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创建优质结构工程施工方案

77
2020年6月23日
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施工组织设计( 施工方案) 审批表
工程名称
电谷·中央时区
结构形式
主楼为框剪结构
裙房为框架结构
面 积
211760.7㎡
层 数
地下三层
商业裙房地上五层
主楼地上二十五/
二十八层
编制部门
项目部
编制人

部
门
签
字
部 门
签 字
部门
签字
部 门
签 字
工程技术部

工程技术处

安全生产部

安全生产处

一
级
项
目
总工程师
( 审核)

一般
项目
生产副经理
( 审核)

生产副总经理
( 审核)

主任工程师
( 审批)

审批意见

签字: 年 月 日

电谷·中央时区项目
创立优质结构工程
施工方案

编制单位: 河北建设集团有限公司
电谷·中央时区项目部
编制日期: 7月

目 录
一、 工程概况 2
1、 工程地理位置 2
2、 工程建设相关单位 2
3、 建筑工程简介 2
二、 质量创优目标及分解 4
三、 创优实施计划 4
1、 工程前期创优 4
2、 基础、 结构阶段创优 5
四、 具体创优措施 7
1、 创优组织措施 7
2、 技术质量创优管理措施 11
3、 主要技术质量控制措施 12
五、 质量控制资料 50
1、 地基与基础 50
2、 主体结构 50
3、 影像资料 51

一、 工程概况
1、 工程地理位置
保定市朝阳北大街与鲁岗路交叉口西南角, 南面紧邻电谷酒店。
2、 工程建设相关单位
建设单位
英利源盛房地产开发集团有限公司
设计单位
保定市建筑设计院有限公司
勘察单位
保定市建筑设计院有限公司
监理单位
保定市建筑设计院有限公司
施工总承包单位
河北建设集团有限公司
监督单位
保定国家高新区建设工程质量安全监督站
3、 建筑工程简介
工程概况表
工程
概况
建筑规模
建筑面积
211760.7㎡
层数
地上五层裙房, A座地上二十五层、 局部二十六层; B\C座地上二十八层, 局部二十九层。
标高
±0.000
19.500m
建筑功能、 层高
地下二、 三层为汽车库, 层高均为3.8米; 地下一层为车库、 车库坡道、 商业, 层高为5.7米( 主楼下) 、 5.1米( 内院) 、 4.8\4.2米( 沿街局部) ; 首层～五层的C座西南侧为健身会所, 其它为商业, 首层层高5.4米, 二～四层层高5.1米, 五层层高4.8米; 五层游泳池上空为网架结构, 屋面最高点距泳池地面13.67米, 游泳池局部层高3.57米, A座六层～二十五层为办公, 六层层高3.8米, 七层～二十五层层高均为3.7米; B座六层～二十八层为办公, 六层层高3.8米, 七层～二十八层层高均为3.2米; C座六层～二十八层为公寓式办公, 六层层高3.8米, 七层～二十八层层高均为3.2米; A座、 B座、 C座顶层为电梯机房\工具间及楼梯出屋面, A座顶层层高4.4米, B座\C座顶层层高4.9米。地下三层战时分为五个防护单元, 一个防护单元为医疗救护专业队, 人防工程类别为甲类, 抗力等级为常5级、 核5级, 防化为乙级。另外四个防护单元为二等人员掩蔽所, 人防工程类别为甲类, 抗力等级为常6级、 核6级, 防化为丙级。
结构类型
主楼为框剪结构, 裙房为框架结构, 楼盖为现浇梁板结构、 局部为网架结构
基础形式
平板式筏形基础
建筑设计使用年限: 3类( 50年) 。
抗震设防烈度7度。
屋面防水及地下室防水等级均为一级。
高层建筑防火分类: 一类。建筑耐火等级: 一级。
工期拟定于: 7月14日至 8月1日。
建筑结构安全等级为二级, 重要性系数1.0, 结构设计使用年限为50年。
建筑抗震设防类别为-3层～5层重点设防类、 6层～屋顶标准设防类, 抗震设防烈度7度, 设计基本地震加速度为0.10g, 设计地震分组为第二组。地震作用按7度,抗震措施按按-3层～5层 8度、 6层～屋顶 7度要求。水平地震影响系数为最大值为0.08。
混凝土强度等级见下表:
混凝土强度等级表
基础垫层
C15
基础底板( 主楼)
C40
基础底板( 裙房、 地库)
C35
挡土墙
C40
人防墙
C30
柱
地下三层至四层C60
五层至十二层C50
十三层至顶层C40
梁、 板、 楼梯
C30
后浇带
比后浇带两侧高一级的补偿收缩混凝土
圈梁、 构造柱
C20

