单上注明; l 检查上述包装异常是否达到必须开启验收的程度, 在征得客户同意的情况下, 给予开箱验收; 根据不同项目运作要求, 可在本规范下制定不同项目专用验收操作细则货物保管原则及堆码要求六个保管原则l 以周转率为基础原则: 按货物在仓库的周转率来安排储位。周转率越高应离装卸口和主通道越近。l 产品相关性原则: 产品相关性大者在订购时经常被同时订购, 因此应尽可能存放在相邻的库位。l 产品同一性原则: 同一

20、性原则是指把同一货物储放在同一保管位置的原则, 不应随意改动库区。l 产品兼容性原则: 兼容性低的货物绝不可放置在一起, 以免损害产品品质。l 先近先出原则: 先保管的货物先出货。保存期限只剩下23个月的货物, 应通知供应商客户退货或制定消化计划。l 面对通道的原则; 面对通道的原则指保管作业时把货物有可识别的标号、 名称面对通路来保管, 让操作人员更加容易, 更加简单地辨别产品。七个堆码要求l 库房的面积合理规划, 走道、 通道划线, 标明货位按顺序、 单双、 等距编号, 编号必须要有条理, 易寻找, 库位号、 备货区、 发货区、 收货区、 不良品区等标志必须保持明显清晰, 货物库位转移应随

21、时填写货物状态转移通知单作好移位记录; l 货物堆码, 必须符合货物保管作业原则的要求, 严禁危险物品与食品、 日用品等性能发生抵触、 相互串味的货物, 以及养护、 灭火方法不同的货物混合存放; l 每种货物必须在首次进库作业前, 根据货物储存要求或客户特别要求, 预先设计堆码方式、 每托盘堆码数量、 在仓库堆码位置等, 据此报单证员输入货物资料; l 货物堆码要根据安全、 方便、 节约的原则, 要留置”5距”: 顶距、 灯距、 柱距、 墙距、 垛距, 货物堆码必须严格按货物质量要求, 做到堆码整齐、 稳固, 清点方便, 发现危险堆码, 应立即翻码; l 堆、 拆码时, 应轻拿轻放, 严禁野蛮

22、装卸, 防止货物和包装损坏, 货物禁止重压及倒置, 注意货物包装所注堆码要求, 底层放置地托盘以免受潮; l 货物堆码必须在托盘周边内, 高度限制在货物包装注明堆码限度内, 桶状货物堆码必须防范滚动、 溜滑、 倒置, 托盘位置摆放整齐, 严禁占用消防通道及叉车作业、 人员作业通道; l 闲置托盘放置于库内托盘区, 每叠高度为15块以内, 库周不允许堆放闲置托盘。货物装车操作规范l 监装员负责装车现场调度指挥, 严格按照货物运输要求进行装车作业, 对装车作业及质量负有主要责任。l 监装员必须在装车前, 检查装货车辆是否达到如下要求, 否则不能予以装货: 1、 车辆性能必须良好, 能适合新络公司的

23、产品运输; 2、 车辆手续必须齐全, 符合国家的有关规定; 3、 所有非全封闭车辆必须自带三层蓬布、 绳索及捆绑用的竹片等保护材料; 4、 车辆货厢尺寸必须符合国家相关规定, 内壁无凹凸不平之处; 5、 车辆货厢内必须打扫干净、 无水渍、 油渍、 其它污染杂物; 6、 车辆运行状况良好, 无漏油、 漏水等现象; 7、 车辆车厢内是否有其它货物, 如有, 除非得到运输主管同意, 否则不能予以混装; 8、 车辆严格按要求停放在指定的车位, 倒车必须有专人指挥, 停车后关闭发送机并拉上手刹, 在后轮处采用合适的垫块卡住轮胎防止车辆移动。l 监装员必须在装货过程中, 监督装卸人员是否遵守如下规定, 否

