喷浆护壁施工方案(同名18617).doc

喷浆护壁施工方案(同名18617)拉斐公馆北区 编制单位： 遂宁市科华建筑工程有限公司 编制时间： 2017年6月25 日 基坑喷锚支护设计施工方案一、编制依据 (1)建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；(2)建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）中华人民共和国行业标准1999；(3)建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）中华人民共和国行业标准1998；(4)土层锚杆设计与施工规范（CECS22：90）中国工程建设标准化协会标准1997；(5)深基坑支护设计与施工；(6)混凝土结构设计规范GBJ10-89 中国建筑工业出版社(7)基坑土钉支护技术规程(CECS96:97) 中国工程建设标准化协会标准1997；(8) 施工总平面图及基础结构平面布置图(9) 岩土工程勘察报告二、工程概况拟建的银河路西侧，明霞路北侧棚户区改造工程：1#楼、2#楼、3#楼及附属商业楼地下车库工程开挖后的基坑面积约39533平方米，开挖平均深度10米（电梯井、集水坑等局部除外）。本工程由遂宁凯达房地产开发有限公司投资建设，遂宁科华建司组织施工。三、基坑支护设计方案选择3.1 基坑支护设计原则建筑基坑支护设计的原则是“技术先进、经济合理、安全可靠”，从而确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。基坑支护设计与施工，综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境、基坑周边荷载等因素，因地制宜、合理设计、精心施工、严格监测。3.2 基坑支护结构选型对比根据规范中支护结构选型、场地周边地下地上情况、我公司多年的类似工程经验及周边新建高层建筑的经历，在总结类似基坑工程成功的经验和失败教训的基础上，进行基坑支护方案的选型设计。本工程根据地层情况、场地周边场地情况、管线情况等，基坑采用喷锚（土钉墙）支护体系。 3.3 基坑支护设计3.3.1 喷锚支护的可行性从地勘报告可以看出，构成边坡的土主要为人工填土、粉土、粉砂及卵石。拟建场地内地形较平坦，无不良地质作用，为稳定场地处于空旷地带，可采取放坡方式开挖，需对基坑边壁采取有效的支挡措施，根据遂宁地区和成都地区已完成的大量基坑工程的经验，本工程可采用喷锚的方式进行支护。目前常用的基坑支护方案有：喷锚（土钉墙）支护、深层水泥搅拌桩支护、拉森钢板桩支护。根据实际现场土质情况，并结合经济、工期等因素，本工程基坑护壁采用喷锚（土钉墙）支护施工。3.3.2 设计依据和设计理论（1）本工程地勘资料、基坑施工参数、基坑四周环境资料（2）锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）（3）建筑基坑支护基础规程JGJ120-99（4）基坑土钉支护技术规范（CECS96：97）（5）钢筋焊接及验收规程（GFG18-96）（6）土层锚杆设计与施工规范（CECS22：90）（7）建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）（8）喷锚支护设计理论采用：喷射砼钢筋网锚杆支护土壁设计计算方法，考虑支护与土体联合作用，并以注浆土钉设计作为参考后加以综合；工程类比法：根据我公司实际项目设计施工实例类比；信息反馈法：根据现场施工实测位移值（即时监控）对本方案设计进行修正。四、施工工艺1、土钉墙施工与土方开挖工艺关系：基坑土方分层分段开挖，挖好一层（段）就做一层（段）土钉墙围护，上层土钉墙完成前不得进行下层土方开挖。尽量减少基坑原土壁裸露的时间。基坑原土壁裸露有可能出现以下三种情况：（1） 人工修坡后边坡稳定（2） 人工修坡后边坡基本稳定，局部有坍塌现象（3） 土方开挖产生坍塌若出现土方坍塌，立即停止开挖，小面各坍塌采用人工修补，若大面积坍塌则立即采取用挖土机复回土，待设计、业主、监理、施工单位制定出可行方案后再继续开挖。土钉墙是段流水作业，每个作业施工延段长20米左右，依次呈梯形推进。根据基坑底设计标高与原始场地标高,本基坑开挖深度平均4.8米，固本基坑土方开挖分三层（1.6米/每层） 2、土钉墙主要项目施工方法 （1）施工顺序 根据土方开挖,随时跟进 （2）放坡、修坡 基坑按1：0.4放坡，若遇阴雨天气，边坡放坡适当放大；对开挖后的边坡段，用铲锹进行切削清坡；施工人员跟班与挖土机配合作业 （3）锚钉制作、施打 锚钉：采用48钢管制成，入土长度6M(外围相对永久性的壁坡) 用风镐管汽锤振锤入土层，随时观察并校正锚钉杆，使之平直锚入壁坡 锚钉设置间距：上下两排错开梅花状布置1500MM； 钢管锚钉注浆：水泥浆按M10标准拌制，注浆完毕立即用水泥袋将锚钉端部进行封堵。