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8号线、 10号线、 12号线地铁控制中心
地下室防水工程施工方案

上海市第一建筑有限公司
8月10日

目 　录
1. 工程概况 1
2. 方案编制依据 1
3. 工程质量目标及工程管理 2
4. 防水砼施工工艺和施工方法 2
5. SBC卷材防水施工工艺和施工方法 5
6. 工程技术复核计划 11
7. 地下室防水混凝土、 基层、 保护层砼试块制作计划 11
8. 隐蔽验收计划 11
9. 原材料检验计划 12
10. 分部分项工程质量检验计划 12
11. 质量评定计划 13
12. 计量器具 13
13. 地下防水工程验收的文件和记录 14

1. 工程概况
1.1. 参建单位:
工程名称: M8、 10、 12号线地铁控制中心工程
工程地点: 中山北路288#, 止园路以东, 宝昌路以西
建设单位: 上海轨道交通杨浦线发展有限公司
设计单位: 上海隧道工程轨道交通设计研究院
监理单位: 上海华铁工程咨询监理有限公司
总包单位: 上海市第一建筑有限公司
1.2. 概况、 地理位置及施工环境:
拟建的8号线、 10号线、 12号线地铁控制中心工程, 位于止园路以东, 中山北路高架以南( 中山北路288号) , 宝昌路以西, 拟建的8号线中山北路地铁站内。周边均为1～6层住宅楼, 本建筑为拟建的办公大楼。基地面积约为12350平方米, 本项目规划建筑面积为9440平方米, 拟建项目为地下室1层( 含局部二层夹层) , 地上局部6层( 另有局部花架) 的建筑, 整幢建筑平面大致为矩形, 其中南北向长度约45米, 东西向长度约42米, 建筑总高度约23.5M, 结构形式为框架体系, 基础为钻孔灌注桩+承台基础。
1.3. 地下防水设计概况:
1. 本工程地下室主体均采用防水砼, 其抗渗等级为S8。
2. 在地下室的底板和侧墙的迎水面设置全包防水层。采用SBC高分子复合防水卷材, 规格为600克/m2, 粘贴采用聚合物水泥胶满粘。卷材防水保护层采用50mm厚C20细石砼层。
3. 对于水平施工缝和垂直施工缝均采用钢板止水带和单组分水膨胀聚氨脂密封胶双道止水防线, 其中钢板止水带表面应采用电镀锌, 镀层厚度为8～10μm。
1.4. 施工部署:
本工程承包方式在工程承包范围内采用包工包料、 包工期、 包质量、 包安全、 包文明施工、 包施工的总承包工程管理方式, 具体进度安排详地下室结构和底板方案。
2. 方案编制依据
2.1. 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-
2.2. 《地下室防水工程质量验收规范》 GB50208-
2.3. 《地下工程防水技术规范》 GB50108-
2.4. 《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146- J375-
2.5. 防水施工图纸和结构施工图纸等
3. 工程质量目标及工程管理
3.1. 本工程质量目标要求为: 要求合格率达到100%。
3.2. 安全文明目标:
3.2.1. 施工现场无重大安全事故;
3.2.2. 施工现场达到市文明工地;
3.3. 施工人员
3.3.1. 根据施工进度需要核定施工人员数量, 报总包方备案;
3.3.2. 施工人员应证件齐全、 标识明显;
3.3.3. 施工人员进场时必须进行安全卫生教育。
4. 防水砼施工工艺和施工方法
4.1. 施工准备:
4.1.1. 材料要求:
1、 水泥: 采用425号硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥, 或矿渣硅酸盐水泥, 严禁使用过期、 受潮、 变质的水泥。
2、 砂: 宜用中砂, 含泥量不得大于3%。
