电容器现场检修规程.doc

电容器现场检修规程

7
2020年4月19日
文档仅供参考
电容器现场检修规程

1. 范围
本规程规定了集合式并联电容器、分散组合并联电容器运行、检修应遵循的基本原则及检修应遵循的工艺、方法、质量标准等。
本规程适用于菏泽供电公司直属变电站的10KV工频电力系统，进行无功补偿的并联电容器，包括集合式并联电容器、分散并联电容器。
2.设备运行基本技术要求；
2.1应有标明基本技术参数的名牌标志，电容器技术参数必须满足装设地点的运行工况的要求。
2.2 电容器的必须有可靠的保护接地，且只允许有一个接地点，接地点位置应符合规定。
2.3电容器应有明显的接地符号标志，接地端子应与设备底座可靠连接，并从底座接地螺栓用两根接地引下线与地网不同点可靠连接。接地螺栓直径，35KV及以下应不小于M8mm,引下线截面应满足安装地点短路电流的要求。
2.4 电容器的引线安装，应保证运行中一次端子承受的机械负载不超过制造厂规定的允许值。
2.5 电容器安装位置应在变电站直击雷保护范围之内。
2.6电流电容器允许在设备最高电压下和额定连续热电流下长期运行。
3.电容器的检修
3.1 检修分类
3.1.1 小修；电容器不解体进行的检查与维修，一般在现场进行。
3.1.2 大修；电容器解体暴露器身，对内外部件进行的检查与维修，一般在检修车间进行
3.1.3临时性检修；发现有影响电容器运行的异常现象后，针对有关项目进行的检查与维护
3.2检修周期
3.2.1 小修1—3年一次，一般结合预防性试验进行。运行在污秽场所的电容器应适当缩短小修周期。
3.2.2 大修根据电容器预防性试验结果及运行中在线监测结果，进行综合分析，认为确有必要时进行。
3.2.3 临时性检修针对运行中发现的严重缺陷及时进行。
3.3 检修项目及质量标准
3.3.1 集合式并联电容器
3.3.1.1集合式并联电容器部件检修及质量标准 见下表

序号
项目
检修工艺
质量标准

1

检查金属膨胀器（金属膨胀器式）
1检查膨胀器的波纹片焊缝是否渗漏，如波纹片焊接处开裂或永久变形，应更换
2.检查膨胀器放气阀内有无气体，如有气体应查明原因，并放掉残存气体
3 检查膨胀器的油位指示机构或油温压力指示机构是否灵活可靠，如有卡滞应打磨光滑后涂黄油
4 检查波纹式膨胀器顶盖外罩的连接螺钉是否齐全，有无锈蚀，若短缺应补齐，并清除顶盖与外罩的锈蚀
1 膨胀器密封可靠，无渗漏。无永久变形

2 放气阀内无残存气体

3 油位指示或油温压力指示机构灵活，指示正确

4 波纹片膨胀器上盖与外罩连接可靠，不得锈蚀卡死，保证膨胀器内压力异常增大时能顶起上盖
2
检查储油柜（储油柜式）
1 检查一次引线的连接紧固情况
1 一次引线连接可靠

3

检查瓷套
1 清除瓷套外表积污，注意不得划伤釉面
2 用环氧树脂修补碰掉的瓷裙边小破损，或用强力胶修复；如瓷套径向有穿透性裂纹，外表破损面超过单个伞裙10％或破损总面积虽不超过单伞的10％，但同一方向破损伞裙多与两片，应更换
1 瓷套外表清洁无积污

2 瓷套外表应光洁完好
4
检查油箱底座
1 检查并配齐设备铭牌及标示牌
2 清扫外表积污与锈蚀
3 清扫二次接线端子与接线板
4 清擦电压电容器N端小瓷套、电流电容器末屏及监测屏小瓷套
5 检查放油阀
1 铭牌及标示牌齐全
2 外表清洁
3 二次接线板及端子密封完好，无渗漏，氧化，无放电烧伤痕迹
4 小瓷套清洁，无渗漏，无放电烧伤痕迹
5 放油阀密封完好，无渗漏
3.3.1.2 处理渗漏油
a. 工艺不良的处理
1. 因密封垫圈压紧不均匀引起渗油时，可先将压缩量大的部位的螺栓适当放松，然后拧紧压缩量小的部位，调整合适后，再依对角位置交叉地重复紧固螺母，每次旋紧1/4圈，不得单独一拧到底。弹簧垫圈以压平为准，密封垫圈压缩量约为1/3。
2. 法兰密封面凹凸不平、存在径向沟痕或存在异物等情况导致渗漏时，应将密封圈取开，检查密封面，并应进行相应的处理。
3. 因装配不良引起的渗油，如密封圈偏移或折边，应更换密封圈后重新装配。
b 部件质量不良的处理；
1. 膨胀器本体焊缝破缝或波纹片永久变形，应更换膨胀器。
2. 小瓷套破裂导致渗漏油，应更换小瓷套。
3. 铸铝储油柜沙眼渗漏油，可用铁榔头，样冲打砸沙眼堵漏。
4. 储油柜、油箱、升高座等部件的焊缝渗漏，可采用堵漏胶临时封堵处理，待大修解体时再予补焊。
5. 密封圈材质老化，弹性减弱，更换密封圈。更换时在密封圈两面涂抹密封胶。
3.3.1.3 检查油位及补油
a 检查储油柜油标及膨胀器的油位或油温压力指示是否正确。如油位过高或油温压力指标超限，应打开放油阀放油至正常油位。
b 膨胀器缺油，可用DB-11型真空补油机进行补油。详细示意图见下表2
c 补油应使用与原电容器同品牌的合格变压器油，品牌不同的变压器油应先做混油试验，合格才能使用。
3.3.1.4 检查接线端子
a 检查一次引出瓷套，应完好无渗漏。
b 接线端子板应平整无过热烧伤痕迹；
c 检查与底箱接地端子可靠连接；
d 检查膨胀器外罩或储油柜与电容器的一次绕组等电位片，应有可靠连接，防止储油柜或膨胀器电位悬浮。
3.3.1.5 补漆
检查电容器储油柜、膨胀器外罩、油箱、升高座、底箱等表面油漆状况，如发现局部脱漆，应除锈清擦干净后，用相同颜色的油漆进行局部补漆。
3.3.2 分散组合电容器
3.3.2.1 检查瓷套与外观
1. 清除瓷套外表积污，注意不得划伤釉面
2.用环氧树脂修补碰掉的瓷裙边小破损，或用强力胶修复；如瓷套径向有穿透性裂纹，外表破损面超过单个伞裙10％或破损总面积虽不超过单伞的10％，但同一方向破损伞裙多与两片，应更换
3. 检查并配齐设备铭牌及标示牌
4. 清扫外表积污与锈蚀
3.3.2 渗油处理
应在清洁渗油部位表面后用环氧树脂封堵，如不能有效处理，应更换