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毕业设计格式.doc

上传人:人****来 文档编号:4431574 上传时间:2024-09-22 格式:DOC 页数:14 大小:94.50KB 下载积分:8 金币
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毕业设计格式 14 2020年4月19日 文档仅供参考,不当之处,请联系改正。 宜宾职业技术学院 毕业设计 题目:…………………………………… 系 部_______________________ 专 业 名 称_______________________ 班 级_______________________ 姓 名_______________________ 指 导 教 师_______________________ 年 月 日 宜宾职业技术学院 毕业论文(设计)选题报告 姓名 性别 学号 系部 专业 毕业设计 题目 课题来源 课题类别 选做本课题的原因及条件分析: 指导教师意见: 签名: 年 月 日 系部毕业论文(设计)领导小组意见: (签章) 年 月 日 宜宾职业技术学院 毕业设计任务书 系 部 专 业 名 称 _______________________________________ 班 级 _______________________________________ 姓 名 _______________________________________ 毕业设计题目_______________________________________ _____________________________________ 指导教师姓名 _____________________________________ 教研室(系)主任签字 _____________________________ 年 月 日 内容和要求: 指导教师签字: 年 月 日 垫片倒装复合模设计 摘 要 本文主要介绍的是垫片倒装复合模设计的全过程,首先经过对垫片零件进行工艺分析,确定冲压工艺方案及模具结构形式,然后对模具进行总体设计,接下来是对模具设计进行基本参数计算,如排样设计、计算压力中心、计算冲裁力、工作零件的刃口尺寸计算等,最后是根据设计数据选择典型模具零件、模具组合、以及压力机。 模具中所设计的图纸,采用UG、AutoCAD软件绘制垫片倒装复合模的装配图和非标准零件图,最后完成毕业设计说明书。 关键词:冲压模具;垫片;倒装复合模 Flip pads Compound Die Abstract Author : Huang Lei Tutor: Zeng Xin This article introduces the gasket is a composite flip mode the whole process of design, The parts for process analysis, Stamping process to determine the structure of the program and in the form of mold, the mold for the overall design, and then calculate the pressure, and the work of stamping parts of the size edge, the final calculation is based on the data to choose the combination of mold and press. Die in the design drawings, using UG, AutoCAD software drawing pads flip of the compound die of non-standard parts and assembly plans, the final completion of the graduate design specification. Key words: Stamping; Die; Gasket 居中、加粗、黑体、三号字 目 录 1 绪论………………………………………………………………………………1 黑体、小四号字 Times New Roman体、小四号字 2 冲裁件工艺分析………………………………………………………………… 3 3 模具总体设计…………………………………………………………………… 4 3.1 模具类型的选择…………………………………………………………… 4 Times New Roman体、小四号字,加粗 3.1.1 对比 …………………………………………………………………6 3.1.2 原则 …………………………………………………………………6 3.1.2.1单工序模具选择原则………………………………………… 7 …… …… …… …… 结论 ………………………………………………………………………………..53 致谢 ………………………………………………………………………………..54 参考文献 …………………………………………………………………………..55 附录 ………………………………………………………………………………..56 附录A ………………………………………………………………………56 附录B ………………………………………………………………………57 居中、加粗、宋体、四号字 1、绪论 改革开放以来,随着国民经济的高速发展,工业产品的品种和数量的不断增加,更新换代的不断加快,在现代制造业中,企业的生产一方面朝着多品种、小批量和多样式的方向发展,加快换型,采用柔性化加工,以适应不同用户的需要;另一方面朝着大批量,高效率生产的方向发展,以提高劳动生产率和生产规模来创造更多效益,生产上采取专用设备生产的方式。模具,做为高效率的生产工具的一种,是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件,具有生产效率高,可实现高速大批量的生产;节约原材料,实现无切屑加工;产品质量稳定,具有良好的互换性;操作简单,对操作人员没有很高的技术要求;利用模具批量生产的零件加工费用低;所加工出的零件与制件能够一次成形,不需进行再加工;能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品;容易实现生产的自动化的特点。…………………………… ………… 2、冲裁件工艺分析 宋体、五号字、加粗,居中 图1-1 垫片零件图 ………… 3、模具总体设计 宋体,小四号字,1.5倍行距 模具总体设计是在模具参数设计之前对模具总体结构、典型零件装置,以及卸料、出件方式的选择。……………………… 加粗、宋体、小四号字 3.1 模具类型选择 宋体、五号字、 按顺序排列 宋体、五号字、加粗,居中 3.1.1对比:常见模具典型结构共有3种。 表3-1 典型模具结构对比表 序号 模具名称 制件公差等级 生产效率 安全性 1 单工序模具 较低 2 级进模具 可达IT13~IT10 3 复合模具 可达IT10~IT8 … … … … … … … … … … … … … … … 3.1.2 原则 3.1.2.1 单工序模具选择原则 (1)当制件精度要求不高的时候,应尽量选择单工序模具 … … … … … … … … … 刚性卸料是采用固定卸料板结构,常见于较厚、较硬且精度要求不高的工件冲裁后卸料。此时要求凸模卸料时不能完全脱离卸料板。其主要用于卸料力比较大以及材料厚度大于2mm的场合。……………………… … … … … … … … … … Times New Roman 小四号字,正体 居中、加粗、宋体、四号字 结论 (1)经过本次冷冲模设计,使我对于冲裁模具有了更加的认识、理解,也为日后工作积累了不少实战性经验,养成严谨科学态度和认真负责,一丝不苟的工作作风。 (2)… … … … … … … … … 居中、加粗、宋体、四号字 致谢 本文是在XX老师的精心指导下完成的。在此,向她表示衷心的感谢。……………………… 居中、加粗、宋体、四号字 参考文献 [序号]主要责任者.文献题名[M] .出版地:出版者,出版年:起止页码. [序号]主要责任者.文献题名[J] .刊名,出版年份,卷号(期号) :起止页码. ……………………………………
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