24、则必须立即停止装货作业: 1、 参与人员作业时精力集中、 互相配合、 协调一致、 保证人身及物资安全, 严禁不穿工作服、 工作鞋以及饮酒者参加作业; 2、 合理使用装卸工具, 对装卸搬运的物资做到轻拿轻放、 稳起慢落, 捆扎牢固、 重量均衡、 重不压轻等, 确保货物完好; 3、 严格按照货物属性所规定运输方式及禁忌进行作业; 4、 严格区分不同货物在车厢内的装载区域, 危险货物使用专业车辆; 5、 装车高度限制在距离地面4米以内, 装车宽度限制在车辆两边门以内, 除非客户要求, 否则不能将货物装载在车厢后门之上( 即不能吊厢板) ; 6、 任何性质的装卸都不准许叉车直接开到车辆车厢内, 也不准

25、许使用叉车利用托盘将货物顶、 拉到车厢内, 否则责任人和操作人必须受到严厉的处罚。7、 为了坚决杜绝正式发运前事故发生, 在装载货物未正式发运前, 无论是已装满或未装满的车辆, 都必须达到以下要求后方可启动汽车离开装货现场: 所有车辆启动前, 都必须确保车厢门关闭, 而且锁住。已装一层、 未装第二层的, 必须保证车厢前部货物紧贴车厢前挡板, 货物间无空隙、 无倾倒危险, 靠近车厢尾部的货物必须采取保护措施, 防止车辆移动而导致货物倾倒。已经装第二层以上的, 保证第二层货物不因车辆移动而发生位移, 开启车厢门时必须人站在车厢门后小心打开一边, 确定货物没有从高处沿车厢门掉落危险后, 才能开启另一

26、扇门, 谨慎的操作以防止。 车辆离开装货位置必须控制行驶车速不超过10公里/小时; l 监装员必须在装货结束后, 严格按如下规范与提货人办理货物交接手续: 1、 与提货人核对所装货物明细, 包括品种、 数量、 规格等是否一致, 如提货人存在疑问, 应该予以检查; 2、 要求提货人在运输出库单据之上签收, 写下提货数量、 提货人姓名、 车号、 提货日期; 3、 监装员抄写提货人身份证号码, 写下实发货物明细, 签名及日期。4、 监督提货人正确的盖上三层雨篷, 锁上车厢门, 交接运输出库单据, 开出放行条。l 作业完毕, 托盘应码放整齐, 清理打扫作业场所, 整理及归位装卸工具。根据不同项目运作要

27、求, 可在本规范下制定不同项目专用装车操作细则事故处理规范u 在公司统一的事故控制规范下执行, 并使用相关单据、 表格; u 出现事故, 必须: n 保护现场, 立即通知操作主管, 取得当事人书面解释原因, 拍摄相片, 制作内部使用事故报告书, 分析公司内部原因、 责任, 和供应商原因、 责任, 报告操作主管; n 操作主管通知客户, 制作提供给客户的事故报告书, 提供事故详情和原因分析, 提供应急处理措施建议, 等待客户处理意见; n 配合公安、 地方政府等进行事故处理, 取得相关处理证明及争取正当、 合适的赔偿处理结果; n 按客户处理意见进行事故善后工作, 计算损失金额, 分析事故隐患, 落实赔偿方式; n 提供最终事故处理报告给项目经理和客户, 计算最终损失金额。u 作业事故报告范围n 发生重大交通事故; n 发生人员伤害或死亡; n 车辆失踪( 无法联络) 2天以上; n 供应商到货延误2天以上; n 货物被盗或货物受损金额超过1000元; n 造成重大不利影响, 将有新闻媒体或政府机构介入; n 被客户投诉。u 作业事故报告人n 车辆在仓库装货点及在物流中心控制范围内的事故, 由仓库助理报告; n 货物在途中及卸货时发生的事故, 由运输主管报告; u 作业事故报告时间要求n 在事故发生后4小时内, 必须口头报告, 并在24小时内进行书面报告;

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