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外墙保温质量技术交底模板.doc

上传人:天**** 文档编号:4438202 上传时间:2024-09-22 格式:DOC 页数:10 大小:997KB 下载积分:8 金币
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资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 SG-006 外墙保温及抹灰质量技术交底 工程名称 成都市成华荆竹西路政府保障性住房建设项目 施工单位 交底部位 外墙保温及抹灰 交底日期 交底人签字 接受人签字 交底内容: 交底内容: 一、 外墙基层处理及抹灰: 1基层处理;拉杆洞孔用聚氨酯发泡剂封堵, 对于基层是砼面的, 必须将凸出表面的砼疙瘩剔平, 再浇水湿润.对于砖墙面, 先将墙面清扫干净, 检查窗台的砌体是否松动, 否则应进行修补, 最后浇水湿润砖墙面. 2钉挂钢丝网: 填充墙和砼平面接头处钉挂300mm宽( 界面两边各150mm) 钢丝网, 用水泥钉固定或AB胶固定, 要求钉挂牢固、 平整。 3吊垂直、 套方、 找规矩、 贴灰饼: 打底前, 必须先找好规矩, 即四角规方, 横线找平, 立线吊直, 弹出准线。 3.1吊垂直: 采取大线锤重10kg, 可用砼制作。用细钢丝作为吊线, 吊垂直的部位主要是大角, 窗台, 洞边, 上下量出距墙边的距离, 中部可从窗洞边从吊线往墙边量距。经仔细分析, 方能确定打灰饼的厚度。 3.2横线找平: 用水准仪抄水平线( 甲方提供) , 每三层一道水平线, 抄平后用钉子钉在墙体灰缝内, 并用细钢丝蹦紧, 需安水平小线时, 可量距确定并弹线。作为窗洞口打底或作窗台的水平依据。 3.3贴灰饼: 在用大线锤吊垂直后, 在每面墙的最上方两边各作一个标准灰饼, 厚度以墙面垂直平整决定。然后根据这两个灰饼用线锤挂垂直作墙面下角的两个标准灰饼, 厚度以垂线为准( 当超出范围时, 可略作调整) 。再用钉子钉在左右灰饼附近的墙缝内, 栓上小线挂好通线, 并根据小线位置每隔1.2mm~1.5mm上下各加若干标准灰饼, 水平方向灰饼间距边是1.2mm~1.5mm左右, 但在窗洞附近, 阴角部位, 挑板部位等特殊部位必须设灰饼。 3.4分格缝施工 在贴好灰饼后, 按照灰饼为准每面墙大角放通线, 并在需要安装分割条的位置抄出水平线, 以确定分隔条平直; 以水平线位为基准, 两端用水泥钉固定与垂直线、 水平线相符的水平鱼线, 用1:1水泥砂浆加适量建筑胶拌和后粘贴, 粘贴分隔条必须顺直, 且略亮线于水平鱼线1-2mm 4大面积抹底子灰: 在墙面上刷掺或甩界面剂一道, 待基层处理完毕并干后方可进入下道工序, 在墙面湿润的情况下用M10防水砂浆(掺5%防水粉)打底抹灰, 每遍厚度7-9mm。并用铝合金刮杠刮平, 最后用木抹子搓毛。由于砼与砖墙面接触部位挂有钢丝网, 抹第一遍抹灰时, 就要将水泥防水砂浆挤入钢丝网的缝隙中, 抹的要薄, 待底灰7~8成干时再抹第二遍至成活。 5洒水养护: 面层灰抹完终凝后, 各班组应专门配备农用喷雾器派专人进行喷水养护。每天养护不少于三次, 养护时间为3天. 6特殊部位抹底子灰 6.1墙面阴角: 先将靠尺压住灰饼, 找直后, 在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆, 抹另一侧相同。 