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装饰与地面工程监理细则

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2020年4月19日
文档仅供参考

C13
　苏州大学北校区工科实验楼　工程
监理细则
( 装饰与地面工程 )

内容提要:
监理目标
关键控制点
监理措施
其它

项目监理部(章):　　　　　　　　
专业监理工程师:
总监理工程师:　　　　　　　　 　
　　　　　 日期:　　　　　　　　　　　 　　

江苏省建设厅建设监理处监制

吊顶工程监理细则

1． 审核吊顶工程施工方案。
2． 吊顶工程材料进场时,如吊杆、龙骨、罩面板等,检查产品合格证书、性能检测报告,其材质、品种、式样、规格、颜色应符合设计要求。
3． 检查吊杆的设置,Φ8全牙丝杆双向中距900～1200。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,否则应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。
4． 检查龙骨的安装,标高及间距必须正确,连接牢固,平直无变形、无松动。吊挂件、连接件的组装应符合要求。
5． 吊杆、龙骨安装完毕,应进行隐蔽验收,吊顶内设备、管线必须调试验收经过,方可安装罩面板。
6． 吊杆标高、尺寸、起拱、造型应符合设计要求。
7． 纸面石膏板的安装必须牢固,采用自攻螺钉固定,间距为200～300mm,石膏板的接缝应进行防裂处理。
8． 矿棉板的安装应稳固严密,与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
9． 罩面板表面应平整洁净,色泽一致,不得有翘曲、裂缝等缺损。龙骨接缝应平整、吻合,不得有翘曲、划伤、锤印等表面缺陷。
10． 灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与罩面板的交接应吻合严密。
11． 吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定:
项次
项目
允许偏差
检验方法
纸面石膏板
矿棉板
1
表面平整度
3
3
用2M靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
3
拉5M线,用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
2
用钢直尺和塞尺检查

水磨石地面监理细则

1． 检查施工前准备工作,楼面落地灰、杂物、油污等应清刷干净,门窗安装完毕并做好防护,地面上各种管线和埋件应安装完毕。
2． 检查基层的处理,湿润基层并刷水泥浆一道。
3． 铺35厚1:3水泥砂浆找平层,要求平整、毛面,与基层结合牢固,无空鼓、裂纹。
4． 检查铜分格条的规格、间距及镶嵌方法应符合施工方案的规定,拉5M通线检查,偏差不得超过2mm。镶条后最少养护2天,并应严加保护,以免破坏。
5． 检查水磨石面层拌和料所采用水泥与石粒的材质证明文件,水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,强度等级不应低于P.O32.5级,石粒应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石粒应洁净无杂物,粒径应为6～15mm。配合比水泥:石粒为1:2,要计量准确,拌和均匀。
6． 检查拌和料的铺设工艺。先均匀涂刷一层薄水泥浆,再将拌和料铺抹分格条边,后铺抹分格条中间,用铁抹子由中间向边角推压抹平,拌和料应高出分格条1～2mm。随后用滚碾横竖碾压,并在低洼处撒拌和料找平,压至出浆为止,两小时后再用铁抹子将压出的浆抹平。完成后于次日浇水养护,一般应养护5～7天。
7． 检查水磨石面层的磨光工艺:
开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查确认可磨后方可正式开磨。
磨头遍:用粒度60～80号粗砂轮石机磨,达到石渣磨平无花纹道子,分格条全部露出。清洗后检查合格,擦一层素水泥浆,次日继续浇水养护2～3天。
磨第二遍:用粒度120～180号砂轮石磨面,方法同头遍。
磨第三遍:用粒度180～240号细砂轮石磨面,方法同头遍,边角处用人工磨,并用油石出光。
踢脚线采用人工磨面,方法同上所述。
8． 面层经细油石出光后,撒草酸粉洒水,用油石擦洗,露出面层本色,再用清水洗净,撒锯末扫干。
9． 面层晾干擦净后即可打蜡,不少于两遍,要求光亮,色泽一致。
10． 面层的检查验收。面层与基层应结合牢固,表面光滑,无空鼓、裂纹、砂眼、磨纹等缺陷;石粒密实,显露均匀;分格条牢固、顺直、清晰;踢脚线与墙面应紧密结合,高度一致,出墙厚度均匀。面层允许偏差和检验方法应符合下表规定:
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
3
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚线上口平直
3
拉5M通线和用钢尺检查
3
缝格平直
3

贴面工程监理细则
1． 审核面砖铺贴的施工方案和排列图,并先做好样板间,经检查合格后再正式铺贴。
2． 审查面砖的合格证和检测报告,并现场抽样检查,其品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计和选样要求。
3． 对贴面用的水泥,抽样进行凝结时间、安定性和抗压强度复测。
4． 检查基层的平整度和粘结强度,不能出现空鼓和裂缝,并对墙地面预埋件、水电管线和防水层进行隐蔽验收。
5． 铺贴前,督促施工单位对面砖的尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润后晾干备用。
6． 铺贴时,巡视检查其施工工艺应符合方案中的要求和规范标准的规定。
7． 面砖粘结必须牢固,无空鼓、裂纹和缺损;表面应平整、洁净、色泽一致;接缝平直、光滑,填嵌连续、密实。
8． 阴阳角处搭接方式,面砖压向应正确,非整砖使用部位应合理。
9． 踢脚线不得采用石灰砂浆打底,与基层应结合牢固,高度和出墙厚度一致。
10． 有排水要求的卫生间和走廊,流水坡向、坡度应符合设计要求,不能有倒泛水、积水现象。
11． 伸缩缝部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
12． 贴面工程验收的检验批划分和检查数量应符合下述规定:相同材料、工艺和施工条件按每50间(大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间)划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批;每个检验批至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间应全数检查。
13． 面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
2
用2M垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2M靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低差
0．5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查

涂饰工程
1． 审核涂饰工程的施工方案。
2． 审查涂料的产品合格证和性能检测报告,其品种、型号和性能应符合设计和选样的要求。并做好样板,经检查合格后方可大面积涂刷。
3． 检查基层的干燥程度,含水率不得大于8%,表面上的砂浆、灰尘、污垢应清除干净。
4． 涂刷时巡视检查其施工工艺,先涂刷抗碱封闭底漆,再涂中层漆和面漆,各层涂料均须在前一层干燥后方可涂刷。并注意涂刷方向和速度,保证厚薄一致,颜色均匀。
5． 督促施工单位做好成品保护工作:涂刷前遮挡好门窗框扇和玻璃等,涂到后如塑料线条要及时擦干净;下雨天不得施工,干燥前防止雨淋;不得胡乱倾倒垃圾,防止灰土污染;注意不能损坏涂层。
6． 施工完毕后进行验收,涂料应色泽均匀,粘结牢固,不得有漏涂、透底、起皮和反锈等缺陷。
7． 检验批划分和检查数量应符合下述规定:
室外涂饰工程每500～1000m2划分为一个检验批,室内每50间(大面积房间和走廊按涂饰面积30m2为一间)划分为一个检验批。
室外涂饰工程每100m2至少检查一处,每处不得小于10m2,室内每个检验批至少抽查10%,并不得少于3间。