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公司发射台维修工程施工组织设计

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2020年4月19日
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第一章 编制说明 36
第二章 施工组织部署 39
第1节 第一节、施工管理组织机构 39
第2节 第二节、施工管理人员配置情况 41
第3节 第三节、施工人员使用计划 42
第4节 第四节、施工平面布置 44
第三章 施工进度计划 46
第四章 施工技术措施 47
第1节 第一节、脚手架工程 47
第2节 第二节、外墙真石漆施工工艺 51
第3节 第三节、涂料工程 56
第4节 第四节、油漆工程 57
第5节 第五节、人工回填土工程 59
第6节 第六节、玻璃隔断工程 64
第7节 第七节、吊顶工程 66
第8节 第八节、地面砖工程 68
第9节 第九节、防水工程 70
第10节 第十节、强弱电改造工程 74
第11节 第十节、水电安装工程 74
第五章 施工质量保证措施和目标 82
第1节 第一节、保证施工质量的技术组织措施 82
第2节 第二节、工程养护 90
第3节 第三节、雨季施工措施 93
第4节 第四节、工程质量回访和修补内容 95
第六章 文明施工和安全生产措施 96
第1节 第一节、文明施工及安全管理处罚规定 96
第2节 第二节、工地安全员安全责任制 97
第七章 施工机械配置 117

编制说明
我公司针对”````````````发射台维修工程”成立了专项小组。公司主要领导挂帅,资深项目经理领头,配备各专业工程师和各专业技工,利用可利用社会资源、合作厂商,认真学习研究招标文件和施工图纸,共同研究、编写本施工组织设计。
一、明确本项目的特性、确定本施工组织设计的主要目的和任务:
1. 本项目为室内外装修项目涉及多方面施工,施工工期紧。
2. 确保设计风格,达到设计要求,完成精品工程的目标。.
3. 要做好最完善的准备,付出最大的努力,才能确保结果令客户满意。为此,我们制订了”三个精心,一个精品”的总则:精心的策划,精心的实施,精心的控制－－做精品工程!
4. 本施工组织设计的目的就是要把项目进行时各阶段的工作交待清楚,质量标准明确,使项目在实施进程中有法所依,指导项目顺利实施。
5. 本施工组织设计要完成的任务;
6. 策划成立专业阵容齐全的项目组织机构,明确各部责任;
7. 同时成立设计质量监督小组,为沟通设计和施工搭桥铺路,现场监督施工质量确保最完美地实现设计目标;
8. 提出前期人员和材料的准备方案;
9. 对施工全过程提出完善的质量保证措施;
10.提出各专业协调方法和措施;
11.合理划分施工作业面。化整为零,便于科学管理施工。
12.预测可能出现的不利因素,潜在危机。制定应变方案,为工程的顺利进行奠定扎实的基础。将不利因素对项目的影响降到最低。
二、编制本施工组织设计依据的文件:
1．````````````发射台维修工程招标文件
2．施工现场踏勘情况
三、编制本施工组织设计适用的检验评定标准及国家有关文件法规
1、<建筑装饰工程施工及验收规范>(GB50210- )
2、<建筑电气安装工程质量检验评定标准>(GB50303- )
3、<建筑工程施工质量验收统一标准>(GB50300- )
4、<建筑地面工程施工质量验收规范>(GB50209- )
5、<建筑安装工程质量检验评定标准>(TJ305-75)
6、<建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范>(GB/T50312- )
7、<建筑内部装修设计防火规范>(GB50222-95)
8 、<室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量>(GB/187680- )
9 、<室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量>(GB18681- )
10、<室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量>(GB18682- )
11、<室内装饰装修材料胶粘剂中有害物限量>(GB18683- )
12、<室内装饰装修材料木家具中有害物质限量>(GB18684- )
四、编制原则
1．认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行建设程序和国家颁布的有关规范、标准和规定;
2．遵守工程施工工艺及其技术规范,坚持合理的施工顺序及施工程序;尽量采用先进的施工技术,合理确定施工方案,确保工程质量和安全施工;缩短施工工期,降低工程成本;
3．采用网络计划技术,流水作业原理及系统工程等科学方法,组织有节奏、均衡地施工;合理安排不同时期施工项目,保证生产连续性;
4．扩大机械化施工范围,提高机械化施工程度,充分利用现有机械设备改进过去条件,提高劳动生产率;
5．充分利用现有建筑,尽量减少临时设施,合理储存物资,减少物资运输量,科学布置施工平面图,减少施工用地。
五、施工组织设计的贯彻、检查与调整
1．施工组织设计必须经公司技术负责人审批方为有效。在施工过程如有较大的技术措施和方案变动时,应有变动审批手续;
2．在施工前,应召开各级生产、技术会议,逐级进行交底,由生产计划部门编制具体的实施计划,技术部门拟定实施的技术细则;
3．制定有关贯彻施工组织设计的规章制度,推行技术经济承包制;
4．定期或不定期检查主要指标完成情况。一般采用比较法,将工程进度、工程质量、材料消耗、劳动消耗、机械使用和成本费用等指标完成情况同规定指标相对比;
5．施工开始后,必须加强施工平面图的管理,严格执行其管理制度,随时检查其合理性,根据不同施工阶段,及时制订改进方案;
6．在对施工组织设计检查时,若发现问题分析产生原因,并拟定改进措施,对相关部分及其指标,逐项进行调整。

