集团工作室施工组织设计方案.doc

集团工作室施工组织设计方案

49
2020年4月19日
文档仅供参考

卓达集团三溪塘项目E/J岛工作室

施工组织设计方案

天津市集城建筑工程有限公司

1、编制依据
1.1、合同
合同名称
编号
签定日期
”三溪塘项目”E/J岛工作室施工协议书

10 月
1.2、 施工图
图纸名称
图纸编号
出图日期
建筑防火设计专篇
建防1
9月
总平面图
建总1
9月
建筑施工总说明
建施说1-3
9月
建筑施工图
建施1-13
9月
结构施工总说明
结施说1-2
9月
结构施工图
结施1-10
9月
水施工图
水施1-5
9月
暖施工图
暖施1-5
9月
电气施工图
电施1-9
9月
1. 3、主要规程、规范
类 别
名 称
编 号
国 家
<建筑地基基础工程施工质量验收规范>
GB 50202-
<建筑抗震设计规范>
GBJ-89
<砌体工程施工质量验收规范>
GB50203-
<混凝土结构工程施工质量验收规范>
GB50204-
<建筑地面工程施工质量验收规范>
GB50209-
<屋面工程质量验收规范>
GB50207-
<混凝土外加剂应用技术规范>
GBJ119-88
行 业
<建筑基坑支护技术规程>
JGJ120-99
<钢筋焊接及验收规程>
JGJ18-96
<钢筋机械连接通用技术规范>
JGJ107-96
<施工现场临时用电安全技术规范>
JGJ46-88
<建筑工程冬期施工规范>
JGJ104-97
<混凝土泵送施工技术规范>
JGJ/T10-95
<普通混凝土用砂质量标准及验收方法>
JGJ52-92
<普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法>
JGJ53-92
地 方
<建筑工程施工测量规程>
DBJ01-21-95
1. 4、主要图集
类别
名 称
编 号
国家
<建筑物抗震构造详图>
97G329
行业
<建筑构造通用图集>
88J及88JX系列图集

1. 5、主要标准
类 别
名 称
编 号
国 家
<建筑工程施工质量验收统一标准>
GB 50300-
地 方
<建筑工程资料管理规程>
DBJ01-51-
行 业
<建筑施工安全检查标准>
JGJ59-99

1. 6、主要法规
类 别
名 称
编 号
国 家
<中华人民共和国计量法>

<中华人民共和国建筑法>
1998年3月1日实施
<关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知>
建建[1998]200号

2、工程概况
2.1、总体简介
序号
项 目
内 容
1
工 程 名 称
”三溪塘项目”E/J岛工作室
2
工 程 地 址
天津市武清区河西务镇大沙河
3
建 设 单 位
天津卓达艺都投资有限公司
4
设 计 单 位
天津市新型建材建筑设计研究院
5
监 理 单 位
天津建工建筑监理有限公司
6
质量监督单位
天津武清质量监督站
7
施工总承包单位
天津集城建设工程有限公司
9
承包范围
E/J岛工作室图纸范围内的主体结构、装修、给排水、强电及弱电预埋工程。
10
工期
约294天
11
质量目标
合格

2.2、建筑设计概况
序号
项目
内 容
1
建筑功能
商业办公
2
建筑特点
别墅
3
建筑面积
总建筑面积(m2)
12762
占地面积(m2)

4
建筑层数
2-3层
5
建筑层高
首层(m)
3.00
2层(m)
3.05
3层(m)
3.00
6
建筑高度
绝对标高(m)
18.35
室内外高差(m)
0.3
基底标高(m)
-3
最大基坑深度(m)
无基坑
檐口高度(m)
8.15
建筑总高(m)
8.45
7
建筑平面
横轴编号
1-6
纵轴编号
A-H
横轴距离(m)
14.6
纵轴距离(m)
10.3
8
建筑防火
2级
9
楼梯结构形式
全现浇楼梯
10
避雷设防

