6S目视化管理手册.pdf

福瑞咨询苏州福瑞精益文化传播有限公司苏州福瑞精益文化传播有限公司管老师寄语：苏州福瑞精益文化传播有限公司，以弘扬民族精神、凝聚中国力量为大志，秉承爱与责任，励志让天下企业没有浪费，让精益人才拥有未来；以携手员工实现梦想、引领企业快速成长、助力祖国繁荣富强为使命；以实现国家富强、民族振兴、人民幸福的梦想为奋斗目标，携手中国民族企业为实现中华民族伟大复兴，幸福奋斗一生。管广辉老师01 01 苏州福瑞精益文化传播有限公司创始人苏州福瑞精益文化传播有限公司创始人02 02 西安交通大学工业工程（西安交通大学工业工程（IEIE）专业硕士）专业硕士03 03 精益、积分管理落地指导专家级导师精益、积分管理落地指导专家级导师04 1004 10年企业精益管理项目推进咨询经验年企业精益管理项目推进咨询经验05 13605 136家企业精益管理项目落地实战家企业精益管理项目落地实战苏州福瑞咨询高级精益顾问苏州福瑞咨询首席精益5S讲师、咨询师李修海老师拥有10年知名外企、国企、民营企业工作经验，历任IE工程师、IE科长、生产经理、精益生产总监工作经历；在咨询行业从事7年精益5S和CIP实践研究。李老师长期负责各行业的5S与目视化管理的培训和现场实地落地辅导，同时又精于员工执行力的培训和落地。涉及电子行业、家电行业、家具行业、五金行业、食品行业、化工行业、机械加工、铸造行业等。培训过100多家企业单位，先后为50家公司现场5S落地服务过，均取得超出预期效果第一篇 5S再认识单元课程大纲一、见识5S标杆现场二、为什么要推行5S三、什么是5S四、演练5S改善效果五、5S管理的关键一、见识5S标杆现场二、为什么要做5S管理三个电机制造厂现场无锡上海松江苏州三、什么是5S管理60年前，日本工厂的生产现场非常拥挤，经常出现工伤事故，质量问题层出不穷，生产效率低下，净利润越来越低。5S管理，是一套让生产现场保持卫生整洁、安全高效、工作有序，质量可靠、生产成本更低的一套管理方法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、素养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，所以简称为“5S”。后来把安全（Safety）加进来，形成“6S”管理 把Save(节约)、把Study（学习）加进来，形成“8S”管理什么是5S管理？客户说，我们请到高人了！五、5S管理推行的关键领导定位主管榜样员工乐意小组行家组织机制全员参与、机制保障思考：成为小组行家要具备哪些条件？第二篇 5S之整理单元课程大纲1.整理的方法2.整理的定义3.整理的原则4.整理的步骤5.整理范围6.整理的作用1、整理的方法1、整理方法第一类：垃圾第二类：有价值的垃圾第三类：别人的工具，要归还第四类：还能用的物料，放回物料区第五类：贵重的工具、工装、设备送至红单区或登记为不要物品 整理就是区分要与不要的物品，现场除了要用的物品以外（且只保留必须的量），一切都不放置。2、整理的定义判断标准：物品的使用频率NO使用类别使用频率放置场所处理方法1常用数次/小时就近（工作位置）触手可得2常用数次/每日就近（工作位置）工作区内3少用数次/每月公用区域车间内4很少用数次/2-12月集中区域分类管理5极少用1次/年待处理区废弃/变卖6不用0待处理区废弃/变卖需要的物品需要的时间需要的数量3、整理的原则原 则4、整理的步骤划范围：明确责任区范围，划出红单区：每个车间都要有自己的红单区明对象：物料、机器、工装检具、库存等定基准：定“要”和“不要”的标准整理活动：各小组同时活动，成果发到微信群出清单：梳理出必需品/非必需品清单除物品：依据权限/流程处理红单区物品类别基准分类要1、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱；6、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、记录表单等；10、作业指导书、检验用的样品等。