施工组织部署
第一节、施工管理组织机构
一、施工管理组织机构
1．成立以公司经理为首成立由各部门负责人参加的领导小组,依据各自的职责直接为现场提供服务,解决生产矛盾,发挥公司整体优势,优化生产要素。
2．我们为保证本工程质量,我们使用技术水平高,经验丰富,能刻苦耐劳、具有质量和安全意识的技术工人,对于本工程使用的所有技术工人,专门从公司中挑选具有类似项目施工经验的工人。队伍组成前特别成立一个由公司、项目管理部、各项目经理部、项目部经理、总工长、主任工程师、质量负责人组成的”挑选小组”,从公司各项目部施工人员中挑选出技术过硬的施工人员,组成本项目施工队。在开工前公司将统一组织对施工人员的培训教育工作,并经过安全考试合格后,方可随队赴现场施工。在施工中所有员工都将统一服装标识,利于辨认。施工现场的管理人员大部分都是对口专业毕业并具有多年实践经验的工程师,个个均具有丰富的施工项目管理经验,便于管理好本工程。
3．针对本工程我们将成立维修工程现场指挥部(项目经理部),由项目经理担任本工程现场负责人,财务部会计师担任现场财务主管,下设质量、安全、技术、施工、生产、材料、预决算等管理组织机构,各职能人员都必须有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员。
4．现场管理:
4.1 组织各种负责人进行图纸会审,制定施工方案,对施工人员进行技术交底,解决施工过程中发生的有关问题。
4.2 落实<施工现场安全技术管理措施>、<施工现场消防规定>、<施工现场临时用电管理规定>的执行,搞好文明施工和成品保护工作。
4.3 协调相关专业施工配合事宜,理顺关系,确保施工顺畅。
4.4 处理、保管好往来文件材料技术档案。
4.5 组织各阶段工序自检、专业质检、申请监理检验验收。
4.6 项目经理部从公司中抽调精干的各专业管理人员,负责具体指挥施工全过程。
5．由公司抽调技术素质好、作风正派的各专业工人队伍,根据施工进度需要,逐步进入,逐步撤出施工工地。根据本工程整体施工进度,本公司认真计算了投入的工人数,从而确定施工计划,认为工期难度较大,为克服困难,高质量地完成任务本公司采取以下几点措施:
5.1 强化内部计划管理,严格按照工程进度计划进行施工;
5.2 加强与各专业施工队伍的协调,对工程中遇到的问题,积极配合,尽力创造条件解决,绝不允许互相推诿;
5.3 遵循ISO9001 规定,对每一道工序都进行质量检查,严把质量关,杜绝因工程质量问题造成延误;
5.4 场内、场外安装加工同步进行,加快施工进度。
二、 施工管理组织机构图

项目经理部
项目经理
技术负责人
技术员
仓管员
安全员
施工员
质检员
材料员
预算员
木工组
泥工组
天棚组
涂料组
水电组
瓦工组
拆除组
门窗组
成品安装组