11
墙面保温
外墙外保温
12
外装修
檐口

外墙装修

门窗工程

屋面工程

主入口

13
内装修
居室顶棚

厨、卫顶棚

地面工程

内墙

14
防水工程
厨房厕浴间

2.3、结构设计概况
序号
项目
内 容
1
结构
形式
基础结构形式
条形基础
主体结构形式
剪力墙结构
屋盖结构形式
现浇砼平顶
2
地质
水位

3
地基
地基土质层
粘土层
地基承载力

4
混凝土强度等级
C15
基础垫层
C30
条基、各梁板、柱及剪力墙
C25
圈梁、过梁等
5
抗震
等级
三级
6
钢筋
类别
一级钢
φ6.5、φ8、φ10、
三级钢
φ8、φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、
Φ22
搭接绑扎
按设计及规范要求倍数搭接
焊接
绑扎焊
7
结构断面尺寸
外墙厚度
外墙240mm、370mm
内墙厚度
内墙240mm、370mm
柱断面尺寸
构造柱断面尺寸较多,详结施04
梁断面尺寸
圈梁断面尺寸较多,详各层顶板平面图
楼板厚度
100mm、110mm、120mm、130mm、140mm
8
二次
结构
加气混凝土轻质块

2．4、专业设计概况
序号
项 目
设计要求
系统作法
管线类别
1
给水
排水
系统
上水
市政供水
直接供水
PP-R管
下水
与市政管线连接
按设计及规范施工
UPVC管
雨水
内排水
由地下出户排至外线
UPVC管
2.5、工程特点及难点
2.5.1、工程特点
本工程建筑布局合理、功能齐全,整体高档、典雅。
由53栋单体建筑物组成,总建筑面积12762㎡。单体建筑有种户型,分别为H、S-C、S-D、S2-C、S2-D,结构形式为剪力墙结构。
2.5.2、工程难点
本项目部分基础工程需要打桩施工。
本项目部分主体结构要在冬季进行施工。
3、施工部署
3.1、施工组织
项目经理部设项目经理、技术负责人、生产副经理、商务经理及各相关人员。主要劳务由项目领导管理层在公司指导下确定,由各级管理层管理施工。
项目各级管理人员和各劳务层严格执行岗位责任制,层层落实,确保完成生产任务和各级指标。经过对外施队伍的管理达到对项目的质量、工期及经营成本的有效控制。
工程项目管理体系及岗位责任制详见附件。
3.2、工程任务划分
3.2.1、总包合同范围
E/J岛工作室图纸范围内的主体结构、装修、给排水、强电及弱电预埋工程。
3.2.2、业主自行组织施工的范围
业主自行组织施工的范围有:桩基、门窗、防盗门、车库门、弱电、通风空调、消防等专业工程由甲方直接分包。。
3.2.3、设备、构件、配件、加工品采购加工情况
工程设备、构配件、加工品采购加工受业主、监理单位的考核与监督,严禁使用不合格品。钢材、设备、电缆、配电箱等由甲方采购供应。
3.2.4、总包单位与分包的关系
本项目部按公司有关分包的程序文件对内、外分包单位负责人进行控制。对业主的分包单位从质量管理、进度管理、文明安全施工管理等几方面进行控制,并为其准备相应的作业条件(如测量放线等)协同作业,完成施工进度计划及各项管理指标。
3.3、施工部署原则、总施工顺序
本工程工期非常短,只有294天,中间还包含冬季施工,为保证合同履约,必须合理的压缩工期,处理好季节性施工,并采用时间连续、空间占满的原则进行安排。
相关专业应与土建方密切协作,充分利用时间、空间,保证总体工期目标的实现。
施工进度计划遵循先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先室内,后室外;先土建后专业的施工进度安排规律;以时间连续、空间占满、均衡协调有节奏、力所能及且留有余地为原则,适当控制人、机、料的投入规模,组织平行流水施工和交叉作业。
3.4、施工进度控制

