冬季施工技术交底(同名11069).doc

冬季施工技术交底(同名11069)

技术交底书
表格编号
1310
项目名称
商合杭站前3标项目经理部
第 1 页
共 4 页
交底编号
SHZQ3-3-
工程名称
新建商丘至合肥至杭州铁路
设计文件图号

施工部位
冬季施工
交底日期
2016.11.19
技术交底内容：
一、技术交底范围
本交底适用于新建商合杭铁路SHZQ-3标段3分部亳州特大桥施工。
二、冬季施工标准
根据《铁路混凝土工程施工技术指南》规定，当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于－3℃时，混凝土工程应按冬季施工规定进行施工。
三、 冬季施工技术措施
3.1桩基施工措施
3.1.1钢筋工程冬期施工措施
(1) 钢筋存放
钢筋原材料严格按要求放置，施工时在表面用彩条布覆盖，防止雨、雪锈蚀。另合理控制钢筋
原材料进场数量，尽量做到不积压过多原材料，防止钢筋锈蚀。
(2) 钢筋连接
当气温低于0℃时对钢筋骨架的焊接质量会产生一定的负面影响。冬期施工时除按照常温焊接
的有关规定外，对焊接工艺参数作适当调整。焊件的接头避免直接接触雨、雪，并利用白天气温较高时进行焊接。
当采用电弧焊时，构造上应防止接头处产生偏心受力状态。焊接时应严格防止产生过热、烧伤、
咬肉和裂纹等缺陷。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
3.1.2桩基混凝土施工
本工程混凝土采用拌合站集中拌制，保证混凝土到处后出罐温度不低于10℃，混凝土入桩孔温
度不低于5℃。
混凝土灌注力求做到罐车就位后立即灌注，防止罐车等待时间过长热量散失。冬季混凝土施工
应尽量安排在白天气温较高的时间灌注砼，有利于砼温度控制和人员的操作。
3.1.3桩基施工质量措施
（1） 保证钢筋制作施工质量措施
1）钢筋原材及成品半成品钢筋材料需堆放整齐、覆盖、铺垫到位。
2）钢筋焊接未冷却时不能接触冰雪，环境温度低于-20℃时不能进行焊接。
3）下钢筋笼前要将钢筋笼上附着的冰雪清理干净。
（2）保证成孔泥浆质量措施
1）施工时尽量避免泥浆结冰。
2）必要时采用热水对泥浆导管加热，保证管线畅通，停工转场时及时清理管线内残留泥浆，防止导管冻胀开裂。
3）施工废浆、废渣指定地点排放，不得覆盖桩点。
（3）保证灌注施工质量
1）严格把握施工工序，协调好砼供应时间，尽量减少砼在现场等待时间，保证砼入模温度。
2）对灌注导管及接头、丝扣部位及时清理，防止附着薄冰，缩短灌注时间。
3）现场设专人做好每日测温记录。
3.2钢筋施工
随着温度的降低屈服点，钢筋的力学性能发生变化，抗压强度提高，伸长率和冲击韧性下降，存在着冷脆倾向。负温下使用的钢筋焊接接头，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。
钢筋加工、下料、制作均在钢筋加工棚内进行。钢筋加工棚四面用篷布封闭挡风。钢筋焊接选择低温韧性良好的焊条，在钢筋加工棚内进行。环境温度不低于0℃，焊接后钢筋应待完全冷却后才能运往棚外。
钢筋冬季施工时，每批钢筋正式焊接前，必须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式施工。试件数量要求应与质量检查和验收相同，焊接接头应分批进行质量检查与验收。
焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。当风速超过7.9m/s时，停止室外焊接作业。
3.3混凝土施工
（1）混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。
（2）当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件）进行防寒保温。
（3）混凝土浇筑应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。
（4）拆除模板和保温层应符合下列规定：
1）模板和保温层在混凝土达到要求强度后方可拆除。拆模后混凝土表面应及时覆盖，防止混凝土表面被冻坏。
2）混凝土与环境的温差不得大于15℃。当温差在10℃以上，但低于15℃时，拆模后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。
3）采取外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下且混凝土与环境之间的温差不大于15℃后，方可拆模。
3.4承台、垫石混凝土施工措施
（1）混凝土浇注选择在白天10点以后进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑。
（2）混凝土浇筑后立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿，采用棉被覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不超过20℃。
3.5墩身混凝土施工措施
在墩柱外模外侧用篷布进行整体密封包裹，顶部加盖篷布，混凝土浇注选择在白天进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑。混凝土浇筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿，采用棉被覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不超过15℃。
3.6混凝土养护
（1）承台、垫石养护
承台、垫石混凝土浇注完成后，立即在顶板覆盖0.03mm厚的塑料布，同时覆盖棉被保温，覆盖时搭接长度不小于0.5m，确保密封。
（2）墩柱养护
墩柱混凝土浇注前，以施工脚手架为骨架，在骨架内侧挂设篷布进行密闭保温，并在混凝土浇筑前、浇筑过程中以及养护期内进行棚内加热，采用包裹覆盖篷布+炉子进行保温养护，在炉子上放置铝锅进行蒸气保湿。左右侧各放一个炉子，在棚内挂设两个温度计，棚外挂设1个温度计，养护过程中注意检查棚内温度，并根据情况予以调整（详见附图）。强度达到拆模要求后拆除模板后。
四、安全技术要求
（1）现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求，加强管理。
（2）加强冬期施工劳动保护工作。脚手架、上下梯道要采取防滑措施，雪霜天气要及时清扫。大雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。
（3）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，要对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（4）用电设备由专职人员负责安装、围护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
（5）冬季施工中不允许使用可燃保温材料。
（6）冬季施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放，库房内部通风和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。
（7）各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料长时间蓄燃自燃。同时应远离电线、避免短路打火引燃保温材料。
（8）现场火源要加强管理，使用时应注意通风换气，防止中毒。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。既有线两侧严禁生火取暖。
（9）现场冲洗车辆等用水完成后，及时清扫周围地面的积水，防止地面冻结；雪天后，立即组织人员扫雪，防止雪水受冻。
五、附件
墩身养护示意图。

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