室内抹灰技术交底.pptx

室内抹灰工程技术交底室内抹灰工程技术交底（水泥砂浆墙面）一、施工准备1.1、材料准备1.1.1、预拌抹灰砂浆1.1.2、耐碱玻纤网格布预拌砂浆的稠度、分层度、凝结时间、粘结强度等各项性能指标应符合JGJ/T223-2010预拌砂浆应用技术规程的要求：1.预拌砂浆使用温度宜为5-35，否则应采取保证质量措施。预拌砂浆应外观均匀、无离析、沁水现象。2.砂浆运至储存地点除直接使用外，必须储存在密闭、不吸水的专用容器内或专用砂浆池中。夏季和冬季应分别采取遮阳和防雨措施。砂浆在储存和使用过程中应严禁加水。耐碱玻纤网格布的质量标准应符合JC/T8412007的要求：1.每卷单位面积质量160克/m2，网孔中心距4-6mm。单位面积质量误差不得超过8%，长度误差不得大于1%，宽度误差不得大于1.5%，且不得出现断缺经纬或纬斜现象。2.应放置在干燥通风的室内储存。1.1.3、镀锌电焊网1.2、工具准备镀锌电焊网质量标准应符合GB/T 33281-2016镀锌电焊网的相关要求：1.抹灰用电焊网应符合图纸设计要求，若设计无要求，镀锌钢丝网实测眼目规格为不大于12mm12mm，钢丝丝径为0.7mm，实测钢丝直径为不小于0.64mm，网孔偏差范围径向不超过5%，纬向不超过2%。2.电焊网网面平整、网孔均匀，色泽一致，无漏镀露铁缺陷，且不应有双丝。平头铁抹子机械喷浆机塞尺拐尺抹灰刮尺 红外超平仪小推车1.3、技术准备 1.3.1、主体结构必须经过有关部门进行工程检查验收合格后，方可进行抹灰工程。1.3.2、抹灰前应制定好方案，做好样板间，样板间验收合格后再大面积施工1.3.3、抹灰前基层清理、墙面线管线盒安装、堵穿墙螺栓孔、钉镀锌电焊网和搭设架子等需合格1.3.3.1、基层清理和要求阴角抹子阳角抹子 圆头木抹子扫帚手提切割机托灰板质量检测尺悬挑槽钢洞处理悬挑槽钢洞处理砼涨模处凿平砼涨模处凿平砼接茬打磨砼接茬打磨基层清理基层清理（1）对主体施工时模板使用脱模剂的混凝土墙面或有油污墙面用10%火碱水处理，除去其油污后，及时将碱液冲洗干净后晾干，对光滑的混凝土墙面进行毛化处理。（2）对外墙悬挑架预留洞等其它孔洞应先将洞内杂物清理干净，再浇水湿润洞内四壁，然后用膨胀细石混凝土填堵密实，并浇水养护三天。（3）检查填充墙与梁或板底是否填堵密实，如不密实应重新填堵密实。检查填充墙灰缝是否填充密实，对其表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等清除干净。（4）若为砼基层，应将混凝土柱、梁、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，然后用1：3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。1.3.3.2、水电安装检查（1）电表箱或多媒体箱等线管集中排列时，应用细石混凝土填实，粉刷时应采取加网粉刷。（2）接线盒和配电箱盘在抹灰前应采取防护措施，防止施工时灰浆漏入堵塞。（3）检查开关插座、配电箱盘和水管接头等水电点位的标高和位置是否符合要求，不符合要求的应在抹灰之前整改完成。（4）检查线管堵塞情况，提前穿上带线，如果穿线管出现堵塞情况应立即重新布管，严禁墙面抹灰施工完成后切割墙面。1.3.3.3、堵穿墙螺栓孔（1）基层抹灰前，对剪力墙上的穿墙螺栓孔应采用聚氨酯填缝材料填塞密实，外墙内侧还需用橡皮塞做密封处理，不得遗漏。1.3.3.4、钉镀锌电焊网不同材料交接处不同材料交接处抹灰厚度超过抹灰厚度超过35mm处处预埋线管处预埋线管处预埋线管处预埋线管处（1）基层处理完后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等不同材料交接处、暗埋管线的孔槽处，以及配电箱(柜)、消火栓(柜)和卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应钉钢丝网。（2）钉网前应先将砼表面清理干净，如有错台应先用砂浆找平。钢丝网的宽度为300mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于150mm，且钢丝网固定点间距不大于250mm。（3）挂网要做到平整绷紧、固定牢固，在砌体上不得用射钉固定。对存在结构偏差的交接部位钉钢丝网前应先采用水泥砂浆填补找平，不允许出现钢丝网悬空便开始抹灰。（4）加强网的布置必须进行隐蔽验收，杜绝漏挂或挂置不规范等现象发生，对墙面抹灰施工造成开裂隐患。1.3.3.5、搭设架子抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面2025cm，便于操作。二、施工工艺二、施工工艺室内抹灰施工工艺流程为：基层机械喷浆房间套方做饼冲筋抹底层灰、中层灰抹罩面灰喷水养护成品保护。（1）管道安装、暖气片安装应在抹灰后进行，保证其背部抹灰质量。有给排水管的房间和管道井、风井应先抹灰后安装。（2）施工时整面墙不宜甩破活（梁底、洞口和阴阳角应一次成活），如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹或甩出网格布留槎为宜。（3）天棚、梁若不抹灰者，其阴角应采取弹水平线进行点补，确保其阴角平整顺直；未抹灰部分，在施工抹灰时，不得交叉污染。