E/J岛工作室施工进度控制计划表
序号
分部工程
项 目
工期
完 成 时 间
备注
0
准备
进场准备

.10.20前完成

1
基础
基础施工

．12．5日前完成

2

主体结构
主体结构一、二层、局部三层施工

4月30日前完成

3
二次结构
二次结构砌筑

5月15日前完成

4
初装修
内墙抹灰、室内地面施工室内墙面、顶棚腻子修补

6月15前完成

5
屋面
屋面施工

6月30日前完成

6
外装修
外墙保温、涂料

6月30日完成

7
室外
室外台阶、散水

7月30日前完成

8
竣工清理
3.5、组织协调
3.5.1、本工程为小区建设,周围有兄弟单位在施的工程,应按群体工程进行考虑,甲方、监理单位应协商于每周召开”施工单位生产协调会”,会议中应对交叉施工中安全、用电用水量分配、施工进度状况、施工场地划分、周遭扰民情况处理等进行详细的汇报、安排。
3.5.2、项目经理部每周一召开安全、生产例会,每月第一周的星期一召开质量分析会,每月25日召开成本分析会并于每四个标准层施工完毕时召开一次技术总结会,对工程进度、施工质量、安全生产和经济成本等方面进行宏观调控。
外施队每天下午5:00召开生产、质量、安全例会,解决当天施工中存在的各种问题,真正做到及时发现问题、及时解决问题。
每周按时参加监理例会,经过监理例会协调各专业、各口的施工生产。
3.6、主要设备及材料计划
3.6.1、垂直运输设备
本工程垂直运输工具根据需要采用马道或外置跑梯。
3.6.2、本工程外墙采用双排脚手架,具体详脚手架搭设方案。
3.6.3、主要用电机械设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
单机功率
合计
备注
1
电焊机
BX3-300-2
3
23.4KVA
70.2KVA

2
钢筋调直切断机
GT3/9
1
7.5KW
7.5KW

3
钢管弯曲机
GW40
1
3KW
3 KW

4
压刨
MB1043
1
3KW
3KW

5
平刨

2
1KW
2KW

6
电锯

2
3KW
6 KW

7
振捣棒
ZX50
4
1.1 KW
4.4KW

8
蛙夯
HW-60
1
3 KW
3 KW
回 填
9
水泵

3
1 KW
3KW
雨施用
10
卷扬机
JJM-3
3
7.5KW
22.5KW
二次结构及装修
11
照明

20 KW
20 KW

12
镝灯

3
3.5 KW
10.5 KW

总合计
191.1KW

4、施工准备
4.1、技术准备
4.1.1、了解现场地形地貌和水文地质情况,按施工组织总设计布设要求,接收楼座四角控制坐标点和水准点等测控点,进行闭合复测工作。
4.1.2、本工程所需图集、规范、标准及相关法规文本应于开工前一个月准备齐备。
组织土建、水电各专业学习质量标准、规范、工艺标准等,进行岗前业务培训。
4.1.3、认真作好熟悉图纸和图纸会审工作,图纸收到后认真审看,了解设计意图,检查施工图是否完整、齐全,是否符合国家规范的要求。各专业之间的施工图是否交圈,有无矛盾和错误。建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致,技术要求是否明确。掌握拟建工程的特点和结构形式,对哪些部位能够采用哪些新技术、新工艺。
对图纸会审及设计交底要作好记录,作为指导施工的依据。
4.1.4、组织技术、翻样人员审图,并提出具体的委托加工单,对门窗、通风道等材料,提前联系厂家,通知业主、监理,提前考查,最后确定半成品分供方。
4.2、器具配置
序号
名 称
规 格
数 量
1
经纬仪
J6E
1
2
水准仪
AL222
1
3
塔尺
5m、 3m
各1
4
大钢尺
30m、50m
各1
5
自动喷淋恒温设备