3、 石: 宜用卵石, 最大粒径不宜大于40mm, 含泥量不大于1%, 吸水率不大于1.5%。
4、 水: 饮用水或天然洁净水。
5、 U.E.A膨胀剂: 其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》, 其掺量应符合设计要求及有关的规定, 与其它外加剂混合使用时, 应经试验试配后使用。
4.1.2. 作业条件:
1、 钢筋、 模板上道工序完成, 办理隐检、 预检手续。注意检查固定模板的铁丝、 螺栓是否穿过混凝土墙, 如必须穿过时, 应采用止水螺杆。特别是管道或预埋件穿过处是否已按设计要求采用B型柔性防水套管。木模板提前浇水湿润, 并将落在模板内的杂物清理干净。
2、 根据施工方案, 做好技术交底。
3、 材料需经检验, 由试验室试配提出混凝土配合比, 试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
4.2. 操作工艺:
4.2.1. 工艺流程:
作业准备→混凝土搅拌( 商品砼) →运输 →混凝土浇筑→养护。
4.2.2. 混凝土搅拌: 搅拌投料顺序: 石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入, 加水后搅拌1～2min( 比普通混凝土搅拌时间延长0.5min) 。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作, 不得擅自修改。散装水泥、 砂、 石车车过磅, 在雨季, 砂必须每天测定含水率, 调整用水量。泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。
4.2.3. 运输: 混凝土运输供应保持连续均衡, 间隔不应超过1.5h, 夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂, 一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析, 浇筑前进行二次拌合。
4.2.4. 混凝土浇筑: 应连续浇筑, 宜不留或少留施工缝。
1、 底板部分根据支撑围护要求, 需在基坑内高低跨部位处留置一道水平施工缝, 位置见地下室底板施工方案图纸。
2、 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上, 墙体如有孔洞, 施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm, 本工程具体做法: 采用钢板止水带和单组分水膨胀聚氨脂密封胶双道止水防线, 其中钢板止水带表面应采用电镀锌, 镀层厚度为8～10μm( 节点做法详见防水施工图纸, 此处不赘述) 。
3、 在施工缝上浇筑混凝土前, 应将混凝土表面凿毛, 清除杂物, 冲净并湿润, 再铺一层2～3cm厚水泥砂浆( 即原配合比去掉石子) 或同一配合比的减石子混凝土, 浇筑第一步其高度为40cm, 以后每步浇筑50～60cm, 严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m, 如高度超过3m, 要用串桶、 溜槽下落。
4、 应用机械振捣, 以保证混凝土密实, 振捣时间一般10s为宜, 不应漏振或过振, 振捣延续时间应使混凝土表面浮浆, 无气泡, 不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始, 防止模板走动, 结构断面较小, 钢筋密集的部位严格按分层浇筑、 分层振捣的要求操作, 浇筑到最上层表面, 必须用木抹找平, 使表面密实平整。
4.2.5. 养护: 常温( 20～25℃) 浇筑后6～10h苫盖浇水养护, 要保持混凝土表面湿润, 养护不少于14d。