6.2外墙窗台、 窗楣、 挑板、 阳台等抹灰: 外墙窗台上表面作成流水坡度, 窗楣下面作成鹰咀, 宽度为10cm, 并整齐一致。 6.3做保温部位需预留出作保温的位置, 厚度≥20mm。局部能够不作抹灰处理, 以期达到保温厚度。 配置玻化微珠砂浆 用玻化微珠无机保温浆料抹灰饼, 冲筋 抹玻化微珠无机保温浆料 抹抗裂砂浆 铺设网格布及钉锚栓 抹抗裂砂浆 外墙面砖施工 基层处理, 配涂界面砂浆 6.4外墙抹灰特殊部位必须与外墙保温做法及外墙面砖粘贴工序相结合。 二、 外墙外保温瓷砖 施工操作工艺(瓷砖面) 1施工流程图: 1、 外墙瓷砖施工 2、 抹抗裂砂浆( 3mm) 3、 安装托架及电焊网( 钉锚栓) 4、 抹抗裂砂浆( 5mm) 5、 抹玻化微珠保温浆料及钉钢网一道 6、 涂界面砂浆 7、 基层墙体 瓷砖面示意图 2施工操作规程: 2.1基层墙体处理 2.1.1墙体孔洞、 电线沟( 槽) 、 架管洞等用细石砼填密实补平整, 同时去除墙体表面附着物、 油污和浮灰, 加固松动处, 处理模板拉片, 表面凸出物≥10㎜应铲平。 2.1.2不同材质的砌体联接处应先铺设钢丝网, 不得翘曲, 钢丝网与各基体的搭接宽度从缝边起每边不小于100mm, 并用水泥砂浆压实抹平。 2.1.3基层检查后, 基层平整度、 垂直度偏差大于4mm的, 用1: 3水泥砂浆找平; 局部凸出的部分应剔平。 2.2基层处理: 清洗墙面, 钢筋混凝土墙面涂刷界面剂, 彻底清除基层墙体表面浮灰、 油污、 脱模剂、 空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。 2.3基层墙面内墙四角洞口等处的表面平整度及垂直度均应满足有关施工及验收规范的要求, 2.4按垂直、 水平向在墙的阴阳角处弹好线挂好厚度控制线。 2.5按厚度控制线, 用保温浆料作标准灰饼, 冲筋其间距<2.0m, 用现场抹灰方式固定在基层墙面上 2.6保温层施工: 保温层厚度根据设计要求确定, 严禁空鼓, 玻化微珠必须压实收平。门窗洞口、 阴阳角处应保证方正及垂直度, 施工温度偏低于5℃, 风力不得大于5级。 阴阳角处理 门窗洞口处理 2.7保温浆料施工 2.7.1保温浆料施工应达到贴饼冲筋的厚度, 并用大杠搓平, 使墙面平整度达到规范要求; 每隔两层安装热镀锌角钢托架∠30*30*2一道。 2.7.2分次成活施工: 因保温层设计厚度为40mm, 应分次施工。施工方法: 用掌子使劲地将保温材料沿基层墙面从下往上直推上墙、 一定要找平压实, 厚度不超过25mm, 待第一层保温层终凝后再抹第二遍保温砂浆以期达到保温设计厚度40mm; 门窗洞口、 阴阳角处应保证方正及垂直度。 2.7.3保温抹至门窗洞口时, 需按照设计厚度( 40mm) 抹制, 以达到与门窗框结为一体为准。 2.7.4用铁抹子将阴阳角及门窗洞口的加强网格布用抗裂砂浆粘贴( 如图) 。 2.8锚固件、 钢丝网: 2.8.1按要求的位置钻孔, 锚固墙体基层墙体深度为25mm以上。 2.8.2选用80mm的锚钉, 本工程锚固件每平方约10套; 2.8.3紧固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。 2.8.4钢丝网纵向搭接宽度不小于50mm, 搭接上盖下, 且压入砂浆 2.8.5阴阳角采用网格两侧双向绕角相互搭接, 各侧搭接宽度不小于200mm; 2.8.6其它特殊部位节点图 结构沉降缝节点做法 外墙保温窗上、 下口节点做法 外墙保温挑檐做法 外墙外保温阳角做法节点图 外墙外保温阴角做法节点图 保温雨蓬、 阳台、 管道穿墙节点做法 2.9抹面层抗裂砂浆 抗裂砂浆控制在10mm左右, 钢网铺贴平整后抹抗裂砂浆。