基础、 外挡土墙、 人防顶板采用抗渗混凝土, 抗渗等级P8, 负一层顶板有覆土处及雨水池采用抗渗混凝土, 抗渗等级P6。
当受力钢筋的直径不小于16时, 钢筋的连接采用机械连接接头或焊接接头, 机械连接接头的性能等级Ⅱ级。受力钢筋的连接接头宜设置在构件受力较小的部位, 柱、 墙、 梁、 基础的钢筋连接形式、 接头位置及接头面积百分率的要求详见国标图集《11G101-1、 3》的相关节点。
基础施工完毕后应及时夯实回填, 房心回填土应分层夯实, 地下室外围回填土, 待地下室顶板施工完毕后用3:7灰土分层夯实至室外地坪, 对于以回填土做为地基的位置压实系数均为0.95。
二、 质量创优目标及分解
合同履约率100%;
本工程一次验收合格率100%, 经过备案制验收;
顾客重大质量投诉为零, 顾客满意度≥95%;
争创河北省优质结构工程。
三、 创优实施计划
1、 工程前期创优
本工程于 7月14日开工, 在施工前期的创优规划主要采取以下计划:
1.1 确定创优目标。
1.2 在项目组建管理班子方面, 选择优秀项目经理担任本工程项目经理, 并加强技术、 质量、 安全方面的管理人员构成。
1.3 在确定分包队伍方面, 我们择优选择了专业的施工队伍, 以确保工程的高质量要求。
1.4 技术方案策划
编制施工组织设计、 质量计划、 职业健康安全与环境管理计划、 贯彻GB50300－ 新版验收计划, 划分检验批、 建立工程施工现场质量管理检查记录。
2、 基础、 结构阶段创优
2.1质量控制计划:
模板工程: 基础底板外侧模采用砖胎模, 其它模板均采用13厚多层板。
模板龙骨采用40×70mm方木侧放, 模板板面采用传统型的脱模剂, 楼板模板支撑采用碗扣式脚手架。这样的配置对确保模板工程质量的提高起到了关键性的作用, 从而确保砼质量外光内实、 表面平整、 截面正确、 接槎平整光洁, 阴阳角挺拔顺直。
砼浇捣布置: 每次砼浇捣坚持签令制度, 浇捣前夕进行交底和施工各项准备工作, 确定混凝土运输车数量和浇筑顺序, 确保砼的连续浇捣不出现施工冷缝; 砼浇捣过程项目部安排值班人员进行全过程的跟踪, 以确保砼的振捣质量。
砼的收头和养护: 每次砼浇捣均按照标高控制点, 采用2～3M长刮尺刮平,砼收水采用木抹子收活二至三遍, 表面用笤帚扫毛, 确保砼表面平整紧密。砼终凝后覆盖薄膜、 毛毡等浇水养护, 地下部分养护时间不少于14天, 地上部分养护时间不少于7天。对于框架柱在模板拆除后立即涂刷二遍养护液并覆盖薄膜保护, 方柱棱角的每个侧边采用多层板包角。
施工测量放线: 基准点由业主提供, 过程中定期复核校对, 出现的误差经过与业主进行协调和修正; 在每个施工分部施工前, 均从基准点引出轴线和标高, 放线完成后填写放线记录单报业主、 监理复核。
2.2过程控制:
严格执行质量控制验收程序, 加强质量交底工作, 为确保交底工作的上通下达, 作为负责施工的一线管理人员, 必须做到除了进行书面交底外, 必须进行现场操作的交底, 确保工作质量目标层层明确, 认真执行。各操作层面、 作业部位的施工, 必须推行谁施工谁负责的制度, 操作人员姓名、 实测质量数据, 用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映, 定期进行评比、 考核, 切实提高整体施工质量。对重要结构部位的工序, 建立质量三级交接管理制度, 即由施工班组经自检上报项目部, 项目部经验收后, 会同施工监理进行工序验收, 从而做到工程质量分级控制、 层层把关, 上道工序不合格绝对不允许进入下一道工序施工。所有材料进场时应对品种、 规格、 外观及尺寸进行验收, 并应具备产品合格证书及相应的性能监测报告, 需要复试的必须复试合格后方可用于工程。
挖土过程控制: 挖土工作由施工员总负责, 整个过程由项目技术部复核, 严禁超挖; 由项目部技术员进行监督, 如有问题, 应反馈至施工员, 由施工员督促分包队伍整改。