4.2.6. 冬期施工: 水和砂应根据冬施方案规定加热, 应保证混凝土入模温度不低于5℃, 采用综合蓄热法保温养护, 冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。
4.3. 质量标准:
4.3.1. 主控项目:
1、 防水混凝土的原材料、 外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定, 检查出厂合格证、 试验报告。
2、 防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求, 检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组, 一组标养, 一组同条件养护, 养护期28d, 每增250～500m3增留两组。
3、 施工缝、 变形缝、 止水片、 穿墙管、 支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定, 严禁有渗漏。
4.3.2. 一般项目:
1、 混凝土表面平整, 无露筋、 蜂窝等缺陷。
2、 预埋件位置正确。
4.3.3. 允许偏差项目须满足GB50208- 的要求。
4.4. 成品保护:
4.4.1. 为保护钢筋、 模板尺寸位置正确, 不得踩踏钢筋, 并不得碰撞、 改动模板、 钢筋。
4.4.2. 在拆模或吊运其它物件时, 不得碰坏施工缝处企口, 及止水带。
4.4.3. 保护好穿墙管、 电线管、 电门盒及预埋件等, 振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。
4.5. 应注意的质量问题:
4.5.1. 严禁在混凝土内任意加水, 严格控制水灰比, 水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率, 直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。
4.5.2. 细部构造处理是防水的薄弱环节, 施工前应审核图纸, 特殊部位如施工缝、 穿墙管、 预埋件等细部要精心处理。
4.5.3. 地下室防水工程必须由防水专业队施工, 其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕, 及时整理施工技术资料, 交总包归档。地下室防水工程保修期三年, 出现渗漏要负责返修。
4.5.4. 穿墙管外预埋带有止水环的套管, 应在浇筑混凝土前预埋固定, 止水环周围混凝土要细心振捣密实, 防止漏振, 主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。
4.6. 质量记录:
防水砼具备以下质量记录:
4.6.1. 材料( 水泥、 砂、 石、 U.E.A, 外加剂等) 的出厂质量证明书、 试验报告。
4.6.2. 混凝土试块试验报告。( 包括抗压及抗渗试块) 。
4.6.3. 隐检记录。
4.6.4. 设计变更及洽商记录。
4.6.5. 分项工程质量检验评定。
4.6.6. 其它技术文件。
5. SBC卷材防水施工工艺和施工方法
5.1. 施工器械:
5.1.1. 据施工需要配备施工器械, 办理进场登记手续;
5.1.2. 施工器械必须完好无故障, 使用的电线、 电缆必须胶皮完好, 无老化和漏电现象;
5.1.3. 电动工具及施工照明应核定用电量并向总包方申请核准电源, 如使用大功率电动设备必须向总包方申报, 批准后方可使用;
5.2. 粘接胶的选用:
5.2.1. 聚乙烯丙纶卷材采用聚合物水泥与基层满面粘贴。聚合物水泥用水泥加入配套专用聚合物添加剂( SBC胶粘剂等) 制成。
5.3. 接缝方式:
5.3.1. 卷材地下防水接缝宜选用搭接加盖条方式: 用聚合物水泥做搭接粘接后, 再用SBC聚氨酯胶粘剂粘贴盖条。接缝可选用搭接方式, 采用SBC聚氨酯胶粘剂满粘接( 地下水位≤3M的, 可用抗渗强度≥0.1Mpa聚合物水泥粘接; 地下水位≤6M的, 可用抗渗强度≥0.1Mpa聚合物水泥粘接后, 用加筋聚氨酯胶粘剂密封) 。当底板处卷材采用空铺法时, 应选用SBC聚氨酯胶粘剂粘接或使用专用设备热融焊接。
5.3.2. 卷材接缝采用热融焊接方式的, 使用热楔双缝焊接机、 焊枪等专用焊接设备, 缝焊宽度≥20mm。
5.3.3. 卷材接缝搭接宽度: 地下防水工程均应≥100mm。
5.3.4. 相邻短边接缝应错开1m以上, 水平转角处( 墙面与墙面的夹角) 接缝距转角大于0.3m, 附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上。
5.3.5. 在地下防水工程中, 卷材接缝应错开转角处, 接缝位置应距转角0.3m以上, 垂直转角处( 墙面与地面的夹角) 卷材接缝应在水平面上, 接缝位置应距转角0.6m以上。
5.3.6. 采用盖条方式时, 盖条宽度为100mm。
5.4. 聚乙烯丙纶卷材复合防水技术施工操作方法:
5.4.1. 施工准备:
一个施工组7人: 清理基层 1人, 制胶运胶 3人, 卷材铺贴 2人, 处理复杂部位 1人。( 如采用焊接方式接缝, 每个施工组需2人能操作焊接施工设备。)
5.4.2. 施工材料及用量:
施工材料及用量应按防水层构造进行计算和确定。
5.4.3. 施工操作程序:
验收基层( 砼垫层或板墙砼等) →清扫基层→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴( 或铺焊) 聚乙烯丙纶卷材→检验卷材施工质量→保护层施工→验收。
注: 1、 水泥为普通硅酸盐水泥。如使用矿渣水泥代替, 应在矿渣水泥中掺入1%硫酸钠早强剂或其它类型的对聚乙烯丙纶卷材无影响与1%硫酸钠具有同等效果的早强剂。
2、 地下防水工程底板处聚乙烯丙纶卷材采用空铺法施工时, 不考虑防水层粘接层的SBC 胶粘剂和水泥的用量; 当采用焊接法接缝时, 不考虑接缝粘接 SBC聚氨酯胶粘剂用量。
5.4.4. 基层技术要求:
1、 地下防水基层应符合《地下防水工程质量验收规范》( GB 50208— ) 、 《地下工程防水技术规范》( GB 50108— ) 规定。
2、 基层转角处均应做成 R=20mm的圆角或直角, 且规整平顺。
5.4.5. 聚合物水泥的配制:
SBC胶粘剂含量为水泥重量的2%, 即一袋水泥( 50kg) 配用一袋胶粘剂( 1.0kg) 。配制时将一袋胶粘剂与6kg～10kg的水泥干混均匀, 然后边搅拌边将其加入到27.5kg～32.5kg的水中( 相当于水泥重量的55%～65%, 即2.5个外包装箱容积) , 搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥, 边加入水泥边搅拌, 搅拌至无凝块、 无沉淀、 无气泡即可使用。
注意事项:
1、 量水时, 将包装箱内的大塑料袋上口翻向箱外, 按包装箱内侧的标线计量。
2、 根据工程具体铺贴部位调节聚合物水泥粘稠程度。
3、 配制好的聚合物水泥应在四小时内用完, 并根据水份挥发情况适当加水调和。
5.4.6. 聚乙烯丙纶卷材铺贴施工:
聚乙烯丙纶卷材施工必须在基层验收合格后进行。聚乙烯丙纶卷材的铺贴, 基层充许有较高的含水率( 30%～75%) 。基层有明水时, 聚合物水泥被稀释, 使粘接层不均匀, 影响卷材粘接强度和抗渗强度。
1、 复杂部位处理:
防水层施工前, 应按图纸要求先做好复杂部位( 地下防水的阴角、 阳角、 穿墙管等) 的附加层, 复杂部位的附加层用聚乙烯丙纶卷材( 卷材规格可视工程实际情况确定) 、 聚合物水泥处理粘接。
2、 聚乙烯丙纶卷材铺贴:
①地下防水工程粘贴方向可根据实际情况确定。聚乙烯丙纶卷材铺贴时, 先在铺贴部位将卷材预放3m～12m, 找正方向后, 在中间处固定, 将卷材一端卷至固定处粘贴, 这端粘贴完毕后, 再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置, 连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法: 用刮板将聚合物水泥涂刷在和卷材对应的基层( 找平层) 表面上, 厚约1.0mm( 聚合物水泥应均匀, 不露底、 不堆积) , 然后粘贴卷材。并在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实, 排除空气和多余的粘接胶, 以保证防水工程质量。
② 垂直面的聚乙烯丙纶卷材必须纵向铺贴, 自上向下对正, 自下向上排气压实, 要求基层与卷材同时涂胶, 厚度均约1.0mm。
③ 聚乙烯丙纶卷材的损伤、 疵点应做附加层, 附加层卷材应宽出其周边120mm以上。地下防水附加层用SBC聚氨酯胶粘剂满粘,附加层也可进行焊接。
3、 接缝施工:
① 接缝涂胶部位要求基层干净、 干燥。
② 用聚合物水泥接缝时, 接缝与卷材粘贴可同时进行, 接缝满粘, 胶层厚度为1.0mm～1.6mm, 接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层聚合物水泥, 厚度为0.8mm～1.0mm, 涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm, 接缝不允许有露底、 打皱、 翘曲、 起空现象。
③ 地下防水用盖条方式接缝时, 聚合物水泥接缝压实后, 不在接缝边缘再涂刷聚合物水泥, 溢出的聚合物水泥不必处理, 而是待聚合物水泥固化后, 将接缝处表面聚合物水泥清除, 在接缝处和盖条上同时涂刷SBC聚氨酯胶粘剂粘贴盖条。
④ 接缝采用焊接法施工时, 应保护好聚乙烯丙纶卷材的预留接缝部位, 使用焊接设备进行接缝焊接, 复杂部位采用焊枪( 或胶粘剂) 处理。
⑤焊接面应洁净, 无水、 油及附着物等; 焊接时应先焊长边搭接缝, 后焊短边搭接缝; 焊接处不得有漏焊、 跳焊、 焊焦或焊接不牢现象; 焊接时不得损害非焊接部位的卷材。
5.4.7. 保护层施工:
聚乙烯丙纶卷材外露时, 为防止意外损坏和紫外线照射, 需加保护层延长卷材使用寿命。保护层施工, 必须在防水层验收合格后进行。并将防水层表面清扫干净, 保护好施工材料运输通道的卷材, 施工人员应穿软底鞋操作。
1、 地下防水工程保护层施工
① 水平面采用50mm厚C20细石混凝土做保护层。
② 垂直面防水卷材铺贴在迎水面时, 50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料做保护层;
③ 保护层抹制前应在卷材上刷一层聚合物水泥。
2、 细石砼保护层应做好养护。
5.4.8. 工程断续保护:
聚乙烯丙纶卷材施工过程发生中断要做好卷材的保护措施, 特别是中断期较长或中断期间卷材施工现场有外界损坏因素的, 必须做好聚乙烯丙纶卷材保护。工程断续保护主要防止意外或人为对聚乙烯丙纶卷材的损坏, 其因素主要注意: ① 机械损坏; ② 高空落物损坏; ③ 人为损坏; ④ 风刮剥离; ⑤ 人工或自然堆落物损坏; ⑥高温烧烫损坏; ⑦ 化学物质损坏等。
5.5. 产品的贮运及施工注意事项:
5.5.1. 防止日晒、 浸水、 机械损伤、 高热; 除期限不超过20天的运输可平垛不大于五层外, 均立放; 立放应单层, 储存期不大于30天可立放两层存放; 不得与各种有机溶剂等有害物质接触。
5.5.2. 聚乙烯丙纶卷材施工温度范围较宽。卷材在施工展开前4小时内不得在阳光下露晒。环境温度0℃及以下时, 禁止使用聚合物水泥粘接; 环境温度-5℃及以下时, 禁止使用SBC聚氨酯胶粘剂粘接; 环境温度－10℃及以下时禁止使用焊接设备焊接。在环境温度较高, 阳光直射的情况下, 应向施工后的聚乙烯丙纶卷材表面喷水降温, 防止卷材变形起鼓。