不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑等；2、不再使用的工装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞物料等；6、淘汰的设备。B、工作台1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；4、无效的标牌、指示牌等。定基准区域：序号非必需物品名称数量使用频率处理方式负责人处理状态变卖转为他用特别处理报废其它123车间内部管理人员没有决定处理权的物品要登记（非必需品清单）多余或不用基层主管确认判断搬离现场红单区登录中高层确认清理红单区报废转用留置依据公司规范处理移至适用单位场所移送规划场所放置处理红单区的不要物品不需要物品有使用价值无使用价值折价变卖转变为其他用途涉及机密专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物另作他用作为训练工具展示教育特别处理分类后处理特别处理处理红单区的不要物品整理范围1、货架2、3、舍得原理旧的思维习惯舍得的智慧腾出空间来活用，减少浪费；防混料误用；营造清爽环境，给员工带来好心情；减少安全隐患；减少库存量。6、整理的作用作业:1、建立红单区-各小组-10月19日2、每个小组完成5项改善，做成PPT 报告，下次辅导时分享-各小组-10月24日3、各小组积分从10月19日开始统计-精益办-10月19日4、购买5S改善用品-精益办-10月23日改善前改善后问题点改善措施改善效果改善人原来钥匙集中放在一个盒子里，不易查找，丢失也不知道对钥匙定置管理，目视化管理1、易找、易取、易放2、便于管理，缺失了一目了然许雪强201905001动力车间钥匙管理改善第三篇 5S之整顿单元课程大纲1.整顿的定义2.整顿的原则3.整顿的步骤4.整顿的要点5.案例分享1、整顿的定义 整顿的定义：对要的物品规定放置场所，定方法摆放整齐，并明确标识。目的：使任何人立即能找到所需要的物品，减少“寻找”时间上的浪费。2、整顿的原则原 则易找易取易放一个中心3、整顿的步骤 第一步：小布局规划 第二步：对要的物品确定放置场所；第三步：确定摆放方法；第四步：做物品标识第一步：小布局规划3、整顿的步骤第二步：对要的物品确定放置场所；耗材之家工具之家3、整顿的步骤第三步：确定摆放方法；3、整顿的步骤 第四步：做物品标识定点定容定量箱、柜、框、桌、椅等位置不动工件、材料、工具要有容器不多不少、按规定数量盛放4、整顿的要点“三定”管理绿色物品整顿效用判定表区域：责任人：日期：序号必需品定量定容定位标识易找易取易放待改进项描述12345678第四篇 5S之清扫单元课程大纲1.清扫的定义与目的2.清扫的原则3.清扫的基本步骤4.建立清扫标准和日清扫计划1、清扫的定义与目的定义:清除现场内的脏污和异常，并防止再次发生。目的：消除现场发生质量事故、安全事故和生产异常的隐患原 则扫黑扫漏扫怪2、清扫的原则 定范围明责任：划分清扫责任区，明确清扫对象；研究清扫方法：并实施一次全面清扫 清扫改善：对查出困难点、污染源等问题点进行统计，并进行改善 定方法出标准：确定后期清扫达到的标准(点检表)定清扫计划：制定日常清扫计划并落实清扫(定时)，并记录3、清扫的步骤3.1、划分清扫责任区明确清扫对象场地通道（上中下）设备（点检）物料、货架工装、料车灯架、梯子容器关注死角！3.2 清扫方法1、用含洗衣粉水涂湿2、用刷子擦拭3、用干净抹布擦干净3.2 研究擦油污的方法让设备保证完好可用灰尘灰尘附着氧化附着氧化锈蚀锈蚀松动松动脱落脱落部件变形部件变形断裂断裂故障故障设备清扫的作用 通常引起设备故障的原因旋转部位有沙砾或灰尘移动部位缺少润滑油传感器里有油或水冷却风扇有灰尘和油污故障的75%的原因：清扫不彻底、缺少润滑油统计污染源和异常3.3 问题点清单（困难点、异常、污染源）NO问题点图片类别（污染源、异常）发生原因根本对策责任人计划完成日期对策结果确认管理者确认1设备门有缝隙，设备运转时有铝屑蹦出来，造成反复打扫污染源2 电源箱门损坏，关不上门异常345清扫活动统计表清扫点责任人班长主任专员日期12345678928293031备注：精品库房区曹建平班组5S日清扫计划班组：_ _月份一楼机泵区精馏塔区中间罐区仪表台文件柜台中控南门应急池区1.