抹时要求上杠找平, 最后可用木抹子搓毛, 为下一层的连接提供相应的界面。 6、 工程质量控制: 6.1施工中每完成一道工序, 应通知现场管理人员验收质量, 并由现场管理人员做好验收隐蔽记录资料, 合格后方能进行下一道工序施工, 否不准施工。 6.2面层应达到”中级抹灰验收标准”要求。 6.3各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固, 无脱落、 空鼓、 开裂现象。 6.4抗裂砂浆表面平整、 洁净、 颜色均匀、 无抹纹; 阴阳角顺直方正, 达到初装修要求。 6.5孔洞、 线槽、 线盒、 管道等需后处理部位应做到尺寸准确、 边缘整齐、 平整。 6.6保温层允许偏差见表9: 保温允许偏差表 项目 允许偏差 检验方法 保温层 抗裂层 立面垂直 4 4 用2m托线板检查 表面平整 4 4 用2m靠尺和塞尺检查 阴阳角垂直 4 4 用2m托线板检查 阴阳角方正 4 4 用20cm方尺的塞尺检查 7、 注意事项 7.1保温浆料必须随搅随用, 使用中禁止加水, 应在3小时内用完。 7.2抗裂砂浆严禁人工拌合, 必须机器搅拌, 应在2小时内用完。 7.3面砖粘贴时应选用相匹配的粘接剂和勾缝材料。 三、 外墙外保温涂料饰面 施工操作工艺 基层处理, 配涂界面砂浆 1施工流程图: 配置玻化微珠砂浆 用玻化微珠无机保温浆料抹灰饼, 冲筋并安装托架 抹玻化微珠无机保温浆料 配抗裂砂浆 铺设耐碱网格布 抹抗裂砂浆及分隔缝施工 涂料施工 2施工操作规程: 1、 外墙涂料施工 2、 抹抗裂砂浆 3、 耐碱玻纤网格布( 铺设网格布) 4、 抹抗裂砂浆 5、 抹玻化微珠保温浆料并安装钢丝网 6、 涂界面砂浆并安装托架 7、 基层墙体 2.1系统图示 2.2基层处理: 清洗墙面, 钢筋混凝土墙面涂刷界面剂, 彻底清除基层墙体表面浮灰、 油污、 脱模剂、 空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。墙体凸起物应剔除, 基层墙体为蒸压加气混凝土砌块或现浇钢筋混凝土墙, 需在基层墙面满涂界面砂浆。 2.3基层墙面内墙四角洞口等处的表面平整度及垂直度均应满足有关施工及验收规范的要求, 2.4按垂直、 水平向在墙的阴阳角处弹好线挂好厚度控制线并每两层安装一道热镀锌托架。 2.5按厚度控制线, 用保温浆料作标准灰饼, 冲筋其间距<2.0m, 用现场抹灰方式固定在基层墙面上。 2.6保温层施工: 保温层厚度根据设计要求确定, 严禁空鼓, 玻化微珠必须压实收平。门窗洞口、 阴阳角处应保证方正及垂直度, 施工温度偏低于5℃, 风力不得大于5级, 时间间隔可延长( 阴阳角做法见图例) 。 阴阳角处理 门窗洞口处理 2.7保温浆料施工 2.7.1分次成活施工: 因保温层设计厚度为40mm, 应分次施工。施工方法: 用掌子使劲地将保温材料沿基层墙面从下往上直推上墙、 一定要找平压实, 厚度不超过25mm, 待第一层保温层终凝后, 敷设0.8丝径, 孔径25的镀锌丝网一层并用锚栓固定, 锚栓数量不得低于每平米8套; 再抹第二遍保温砂浆以期达到保温设计厚度40mm; 门窗洞口、 阴阳角处应保证方正及垂直度。 2.7.2分格缝施工 分格缝位置按设计要求留置。 A分格条的安装在第二层保温砂浆终凝前进行。