第二节、施工管理人员配置情况
一、工程施工管理体系
1)项目经理全权负责本工程质量、工期、安全、文明施工及成本核算,并与甲方等部门协商解决施工过程中的一切重大事宜。
2)项目部负责工程施工工期、施工安全及机械、材料、劳动力调配等。
3)技术负责人负责工程的施工管理、工程进度计划、生产调度、施工现场平面管理以及各专业分包的协调管理。负责工程较大技术方案和措施的编制、审核和交底,组织试验和检验资料档案等技术管理工作。
4)施工员在现场技术负责人的指导下,全面负责本工程项目的具体施工任务,对施工进度,质量、安全负责。
5)安装工程师负责水电、空调安装及消防安装工程的技术施工指导,对安装工程的进度、质量、安全负责。
6)预算员负责工程数据报价、合同管理、工程预算、结算等工作。
7)材料员负责施工材料、设备、机械的采购、供应和管理。
8)质检员负责现场的人员培训,质量安全教育以及工程质量控制监督等工作。
9)安全员全面负责施工现场的安全保卫、防火宣传、教育管理工作,贯彻执行有关安全防火、防爆的法规法令。
10)办公室负责工地人事行政管理、治安消防及文明施工等工作。
二、项目管理人员配置情况一览表
职
务
姓
名
性
别
年
龄
学
历
职
称
项目经理

男
42
本科
工程师
技术负责人

男
50
本科
工程师
施 工 员

男
36
本科
工程师
材 料 员

男
35
大专
助 工
预 算 员

男
30
大专
助 工
安 全 员

女
24
大专
助 工

第三节、施工人员使用计划
一、对投入施工人员的控制措施
1、我们首先要选用素质较高的,并有丰富精装修施工经验的劳动力,利用专业施工队组,以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。
2、以合理的工价,严格的达标管理,制订奖罚办法,按工种单价取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。由专门成立的临时优秀工种评定小组确认达标即可领到本项目奖金,奖金目标结果与工人劳动收入直接挂钩,施行激励制度。
3、为工人提供良好的住宿伙食条件。
4、工人工作服统一配置,提高工人各项福利。
5、提供数量充分、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。
6、对进场的施工人员进行严格的资格审查,建立适应本项目施工的特点、精干高效的劳动组织形式。
7、所有工程段各班组施行挂牌施工,责任明确,奖罚分明。
二、劳动力配置计划
根据本工程特点和总体计划,本工程将投入装饰作业班、吊顶作业班、木工作业班、涂料作业班、门窗作业班、拆除作业班、成品安装作业组、水电安装作业组,按项目的施工先后顺序进场施工,作业组实行动态管理。在施工范围内进行流水作业,具体施工人员安排如下:
1、瓦工计划9人;
2、木工计划6人;
3、涂料工(含刮白乳胶漆工人)计划18 人;
4、吊顶工人计划6 人;
5、门窗作业计划4人
6、拆除作业计划6人
7、水电安装作业计划6 人;
8、杂工计划12 人。

第四节、施工平面布置
一、临时设施布置计划
1、根据施工现场需要,设临时办公室、材料仓库、机械仓库、材料加工区等临时设施,现场内根据建设单位安排设材料临时堆放区及半成品中转站和垃圾中转站。
2、在施工现场平均50 平方米范围布置一处消防设施,为了加快施工速度,所布置的临时设施不宜过多过大,尽少占用施工用地。
3、本工程施工活动所涉及的范围仅在工作面内,交通不存在问题,楼层间运输或人行均经过消防楼梯,或按照业主、监理单位指定的途径安排交通道路;作业平面以楼层出入口为进入施工面交通道路,施工面内,各施工功能区分隔过程中留出交通道路。
二、临时施工用水电计划
1、用水量
本工程的临时用水量主要包括生产水泥砂浆、地面找平、地面浸泡等施工用水。
三、现场临时用电
1、施工现场所用电线应为铜芯电缆,按国家标准选用。
2、采用三相五线制,单相三线制。
3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S 接零保护系统。
4、临时用电配电箱必须装饰设漏电保护开关,配电箱外壳必须良好接地。
5、保证零线的截面,应不小于工作截面,同时必须满足机械强度要求,保护零线架立敷设的间距大于12m 时,保护零线必须选择不小于10mm2 的绝缘铜线。
6、电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5MM2 绝缘BVV 型多胶铜线。保护零线统一用绿/黄双色线。
7、分配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,进入箱体的电源线,严禁用插销连接。
8、潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。
9、本工程施工临时用电应符合TN/S 系统要求。
10、本工程配电箱采用标有”CI”标志的专用活动配电箱。
11、安全技术措施
(1)分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型(BVV)铜芯导线穿PVC 保护管架空敷设。对地高度不小于2.5M。
(2)总箱PX 外壳及零线应重复接地(与现有的接地干线网可靠连接)。接地电阻应不大于10 欧姆。
(3)配电箱底边距地1.5M。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。
(4)进出箱体的电气线路口必须设在箱体的下底面。
(5)手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000V 橡套软电缆。
四、现场平面管理
1、由项目部负责施工现场平面使用管理,所有参加施工的作业班组必须按施工现场平面的使用进行协调与调整。
2、各施工班组,必须按施工现场平面布置图的要求进驻,不得随意改变。安全部门负责组织不定期的检查监督,确保平面管理计划的落实。
施工进度计划
一、施工进度计划说明
根据本工程要求,施工工期已定60 天,
1、采用科学的三级网络编制施工总控计划
本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理,一级网络根据工程总工期控制工程各分部工程目标;二级网络根据各阶段分部工程的工期目标控制分解成分项的目标;三级网络控制指导每日主要工序生产。经过对关键线路施工编制标准工序,建立计划统计数据库,利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。
2、制定派生计划
工程的进度管理是一个综合的系统工程,包括了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素,因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划,是进度管理的重要组成部分,按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则,制定各类派生保障计划,做到施工有条不紊、有备而来、有章可循。
二、施工进度横道图(附表一)

