小湾水电站导流底孔封堵混凝土施工.pdf

水 利 水 电 施 工 2 0 1 2 第5 期 总 第1 3 4 期 泵送方式入仓 。考 虑到 堵头混 凝土 施工 难度及 工程 量 均 较大 ，项 目部经 过 市场 咨 询 ，新 购置 了一 台 HB T6 0 C一 1 8 1 6 Il i 拖 泵 ，泵 管 管 径 为 1 5 0 mm，垂 直 输 送 高 度 为 3 0 0 m，水平输送 距离 为 l O 0 0 m，性 能优 良，有力 地保证 了混凝土输送及时 、连续 。 ( 2 ) 拖泵布置。通过分析对比现场施工条件 ，最终选 择将 泵 车 布置 于 导 流底 孔 下 游 闸 墩 支撑 大 梁 高 程 1 0 3 7 5 m平 台，该平 台处放置 1 2 授 料斗 ，通过缆机 给 料斗 喂料 ，再经拖 泵将 混凝土 料沿 孔 口体形边 线输 送 至 施工仓 面。 ( 3 )拖泵运行管理。由于项目部在拖泵的运行管理方 面经验相对不足，一方面组织机械工认真钻研学习相关 专业知识 ，不断摸索经验；另一方面从其他单位邀请了 经验 丰富的专 家及泵 工对 项 目部 相关人 员进 行培 训 以及 现场指导。通过不断努力，已经培训出一批技能水平较 高的泵车运行管理人员。实际施工时浇筑强度达到了 2 5 m。 h左右 ，很 少发生 泵管堵 塞现象 ，顺 利地 完成 了 1 号导流底孔 A段堵头体的混凝土浇筑。 4 2 A段堵头顶层反弧部位混凝土浇筑措施 A段堵头混凝土施工的重点和难点在于如何保证第 三层 上游反弧部位 混凝 土施工 质量 ，通过 分析 制定 了 以 下技术措施 ： ( 1 )A段堵头长 2 5 m，顶部上游段呈反弧形状 ，高差 0 7 8 m，若采用整体浇筑，由于段长较长且顶部剩余约 l m 范围浇筑 时人 员无 法 进入 仓 内 ，为 便 于施 工人 员 操 作，保证该部位混凝土料充填饱 满，将 A段堵头顶层 ( 高程 1 0 2 6 1 0 2 9 O 1 7 m)混 凝 土 分 为 两 段 施 工 ，在 距离 堵头 上 游 立 面 9 m 处 设 置 一 道 斜 向 临 时 施 工 缝 ， 施工 缝与 水平 方 向夹 角 为 4 O 。 ，先 施 工 上 游 段 ，再 施 工下 游段 。 ( 2 )顶层上游体形外挑高 l m、坡 比为 1：l的牛腿， 以便于将泵管端 头抬高 至上游 铜止 水 以上 ，通过 混凝 土 料自流将止水包裹严密。为防止牛腿模板在泵送产生的 压力作用下发生变形 ，其加固除采用 常规仓 内吊拉方式 ， 增加钢管外撑作为加固补强措施 。 ( 3 )为防止止水部位一旦脱空后影响回填灌浆质量， 将上游牛腿立面模板通过凿槽嵌入顶板老混凝土 内约 5 c m，嵌入的模板与槽壁间隙采用环氧砂浆封堵严密，以 此作为止水部位浇筑不密实后的止浆手段。 ( 4 )自孔 口顶板反弧段紫铜止水上游 0 3 5 m、左右方 向位 于顶 板 中心 线 处至 高程 1 0 6 0 m 检查 廊 道钻 设 1个 l l O mm水 泥砂浆 灌浆 孔 ，作 为 在反弧 段混 凝 土浇 筑结 束后进行灌注砂浆 的通道，确保铜止水处混凝土饱满 密 实 ，并 在 上 游 顶 端 布 置 2根 4 8 mm3 5 mm 排 气 ( 回浆)管，排气管距 1 1 O mm灌浆孔 2 m，出 口引至 仓号下游端 ( 见图 1 ) 。 