大型玻璃安装专项施工方案确定版.docx

大型玻璃安装专题施工方案(确定版)淮南市山南剧院外装饰工程大型材料吊装专题方案安徽亚盛幕墙装饰工程有限责任企业十二月七日目 录第一章 编制依据3第二章 工程概述3第三章 确保工程安全技术方法3第四章 大型玻璃及钢龙骨安装方案选择4第五章 吊车安装性能和施工方法4第六章 吊装准备工作4第七章 吊运步骤5第八章 吊车使用注意事项5第九章 玻璃安装附图8第十章 吊车安装劳动力安排12第十一章 吊车安装安全技术方法12第一章 编制依据1.建筑幕墙JG303519962.玻璃幕墙工程技术规范JGJ1023.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914.建筑工程施工质量验收统一标准GB503005.建筑机械使用安全技术规程J1196.淮南市山南剧院外装饰施工图纸7.现场实际情况第二章 工程概述淮南市山南剧院外装饰工程，建设地点位于淮南市山南新区市政府东侧，建筑结构为框剪结构，吊装面积约6500m，建筑总高度21.6m共计四层，此次专题方案即对玻璃板材较大及钢构件过重材料安装方法及步骤进行布署，施工主要用于玻璃MQ001、MQ002、MQ013部位玻璃及大型钢龙骨安装。第三章 确保工程安全技术方法1.建立安全管理体系，明确施工管理人员，以项目经理为带头人管理小组。2.安装工人要进行班前、班后检验及时去除不安全隐患。3.对操作职员进行安全生产教育，做到谁施工，谁负责安全生产标准。4.对吊车操作工要持证上岗。5.对现场施工用电要有专员管理，用电设备作好接地保护，配电箱必须设三级漏电保护器。6.电动吸盘使用前要先充满电，使用时检验吸盘是否充满电状态第四章 大型玻璃及钢龙骨安装方案选择依照山南剧院外图纸要求和施工现场需求，因为玻璃单块尺寸过大钢构件过重，施工部位高度较高，需使用吊车施工作业,故在选择施工方法上，充分考虑到以下几点：1. 吊篮外栏杆高度为1m，单件玻璃板材高度可达2.25m高，没有支撑点，轻易从吊篮滑落。2. 玻璃即使放入吊篮，单片面积过大且属于钢化玻璃，轻易造成碰角而破碎。3. 成品钢龙骨长度过长根本无法放入吊篮内，即使放入，以人力也无法竖起安装在墙体上所以只能采取吊车从地面吊起进行安装，4. 操作灵活，可依照现场需求，使用中型吊车进行吊装施工。5.架体结构设计，力争做到结构安全可靠。6.在要求条件下和要求使用期限内，能够充分满足预期安全性和耐久性及便于施工；7.选取电动吸盘时，先要检验玻璃表面是否有灰尘及水迹，需擦拭洁净方可使用；8.结合以上标准，同时结合本工程实际情况，综合考虑了以往施工经验，只能采取吊车安装本工程大型玻璃和钢桁架。第五章 吊车安装性能和施工方法1.大型钢桁架、面积较大单件玻璃人工无法安装，故采取25t吊车施工。操作司机需持证上岗，安装工人也为常年施工经验丰富人员。2.使用安全方便：不论玻璃单片面积尺寸多大，钢龙骨结构多长，都能安全快捷进行安装。3.吊车施工时要有专业人员进行现场指挥。4.吊车司机应配合好安装要求，做到同上同下，亲密配合。5.吊运玻璃及钢桁架时下方不可站人，吊运时应匀速滑行，不可时快时慢，以防玻璃或骨架滑落。第六章 吊装准备工作1、安排好吊车行车通道及作业平台，确保汽车吊进场后可顺利支设。 2、汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检验，满足要求后方可进行吊装作业。 3、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，方便于吊装顺利进行。 4、在吊索具选择时，依照起吊设备重量对照各种型号钢丝绳允许应力，确定其型号及直径。 5、吊车进场前，必须向项目部提供起重机出厂检测汇报、产品说明书。 6、吊车司机、信号工必须持证上岗，身体健康。第七章 吊运步骤1、吊装前，必须做好全方面仔细检验核实工作。检验施工位置基准标识、方位线标识是否正确；检验材料码放位置是否符合吊装要求。 2、吊装索具系接必须牢靠 3、起吊前进行试吊试验，使各部分具备协调性和安全性；复查各部位改变情况等。 4、玻璃及钢骨架下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，同时应有操作工人配合吊装。 第八章 吊车使用注意事项1、吊车行驶和工作场地应平坦坚实，确保在工作时不沉陷，不得在倾斜地面行驶和工作。 2、严格执行例行保养，起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检验发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，禁止酒后作业； 3、全部伸出支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时应先收前支腿，后收后支腿。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面倾斜度在无负荷时，小于 1/1000，支腿有定位销必需插上。 4、司机必须与指挥人员亲密配合，严格按照指挥人员发出信号进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发觉指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取方法预防发生事故；操作时，对其余人员发出危险信号，司机也应采取阻止方法，以防止发生事故。 5、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时，应停顿起重工作，并将臂杆降低到安全位置。 6、吊车在吊装过程中，现场安全员必须负责现场安全管理。 7、若有新到、修复和新安装起重机械设备，应遵照建筑机械技术试验规程中关于要求进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检验，合格后方可使用。8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整场地工作前，应先平整场地，操作前应检验距尾部迥转范围50cm内无障碍物。支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿收入应在吊臂放好搁稳之后进行。 