第四章 施工技术措施
第一节、脚手架工程
(1)、施工准备
在脚手架搭设施工前由工程技术、安全负责人按施工组织设计有关脚手架的要求进行检查验收,不合格的产品不得使用。经验收合格的构配件应按品种、规格堆入整齐,场地内不得有积水。清除搭设场地的杂物,平整搭设场地,使排水通畅,为脚手架搭设提供条件。
(2)、地基基础
现场地基基础为原地面土,高出自然地坪150mm,符合现行国家标准<地基与基础工程施工及验收规范>的要求,地基承载力达到要求。
(3)、施工顺序
外墙脚手架实际搭设从拟建建筑物的一角向两边搭设,每层的搭设高度不超过两个步距,每搭设一步脚手架后应按照JGJ130－ 的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,底座垫板均应准确地放在定位线上,垫板采用不少于两跨,厚度不小于50mm 的木垫板。搭设时严禁将48mm与51mm 的钢管混合使用。
(4)、立杆的搭设
外墙脚手架为敞开式双排脚手架,根据JGJ130－ 的有关规定选择外立杆与内立杆间的横距为1.20 米,立杆纵距选1.5 米,内立杆距建筑物外边0.45m,每根立杆应设置底座或垫板。在底座上表250mm 处用直角扣件设置一横向扫地杆和纵向扫地杆,横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向外延长两跨至立杆固定,长度不小于2 米。立杆用对接扣件连接对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离小于步距的1／3。
(5)、水平杆的搭设
该工程的外脚手架为装饰、围护用外脚手架,根据规范要求水平杆间距首层步距采用1.80 米,其它层步距1.50 米。纵向水平杆设置在立杆的内侧,其长度不小于3 跨,纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一步或同一跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近方节点距离不小于纵距的1／3。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要间距设置,在纵距中间设置一根横向水平杆。
(6)、连墙杆
立杆必须用连墙件与建筑可靠连接,本工程采用钢管作刚性连墙件,竖向距离为两步一设,水平间距为三跨一设。连墙杆靠近主节点设置,偏离主节点不应大于300mm,从底层第一步纵向水平杆处设置,当设置有困难时应采取其它固定措施。
(7)、剪刀撑
双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的最多根数为6 根,每道剪刀撑宽度不小于4 跨且不小于6 米,斜杆与地面的倾角为45－60 度,根据本工程情况在脚手架外侧立面两端各设置一道剪刀撑,并应从底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间净距不应大于15 米。剪刀撑杆的连接宜采用搭接,搭接长度不应小于1 米,宜采用旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm
(8)、门洞
门洞及入口处采用上升斜杆,平行桁架结构形式,斜杆与地面的倾角应在45 到60 之间。
3、模板支架
支架立杆应竖直设置,2 米高度垂直偏差为15mm,设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm 时应采取可靠的措施固定。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。高于4 米模板支架其两与中间每隔4 排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一水平剪刀撑。
4、脚手架的拆除
由项目部技术安全负责人组织施工班组全面检查脚手架的扣件连接,连墙件支撑体系是否符合构造要求,根据检查结果制定出拆除顺序和措施,对拆除人员进行安全技术交底。本工程拆除作业由上而下逐层进行,每层同时拆除,严禁上下同时作业。连墙杆随脚手架同时拆除,不得先将连墙杆整层或全部拆除后再拆脚手架;分段拆除高度为两步,当高差大于两步时应设连墙件加固。对拆除后的构配件清理入库堆放整齐。
5、脚手架安全设施
(1)、安全网架设
本工程的外墙脚手架随主体施工连续搭设,脚手架始终高出主体施工工作面约1.5m,外墙脚手架的外表面满挂安全网;在作业层的脚手板下平挂安全网;第一步架满铺竹胶板,每隔2-2 层层高加设一层水平安全网。
(2)、防电避雷的措施
A、本工程的脚手架采用的的钢管扣件式脚手架,因此在架设和使用期间,要严防与带电体接触。
B、对脚手架采取接地处理。如电力线路垂直穿过或靠近钢管脚手架时,应将电力线路周围至少两米以内的钢管脚手架水平连接,并将线路下方的钢管脚手架垂直连接进行接地。
C、在架上使用电焊机,混凝土振动器等,要放在干燥的木板上,操作者要戴绝缘手套。电焊机,混凝土振动器机壳要采取保护性接地接零措施。
D、雷雨天不得上架操作。
(3)、安全标志的悬挂
在脚手架的外表面安全网上悬挂醒目、规范、齐全的安全标志(包括安全通道的标志)。
6、安全技术措施
(1)、对所有施工人员做严格的安全技术书面交底,施工操作人员接受交底,掌握安全技术操作规程后应在书面交底上签字。做到人人熟知安全技术操作规程,人人遵守安全技术操作规程。安全责任层层落实。
(2)、严格检查所用架主材,不合格者坚决不予以使用。
(3)、所有操作人员均应执证上岗,证件必须留施工现场待查,并做到人证相符。
(4)、所有操作人员必须正确配戴安全带、安全帽,安全带应高挂底用,并遵守施工现场的其它安全规章制度。
(5)、操作有员在操作过程中不得吸烟、闲谈或做与工作无关的事。
(6)、严格按照施工组织的施工顺序及搭设方法搭设,不得任意更改立杆、水平杆、连墙杆等的搭设间距。
(7)、脚手架拆除必须按规范顺序一架一架地由上至下拆除,连墙杆应同时拆除,不得提前拆除。
(8)、拆除施工人员在作业时配戴安全带,对拆除的构件有组织的下运,不得抛扔。拆除时应设专人在架底周围看护、提醒过路人的安全。