基槽轴线标高控制: 基础垫层支模前, 由项目部放线员负责轴线的测放, 项目部技术员负责复核; 基础垫层支模后, 技术员对模板标高进行复核, 同时对水平控制桩再次进行复核, 以保证垫层标高的准确, 在复核时应留下书面记录资料。垫层浇捣后, 由项目部放线员负责轴线的测放, 专业分包负责基坑边线的测放, 项目部技术员复核。
基础底板垫层砼浇捣控制: 垫层砼浇捣由施工员总负责, 浇捣前技术员、 质量员应提交模板预检、 检验批等资料, 模板验收合格后再进行垫层砼的浇捣; 垫层砼表面标高要控制准确; 由于垫层面积较大, 其水平控制桩间距应小于2米。垫层砼未达到上人强度, 严禁上人操作。
垫层表面标高的检测: 一个施工段完成后, 必须对垫层的表面标高进行复测, 复测工作以技术为主, 以网格形式测出底板垫层的表面标高, 复测数据交付质检员, 做为垫层验收的依据。
基础底板钢筋质量控制: 底板钢筋绑扎由施工员总协调, 整个底板钢筋按照流水段分十七次验收, 由施工员、 质量员负责, 在班组自检的基础上检查钢筋的规格、 数量和绑扎质量; 为挡水外墙上翻沿设置的钢筋支架, 由木工班组长、 技术员和质量员负责, 检查支架布置、 电焊质量和止水板焊接情况; 由于底板钢筋施工环节较多, 施工时严密组织和科学管理, 以确保每个环节上的施工质量。
模板配板控制: 模板应按照翻样图编号拼装, 拆模后及时清理并涂刷脱模剂。
模板翻转中的维修: 模板投入使用后, 在施工中会碰到各种问题, 被钢筋擦伤和碰伤等, 在再次使用前必须进行整修, 必要时应加以调换; 模板整修后应妥善堆放, 下部放置楞木, 防止发生变形扭曲; 模板拆模后应及时清除表面的浮浆, 刷脱模剂, 并覆盖薄膜保护。
梁柱节点模板控制: 梁柱节点模板是结构施工是否成功的关键。要做好梁柱节点, 要控制好柱、 梁的相对位置准确, 柱子部分与梁底接触棱角清楚且不漏浆; 为此我们采取了以下措施: ①委派专业施工队从事梁柱节点的模板制作; ②在梁柱节点模板安装时有专门的固定节点; ③项目部有专人负责, 进行验收把关。
钢筋绑扎控制: 主楼结构施工中, 钢筋的体量相当大, 且与安装预埋套管有着相互密切的联系, 经过与安装施工单位事前沟通和协调, 保证钢筋绑扎工作顺利进行。安装工程施工我方安排了专责的质量员进行全过程的跟踪, 检查预埋管道的施工质量, 整个机电安装工程预留预埋的施工质量始终处在受控之中。
地下室外防水施工控制: 底板做防水前, 先检查垫层的含水率, 达到要求后方可开始做防水施工。地下室外防水施工时, 首先对防水基层进行整修, 施工缝、 套管、 阴阳角、 以及裂缝处加贴防水附加层, 在防水施工前, 对防水操作人员进行详细的交底。防水施工时严格检查防水材料的接缝处理、 上下层错开距离、 防水层与基层的粘接牢固程度等, 确保防水工程施工质量。
砼结构施工控制: 严格控制混凝土坍落度, 宜以180mm为上限, 根据不同季节做好混凝土养护工作, 夏季以覆盖薄膜保湿, 冬季以覆盖薄膜和毛毡保湿保温养护, 养护时应设专人定期浇水, 确保混凝土表面湿润。砼的成品保护采用在柱子的四角、 楼梯间设置了模板护角的保护措施。
四、 具体创优措施
1、 创优组织措施
电谷·中央时区项目非常重视创优工作。作为该工程的总承包单位, 将该工程确立为创优目标工程, 主要是以一流的项目管理品质与工程性质相匹配, 为实现各项预定的工程目标在管理组织方面提供有力保证。
首先, 结合公司管理体制建立层次明确的创优管理组织框架以及明确相应的职能, 一方面为加强对工程项目质量、 进度、 安全与文明施工等各方面管理的总的领导、 指挥和协调, 另一方面更是确保整个工程建设能够合理有序, 按质按量顺利完成; 其次, 建立从分公司一级到现场项目部一级的工程创优管理领导小组和工作组, 以明确的分工保证措施的落实。
1.1组织机构
本项目领导班子由项目经理、 项目总工程师、 商务经理组成, 主管技术、 施工、 质量、 安全、 经营、 成本和行政管理工作, 并负责对工程的领导、 指挥、 协调、 决策等重大事宜, 项目经理对公司负责, 其余人员对项目经理负责, 具体安排见以下机构图:

电谷·中央时区项目项目部组织机构图

主要管理人员的岗位职责见表
职务
职责范围
项目经理
承建工程建设项目实施过程中的直接领导者、 第一责任人, 主管项目的施工、 进度、 质量、 安全、 文明施工等现场一切工作。
项目总工
分管项目的技术管理工作。
生产经理
负责项目施工流程、 劳动力安排、 工程进度的控制。
质量员
负责项目的全部质量管理工作。
预算员
负责项目预( 决) 算、 合同管理工作。
安全员
负责项目的安全生产管理工作。
材料员
负责项目材料的计划、 采购、 验收、 入库、 保管工作。
资料员
负责项目全部的工程技术资料的管理工作。
测量员
负责项目测量管理工作。
1.2质量管理
1.2.1质量保证体系图
质 量 管 理 目 标
质 量 保 证 计 划
质 量 保 证 体 系
思 想 保 证 体 系
质 量 控 制 体 系
组 织 保 证 体 系
标 准 化 体 系
组织设计控制
施工准备控制
机具材料控制
施工操作过程控制
回访保修控制
公司质量技术部
分公司质量技术科
项目工程质量员
班组质检员
外协产品保证体系
质 量 信 息 反 馈 体 系
质量第一
为用户服务
预防为主
计量保证体系

1.2.2施工全过程质量记录表图

技
术
准
备
材
料
构
件
测
量
试
验
技
术
管
理
竣
工
验
收
回
访
施
工
组
织
设
计
图
纸
会
审
技
术
交
底
记
录
操
作
上
岗
证
产
品
合
格
证
材
料
复
试
报
告
测
量
定
位
监
控
报
告
施
工
监
测
报
告
建
筑
物
沉
降
报
告
灌
浆
试
块
报
告
其
她
试
块
报
告
技
术
复
核
施
工
日
记
隐
蔽
验
收
开
工
令
中
间
验
收
记
录
分
项
工
程
评
定
事
故
处
理
报
告
竣
工
图
施
工
资
料
档
案
回
访
及
保
管
计
划
统
计
质量记录表

