木饰面吊顶施工工艺.doc

第五章 木饰面吊顶施工一、 施工工艺 1、 工艺流程 顶棚标高弹水平线安装吊杆安装龙骨起拱调平安装木底板安装木饰面板 2、 操作工艺 (1)弹线 用水准仪在房间内每个墙 (柱)角上抄出水平点 (若墙体较长，+间也应适当抄几个点)，弹出水准线 (水准线距地面通常为5OOmm)，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板厚度和折边高度，用粉线沿墙 (柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆固定点。 (2)安装吊杆 采取膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人吊顶，吊杆长度小于10OOmm,能够采取6吊杆，假如大于1000mm ,应采取8吊杆，大于1400mm还应设置反向支撑。吊杆能够采取冷拔钢筋和盘圆筋，但采取盘圆钢筋应采取机械将其拉直。上人吊顶，吊杆长度等于1000mm,能够采取8吊杆，假如大于1000mm,应采取lO吊杆，大于1400mm设置反向支撑。吊杆一端同L30X30X3角码焊接 (角码孔径应依照吊杆和膨胀螺栓直径确定)，另一端能够用攻丝套出大于10Omm 丝杆，也能够买成品丝杆焊接。制作好吊杆应做防锈处理。制作好吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓直径。 (3)龙骨安装 1)安装边龙骨 边龙骨安装应按设计要求弹线，沿墙 (柱)上水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定，射钉间距应小于吊顶次龙骨间距。如罩面板是固定单铝板或铝塑板能够用密封胶直接收边，也能够加阴角进行修饰。 2)安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-10O0mm主龙骨分不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨通常宜平行房间长向安装，同时应起拱，应按房间短向跨度1/2001/300。主龙骨悬臂段不应大于30Omm，不然应增加吊杆。主龙骨接长应采取对接，相邻龙骨对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。如罩面板是固定单铝板或铝塑板，也能够用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓 (铆接)连接。跨度大于12m以上吊顶，应在主龙骨上，每隔12m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢靠。 吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用lOmm吊杆与长度为12OOmmL45X5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800一m皿，在横担上铺设走道，能够用6号槽钢两根间距60Omm,之间用lOmm钢筋焊接钢筋间距为lO0，将槽钢与横担角钢焊接牢靠，在走道一侧设有栏杆;高度为9OOmm能够用L50X4角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30X4扁钢连接。 3) 安装次龙骨和横撑龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在栅内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距 300-60Omm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在L形边龙骨水平翼缘上。横撑龙骨应用连接件将其两段连接在通长龙骨上。明龙骨系列横撑龙骨搭接处间隙不得大于1mm。龙骨之间连接通常采取连接件连接，有些部位可采取抽芯柳钉连接。全方面校正次龙骨位置及平整度，连接件应错位安装。 (4) 安装木底板 板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧。板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边缘纵向次龙骨铺设；固定板用次龙骨间距不应大于600mm。 (5) 安装木饰面板 木饰面板安装要采取用胶贴在木底板上，在贴同时要注意胶要涂匀，各个位置都应涂到，确保木饰面板和木底板之间牢靠。 二、 质量标准 1、 主控项目 (1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 (2)饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 (3)暗龙骨吊顶工程吊杆、龙骨和饰面材料安装必须牢靠。 (4)吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨 应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 (5)饰面板接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。 2、 通常项目 (1)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 (2)饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，与饰面板交接应吻合、严密。 (3)金属吊杆、龙骨接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 (4)吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散方法。 (5)木饰面板吊顶工程安装允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程质量验收规范表 6.2.11 要求。 (6)安装允许偏差以下表： 表1 木饰面吊顶工程允许偏差及检验方法 项 次 项 类 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 1 龙骨 龙骨间距 2尺量检验 2 龙骨平直 2尺量检验 3龙骨四面水平 3 尺量或水准仪检验 4 木饰面板 表面平整 1.5用2m靠尺检验 5接缝平直 1 拉5m线检验 6接缝高低 0.5用直尺或塞尺检验 3、成品保护 (1)轻钢骨架及木饰面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其余设备上。 (2)轻钢骨架、木饰面板及其余吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其余材料，确保板材不受潮、不变形。 (3)木饰面板禁止受撞击、冲击，以免造成损坏。 (4)检修口处应做好加固处理，检修时应小心，不可损坏检修口或其余部位吊顶。 (5)施工顶棚部位已安装门窗，己施工完成地面、墙面、窗台等应注意保护，预防污损。 (6)己装轻钢骨架不得上人踩踏。其余工种吊挂件或重物禁止吊于轻钢骨架上。 (7)为了保护成品，木饰面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 (8)安装重型灯具、风扇及其余设备时应注意成品保护，不得污染或破坏吊顶。 (9)安装木饰面板时，施工人员应戴线手套，预防污染饰面板。 4、安全环境保护方法 (1)吊顶工程脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 (2)脚手架上堆料量不得超出要求荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。 (3)顶棚高度超出3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。 (4)工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。 (5)施工现场必须工完场清。清扫时应洒水，不得扬尘。 (6)有噪声电开工具应在要求作业时间内施工，预防噪声污染、扰民。 (7)废弃物应按环境保护要求分类堆放及消纳。 (8)安装木饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面及保护皮肤。 (9)用电应由专业人员负责施工，并负责管理。 (10)吊顶用脚手架应为满堂脚手架，搭设完成后应经检验合格后方可使用。 (11)施工用工具和极具不可从吊顶处往下抛，应装入泥桶，用绳子系着，慢慢向下放。 (12)施工用材料上下时应握紧、握好，以免滑落伤人。 (13)在吊顶内作业时，应搭设马道，非上人吊顶禁止上人。 (14)注意防火、防毒处理。 (15)按照操作规程施工。 5、施工注意事项 (1)依照实际情况查对吊顶工程施工图、设计说明及其余设计文件，核正确内容有尺寸、用材、特殊要求以及规范要求。 (2)检验材料产品合格证、性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报。木材或人造板还应检验甲醛含量，详细检验方法应按照规范进行。 (3)安装饰面板前应完成吊顶内隐蔽工程验收，并做好施工统计。 (4)按设计要求对饰面板规格、颜色进行分类选配。 (5)检验吊顶内管道、设备安装及水管施压。 (6)主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1200mm，并应按房间短向跨度1/1001/300起拱。 (7)吊顶应通直，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm；当大于300mm时，应增设吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 (8)吊顶内填充吸声、保温材料品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落方法。 (9)饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，符合设计要求，并与饰面板交接处应严密、顺直。 (10)注意吊顶与墙面、窗帘盒、门连接，并应符合设计要求。 (11)凡超出3kg重型灯具、风扇及其余重型设备禁止安装在吊顶工程龙骨上，应增设吊杆。3kg以下灯具风口等能够附加龙骨铆固于吊顶上。 6、质量统计 (1)应做好隐蔽工程统计，技术交底统计。 (2)轻钢龙骨、木饰面、硅胶等应有材料合格证，国家关于环境保护规范要求检测汇报。 (3)工程验收应有质量验评资料。