第二节 、外墙真石漆施工工艺
一. 施工准备 
1、施工设备及工具和用品准备 
油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒、油漆刷、手提式电动搅拌机、喷枪、空气压缩机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、墨斗、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、安全帽等。 设备要求:  
① 空气压缩机:功率5匹以上(应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2),气量充分,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工。  
② 下壶喷枪:容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,否则太重,操作不便,口径小则施工速度慢,可能延缓工期,不宜大面积施工。  
③ 真石漆喷枪:分单枪、双枪、三枪等,根据不同的花色选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪,以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果。 ④ 各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根据样板的要求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大,凸凹感越强。
2、施工条件 
施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备: ① 气温应在5摄氏度以上。 ② 下雨后不能施工,且湿度不大于85%。 ③ 施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施。 ④ 风速不大于3米/秒。
3、施工工艺
真石漆涂料工艺流程为:基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条-喷涂真石漆-辊涂罩面漆
3.1基层验收
真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收
(1)表面质量。
一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补,如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。
(2)基层含水率。
基层含水率不应大于10%。一般情况下,夏季基层干燥14天,冬季干燥21天,含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。
(3)酸碱度。
PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。其测定方法可用清水将棉花浸湿,然后按在待测基层上以吸收基层的碱分,几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。
除以上几点之外,基层还应无浮浆、灰尘、油污等。
3.2辊涂底涂
底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物,能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致,这样能够更加突出仿石特点。
施工时应用滚刷和毛刷上底涂,滚刷时应先横滚后坚刷,不得斜滚,边角用毛刷涂齐,底涂要均匀不得漏涂。第二次滚涂应在第一次干燥后,一般气温25摄氏度时间隔2小时,随环境温湿度不同而变,底涂理论耗漆量为11平方米/升。
3.3遮盖保护及打分格条
在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好,如需图案效果,可先用铅笔在其面上描出图案,再用分色纸沿图案贴好。
3.4喷涂真石漆
真石漆可分两遍喷涂,每道间隔最少2小时以上,施工压力约为6-8公斤每平方米,施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时湿度为25摄氏度,湿底小于50%时,真石漆表干时间为2小时,实干时间为24小时以上,干透后真石漆厚度为3mm左右。
喷涂时,枪口与墙面垂直略往上倾斜,枪口与墙面距离300-350mm,自左向右,不停抖动喷枪,画圆向右平等移动,运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移动,运动轨迹呈S型。第一遍应快速薄喷一层真石漆,可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时,能够到较为平坦的涂层,用量约3KG/M2。第二遍时采用喷嘴口径为6-9,并适当调大喷口与流口距离,能够得到凹凸感较强的涂层,用量约为5KG/M2。
3.5辊涂罩面漆
在真石漆完全干燥后,应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角,以增加真石漆之美感。墙面修整后,用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾饱满但不流淌,横向顺序滚涂均匀,边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。
4、注意事项
4.1在罩面漆施工前,一定要确认真石漆是否完全干透,这往往是施工成败关键。
4.2视喷涂施工要求,真石漆可用清水调节粘度,应从少到多试加,一定不能多加,这步最好由有经验的人负责。
4.3在每次开始喷涂前,应预先在试板上作试验喷涂,视喷出状态进行调整,在确认了色相,喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。
4.4工程施工初期喷涂不熟练时,应在后墙或不起眼地方试喷,待熟练后再到正面喷涂。
4.5喷涂接头部最容易发生颜色不均,因此一块涂完后应尽早地涂下一块。
4.6为尽是减少色差,应一次性订购所需材料。
施工规范
1、 涂封闭底漆:喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度10℃以上,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。
2、 喷涂中层真石漆:采用喷涂方法,喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在10℃以上,厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5 Kg/m2。
3、 打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。
4、 喷罩面漆:采用喷涂(刷涂、辊涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于10℃,完全干燥需要10天,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。
不同颜色真石漆施工工艺
1、 白色、浅色的真石漆施工
墙体先批刮一遍白水泥,要求平整、无明显批痕;或者直接涂刷有色液体底漆,再按规定喷涂中层、面层;
2、 深色的真石漆施工
底漆按规定喷涂,在施工中层时,只需薄喷一层,厚度控制在1—2mm,再罩面漆。