1.3质量管理领导小组
为了确保工程质量目标的实现, 现场成立了质量管理领导小组, 其组长和成员如下:
组 长: 张文忠( 项目经理)
副组长: 张磊( 执行经理) 刘洪斌( 项目总工)
成 员: 邵树发、 王剑宝、 何彦梅、 孟志刚、 肖馥樨、 李宗英、 万军、 安平、 孙际河、 袁杨、 高淑欣、 张义武、 连红杰、 单起帆、 杨洋、 安晨、 齐文力、 王鹏程、 夏梦龙、 李杭。
创优工作小组主要管理职责包括:
制定工程施工总承包管理主要目标, 组织审定施工组织设计、 目标成本计划和主要的施工方案, 确保工程施工总承包合同履约。
负责施工总承包项目管理班子成员的优化配置, 组织或参与重要的施工人、 机、 物的资源落实。
加强对工程施工和施工总承包合同履约过程的指导、 检查和监督, 及时发现问题, 改进管理, 确保工程建设顺利进行, 满足工程合同和建设单位的需要。
工作小组成员每周到现场指导检查工作, 根据各自分管业务帮助项目搞好工程施工管理, 并及时将项目进展情况书面报公司有关领导或办公室, 工作小组每两周召开一次现场质量专题会。
以实施新版质量验收标准为主线, 以最终创优为目标, 以建立健全质量、 职业健康安全和环境一体化管理体系为保证, 在建立施工现场质量责任制, 现场质量管理制度和施工技术标准及作业指导书为主体的支持性文件等方面, 围绕创优目标进行落实, 形成了以工程质量管理为中心的创优责任制。
根据工程的特点, 切实贯彻落实两个大纲, 即施组框架与成本大纲要求, 实行样板开路, 并不断深化、 优化和细化。从人、 机、 料、 法、 环、 检六个方面制定并实施控制措施, 严格施工全过程的监控, 着力加强施工关键工序的质量控制。
加强材料验收和控制管理, 完善工序质量三级检验制度, 确保施工技术资料和质量验收资料的准确、 及时、 有效和齐全。
坚持以人为本, 在创优实施过程中, 加强行政管理工作和思想政治工作的有机结合: 在项目施工最紧张的时候, 与管理人员积极沟通, 到项目管理人员家中进行家访, 消除管理人员的后顾之忧, 进一步凝聚和调动创优积极性。
2、 技术质量创优管理措施
2.1创优总体要求
本工程质量创优管理主要经过严格执行质量验收新标准并运行管理、 加强质量验收规范强制性条文的实施, 同时在施工过程中把握主要分部分项工程施工技术质量的控制、 关键过程/特殊过程的重点控制和按优质结构工程、 文明工地评比标准、 具体细节的控制以确保达到工程创优质量目标。
针对于此, 在本工程质量创优的具体实践中, 应重点做好以下四方面工作:
( 1) 加强质量验收检验批策划、 样板制施工、 工序质量三级验收以及施工现场管理检查记录的管理。以新标准中《施工现场质量管理检查记录》为依据开展相关质量活动, 完善施工现场质量管理体系, 形成系统管理体系。以新标准以及公司文件为策划依据, 作为单位( 子单位) 、 分部( 子) 分部、 分项工程及检验批划分的指导性文件。施工现场质量管理检查记录、 检验批策划、 三级工序验收、 样板制施工均应做到事先策划, 并建立文件化《现场质量检验批实施计划》和《施工项目检验批分布图》, 并经过施工参与各方的确认, 以形成网络管理系统。建立针对性的检验批、 三级工序验收管理制度, 以进行工序把关、 分级验收管理, 实施产品质量创优。
( 2) 样板引路制度
坚持”样板间”、 ”样板工序”制度, 新分项新工序, 工程开工前必须先做”样板”, 采用多个班组做小块样板, 经多方比较后确定方案实施, 经项目部技术质量人员、 分公司技术质量处、 业主与监理鉴定达标认可后方可大面积铺开。铺开后的工程不得低于”样板”的标准。
( 3) 加强检验批质量验收的实施、 工序交接验收、 分项工程质量汇总。质量控制应在过程中强调工序验收, 以形成检验批的分级验收制度。对重要结构部位的工序, 应建立质量三级交接管理制度, 即由施工班组经自检上报项目部, 项目部经验收合格后, 会同施工监理进行工序验收, 从而做到工程质量分级控制、 层层把关。对于检验批过程控制, 应做好阶段性的分项工程质量汇总以及确认手续的完整有效。
( 4) 加强新标准质保条件控制。做好检验结构实体的同条件养护、 钢筋保护层检测、 重要部位混凝土强度检测。对工程重要部位进行结构实体混凝土强度检测, 按新标准要求完善现场标准养护管理制度, 建立符合( GB/T50081- ) 《普通混凝土力学性能试验方法标准》标准养护管理制度, 建立同条件养护试件留置数量、 部位及养护管理制度。在对工程实体重要部位进行同条件养护试件的管理中, 应采用先进的检测仪器按工程进展进行结构实体钢筋保护层检测、 重要部位混凝土强度检测。同条件养护试件制作与检测计划以及结构实体钢筋保护层检测计划将与监理商定后确定。
2.2强制性条文执行管理措施
质量验收规范突出其强制性条文, 使施工过程质量控制和质量管理有了重点。对工程建设活动具有重要的指导作用, 是保证工程质量的重大举措, 将工程质量管理纳入到了法制化管理的层次。
针对本工程具体实施, 首先, 应将每一个强制性条文的含义弄清楚, 为制定达到该条文规定的措施作准备; 其次, 在制定各阶段施工组织设计时, 应结合实际, 将强制性条文纳入施工技术质量控制要点, 并切实制定针对性的保证措施, 作为指导施工以及质量验收的重要依据; 第三, 在分部分项工程施工技术交底时, 应作重点强调, 并明确反映条文要求及相应的措施; 最后, 在实际施工中对措施及条文实施进行检查, 来判定达到的程度。为便于检查, 可对每一个强制性条文列出表来, 检查完各项目后, 进行统计分析。
2.3积极运用”新材料、 新技术、 新工艺、 新设备”。
3、 主要技术质量控制措施
3.1模板工程技术质量控制措施
3.1.1施工工艺控制流程