2.1 1、基层机械喷浆、基层机械喷浆2.1.1、甩浆前提前两天对墙体浇水湿润，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min，喷水应均匀，不可用水管直接向墙面浇水，必须保证墙体渗水深度达到810mm。2.1.2、采用机械喷涂甩上一层11稀粥状水泥细砂浆（内掺20%801胶水拌制），甩浆后要求墙面布点均匀，毛刺不小于3mm,甩浆面积不得小于墙面面积的85%，并适时洒水养护不小于3天，待强度达到70以上（用手掰不动为宜）后再进行基层抹灰。2.2、房间套方、房间套方2.2.1、根据主体施工的轴线、控制线、标高控制线，按基层表面平整垂直情况，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度。2.3、做饼充筋、做饼充筋洞口充筋洞口充筋阴角充筋阴角充筋2.3.1、抹灰饼，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，灰饼间距不应大于1.5m，门窗洞口角部200mm范围内应设置灰饼。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，用靠尺板找好垂直与平整。2.3.2、当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般冲筋间距不大于1.5m，筋宽为5cm。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。2.3.3、冲筋点或灰饼点距阴角不得大于200mm，间距不得大于2.0米。大面墙、阴阳角、门窗洞口和独立梁的侧边均应设灰饼。2.4、抹底层灰和中层灰、抹底层灰和中层灰当冲筋或灰饼强度达到70%以上才允许进行基层抹灰。2.4.1、基层抹灰首先应对墙面浇水湿润，水分渗入深度必须达到810mm，浇水需提前2天进行，要求每天不少于4遍。2.4.2、基层抹灰应分层施工，一般上一层灰六、七成干后再进行下一层抹灰，每层厚度为5-7mm。2.4.3、一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹灰前应先抹一层薄灰，要将基底抹严，抹灰时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，抹与基层冲筋平时用刮杠找平整，用木抹子搓毛，然后全面检查基层抹灰是否平整，阴阳角是否方正、顺直；管道后部与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用拖线板检查墙面垂直与平整情况。2.4.4、内墙抹灰时应保证门窗洞口方正，门窗与外墙交接必须一致，不得出现错台，并与外墙饰面一平。2.5、抹罩面灰抹罩面灰阳角修正阳角修正阴角修正阴角修正面层压光面层压光2.5.1、在抹面层砂浆之前，应先检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象，如有空鼓裂缝，应剔凿返修后再抹面层砂浆.2.5.2、待基层抹灰六七成干时，方可进行面层抹灰。抹灰时如基层过干，应先浇水湿润，面层抹灰施工时整面墙不允许出现接茬，面层必须密实、平整，颜色一致。2.5.3、罩面灰采用5mm厚1：2.5水泥砂浆，应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，抹完后用铁抹子赶光压实。压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活。2.5.4、刮耐碱玻纤网格布时，应将网格布展平贴在水泥砂浆上，再在其上抹罩面水泥砂浆，2.5.5、厨卫间墙面也应满挂网格布，且墙面拉毛后网格布不得外露，其中卫生间墙面需做防水范围内要做压光处理。穿墙或穿顶管道与墙或顶交接处必须平整、不得凹陷或凸出。2.5.6、抹灰完成后隔天需将线盒切割方正，并将内部清理干净，保证线盒洞口成型观感。2.6、外窗台做法、外窗台做法2.6.1、门窗安装前应对洞口进行抹灰处理，抹灰时为减少渗漏需在窗台部位做企口（如上图所示），窗榜处内墙抹灰及外保温抹面砂浆均收口至窗框外边线。2.6.2、凡门窗洞口周边抹灰时不得抹在洞口边为止，必须包抄50-100，耐碱网格布必须超出阳角100mm，以防洞口周边开裂。2.6.3、内窗台为平面，外窗台下口流水坡度不小于20%。外窗台完成面最高点应低于内窗台完成面10mm。2.7、喷水养护、喷水养护2.6.1、抹灰完成12h后，应及时进行喷水养护，养护时间不得少于7天，每天养护次数不少于4次，表面保持湿润，如气温较高时，养护次数必须增加。第一天必须采用手摇式喷雾器喷水养护。2.6.2、水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5。2.7、成品保护、成品保护2.7.1、内墙的阳角特别是施工人员经常通过的部位应做PVC成品护角，护角高不应小于2m，护角的固定应按相应的产品要求施工。2.7.2、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。2.7.3、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗口、墙角和阳角。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在刚抹完灰的墙上。