高程1 0 6 0 检查廊道 8 2。 0 7 6 灌浆孔( 孔深3 6 8 m) 0 7 6 灌浆孔 钢 管 0 |。 。 凸 。凸 凸 。 寺? 。 。 凸 口 矗 学 - 弓 。快 参 口 _ 设 钿 止 水 设 临 时 施 _ ： - 。 ， _ ： - 弓 _ 窒 毫 磐 量 1 0 2 2 4 o 一 ， 4 o ， 。 4 组 钢 模 板 t 增设牛 1 0 2 6 0 I 泵管 9 N J 5 0 钢 管 e 2 根 ) I 水 平 间 距l m 布 置 一 排 一 观察 p mo o 3 2 插筋( = 3 n O 0 xy1 02 3 0 已 曩 泵管 阀门 高压 阀门 。 ,4f ,0 ， ， ， 。 ： 7 7 7 7 ? ， 4 6 - o 寸 0 。 。 9 4 O 0 1 6 图 1 1 号导流底孔 A段堵 头顶层施工示意 图 ( 单位 ：m) 0 _ _ d O ， 1 管|_ 、 v 寺 o 0 ( 5 )为使仓内混凝土面形成一定的高差，便于施工人 员振捣操作 以及 观察反 弧处 混凝 土料 充 填情 况 ，A 段顶 层上游段堵头施 工时在距上游 边线 3 5 m 位置安装 快易收 口网，收 口网绑扎于 5 m m钢筋骨架上，采用拉杆加固到 位 ，收 口网安 装 时 预 留宽 6 0 c m 的进 人 孔 ( 在浇 筑 中封 堵 ) 。 ( 6 )辅助泵管、排气管、观察管安装。 1 )上游段安装 9根 DN1 5 0辅助泵管 ，前 3根架设在 上游堵头模板顶角位 置 ，距离 顶板垂 直高 度 3 0 c m，水平 距 离 2 0 c m，中间 3根架设在 快易 收 口网后 ，下游 的 3根 安装于离下游顶部止水 0 5 m位置 ，安装 完成后与主泵管 对接 ，编号标示 ，以免浇筑 时混淆。 2 )上游顶板两道铜 止水左 、中、右 部位 共增加 6根 DN4 0灌浆 、排气 ( 回浆 )管 ，混凝 土浇筑完后 灌注 少量 砂浆包裹铜 片。 3 )为便于观察反弧段顶部混凝土是否充填饱满 ，布 设 1根 D N8 0观察管 ，观察管进口在距离反弧顶板 1 5 c m 左右处安装，向下游引出仓号 ，待观察管出浆，证 明上 游反弧部位 已充填饱满 ，即结束 混凝土浇筑 。 ( 7 )在距离 A段堵 头上 游结构 线 5 7 4 m 处( 反弧 段 末端)增设一道 紫铜止 水 ，覆 盖范 围为边 墙 0 2 5 m 及 整 个孔 口顶板 ，长约 6 5 m，以此作 为保证 回填灌 浆质 量的 “ 双保 险” 。 ( 8 )为便 于反弧顶部混凝土振捣 ，在顶板 反弧段收 口 网以上安装 1 O根混凝土振捣 导向轨 ，收 口网至下游 面模 板问安装 1 2根 导 向轨 ，导 向轨 采 用 1 4 mm 钢 筋制 作 成 内直径约 1 0 c m的箍筋，再通过 1 0 mm钢筋与箍筋外侧 点焊连接将其串成弯筒状导向轨，为防止浇筑振捣过程 中导 向轨卡棒 ，安装 完成 后提 前用 软轴 棒 进行 试验 ，相 邻两根 间距按照 5 0 c m 左右控制 。 5 排水管 安装 及灌浆措施 原设计 要 求 在 截 水 墙 施 工 前 在 距 孑 L口 中心 线 两 侧 1 5 m处 安装两根 1 0 0 mm排水 钢管 ，并 按一定 的坡 比将 管路延伸至下游。