5.5.3. 聚乙烯丙纶卷材施工须在5 级风以下进行, 雨、 雪天禁止施工。
5.5.4. 聚乙烯丙纶卷材采用满粘法施工时, 粘接不得有目视空鼓现象, 地下防水有效粘贴面积宜≥90%, 粘接层必须连续。
5.5.5. 聚乙烯丙纶卷材铺贴过程中有打皱无法纠正时, 应断开打皱处, 按接缝处理。
5.5.6. 伸出基层的管道、 设备或预埋件等, 应在聚乙烯丙纶卷材施工前安装完毕。防水层完工后, 不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
5.5.7. 聚乙烯丙纶卷材铺贴后, 卷材下部不允许存在硬性颗粒及杂质, 以免损坏聚乙烯丙纶卷材。
5.5.8. 聚合物水泥涂刷后应马上粘贴聚乙烯丙纶卷材, 防止胶中水分散失, 影响粘贴质量。
5.5.9. 施工人员必须穿软底鞋, 避免损坏聚乙烯丙纶卷材。
5.6. 质量控制:
SBC聚乙烯丙纶复合防水卷材地下工程质量验收规定:
5.6.1. 卷材施工必须符合设计要求。
5.6.2. 防水施工过程中, 应对前项工程进行质量验收, 合格后方可进行下道工程施工。
5.6.3. 施工所用各种材料应符合设计要求, 并有质量证明文件。
5.6.4. 地下防水工程施工, 对本规定以外的事项, 应按相应现行的有关工程质量验收规范执行。
5.6.5. 地下防水工程施工必须符合国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》及安全防火规定。
5.6.6. 地下防水基层施工质量应符合《地下工程防水技术规范》( GB 50108- ) 、 《地下防水工程质量验收规范》( GB 50208- ) 规定。
6、 防水基层应抹平、 压光, 不应有脱皮、 起沙、 空鼓、 开裂等现象。
7、 用2m靠尺和楔形塞尺检查找平层表面平整度, 允许偏差为5mm。
8、 地下防水的阴阳角处均应做成R=20mm的圆角。
5.6.7. 聚乙烯丙纶卷材铺贴应符合下列规定
1、 聚乙烯丙纶卷材粘贴及接缝粘接胶必须使用符合规范和设计要求的胶粘剂。
2、 聚乙烯丙纶卷材搭接不得小于工艺要求的宽度。各节点聚乙烯丙纶卷材施工应符合设计要求。
3、 聚乙烯丙纶卷材与找基层、 卷材接缝应粘接牢固, 表面平整。注意检查穿墙管等复杂部位粘接质量。卷材与找平层粘接面积, 地下防水不宜小于90%。
4、 附加层卷材接缝与防水层卷材接缝应错开, 并符合设计要求。
5、 聚乙烯丙纶卷材各接缝部位应直视检查可靠, 可疑处应做补强或渗水试验。
6、 聚乙烯丙纶卷材铺贴必须连续完整, 无显露或隐蔽透水处。
5.6.8. 保护层应符合下列规定:
1、 保护层必须在防水层质量验收合格后, 方可进行施工。
2、 保护层及接茬表面应平整、 光滑洁净、 不应有脱皮、 起沙等现象。应养护, 达到强度要求。
3、 地下防水的保护层外回填土应分层压实。
5.6.9. 补强层应符合下列规定:
补强层应按规定施工, 补强面积、 厚度均符合设计要求。
5.6.10. 竣工的地下防水工程不得有渗漏和积水现象。对细部构造、 接缝、 保护层等进行外观检验。
5.6.11. 做好施工日志和材料记录。
5.6.12. 每道工序完成后, 进行自检并做好自检记录。
5.6.13. 自检按产品标准和有关规范执行。
5.6.14. 由公司质检员验收合格后方可按要求进行报验。
5.6.15. 无纺布粘贴加强层施工, 无纺布要充份浸透防水材料, 不得有白茬及褶皱。
5.6.16. 防水施工, 严禁与施工无关人员进入施工现场。
5.6.17. 防水层养护未结束, 任何人员不得入内
5.7. 环境控制:
5.7.1. 及时了解天气预报, 雨天禁止施工并避免防水材料受雨。
5.7.2. 遇突发天气情况, 应立即停止施工。待具备施工条件后对受损部位进行检查并立即修复。