按分格缝位置, 两边留出10~15mm弹线后, 用刮刀划出凹槽并清理干净。待保温砂浆完全固化后( 5-7d) , 用抗裂砂浆或弹性密封膏粘贴分格条。 B分格条亦可待保温砂浆完全固化后( 5-7d) 后安装。按分格缝位置, 两边留出10~15mm弹线后, 用切割机割入需要深度, 再用尖利凿子剔槽。凹槽冲洗净晾干后, 用抗裂砂浆或弹性密封膏填至一半, 再将分格条压入粘实、 刮净。见下图。 分格缝节点 1-玻化微珠保温层; 2-抗裂防护层+饰面层( 与分格条凸沿平) ; 3-分格条; 2.7.3抗裂砂浆控制在5mm左右, 用铁抹子将阴阳角及门窗洞口的网格布压入抗裂砂浆内, 网眼砂浆饱满度达到100%, 同时要抹平、 找直, 保持阴阳角处的方正及垂直度何无缺棱掉角, 网格布的搭接宽度≥60mm, 网格布的边缘严禁干搭接, 必须在抗裂砂浆中。阴阳角的搭接网格布要槎搭接≥60mm。阳角处应搭接200mm, 搭接处网眼砂浆饱满度要达到100%, 同时要抹平、 找直, 保持阴阳角处的方正及垂直度。 2.8抗裂层施工: 2.8.1根据墙面情况, 将网格布裁剪好备用; 2.8.2将配制好的抗裂砂浆均匀涂抹在保温层上, 厚度约2mm左右, 表面找平; 2.8.3将裁好的网格布贴在抗裂砂浆面上, 用砂抹子将网格布砂入抗裂砂浆内, 再将抗裂砂浆均匀涂抹在网格布上, 厚度约2mm左右, 表面找平; 2.8.4铺设第二遍网格布: 将配制好的抗裂砂浆均匀涂抹在保温层上, 厚度约2mm左右, 表面找平; 用砂抹子将网格布砂入抗裂砂浆内, 再将抗裂砂浆均匀涂抹在网格布上, 厚度约2mm左右, 表面找平; 2.8.5网格布搭接: ①、 网格布纵向搭接宽度不小于50mm, 搭接上盖下, 且压入砂浆 ②、 阴、 阳角处两侧双向绕角相互搭接, 各侧搭接宽度不小于200mm; ③、 门窗洞口四角的网格布应预先增贴300mm×250mm的附加耐碱网格布。 3、 工程质量控制: 3.1施工中每完成一道工序, 应通知现场管理人员验收质量, 并由现场管理人员做好验收隐蔽记录资料, 合格后方能进行下一道工序施工, 否不准施工。 3.2面层应达到”中级抹灰验收标准”要求。 3.3各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固, 无脱落、 空鼓、 开裂现象。 3.4抗裂砂浆表面平整、 洁净、 颜色均匀、 无抹纹; 阴阳角顺直方正, 达到初装修要求。 3.5孔洞、 线槽、 线盒、 管道等需后处理部位应做到尺寸准确、 边缘整齐、 平整。 将阴阳角及门窗洞口的加强网格布用抗裂砂浆粘贴( 如图) 。 3.6保温层允许偏差见表9: 表9保温层允许偏差表 项目 允许偏差 检验方法 保温层 抗裂层 立面垂直 4 4 用2m托线板检查 表面平整 4 4 用2m靠尺和塞尺检查 阴阳角垂直 4 4 用2m托线板检查 阴阳角方正 4 4 用20cm方尺的塞尺检查 4、 注意事项 4.1保温浆料必须随搅随用, 使用中禁止加水, 应在3小时内用完。 4.2抗裂砂浆严禁人工拌合, 必须机器搅拌, 应在2小时内用完。 4.3不得使用硬质无弹性腻子, 并不得使用无机类及硬质的涂料做面层装饰。 参加单位 及人员 注册建造师(项目经理): (签字) 注: 本表一式四份, 建设单位、 监理单位、 施工单位、 城建档案馆各一份。 四川省建设厅制
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