模板安装装

前

期

工

作

施

工

验

收
《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204- )
施工图纸
技术交底底底底
材料准备
作业条件
材料、 支承件、 卡具
隔离剂
模板设计数据( 承载力、 刚度和稳定性)
基础承载力满足施工荷载要求
排水措施
季节性施工技术措施
支架安装
模板安装
预埋件
预留孔
基础
立柱
支撑杆件
位置准确
标高、 中心线、 垂直度
压缩变形或弹性挠度
模板拆除( 应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行)
材料
模板设计资料
预埋件和预留孔洞
模板安装的几何尺寸
《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300- )

3.1.2基础模板制作安装
基础底板外侧模采用240mm砖胎模, 高度分别为700mm( 600mm厚底板) 、 1050mm( 950mm厚底板) 和1900mm( 1800mm厚底板) , 用混凝土实心砖、 水泥砂浆砌筑, 内壁水泥砂浆抹平压光, 底部做成圆角。在未浇筑砼前砖墙外应回填土方夯实或使用模板进行加固, 以防止跑模。使用模板加固的支撑采用间距600mm的100mm×100 mm方木做竖直肋, 水平方向加固采用Ø48钢管或100*100木方分上、 中、 下三道支撑于护坡或护壁上, 以保证模板的刚度。
基础垫层
240防水挡墙
加固方木@600

防水挡墙加固示意图
基础范围内降水井, 在降水井处, 将砼降水井管于上表面低于钢管高处截断, 外套∅400X8钢管套管, 做防水时, 防水层做至钢管中部止水环处, 同筏板砼一起施工完成封井。做法见下图:

上返500墙体、 集水坑、 电梯基坑采用13厚多层板支设, 横、 纵向肋为40mm×70 mm方木@200; 集水坑、 电梯基坑模板按间距不大于500做斜向支撑, 保证模板稳固, 底部采用三级Φ25钢筋马镫支设, 间距1200, 并做好斜支撑; 上返500墙体设置φ14间距600防水对拉螺栓用双螺母拧紧, 对拉螺栓穿混凝土位置在加固用双钢管之间。详见下图。

3.1.3地下室外墙、 内墙和地上墙体模板
1) 墙高4.3m以下, 计算高度按4.3m
计算断面宽度400mm, 高度4300mm, 两侧楼板厚度200mm。模板面板采用13mm多层板。内龙骨间距200mm, 内龙骨采用40×70mm木方, 外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置8道, 在断面内水平间距300( 距地) +300+300+500+600+600+600+600mm, 断面跨度方向间距450mm, 直径14mm。面板厚度13mm。
2) 墙高4.5m以上, 计算高度按5.7m
计算断面宽度400mm, 高度5700mm, 两侧楼板厚度200mm。模板面板采用13mm多层板。内龙骨间距100mm, 内龙骨采用40×70mm木方, 外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置10道, 在断面内水平间距300( 距地) +400+500+600+600+600+600+600+600+600mm, 断面跨度方向间距300mm, 直径14mm。面板厚度13mm。
墙模板拼缝处由方木和多层板做成企口互相咬合, 中间均贴胶带封缝, 以防止此部位漏浆。主龙骨采用双排φ48.3钢管, 并与满堂脚手架连接牢固, 如下图所示:

φ48.3钢管
剪力墙钢筋
13厚多层板
带止水环φ14
钢筋拉杆
40×70木方
墙厚

剪力墙模板加固示意图

墙厚
成品橡胶塞
250
250
套丝
2
30×30
止水环
5
对拉螺栓采用φ14止水螺栓, 纵向间距同钢管, 横向间距@600mm, 穿墙螺杆焊2mm厚止水片, 如下图所示:

所有外墙模板均设双侧支撑系统, 支撑系统和内脚手架拉接, 内墙支撑系统以满堂脚手架为支撑, 外侧斜顶在混凝土护壁上, 每侧设三道支撑, 保证模板的垂直度。
模板根部应用1: 2.5水泥砂浆仔细封堵, 防止振捣时拼缝漏浆。具体节点如图:

3.1.4 柱模板
1) 800mm×800mm以下柱按照800mm×800mm计算, 柱计算高度5.7m。
柱模板的截面宽度 B=800mm, B方向对拉螺栓1道, 柱模板的截面高度 H=800mm, H方向对拉螺栓1道, 柱模板的计算高度 L = 5700mm, 柱箍间距计算跨度 d = 600mm。柱箍采用双钢管48mm×3.5mm。柱模板竖楞截面宽度40mm, 高度70mm。B方向竖楞5根, H方向竖楞5根, 即间距200mm。面板厚度13mm。
2) 800mm×800mm以上柱按照1200mm×1200mm计算, 柱高度5.7m。
柱模板的截面宽度 B=1200mm, 柱模板的截面高度 H=1200mm, 柱模板的计算高度 L = 5700mm, 柱箍间距计算跨度 d = 450mm。柱箍采用双槽钢[8号槽钢。柱模板竖楞截面宽度40mm, 高度70mm。B方向竖楞7根, H方向竖楞7根, 即间距200mm。面板厚度13mm。
第一道柱箍距离楼地面200mm, 顶面最后一道柱箍离梁底不大于200mm。为保证柱的垂直度及稳定性, 四周钢管斜撑固定, 并与支设顶板用满堂红脚手架连接, 满堂红脚手架外皮站杆距离柱模板不超过400mm。
直径14对拉螺栓, 只用于800以下柱
40×70木
方子
13厚多层板
框架柱模板截面示意图
8号槽钢或双肢钢管

槽钢或Ø48钢管, 3型扣件
40×70方木
φ14对拉螺栓
13厚多层板
框架柱模板立面示意图

3.1.5剪力墙门洞口模板
剪力墙洞口模板采用13mm厚多层板及方木、 角铁、 螺栓制作而成的定型模板, 立撑、 斜撑及水平撑均采用40×70木方。定型模板尺寸, 根据墙厚、 洞口的高度和宽度来制作。洞口模板根据楼地面上放出的洞口位置线确定位置, 洞口模板必须经检查位置正确、 立面垂直、 侧面平整、 边角方正、 加固牢固后, 方可支设剪力墙模板。