（4）钢筋网片安装 在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，一般25。钢筋采用(Q235)6.5200*200;加强筋(2根II级钢筋直径18)钢筋网片可用焊接或绑扎而成,钢筋网铺设时每边的搭接长度不应小于一个网格边长或200,（上下坡钢筋的绑扎300） （5）锚钉端部焊接 锚管端部应与加强筋、钢筋网片及垫块等相互焊接。由里向外依次为：钢筋网片、水平加强筋、端头井字垫块。 （6）喷射细石砼面层 喷射砼的强度等级为C20，厚度为60MM，其配合比为水泥：砂：细石：水=1：2：2：0.45；水泥为普通硅酸盐42.5级，碎石最大粒径不超过15MM，砂为中粗黄砂。 喷射顺序是由上而下，喷头与受喷面距离控制在1M左右，喷射方向垂直于受喷面。在钢筋部位，应先喷填钢筋和锚钉后方，然后再喷射其前方，以免其后出空隙。 喷射面宜二次喷射，第一次喷射厚度在30MM左右，在第一次砼层初凝前进行二次喷射。 在继续下层喷射作业时，清除施工缝接合面上浮浆层和松散碎石，并喷水使之湿润。 （7）防排水措施土方边坡修整完成后，横向每隔4m、竖向每隔2.5m设置一个泄水孔配合基顶排水明沟使用，泄水孔用50PVC塑料管制成，长度500，打入边坡土内300，露出土外200。五、土钉墙围护施工的质量保证措施 （1）认真进行图纸学习和层层技术交底工作 （2）加强职工的质量意识，认真执行专检、自检、工序交接制度，确保每道工序的施工质量 （3）基坑局部有渗漏水时，随时采用压密注浆止水措施，确保基坑及周边建筑物安全 （4）加强基坑监测，发现异常及时上报监理、业主，以便采取快速有效的补救措施 （5）认真做好原材检验，严格控制喷射砼、水泥浆的配合比和水灰比（6）喷锚支护设计参数A.原始数据：基础开挖深度h=9.0m。主要土层力学参数按勘察报告取值。B.锚杆设计：综合考虑锚杆构造要求后，设计施工参数如下：喷锚支护的基坑下口开挖线距离地下室基础外边线为1.0m，壁面放坡角度为85度。基坑共设置4排锚杆，杆长分别为：L1=6m，L2=5m ，L3=4m，L4=3m，L5=2m，L6=2m。锚杆水平间距：SX=1.5m；锚杆竖向间距： S=1.5m。喷射混凝土面层厚度6080mm；杆体采用48钢管，壁厚2.53.0mm。锚杆倾角1020。（7）喷锚施工锚杆杆体制作：锚杆采用48钢管（壁厚2.53.0mm）普通钢管，在杆体锚固段上钻孔形成花管，土层内锚杆应焊接12螺纹钢作为倒刺。制作前应检查杆体表面是否平直及有无裂缝，内部是否通常，杆体质量符合设计要求才能制作。锚杆安装：施工中锚杆位置行距误差不超过5cm，列距误差不超过10cm，杆体倾角按1020度施工。焊接a、杆体的焊接：焊接采用钢筋进行双侧焊接，焊接时应保证焊接面积符合设计要求，同时焊接应使内部通畅无堵塞。b、锚杆与金属网主筋焊接：保证焊接强度超过锚杆抗拔力，焊接中应避免焊接面积不够的问题。六、施工监测、质量保证措施及应急措施 为确保施工安全和基坑开挖的顺序进行，从围护工程开始施工至地下室底板完工，应进行全过程的施工监测，以便及时掌握施工全过程围护结构、周围土体的受力与变形情况，及时掌握基坑开挖对周围环境、尤其对建筑物、道路的影响程度，以便在监测信息指导下，及时采取有效措施、调整施工方案，避免基坑开挖的重大事故发生，减少事故带来的经济损失和社会影响。1、 监测内容土钉围护的施工监测应包括如下内容：围护体的位移及沉降；地表开裂状态及周围环境变形；基坑渗漏和危及支护安全的水害来源。基坑底部土体有无隆起，围护外侧土体有无下沉。2、 监测点的设置监测点、后视点、水准基点应设置在基坑施工影响范围外。沉降和位移监测点应设在基坑边壁和基坑底部，间距不宜大于30 m.地表开裂，易采用标记法进行观察和比较，有裂缝时，先测量其宽度并做好记录，然后用水泥浆灌实抹平，必要时可拍照留存。3、 监测次数及方法在基坑开挖期间，每天监测次数一次为宜，当位移出现发展趋势或接近预警值时，应加大监测的频率。地下室底板完工后可减少监测次数，地下室侧墙完工后停止监测。位移观测用Et-02电子经纬仪，沉降观测用精密水准仪，精度为标准二等水准。4、 监测数据处理及反馈 监测数应即填入规定的表格，及时向项目经理报告，定期向业主和监理工程师报告。如发现数据明显变化或临近报警值时应即向项目经理、业主、监理工程师报告。5、 报警值根据设计规定，报警值如下：坡顶水平累计位移60，连续3日位移大于3/d，并且有发展趋势。地面沉降大于基坑开挖深度的1%。当位移接近或达到预警值时，或建筑物底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆（如流沙、涌土、隆起、陷落等）时，应立即报警，确定可能采用的应急措施，排除险情。6、质量保证及安全措施各施工工序必须严格按照施工图、施工规范和施工方案施工，并随时抽样检查情况。