1套
6
试模
150*150 100*100
18个、2组
7
抗渗试模

12个
8
振动台

1个
9
天平
500g
1台
10
案秤、磅秤
10kg、50kg
各1台
11
塌落度筒

1个
12
环刀、灌砂工具

各1套
4.3、技术工作计划
根据图纸要求,按照国家规范,结合本工程的特点,提前做出重点分部分项工程的施工方案,分项工程施工前,写好技术交底,交底中的内容要明确,要求要细致。在施工过程中对方案、交底实施进行检查。
4.4、高程引测与定位
4.4.1、现场控制网的测量:项目经理部按照施工总平面图的要求,进行施工场地控制网的测设,设置场地永久性控制测量标桩,公司技术部测量室对现场桩位及高程进行复测,复测合格后方可作为施工放线测量的依据。
4.4.2、进场后复核建筑物控制桩,引入高程控制水准点。做好栋号的控制和水准点的测设和维护工作。
4.7、生产准备
4.7.1、临时供电
配电线路、配电箱设计
为了满足施工现场用电需要,根据本工程机械设备设置等,将工程配电线路及配电箱采取放射式配电线路设计。本设计电源从甲方变压器开始引至施工现场总配电箱,再由配电箱分别引入搅拌站、钢筋加工场、木工房等分箱。
主配电箱进户电箱有以下计算数据,因为线路较短,采用架空形式,线路上电压损失较小,可不计算,采用负荷电流直接查表法选择主电缆截面:
I=K×P/ 3 Ucosф=200.63/1.73×0.38×0.75=406.92A
查表可选用不≤4×150mm2铜芯电缆线。其它分配电箱因负荷较小不一一计算,详见以下分述:
① 主电源线采用xLV-四芯150 mm2的铜芯电缆引进。从总箱至分箱采用50 mm2及16 mm2铜芯电缆配电,所有电缆线全部采用架空。如有遇建筑物在安全距离内的架空电缆,全部采用防护架防护。
② 箱体的尺寸应保证电器的安装、接线、维修、操作方便和电器安全距离。
③ 箱体电器保护措施主要是防漏电、触电措施。
④ 在场所有机械设备的配电箱均应设漏电保护器。漏电电流不大于30mA,动作时间≦0.1s,现场的配电箱、开关箱应至少配置两级以上的漏电保护器。
⑤ 固定式配电箱的下底与地面的距离应不小于1.2米,移动式分配电箱线路根据现场实际情况安排。
防雷接地设计
为了确保安全用电,需要有可靠的防雷接地装置,本系统采用TN-S接零保护系统。在总箱处做重复接地一组,所有电器设备的外露金属外壳支架,带电机的金属操作平台等必须有保护接零措施,保护接零线应单独敷设不做它用,重复接地线应与保护零线相连接,手持式用电设备的保护零线,应用截面不小于相线的多股铜芯线。
安全用电措施
必须设置正确可靠的接地、接零,杜绝漏电。所有接地、接零处必须保证可靠的电器连接。保护线必须采用双色(黄/绿)的线,严格与相线、工作零线区别,杜绝混用现象。
电器设备的安装必须符合JGJ46-88<施工现场临时用电安装技术规范>的要求。
保护零线的工作面应不小于工作零线的截面。
固定式配电箱应搭设防雨棚,挂有危险及责任人牌,砖台高度不底于0.6米,箱体临边区域不得有杂物,箱周围应设棚栏防护。
建立、建全电器维修制度,加强日常安全巡视检查。
定期对电器接地电阻及绝缘阻进行检测并须做好原始记录。
建立电器防火责任制,加强电器防火意识,在配电箱(固定式)临近处配置绝缘灭火器材。
4.7.2、临时用水
根据建设单位提供的水源,为市政自来水公司的正式用水,管接口直径为Φ100钢管。
水路布置示意图详见总平面图
临时用水管理措施
加强临时用水管理,提高外施工人节水意识,减少浪费。
每月查表一次,并由专人作好记录。
4.7.3、现场供热
现场周围没有热源,冬期施工拟采用商品砼;现场管理人员及外施队人员生活供热,拟采用电热器取暖。
4.7.5、现场规划、临时道路及围墙
作好现场”三通一平”,确保施工现场的水、电、道路通畅,按照消防要求,设置消火栓。
生活区道路铺级配砂石或粘土砖,施工区场地经平整后用砼硬化和种草绿化。
生活区围墙及围墙采用瓦楞铁或钢管挂密目安全网作围挡。
5. 主要施工方法及技术措施
5.1、流水段划分
为保证工程均衡连续施工,发挥劳动效率,减少周转材料的投入,在施工缝符合规范要求的情况下组织流水施工。
地下部分基础垫层、基础底板及基础墙体连续施工,分设两流水段。
地上部分墙体及顶板每栋楼分三个流水段施工,施工缝的位置如下:
5.3、主要施工方法
5.3.1、测量放线
5.3.1.1、定位测量放线