为便 于后期对排水管回填灌浆，将排 水管进口段设置成 9 0 。 的弯段，进 口朝上，A段堵头下游 1 5 m处安装一个高压阀门，阀门上游 1 0 c m处焊接一根 D N4 0进 浆 管 ；排 水 管 止 水 环 上 游 1 0 c m 处 焊 接 一 根 D N4 0回浆管 ，回浆管 顺水 流 向引 至 A段 下游 侧并 安 装 一 个 阀门。 封堵排水管时，先将高压阀门关闭，然后进行灌浆， 灌浆结束时灌浆 量 要大 于排 水 管容 积 的 1 5倍 ，以保 证 排水管浆液充填饱满。灌浆结束后将 阀门下游侧排水管 割 除 。 6混凝土温控措施调整 大坝施工 1 号导流底孔封堵混凝土采用二级配泵送混凝土，坍 落度为 1 6 2 0 c m，浇筑温度不大于 1 5 ，最高允许温度 为 3 7 ，一期通水冷却混凝土内部温度达到 2 8 -2_I C 时方可结束 ，二期通水冷却混凝 土内部温度达到 1 4 1 6 C时方可结束。为保证混凝土最高温度满足设计要求， 将冷却水管 间距 由原设 计 的 1 0 m1 0 m ( 间距 层距 ) 改为 0 8 rex1 0 m ( 间距 层距) 。一期冷却采用个性化 通水措施 ，最 高温度在 混凝 土浇筑完 成后第 2 3 d出现 ， 期间最大通水流量由设计要求的 1 8 m3 h 加大至 2 5 m3 h控制 ，效果较好 。 7 应 用效 果 在 A段 堵 头混凝 土 浇 筑 中 ，项 目部 严 格 按 照 上 述 措施 施 工 ，达到 了较 好 的 效 果 。A 段 堵 头 上 游 段 混 凝 土于 2 0 0 9年 9月 1 0日浇筑 完成 ，浇筑过程 中观察管 内少量 稀浆 流 出 。收盘后 约 1 h ，通 过 砂 浆 回填 孔 进 行 灌浆，压力为 0 2 MP a ，灌注量约为 0 5 m。 ，证明仓 内 混凝 土基本 充 填 饱 满 。2 0 0 9年 1 0月 2日对 上 游 段 进 行 回填灌浆，浆液为 0 4 5：1水泥浆 ，总灌注量仅为 3 3 7 3 L，经计算顶板部位平均脱空高度约 0 6 c m，且 包 括泵 送 混凝 土硬 化 过 程 收 缩产 生 的体 积 缩 小 ，表 明 整段浇筑得比较饱满。另外 ，A段堵头实际浇筑混凝 土方 量为 1 2 5 6 5 m。 ，设计 方 量为 1 2 5 9 9 5 m。 ，而 钢筋 安装总量为 8 1 7 5 t ，体积约为 1 0 m。 ，考虑浇筑过程 中 及 冲 毛产 生部分 混 凝 土 损 耗 ，实 际 浇 筑量 与设 计 量 基 本吻合 ，也证 明混 凝 土 浇 筑 饱 满且 密实 ，完全 达 到 了 预 期效 果 。 8 结束语 水 电四局 小湾工程 项 目部在 小湾 水 电站 1号导 流底 孔封堵 回填中通 过采 用分 段施 工 、增设 牛 腿 、回填 砂 浆 孔、辅助泵管、排气管、观察管、铜止水及快易收口网 等技术措施保 证了 A 段堵头混 凝 土浇筑 密实 ，从 根本 上 解决 了 1号导流底 孔封 堵混 凝 土施工 存在 的 问题 。同时 在 1号导流底 孔剩余 B 、C段 施工及 1 3号导 流中孔 封 堵施工中积累了宝贵经验，将继续推广应用。鉴于后续 水电工程采用高拱坝居多，可为国内同类工程导流孑 L 封 堵施工提供一定的参考经验。 1 7