第三节、涂料工程
施工工艺流程:
清理基层
局部批腻子,磨平
第一遍满批腻子
第二遍满批腻子
打砂纸
封底漆
第一遍涂料,磨平
第二遍涂料
第三遍涂料
清理验收

一、 施工要点:
1、基层处理注意将墙面上的灰渣清理干净,用扫帚将墙面的浮灰尘土扫净,用石膏腻子将墙面磕碰处、麻面等修补好,干燥后用砂纸将凸处磨平。
2、施涂水性和乳液涂料时,基层含水率不得大于10%。
3、施涂时不流坠、不显刷纹,不得任意稀释,要保证涂层均匀、颜色一致,
后一遍涂料必须在前一遍涂料干透后方可涂刷。
4、涂料按基层、底涂、面涂的性能配套使用。
二、 注意要点:
1、涂料施工前将相邻木做、油漆、玻璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好。
2、涂料墙体未干前不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面。
3、同一房间的墙面应用相同的材料,而且批号相同。
4、与其它做法交接处清晰无相互污染。
四. 材料要点:
1、涂料的存放要防止灰尘、有色液体的污染。
2、当日未用完的涂料要完好封存防止风干。
第四节、油漆工程
一、 施工工艺流程:
木作面层处理
修补钉眼
擦色
罩油
打磨
涂刷哑光剂
清理, 覆膜保护

