外脚手架施工方案样本.doc

外脚手架施工方案样本132020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。广东南车轨道车辆修造基地整列调试厂房外 脚手 架施 工方 案编制单位：中铁建工集团有限公司编制时间： -8-16编制人： 审核人： 审批人：外脚手架施工方案一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130- 2、建筑结构荷载规范。3、施工图纸：调试厂房施工图及相关设计变更；4、施工现场条件和勘察资料及设计选用的标准图集；5、集团的质量手册与程序文件6、国家现行的质量标准和建筑安装相关施工及验收规范；7、类似工程的施工经验及施工资料；二、工程概况广东南车轨道修造基地整列调试厂房由单层工业厂房和两层辅助用房组成。单层厂房采用单跨门式刚架结构；辅助用房为单跨框架，采用钢筋砼结构。厂房与辅助用房之间在地面以上设防震缝分开。总建筑面积为16229.31平米。本工程调试厂房采用移动式操作平台，主要提供钢结构吊装及围护结构施工时的临时平台使用；辅助厂房采用落地式单立杆钢管扣件式脚手架，沿建筑物四周搭设，其中与调试厂房相邻的东面侧墙其搭设高度为钢结构屋面平齐，其余三个立面搭设高度为女儿墙高度加1.5m即12.6m；此三个立面脚手架使用时间为装饰工程结束，而紧邻调试厂房的东面则在钢结构外墙围护结构施工使拆除，更换为移动式操作平台。脚手架立面及转角处搭设见下图：图1-1 外脚手架立面图图1-2 脚手架转角处安全网示意图图1-3 脚手架外排阳角处做法示意图三、材料及其要求1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm，其材质符合GB700普通碳素结构钢技术要求中A3钢的技术要求。弯曲变形，锈蚀的钢管不得使用。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附加应符合GB978可锻铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700中A3钢的规定，螺纹应符合GB196普通螺纹的规定，垫圈应符合GB95垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能够灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。3、脚手板脚手板采用竹串片板和20mm厚木夹板，木夹板下铺木方，木方间距不大于400mm。4、安全网本工程中的安全网采用降噪密目安全网。四、双排钢管外脚手架构造1、平面布置立杆纵距1500mm，排距1100mm，内排立杆距离建筑物的距离为300500mm，落地脚手架立杆下端垫木方并设置扫地杆，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏，且立杆的直接头应相互错开0.5节长，其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。2、立面布置大横杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。剪刀撑要求满设，并沿架高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在4560之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须用搭接，搭接长度不小于400mm，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加24个节点。立杆和大横杆交点处一定设小横杆。3、马道搭设马道坡度为1:3，宽度不小于1m，马道脚手板应铺严，上面铺设厚30mm间距不大于300mm的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m。马道设置在便于人员通行的脚手架外侧，用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标识牌。操作层满铺脚手板，操作层设两道护身栏，护身栏高度不低于1.2m，并设250mm高挡脚板，示意见下图图1-4 脚手架搭设安全色踢脚板做法大样图（单位：mm）4、连接杆为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆，设置说明如下4.1、连接杆用短钢管制成，长度约500800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端用扣件与预埋钢管连接，预埋在混凝土梁中的钢管外露长度为300mm，要求伸进混凝土结构内不小于200mm。连接杆设置间距为二步三跨。4.2、连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。外架刚性连接示意见下图：图1-5 外脚手架刚性连接图五、脚手架搭设及拆除规定1、一般规定1.1、架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。1.2、脚手架搭设和拆除都必须编制专项施工方案，并经企业技术负责人批准后执行。安装前应进行技术交底，架子工应熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法。搭设前清除障碍物，搭设范围内基础土方必须分层夯实平整，并作好排水沟。1.3、钢管、扣件等材料应符合质量要求，分类存放。1.4、脚手架拆除前，脚手架上的材料、杂物等应清理干净，拆除前下通知单，架子工应了解拆除技术交底意图和操作方法，拆除范围内的护栏和警示牌应设置完备。1.5、架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。1.6、凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业，雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。1.7、在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。1.8、不在脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉揽风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。2、搭设规定2.1、搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。2.2、大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。2.3、小横杆垂直置于大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应小于100mm，靠近一面，距离100150mm，小横杆应水平、不得内高外低。2.4、剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧，与大横杆成4560夹角。2.5、为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时，将斜杆间隔的扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。2.6、用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，必须将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在4050 Nm。2.7、脚手架钢笆片在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身杆外侧铺设站人钢笆片。2.8、操作层脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用七合板制成，高度不低于200mm。2.9、搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用。2.10、反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成折线形状，调节花篮螺栓，使其松紧适度，受力明确。2.11、检查验收，脚手架搭设完成必须经过项目技术负责人和安全主任组织的检查验收合格后方可使用。 对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40 Nm，并不大于65Nm，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。2.12、为了安全防火，在每两层上人跑道及建筑物对角处，各设置一个灭火器。3、拆除规定3.1、拆除前，通知有关协作部门进行全面检查，要保证架体上的建筑物外装修饰面和吊顶全部施工完毕，验收合格，形成共识、会签拆除通知单后方可进行拆除作业。3.2、再次全面检查架体上的扣件连接点，根据检查结构，对于后拆的松动杆件、扣件等进行加固，以保证拆除过程中的安全。3.3、清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管等建筑材料，包括各种拆除下来的材料，均集中在上料平台上及时用塔吊运送到制定地点，严禁抛掷。3.4、每拆除一步架后，都要配合装修对，割除凸出墙面的预埋铁件，完善装修的未了事宜，验收合格后，方可进行下一道工序的拆除。3.5、拆除脚手架安装先上后下的顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆脚手架钢笆片剪刀撑大横杆小横杆立杆。3.6、拆除脚手架，有专人指挥，上下呼应，左右协作，挡拧开与另一人有关的扣件时，应提醒堆放。拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。3.7、脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。拆除时垂直坠落面要设安全警戒区，安全警戒区大小为脚手架外围4.5m范围以内区域，派专职安全员警戒，任何人不得出入安全警戒区；脚手架拆除完毕后安全警戒区也随之取消。六、脚手架搭设的技术要求及允许偏差表1-1 脚手架搭设允许偏差表序号项 目技术要求允许偏差（mm）1地基基础表 面坚实平整地基土质符合要求排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动下陷2立杆垂直度：Hmax30mHmax100mmHmax/4006003间距步距偏差20mm柱距偏差50mm排距偏差20mm4大横杆高差杆 两 端20mm同跨同一横截面内的高差10mm5扣件安装中心节点处个扣件距离中心节点150mm两根相邻立柱对接扣件高差-50mm6剪刀撑斜杆与地面的偏差050mm七、脚手架的使用与保护1、脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。2、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于270kN/m2。使用的机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。3、施工过程中，派专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移等现象时，应及时采取加固措施。4、外脚手架应提前做好防雷接地措施。5、外脚手架用的钢管及扣件进场时应进行外观检查，主要检查是否存在质量缺陷如裂缝、壁厚及直径不足等缺陷，同时外脚手架材料还需根据要求进行送样检测，主要为钢管及扣件强度及抗滑移系数检测。