9、起重时，臂杆最大仰角不得超出原厂要求，无资料可查时最大不超出78度；如需超出78度，须与关于人员研究，订出安全方法，经技术责任人同意后，方可起吊。 10、起重机械设备，按其出厂详细要求装设高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。 11、起重机机械设备禁止超载。 12、禁止用起重机械进行斜吊、拉吊；禁止起吊地下埋设物件及其它不明重量物件，以免机械载荷过大，而造成事故。 13、禁止起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。 14、在起吊和落吊过程中，吊件下方禁止人员停留或经过，以防物件坠落而发生事故。 15、起吊构件应绑扎牢靠，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢靠；构件吊起后转向时其底部应高出全部障碍物0.5米以上。 16、起重机变幅应平稳，禁止猛起猛落臂杆； 17、作业中发觉起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立刻放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业； 18、起吊构件时，吊钩中心应直经过构件重心，构件吊起离地面2050cm时必须停车检验： （1)起重机稳定性； （2)制动器可靠性； （3)构件平稳性； （4)绑扎牢靠性。 19、吊运构件放置时，要注意地面平整，预防构件歪斜倾倒。 20、起吊构件时转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩上升高度，预防升到顶点，因限位器失灵而造成事故。 21、风雪天气工作，为了预防制动器受潮失效，应先经过试吊，证实制动器可靠后，方可进行工作。 22、 起重机在运行中， 如遇紧急危险情况， 应立刻拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急方法（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这么数次重复，将重物最终安全降落）。 23、起重机在停工、休息或中途停电时，应将玻璃或钢材卸下，不得悬在空中。单机起重载荷不得超出该机允许起重量80。 24、必须经常检验钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处牢靠情况。 轧头有螺帽和压板一面应在靠钢丝绳长一端，以免松动、脱落；确定轧头规格、数量和间距，并依照钢丝绳直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故； 25、钢丝绳规格、强度必须符合该起重机要求要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳磨损或腐蚀，如超出平均直径10和在一个节距内断丝根数多于要求时，应更换新绳。 26、起重工作完成后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫 50mm 厚橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。 27、工作中如遇故障，应按要求次序查清原因给予排除。如本人不能排除应及时报修。 28、吊钩除正确使用外，应有预防脱钩保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应确保销轴和环底受力。 29、施工过程中严格恪守起重机械“十不吊”标准 即 （1）信号指挥不明不准吊； （2）斜牵斜挂不准吊； （3）吊物重量不明或超负荷不准吊； （4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； （5）吊物上有些人不准吊； （6）埋在地下物不准吊； （7）安全装置失灵或带病不准吊； （8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； （9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护方法不准吊； （10）六级以上强风不准吊。 30、起重机吊运重物时，其下方不得有些人员停留或经过，更不得在吊起来重物下面进行作业，禁止起重机吊运人员； 31、各种起重机械必须按照原厂要求起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有确保安全技术方法，经企业技术责任人同意，并有专员在现场监护下，方可起吊； 32、起吊玻璃时必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，禁止忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。 33、起重机在起重满负荷或靠近满负荷时不得同时进行两种操作动作； 34、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；第九章 玻璃安装附图1、工人帮助安装绳索2、人员安装玻璃3、吊车起吊钢桁架4、吊车安装钢桁架 第十章 吊车安装劳动力安排 1、为确保工程进度需要，同时依照本工程工程量，确定施工工期，玻璃安装工需要同时8人进行施工，钢骨架需要5人同时施工。2、建立由项目经理、施工员、安全员、组成管理机构，现场责任人负有指挥、调配、检验直接责任。3、玻璃及钢骨架安装，均应有项目技术责任人认可，方可进行施工作业，并必须配置有足够辅助人员和必要工具。第十一章 吊车安装安全技术方法1、 玻璃及钢骨架安装时吊运过程中不得有其余人员穿插行走，并派专员看护；2、 移动中禁止突然开启加速，必须平稳、迟缓前进；3、 施工前检验吊车及电动吸盘是否正常，发觉问题和隐患，在施工作业前及时维修，以达成坚固稳定，确保施工安全。4、 吊运时专员指挥，禁止多人指挥。5、 作业人员人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋、高空作业必须系好安全带。