40*70木方

3.1.6梁模板
梁底模板
1) 梁高度大于500mm、 小于650mm, 计算高度650mm, 支撑计算高度5.7m。
模板支架搭设高度为5.7m, 梁截面 B×D=600mm×600mm, 立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m, 立杆的步距 h=1.20m, 梁底增加3道承重立杆。面板厚度13mm, 木方40×70mm, 梁底支撑顶托梁长度1.00m。梁顶托采用钢管48×3.5mm。梁底按照均匀布置承重杆3根计算。
2) 梁高度大于650mm、 小于950mm, 计算高度950mm, 支撑计算高度5.7m。
模板支架搭设高度为5.7m, 梁截面 B×D=650mm×950mm, 立杆的纵距(跨度方向) l=1.20m, 立杆的步距 h=1.20m, 梁底增加3道承重立杆。面板厚度13mm, 木方100×100mm, 梁底支撑顶托梁长度1.00m。梁顶托采用钢管48×3.5mm。梁底按照均匀布置承重杆3根计算。
3)梁高度大于950mm、 小于1200mm, 计算高度1200mm, 支撑计算高度5.7m。
模板支架搭设高度为5.7m, 梁截面 B×D=500mm×1200mm, 立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m, 立杆的步距 h=1.20m, 梁底增加3道承重立杆。面板厚度13mm, 木方40×70mm, 梁底支撑顶托梁长度1.50m。梁顶托采用钢管48×3.6 mm。梁底按照均匀布置承重杆3根计算。
4)梁高度大于1200mm, 计算高度2300mm, 支撑计算高度5.7m。
模板支架搭设高度为5.7m, 梁截面 B×D=400mm×2300mm, 立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m, 立杆的步距 h=1.20m, 梁底增加3道承重立杆。面板厚度13mm, 木方100×100mm, 梁底支撑顶托梁长度1.50m。梁顶托采用钢管48×3.6mm。梁底按照均匀布置承重杆3根计算。
梁侧模板
1) 梁高度小于650mm, 计算高度650mm
计算断面宽度600mm, 高度650mm, 两侧楼板厚度200mm。内龙骨布置3道, 内龙骨采用40×70mm木方, 即间距200mm。外龙骨间距600mm, 外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置1道, 在断面内水平间距150+0mm, 断面跨度方向间距600mm, 直径14mm。面板厚度13mm。
2) 梁高度大于650mm、 小于950mm
计算断面宽度600mm, 高度650mm, 两侧楼板厚度200mm。内龙骨布置3道, 内龙骨采用40×70mm木方, 即间距250mm。外龙骨间距600mm, 外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置2道, 在断面内水平间距150+0mm, 断面跨度方向间距600mm, 直径14mm。面板厚度13mm。
3) 梁高度大于950mm、 小于1200mm
计算断面宽度500mm, 高度1200mm, 两侧楼板厚度200mm。内龙骨布置4道, 内龙骨采用40×70mm木方, 即间距300mm。外龙骨间距600mm, 外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置2道, 在断面内水平间距200+650mm, 断面跨度方向间距600mm, 直径14mm。面板厚度13mm。
4) 梁高度大于1200mm
计算断面宽度400mm, 高度2300mm, 两侧楼板厚度200mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置8道, 内龙骨采用40×70mm木方。即间距300mm。外龙骨间距600mm, 外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。对拉螺栓布置3道, 在断面内水平间距200+650+1100mm, 断面跨度方向间距600mm, 直径14mm。面板厚度13mm。
模板间加海棉条, 以防漏浆。模板支撑采用满堂红碗扣式脚手架, 以确保模板支拆方便。梁板模板支设时, 按规范要求起拱, 但起拱总高度不大于10mm。梁板模板支撑体系如下图所示:
3.1.7顶板模板
1) 地上及地下板厚小于等于200, 按最大5.7m楼层距: 脚手架高度按5.0m计算。模板支架搭设高度为5.0m, 顶托计算高度0.3m, 立杆的纵距 b=1.20m, 立杆的横距 l=1.20m, 立杆的步距 h=1.20m。面板厚度13mm, 木方40×70mm, 间距300mm, 梁顶托采用双钢管48.3×3.6mm。
2) 地下板厚大于等于200小于等于450: 脚手架高度按5.7m计算, 板厚450, 模板支架搭设高度为5.7m, 立杆的纵距 b=0.90m, 立杆的横距 l=0.90m, 立杆的步距 h=1.20m。面板厚度13mm, 木方40×70mm, 间距250mm, 梁顶托采用Ø48.3×3.6双肢钢管。
3) 地下板厚大于等于500: 脚手架高度按3.8m计算, 板厚650, 模板支架搭设高度为3.8m, 立杆的纵距 b=0.60m, 立杆的横距 l=0.60m, 立杆的步距 h=1.20m。面板厚度13mm, 木方40×70mm, 间距250mm, 梁顶托采用Ø48.3×3.6双肢钢管。
4) 施放布料机部位, 立杆的纵距 b=0.60m, 立杆的横距 l=0.60m, 立杆的步距 h=1.20m。面板厚度13mm, 木方40×70mm, 间距200mm, 梁顶托采用Ø48.3×3.6双肢钢管。
本工程楼板模板采用13mm厚多层板, 楼板模板制作时应按结构位置进行编号配板, 在现场模板拼装时应对号入座, 按照编号进行拼接, 模板的拼接缝采用硬拼缝, 模板边沿与剪力墙( 或梁) 混凝土面接触部位等接缝处要粘贴塑料胶带, 确保模板接缝严密, 防止漏浆。楼板模板支撑采用碗扣式脚手架及Φ48钢管进行搭设。当模板支撑架高度大于4.8m时, 模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;
顶板板支模示意:

3.1.8梁柱接头模板
梁、 柱节点模板做为本工程施工中的关键点, 施工时结合本工程的结构实际尺寸, 设专人进行放样制作。梁柱接头采用多层板加工成定型非标模板配合现场流水施工。梁、 柱接头非标模板采用Φ14对拉螺栓进行加固。其加固采用Ф48.3钢管及管件和40×70的方木进行加固。梁柱接头处模板配模详见下图:

不同混凝土强度梁柱节点做法:

3.1.9楼梯模板
楼梯模板采用13㎜厚多层板, 底模超出侧模2～3cm。侧模、 踢步模板按图加工成型, 现场组装。模板加固龙骨为50×70木方, 支撑用Ф48.3×3.5钢管搭设。
施工前应根据实际层高在地面上放1:1的实样, 根据实样制作楼梯模板。
楼梯模板支设顺序如下:
休息平台梁→楼梯模板斜方楞→铺设楼梯底模板→安装侧模和踏步模板→支踏步加固用木方。
楼梯模板支设时要特别注意斜支撑要固定牢固, 防止浇筑混凝土时产生移动。
楼梯模板支设示意图如下:
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