施工前各级施工人员必须熟悉图纸，了解技术要求。用于工程上的原材料必须按照质检标准所规定的检查项目和要求检验，材料入场必须有材料证明书和实验报告。加强施工管理，每道工序必须进行严格的检查验收，认真填写施工记录，方能进行下一步工序施工。施工现场施工人员必须严格按照专项操作规程进行施工。施工过程中，加强安全管理，预防和杜绝安全事故。7、应急措施1、由于基坑施工受各种客观因素的影响，可能会发生各种险情，为能及时排除险情确保安全，应采取如下应急措施； 成立以项目经理为组长的监控小组，在土方开挖和土钉墙施工阶段进行24 h监控，监控内容包括：墙体水平位移，土钉墙结构变形，周边土体道路及管线的变化。施工现场准备砂袋。当围护体位移超过预警值时，使用砂袋压载，防止支护结构位移的发展。当支护结构的位移增大时，必须时可使用挖土机迅速回填土方反压，以阻止位移的进一步发展，并在位移 处设置超前支护，待稳定后方可继续开挖。当施工时遇上流沙等土层时，应先打入竖向注浆管进行加固，然后开挖。2、为了确保安全施工，针对假设出现的几种险情，制订了如下应急措施：围护体滑移的应急措施根据监测信息，如发现围护体位移超过容许值，应即采取如下措施阻止位移：坑外卸载，具体办法同上相关措施。在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载。位移较大并有发展趋势时，可在坑内设置内撑。内撑可为水平撑或斜撑。可用型钢或坚固的木料支撑。必要时可采用增加或加长水平土钉的措施，可酌情在松动的围护体内设置竖向土钉（注浆）。坑底土体隆起的应急措施由于围护体滑移造成的坑内土体隆起，应采取处理围护体滑移的措施，同时用重物（叠袋、回填土）压制隆起土体。由于淤泥绕过围护体流向坑内造成的土体隆起，应在坑内利用重力压制隆起土体的同时，对围护体进行加固。设置竖向土体（注浆）加固围护体的有效措施。周边道路或地下管线破坏的应急措施。造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底隆起，因此防止发生此种情况的预防措施是：加强施工监测，实行信息化施工。发生围护位移或坑内土体隆起时，应即采取措施处理。地表裂缝的应急措施及时查明地下裂缝原因，采取相应措施阻止裂缝的发展。及时用浓水泥浆灌缝。七、安全施工措施周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆，并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人； 加强排水沟的排水设施管理；有专人指挥挖土，严禁超挖，确保安全施工；严格监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保工程安全，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“，结合实际和本工程特点，组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。工程实施前，对参与本工程施工的全职人员（包括民工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。工程实施时，严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工作必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人中应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。经常保养施工机具，保证安全装置灵敏度可靠，防护罩完好无损，同时搞好安全用电管理，保证变电配电间达到“四方”要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合要求，电器设备和照明灯具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。重视个人自我防护，进入工地按规定佩带安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带和特殊防护用品，防止发生人身安全事故。按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、已火块的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未经批准不得动火，临时设施区要按照规定配足消防器材。工地上设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，作好除害灭病和饮食卫生工作。实施无工程事故和重点设备、人身伤害无事故的安全目标。 12