以测绘院高程( )及坐标成果(点 )为依据,建立平面控制网及高程控制点。公司技术部测量室对平面控制网及高程控制点进行复测,并办理好相关交桩手续。桩位用长500mm*宽500mm*高300mm(埋入地下500mm)的砼墩进行保护,高程点引测在永久物体上且能透视。
5.3.1.2、基础测量放线
撒控制灰线:根据工程定位测量记录、放坡系数及槽底工作面用白灰撒出内外槽边开挖控制线,以利于基槽开挖。
清槽:机挖至槽底处进行人工清槽。因本工程基槽较浅,可直接用水准仪配合塔尺进行高程引测;轴线投测采用常规的外控法定位,即用经纬仪直接投测的施工方法。清槽前,槽内钉小木桩,桩距5m,木桩上挂小白线并做好高程标识,以利于控制清槽深度,防止超挖或不够。
基槽定位后请测绘院进行复测,经认可后方可进行下道工序。
5.3.1.3、主体测量放线
轴线控制采用内控外复测法施工定位。内控主要有采用吊线锤投测竖向轴线,经纬仪配合水平放线。注意必须在首层确定轴线控制点,施工时每层在同一垂直位置留设200×200mm方洞。控制点宜布置在距轴线1000mm处为宜。
标高控制采用统一经过法定检测的钢尺引测。每层均从±0.000处至少三点向上引测(其中有一点在室内),校核误差符合要求后方可使用。
具体方法详见施工测量方案。
5.3.2、土方工程
5.3.2.1、土方开挖
工艺流程
确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→按设计顺序开挖,同时注意检查边坡土方情况→预留300mm虚土,人工清槽→基槽钎探→清槽、验槽
由施工图可知,本工程不需要降水。又因本工程基础为-2.5深,采用大放坡施工,放坡系数为1:0.5。
工程土方量约为 立方米,选用一台W—501型液压挖掘机进行开挖,每个栋号均由西向东一步开挖到位。将一部分土密闭堆放在施工现场西侧空地上,用于肥槽回填,其余土方外运。挖土时基底留300mm虚土人工清槽。
钎探均采用梅花形布点,布点间距1500mm,采用φ25mm,2.0米长的标准钎杆进行钎探,采用10公斤大锤,落距500mm,每30cm记录一次累计锤击数。验槽后,将钎孔用砂灌密实。
5.3.2.1、土方回填
基础工程施工完毕后应立即进行土方回填,回填土工程是本工程的一个控制重点。
土质及石灰必须符合以下要求:
回填土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机质大于8%的土作为填土。施工用土必须为试验取样的原土,土层、土质必须相同,并严格按照试验结果控制含水率。回填土方必须进行过筛:素土粒径不得大于50mm;灰土粒径不得大于15mm,熟化石灰粒径不得大于5mm。
基底处理及准备工作:
基础施工完毕,并经过验收。清除基底垃圾、树根等杂物,抽取坑内积水、淤泥,验收基底标高。作好水平控制标志,以控制好填土的高度和厚度,可采用立桩、竖尺、拉线控制。准备好铁锨、手推车、筛子、蛙式打夯机、木夯等工具。用竹编板铺好行车路线,防止手推车碾压已砌筑完毕的墙体基础。
工艺流程:
基础验收→基底清理→分层铺土、铺平→分层夯实→检验密实度→修整、铲平、验收
操作工艺:
回填土质含水率以试验确定为准,不得太湿或太干,简易判断标准为:手握成团,落地开花,如果土质太湿应进行适当的晾晒;如太干应进行适当的洒水润湿。
打夯时应在基础墙体的两边同时进行,防止墙体因一边受力不均发生倾斜。
蛙式打夯机夯实边线应距基础墙体约100mm左右,防止打夯机击碎墙体基础。墙体基础两边应用木夯填密实。严禁使用水夯法施工。
夯实时应一夯压半夯,夯夯相连。严禁漏夯。
夯填管线时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实,并应由管子两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。
应注意的质量问题及防止措施:
回填土发生不均匀下沉、断裂。原因:对填土的土质要求不严格;填土前基底处理工作控制不严,积水未排除,橡皮土未及时处理;填土的含水率过大或过小,未达到试验要求的含水率;每层的虚铺厚度过厚,夯实遍数不够;没有全部夯实,特别是室内的四周边夯击不实。
5.3.3、基础工程
垫层应随打随抹,一次压光,严格控制垫层上皮标高,厚度及宽度。
基础钢筋均采用绑扎搭接,钢筋接头位置严格按设计要求分跨中和支座设置、设计无明确要求时,应按规范要求,至少错开50%。柱插筋采用箍筋加固,确保钢筋保护层厚度。
基础侧模采用木模, 5×10cm木方与钢管支设。