二、 施工要点:
1、木作面层处理:
首先把汽钉没有钉进去的,木材面有油污用稀料擦洗掉磨去铅笔印,木材颜色不一致的,可用氨水和双氧水1:1 溶液,把深色部分漂白一下,使木材表面颜色大致一致。条磨砂纸用1＃砂纸打磨小面棱角,大面可用电动砂布机打磨,打磨要顺木纹方向往返磨,要倒棱,磨完表面光滑,棱角上下一致。
2、水粉配制:
配比为:大白粉60％,水40％,水胶5％,按样板加颜色粉5~10％,颜色粉应先加温水浸泡。
3、润水粉:
配好的水粉用麻头或棕刷在木作表面来回多次擦刷,使棕眼处擦填饱满,用于麻丝、擦匀、擦净。一道擦不平,待表面干后可再擦一道,要求棕眼、钉眼擦满,干整木纹清楚阴角,线条纹路多于的粉子用竹签挖净,用麻丝擦光。
4、刷油漆:
第一道油漆最好用硝基清漆加适量稀料调匀、过滤后进行作业,待头道漆干后,可复补钉眼腻子,大面用0＃砂纸轻轻将漆膜表面颗粒打磨平滑后。方可刷第二道油漆,刷后用0＃砂纸打磨,不要用力。酒精与漆片的溶液加入颜料与木作颜色一致进行修色,颜色一致后可刷二至三道哑光清漆,干后用320＃水砂纸打磨,打磨后不能明显的刷纹用湿布擦净,再刷一道哑光漆。
5、擦漆:
用白软布(可用白背心布)包白棉花蘸调好的硝基漆顺木纹方向擦漆,擦漆动作要快连贯、均匀。待前一遍干后,打磨水砂纸可再擦下一道;如此往复直至漆膜达到手感细润为止。最后用380＃水砂纸打磨,完后检查不能留斑迹刷纹,用湿布擦净。
6、刷最后一道哑光漆:
这一道清漆要求配稀一点,不能有刷纹。如果怕有漏刷的部分可加刷一道。
三、注意要点:
1、刷漆时注意均匀一致,每次涂刷的厚度不得过大。
2、与其它做法交接处清晰无相互污染。
3、注意施工时环境清洁,无尘土,每遍油漆前应将地面窗台清扫干净,防止尘土飞扬。
4、注意在湿度较大的环境里施工时,应掺适量化白水,湿度过大时应避免施工。
5、刷完后的成品应有专人管理,防止硬物磕碰,有色污染。同时注意刷漆前做好其它成品的保护措施。
四、材料要点:
1、油漆和稀料要选用正规厂家的优质产品,特别是稀料应选用环抱型无苯稀料。
2、油漆调制后、使用前要用金属密网过滤掉油漆的杂质及未溶漆片。
3、开封后密闭保存,防止尘土或其它物质污染。
4、因剩油漆属有害废弃物,因此在作业时,要随用随调,减少剩余。
5、材料环保性能达标。

第五节、人工回填土工程
1  适用范围 
 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑、基槽、室内地坪、室外肥槽及散水等人工回填土工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
2.1.2 主要机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径40～60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m 靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2 作业条件:
2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应经过压实试验来确定。
2.2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,而且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
2.2.3 房心和管沟的回填,应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
2.2.4 施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m 钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
操作工艺
3.1 工艺流程:
基坑(槽)底地坪上清理
检验土质
分层辅土,耙平
夯打密实
检验密实度
修整找平验收

3.2 填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3.3 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。
3.5 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。而且严禁采用水浇使土下沉的所谓”水夯”法。
3.6 深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
3.7 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。
3.8 回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管项0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。
3.9 回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
3.10 修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
3.11 雨、冬期施工:
3.11.1 基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。
3.11.2 施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
3.11.3 冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%;其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。
3.11.4 填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料;填土的上层应用未冻土填铺,其厚度应符合设计要求。
3.11.5 管沟底至管顶0.5m 范围内不得用含有冻土块的士回填;室内房心、基坑(槽)或管沟不得用含冻土块的土回填。
3.11.6 回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施。
质量标准
4.1 保证项目:
4.1.l 基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。
4.1.2 回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。
4.1.3 回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
4.1.4化粪池基坑开挖
该化粪池为13#钢筋砼化粪池,进水标高2.18M,场地标高3.0M,按图集,化粪池坑底标高为-0.4M(化粪池深为3.4M)。按其平面尺寸,四周加宽1.5M为工作面。该化粪池土质差,地下水位高,沿四周打9M定型拉森钢板桩至有效深度。对临边建筑物及时检查。开挖时,按