清扫后要签名；2.监督检查时要对标准检查；3.每月更换1张，日期排程要对应；4.各班组负责打印及更新日期，5S专员保管资料监督徐红梅徐红梅曹建平徐祥曹建平程骏程骏班组清扫=检查做到：手到、眼到、心到第五篇 5S之清洁单元课程大纲1.清洁的定义2.5S标准化3.5S整改通知单4.5S评比5.5S激励制度1、为什么要做清洁?部门部门编制编制承诺承诺审核审核批准批准班组班组编码编码序号序号123456789101112131415161718192021设备按要求定点摆放，表面无灰尘工具使用完后按标识要求定点放置我的区域我负责5S标准我的区域我负责5S标准公共区料盒物品摆放整齐，物料齐全下料区物品按标识定点摆放生产工位控制柜、椅子按要求定点摆放调试台桌面物品、资料按标识定点摆放线缆使用完按标识定点摆放饮水区物品按要求定点摆放，表面无灰尘垃圾桶、托盘车、清洁工具定点摆放文件柜内物品要与柜门上标识对应放置打标区物品、设备按标识对应放置，表面无灰尘电气生产部检查标准检查标准办公桌上物品要定置摆放，桌面无灰尘邓磊邓磊部门全员部门全员1234567891011122、建立标准3、建立评价制度序号积分项积分说明备注1小组内组织精益5S学习2分/次.每天要有学习照片，造假1次扣10分2主动在群内分享精益5S心得1分/次每天只有1次奖励，主要以组长为主3领导组副组长奖励分10分/天执行组长根据各组的表现，每天把10分奖励出去4实施组组长奖励分10分/天根据群内分享、现场效果，必须把10分奖励出去5现场持续改善1分/每天每天不少于1项改善,发到群里(必须是改善好的)6现场保持2分/每天有1项退步少奖励0.5分7参与精益5S培训3分/次迟到扣1分、早退扣1分、代替扣1分8参与精益5S辅导会议3分/次迟到扣1分、早退扣1分、代替扣1分9精益作业完成10分/次部分完成按比例给分10精益改善成果发表满分5分根据评分规定,分1、2、3、4、5分11老师额外奖励每次不超过3分课堂上、现场效果12份外工作加分每次不超过3分根据工作量定分招标，分低、早应者中标13微信群传播精益5S负能量扣分 3分/次根据内容，老师、组长、执行组长定义6、建立激励制度原则、公平名次人均奖金组长奖金人均奖票数量备注1300600156000封顶2200400124000封顶3100200103000封顶470140857014086601207760120785010069501006105010061140805124080513408051920403202040321204031、每月评比奖励规定奖项金额（元）个数幸运奖5040三等奖10020二等奖30010一等奖5002特等奖10001合计732、月度抽奖设置员工的奖金怎么发？1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 1111 1212 13131414 1515 1616 17171818 1919 2020 21212222 2323 2424 25252626 2727 2828 29293030 3131序号序号1234567参与招标改善，个人加对应中标分。课堂上或现场效果。根据内容，由推行组组长或专员定义。积分项说明:备注备注有保持5分。有1项不符合少奖励1分每天只有1次奖励1分/次1分/项每次不超过5分每次不超过5分3分/次全员参与5S管理积分表姓名日期合计合计积分项积分项参与小组内学习5S负责区保持主动在小组群内分享5S收获感受提出5S改善建议份外工作加分（例如参与改善）老师或5S专员额外奖励微信群传播5S负能量扣分积分说明积分说明1分/次.