2.7.4、墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞，以及地漏、大便器等不要随意抹死或造成堵塞。2.7.5、在施工过程中，搬运、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。2.7.6、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。三、质量验收标准三、质量验收标准3.1 1、主控项目、主控项目3.1.1、抹灰前应对基层按施工工艺要求对表面的尘土、油垢、油渍等清除干净，并形成验收记录。3.1.2、抹灰应分层进行，每层抹灰厚度不得超过79mm,当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采用加强措施。不同材料基体交界处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。采用钢丝网加强应符合本标准第1.3.3.4条规定。3.1.3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。3.2 2、一般项目、一般项目3.2.1、墙面垂直度允许偏差3mm；利用2 米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与墙面平整度检测同步进行。一般抹灰的允许偏差应符合下表规定。序号检查内容允许偏差检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4房间的开间105m钢尺或测距仪5房间的进深105m钢尺或测距仪6门 窗 洞 口截面尺寸0,+5钢尺检查7垂直度2垂直检测尺检查8对角线尺寸3对角线检查尺墙面垂直度测量3.2.2、墙面平整度允许偏差3mm；利用2米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角；墙面有门窗洞口的，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。3.2.3、阴阳角方正度允许偏差3mm；利用直角尺，检查抹灰阴阳角方正度，墙体转角处离地面300mm和1200mm各取一点进行实测。3.2.4、门洞口截面尺寸【0,+5】mm、垂直度2mm及对角线3mm；利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度及对角线与设计偏差。利用靠尺检测洞口垂直度。3.2.5、房间的开间进深偏差10mm,利用红外测距仪进行测量。3.3、观感项目、观感项目3.3.1、表面光滑洁净、接槎平整、无明显抹纹、色差和成品污染，且抹灰层应无脱层、空鼓、裂缝，不得外露网格布和钢丝网。3.3.2、墙面、顶棚和地面，以及门窗洞口阴阳角应顺直清晰、方正，无损坏现象，且标高相同的窗台高度保持一致。3.3.3、孔洞和箱盒周边抹灰表面应整齐、光滑、方正，且高度符合要求。与管道相接的顶部和背部抹灰表面应平整。线盒、箱体四周安装完成后不允许出现缝隙且线盒盖板与墙面无缝隙；孔洞、槽、盒内部在抹灰完成后不允许有残灰。3.3.4、需预埋或预留的管线等应提前进行，严禁抹灰完成后二次找补。预留洞、槽、管道等的位置、尺寸正确，同一面墙插座安装高度允许偏差5mm，且开关插座面板配置齐全，位置合理。预留空调孔周围要安装白色防护罩。3.3.5、对因裂缝、空鼓、变更等产生的表观修补缺陷，应采用统一处理方案，且必须切割成规整的几何形状进行修补，保证墙面观感一致性并适时养护。四、安全文明及注意事项四、安全文明及注意事项4.1、安全教育：施工操作人员必须身体健康，遵章守纪，严禁酒后操作。新进施工现场工人，必须经过安全培训教育合格后才能上岗。4.2、安全三宝：进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。高空作业应按规定系挂安全带并做到高挂低用、安全可靠，且严禁使用有明显磨损或变形的安全带。4.3、作业环境：施工前必须检查各种架子是否可靠，是否有探头板、缺板和空隙，工作面是否安全，各种安全防护设施是否到位，确保作业环境符合安全要求后方可施工。因抹灰施工需临时拆除安全防护设施时应经现场安全人员同意后方可拆除，但在施工完成后必须及时恢复。4.4、临时用电：开关箱必须设漏电保护器，插头座应完好无损，电源线不得有破损，操作者必须戴绝缘手套穿绝缘鞋。使用电器设备必须经专业电工检验，确认合格后方可使用，并严格按操作规程进行操作。抹灰室内照明用电必须安装漏电保护器，地下室等潮湿场所抹灰必须使用安全电压照明，防止触电。4.5、安全操作：室内抹灰使用的木凳和室外抹灰使用的金属脚手架等设施应平稳牢固，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。在室内推小车时应注意防止小车挤手。4.6、机械使用：采用井架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全门等防护必须齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。待井架或施工电梯停稳后，方能进入吊篮内工作。4.7、文明施工：施工现场应做到工完料净场地清。施工垃圾要集中堆放，装车或装袋通过施工电梯或物料提升机运输至地面废料堆场，严禁将垃圾随意堆放或抛撒，以防造成粉尘污染。