5.3.4、钢筋工程
5.3.4.1、本工程钢筋皆在施工现场加工完毕。本工程采用的钢筋如下:
序号
等级
品 种
1
一级钢
φ6、φ8、φ10、
2
三级钢
Φ8、Φ10Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22
注:钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率;纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
5.3.4.2、施工工艺
●柱钢筋施工工艺
绑扎施工准备
钢筋加工制作
钢筋放样
施工准备

套柱箍筋
柱立筋绑渣
柱体放线

验收柱体钢筋垂直
绑扎吊线
画柱箍筋间距

工序交接
隐蔽验收
绑垫块
绑扎保护

●梁钢筋施工工艺
绑扎施工准备
钢筋加工制作
钢筋放样
施工准备

画箍筋间距摆放箍筋

穿梁主筋
按箍筋间距绑扎

隐蔽验收
垫垫块
工序交接

●板筋绑扎施工工艺:
施工准备
钢筋加工制作
绑扎施工准备

钢筋放样

清理模板
模板上放线
绑板下受力筋

工序交接
绑扎负弯矩受力筋
隐蔽验收
垫垫块

●楼梯钢筋施工工艺:
施工准备
钢筋放样
钢筋加工制作
绑扎施工准备

隐蔽验收
工序交接
绑扎主筋
绑分布筋
垫垫块

5.3.4.3、钢筋连接
本工程钢筋采用搭接接头,钢筋搭接长度范围内,有接头的受力截面面积占受力钢筋总面积的比率≤50%。接头位置错开距离不得小于500mm,梁纵向钢筋的搭接长度及锚固长度如下表:

混凝土标号
C25
C30
钢筋直径(mm)
≤25
＞25
≤25
＞25
最小搭接长度
一级钢
44d
38d
二级钢
54d
59d
48d
54d
最小锚固长度
一级钢
31d
27d
二级钢
38d
42d
34d
38d
5.3.4.4、钢筋绑扎
钢筋绑扎应做到牢固,无松扣、脱扣、顺扣现象。
5.3.4.5、构造要求
首层构造柱主筋插入基础最低处混凝土圈梁内35d;不能生根的构造柱,其主筋应锚入下层圈梁内35d;
同一层中圈梁标高不同时,各圈梁均应锚入构造柱内35d。
顶层楼梯间横墙和外墙墙体内沿墙高设置水平通长钢筋:2Ф6间距500。
构造柱与砌体连接做法,如下图所示:

箍筋或拉接筋末端必须做180°弯钩,且平直段长度不得小于10d。如下页图:

5.3.4.6、钢筋定位措施
对于阳台、雨罩等悬挑构件及顶板负钢筋采用支撑铺竹编板做马道,防止钢筋被踩踏。顶板钢筋上做支撑,间距1500mm。

水电管、盒应提前预埋,严禁事后乱割钢筋,对于预埋洞口、预埋套管应按图纸要求加附加筋。

5.3.5、模板工程
5.3.5.1、概述
构造柱模板采用木模板施工,自制螺栓连接。
顶板模板均采用12mm厚竹编板,规格2440×1220mm,支撑配置四层。对跨度≥4m的现浇板、梁,模板按L/500的要求起拱。支撑体系采用碗扣架,要求上下各层支撑在同一垂直线上,下垫50*50100mm的垫木。
阳台模板采用12mm厚竹编板,采用钢管和自制螺栓支撑体系。
楼梯模板为12mm厚竹编板,楼梯板混凝土施工缝留在休息平台跨中的1/3段处,钢管支撑体系。
挑檐装饰部分采用12mm厚竹编板施工,方木和钢管支撑体系。
5.3.5.2、顶板模板
顶板采用12mm厚竹编板,50×100mm方木次龙骨间距300mm,100×100mm方木主龙骨间距1200mm,为保证模板平整度,要求主次龙骨上下两面刨平、刨光。
支撑体系采用碗扣架,间距1200mm,下口垫100*100850mm垫木,上下层要位置一致。
轴跨大于4m,按L/500起拱;起拱模板四周粘贴海绵胶条堵缝。
竹胶板拼缝处,必须有方木龙骨,不允许悬挑,以防竹编板下沉,造成砼面错台。
竹编板拼缝采用硬拼缝的方法,对缝隙过大处采用腻子批缝。
为防止顶板和圈梁砼漏浆,沿房间四周墙壁边钉50×100mm木龙骨,木方背后粘贴5mm厚海绵条并用木楔子顶紧在砼墙面上。
测量模板表面标高,在墙体四周弹出模板位置线,加固支撑系统。
铺竹编板,周边衬50*100方木,方木过刨,并用海绵条挤紧墙体,以防流浆。
木模板采用水质脱模剂,脱模剂应涂刷均匀。

当以墙体为底模时,其节点图如下:

5.3.5.3、楼梯模板
楼梯模板采用木模板,钢管支撑体系,具体如下图:

5.3.5.4、挑檐、栏板支设示意
挑檐、栏板支设采用木模板,自制螺栓、方木和钢管支撑体系,下图其中一种支设图。

5.3.5.5、顶板模板的安装顺序及技术要点
安装顺序:
竖向支撑体系安装间距1.2m 主龙骨安装间距1.2m 次龙骨安装间距0.3m 挤边龙骨安装 板材铺设 抄平、起拱
验收
安装技术要点
龙骨须径直;龙骨四面应刨平。
挤边龙骨安装前,过刨,应先在墙体四周弹出顶板下皮线,龙骨侧面用401胶粘贴5mm厚海绵条,防止漏浆。
上下层竖向支撑相应对正。
12mm厚竹编板采用硬拼法安装,板缝处不粘贴任何粘条,为增加板材周转次数,对板材四个侧面用油腻子挂平、封堵。
5.3.5.6、模板的拆除
构造柱拆模
应在混凝土强度(一般砼强度大于1.0 Mpa)能保证其表面及棱角不受损伤,可拆除柱体非承重模板。冬期施工,在保证柱子(一般砼强度大于1.0 Mpa)拆模后不缺棱掉角的前提下,根据施工现场的实际情况,松动模板螺栓,保温至砼强度达到4Mpa时,再拆除并运走模板。
顶板模板
依据混凝土同条件试块达到设计强度的75%,且其上部有不少于三层的模板支撑体系。模板拆除遵循先支后拆,后支先拆的原则,拆除时,严禁模板上口硬砸硬撬,以防振裂混凝土,撬坏模板。
5.3.5.6、模板的清理和维修
模板拆除后吊运至指定的堆放场地,及时清理。
对有破损的部位应按要求修补,满足施工工艺要求,对那些破损严重的模板须及时更换。
定期对板侧用油腻子刮抹封堵,防止模板涨裂、变形。
及时涂刷脱模剂,码放整齐,备用。
5.3.6、混凝土工程
5.3.6.1、本工程混凝土采用预拌混凝土。
对原材料的要求如下:水泥易选用安定性好,低热值水泥—P.S32.5;砂为中砂,含泥量不大于3%;石为碎石,粒径0.5—2.5cm,含泥量不大于1%;选用Ⅱ级粉煤灰,掺量不超15%;不但减少水泥用量,还减少了混凝土拌合物的泌水和干缩,大大改进混凝土的性能。
配合比的主要参数要求:坍落度为160—180mm;水灰比为0.4—0.6;砂率为38%--45%。
士0.00以下结构对碱集料反应的要求:一般应采取措施,混凝土配合比设计时选用C种碱活性集料,控制其混凝土含碱量不超过3kg/m3 。水泥、砂、石、泵送剂、粉煤灰等厂家必须对所选材料来源及碱含量做出负责任的报告和合格证。
5.3.6.2、本工程混凝土采用泵送的方式浇筑。
泵管的具体布置详平面图。
输送管的固定:
水平管固定须搭设钢管支撑,不得利用弯头作为支撑点,每层楼板处用管卡固定立管,垂直管用木楔子加固。地泵管起始第一个弯头处打混凝土地锚,埋设钢管加固弯头,立管固定参见下图。

5.3.6.3、混凝土浇筑
一般要求:
混凝土配合比需经试验室批准,配合比通知单与现场使用材料相符,现场材料含水率已测定,混凝土浇灌申请书以被批准。
模板牢固、稳定,标高尺寸符合要求,并办完预检手续。常温施工时,在混凝土浇筑前,对木模板应提前适量浇水湿润,但不得有积水。
办理完钢筋隐检手续,支模后,复查支撑、垫块、保护层等,发现问题及时整改。核查水电线管、盒、槽、预埋孔洞的位置、数量及固定情况,办理完水电隐、预检。
混凝土泵车、振捣器、磅秤、计量工具等经常检验,试运转合格,检查电源、线路,夜间施工做好照明工作。
混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜槽等方式下料。
当采用插入式振捣时,混凝土浇筑层厚度一般不宜超过400mm厚,当采用表面振捣时,为200mm。插入式振捣器的操作要做到”快插慢拔”,分层振捣时,振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm,同时应在下层混凝土初凝之前进行,每一插点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。平板式振捣器移动时,应成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭接应有3~5cm,防止漏振。