5.7.3. 施工现场建筑物内施工垃圾的清运, 必须采用相应容器或管道运输, 严禁凌空抛掷。
5.7.4. 施工现场严禁焚烧各类废弃物。
5.7.5. 施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房, 地面应做防渗漏处理, 废弃的油料和化学溶剂应集中处理, 不得随意倾倒。
6. 工程技术复核计划
6.1. 复核内容:
序号
复核内容
操作者
复核者
1
翻样图纸
施工员
技术员
2
施工缝处理
施工员
技术员
3
防水砼配合比\坍落度
公司试验员、 级配员
技术员

6.2. 依据及工具:
序号
复核内容
验收依据
验收工具
1
翻样图纸
设计图纸

2
施工缝处理
设计图纸

3
防水砼配合比\坍落度
设计图纸
坍落度仪
7. 地下室防水混凝土、 基层、 保护层砼试块制作计划
试块部位
设计强度
龄期
制作组数
底板防水基层( 垫层)
C15
R28
每100m3一组
50mm厚细石砼保护层
C20
R28
每100m3一组
地下室底板、 板墙、 顶板等
C30/S8
R28/90
抗压每100m3一组, 抗渗根据位置抽查不少于4组
注: 防水砼同条件试块留量不宜少于10组。
8. 隐蔽验收计划
8.1. 隐蔽内容:
序号
验收内容
操作者
复核者
复验人
1
基层验收
施工员
技术员
监理
2
预埋件、 止水带
施工员
技术员
监理
3
地下室防水砼
施工员
技术员
监理
4
施工缝处理
施工员
技术员
监理
5
防水层处理
施工员
技术员
监理
6
防水保护层处理
施工员
技术员
监理
8.2. 依据及工具:
序号
验收内容
验收依据
验收工具
1
防水砼工程
设计图纸

2
防水基层处理
设计图纸

3
防水层处理
设计图纸

4
预埋件、 止水带
设计图纸

5
防水保护层处理
设计图纸

9. 原材料检验计划
9.1. 检测依据:
各种要检验的分部、 分项内容要严格按照公司相关标准的要求、 设计性文件和规范的要求进行检验。
9.2. 检测方法:
1、 防水卷材每批号作为一个取样单位。
2、 防水砼强度按100方一组, 抗渗按照500方一组。
10. 分部分项工程质量检验计划
地下室防水施工根据施工流程划分为以下几个检验批: 地下室底板、 地下室外墙。
( 1) 抗渗混凝土工程:
a、 验收内容:
原材料质保书、 试验报告, 砼标号及配合比, 砼试块的抗压、 抗渗试验报告, 砼实物浇灌质量。
b、 验收人员:
施工员、 技术员、 试验级配员、 质量员。
c、 验收依据:
设计图纸、 GB50204- 、 GB50300- 。
d、 验收工具:
坍落度筒、 线锤、 钢尺、 经纬仪、 水准仪。
e、 验收时间:
浇捣过程中、 拆模后。
( 2) 卷材防水工程:
具体详见5。
11. 质量评定计划
序
分项工程
负责人
1
防水砼施工
质量员、 施工员
2
防水基层
质量员、 关砌
3
防水层
质量员、 施工员
4
防水保护层
质量员、 施工员
12. 计量器具
序
名 称
数量
1
DS3水准仪及塔尺
1套
2
30m卷尺
1把
3
5m卷尺
1把
4
2m直靠尺
1把
5
楔形塞尺
1把

13. 地下防水工程验收的文件和记录
序号
项目
文件和记录
1
防水设计
设计图及会审记录、 设计变更通知单和材料使用的核定单
2
施工方案
施工方法、 技术措施、 质量保证体系
3
技术交底
施工操作要求及注意事项
4
材料质量证明文件
出厂合格证、 产品质量检验报告、 试验报告
5
中间检查记录
分项工程质量验收记录、 隐蔽工程检查验收报告、 施工检验记录
6
施工日志
逐日施工情况
7
混凝土、 砂浆
试配及施工配合比、 混凝土抗压、 抗渗试验报告
8
施工单位资质证明
资质复印件
9
工程检验记录
抽样质量检验及观察检查
10
其它技术资料
事故处理报告、 技术总结