在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土浇水养护的时间,普通混凝土不得少于7d。
设两名专职工人对在混凝土浇筑的过程中可能对钢筋和模板产生的破坏进行修复。
施工缝浇筑:
顶板竖向施工缝和楼梯处施工缝:顶板上下皮采用15mm厚(即顶板保护层厚度)的木板;中间加紧12mm厚竹编板,竹编板遇钢筋裁豁,并钉在50mm的木板上;该木板与两边的木板用铁钉相连。整个模板用斜撑和22#铁丝与钢筋绑扎在一起,防止移动。具体如下页图。

施工缝部位在混凝土继续浇筑前的要求:
所有施工缝都应弹15mm线,沿线切割5mm深并剔凿。
水平施工缝剔除软弱层,露出石子;竖向施工缝剔除松散石子和混凝土,露出密实石子。用水冲洗干净并充分润湿(冬施除外)。
5.3.6.4、砼见证取样试验详见材料试验方案
5.3.6.5、同条件砼试块取样数量应满足<混凝土结构工程施工质量验收规范>50204- 规定外,尚应符合如下要求:
常温期顶板每次浇灌砼均应留置不少于一组同条件砼试块,用于确定拆模时是否达到规范要求的强度。
冬施较常温施工应增加2组同体试块,分别检定受冻前强度和冬施转入常温强度。
同条件砼试块应放置于同部位楼层内,与结构同条件养护,拆模后的试件继续放在楼层内,焊铁笼保护,其养护时间根据施工要求而定。

5.3.7、砌筑工程
本工程所采用的砌块为蒸压灰砂砖,强度等级为Mu20,用于防潮层以下;P型烧结粘土多孔砖,Mu10,用于防潮层以上;砂浆士0.00以下为Mb10水泥砂浆;首层及二层为Mu10混合砂浆;三层以上为Mu7.5混合砂浆。
5.3.7.1、材料:砌体工程所需材料必须有产品合格证、产品性能检测报告,砌块、水泥、钢筋等必须做复试,具体详材料试验计划和见证取样计划。
5.3.7.2、配合比:砌筑砂浆配合比必须经公司试验室试配确定。且当砂浆的组成材料有变更时,其配合比必须重新确定。
5.3.7.3、配合比原材:
砌筑用砂含泥量不应超过5%。
配制水泥石灰膏砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏,也不得直接使用消石灰粉。
拌制砂浆用水采用自来水。
5.3.7.4、砂浆配制:
砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完毕算起,搅拌时间不得小于2min,冬施期间搅拌时间延长至3min。
砂浆应随搅拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在2h和3h内使用完毕。
5.3.7.5、砌筑要求
砌筑前应画标志板、立皮数杆。
墙体砌筑时应留置马牙槎,先砌筑墙体,再浇筑混凝土构造柱。
砌筑顺序应符合下列规定:基底标高不同时,应从低处开始砌筑,并应有高处向低处搭砌,当设计无具体要求时,搭砌长度不得小于基础扩大部分的高度;砌体转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应留槎、接槎,斜槎水平投影的长度不应小于高度的2/3,接槎时必须将砌体表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
墙体上留置的施工洞口,其侧边距交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1米。
设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留置或预埋,不经设计同意,不得大凿墙体或开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁。
砌筑前,砖提前1~2小时浇水湿润,冬施气温低于0°时,不宜浇水。
砌筑应采用”三一”砌筑法施工,特别是在冬季施工期间。
砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。
砖砌体组砌方法应正确,上下错逢,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
水平缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖向缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
其它构造要求参钢筋工程。
5.3.7.6、砂浆试块的留置
常温施工时应留置28天标养试块;冬季施工期间,应增流不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试其28天强度。
5.3.8、架子防护工程
5.3.8.1、基础施工阶段在槽口外1.0米处设防护栏,防护栏高1.5米。
5.3.8.2、结构施工时用φ48钢管搭设双排脚手架,横、立杆间距为1.5米,满铺钢脚手板,用铁丝绑扎牢固,四周立面用密目安全网封闭。
5.3.8.3、建筑物出入口应搭设长6.0米宽2米的防护棚、棚顶应满铺5cm厚脚手板,非出入口和通道两侧必须封严。
5.3.8.4、1.5×1.5米以下的孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖,1.5×1.5米以上的孔洞,四周必须设不