每天5分/每天9、清洁的定义定义：将整理、整顿、清扫的成果进行规范化、制度化并维持成果。目的：体现管理者的意愿对现场管理结果有了评价标准通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。成为一种习惯，从而提高工作效率。10、5S规范化管理制定了 5S管理办法。5S管理办法包含5S定义、5S组织架构、成员职责、奖惩办法、检查规定、评分方法、月度总结方法。附件规范表单有目视化管理手册5S整改通知单评分统计表奖励规定我的区域我负责5S标准5S清扫标准及日清扫计划第六篇 5S之素养单元课程大纲1.素养的定义与目的2.素养的对象及内容3.如何开好班前会4.素养形成的流程及原则5.素养的注意要点一、素养的定义1、素养的定义定义:人人依规定行事，养成良好的习惯。2、素养的目的提升团队执行力。提升团队执行力。让制度得到有效的执行。让制度得到有效的执行。形成良好的企业文化。形成良好的企业文化。谁的素养要提升目标一致基层员工基层干部中层领导高层领导12341、素养的对象基层员工人力资源管理规定部门管理规定安全操作规程遵守5S标准严格按照SOP作业认真填写各种记录把成功经验分享给同事基层干部中层领导高层领导遵守公司规章制度按规定组织总结会议监督下属，上报领导公平评价，及时公布勇于承担，善于创新遵守公司规章制度按规定组织总结会议监督下属，上报领导公平评价，及时公布勇于承担，善于创新培养员工和干部制定规章制度并完善遵守公司规章制度定时、不定时监督检查下属工作评价并及时公布结果按时参加总结会议不断学习并为企业发展制定战略和战术2、素养的内容为素养制定的规定部门部门编制编制承诺承诺审核审核批准批准班组班组编码编码序号序号123456789101112131415161718192021汤磊汤磊部门全员部门全员我的区域我负责5S标准我的区域我负责5S标准工具柜定点摆放整齐，工具柜外禁止摆放办公桌上物品要定置摆放，桌面无灰尘工具使用完后按标识要求定点放置调试蓄电池按标识定点摆放清洁工具按标识定点摆放生产工具车使用完后，按要求定点摆放车型分类，按标识定点摆放试点线束使用完按标识定点摆放工具柜内物品要与柜门上标识对应放置调试工具按标识定点摆放，表面无灰尘，每天清洁总装车间调试组检查标准检查标准淋雨试验台整洁无杂物成品车入库保持调试工位整洁，无杂物123456789101112为素养制定的规定四、素养养成的流程及原则4、培养员工兴趣与责任心（轮值主持，检查，演讲比赛）3、开展精神提升活动（录视频评比）2、教育培训（采用视频或实操）1、制定规章制度（例如早会制度）1、素养形成的流程2、素养养成的三原则没有错误的制度，只有错误的执行制度大于领导权没有一成不变的制度第七篇 5S之目视化管理单元课程大纲1.何为目视化管理2.为什么要目视化3.目视化管理的目的4.目视化管理原则5.目视化管理范围6.目视化应用案例7.目视化的应用1、何谓目视化管理1、何谓目视化管理所谓目视化管理是指用直观的方法揭示管理状况和作业方法，让全部员工一目了然(对与错、好和差、怎么做)的一种管理方式人类获得信息的途径：83%眼睛11%耳朵3.5%嗅觉1.5%触觉1%味觉2、目视化管理目的目的暴露异常提高效率3、目视化管理原则原则视觉化：彻底标识、进行颜色管理；透明化：将需要看到的被隐蔽的地方显露出来；界限化：即标识管理界限，标识正常与异常的定量界限，使之一目了然5、目视化管理范围范围厂区目视化；办公室目视化；会议室目视化；食堂目视化；仓库目视化；生产现场目视化办公室目视化管理福瑞精益5S目视化现场实操手册-外围公共区域名称楼梯通道上下区分作用放置上下人员碰撞，便于形成素养适用范围公司内所有楼梯标准1、在楼梯中心位置设置分割线（黄色定位胶带或黄色油漆，宽度不宜超过5cm）2、在显眼处张贴箭头，指明上下方向。3、在最上、最下台阶处张贴脚印（可用油漆自行制作或外协购买）4、在最上、最下台阶处张贴“当心台阶标识。”注意事项福瑞精益5S目视化现场实操手册-外围公共区域名称推车车位作用规范推车存放方式适用范围公司内所有推车存放位标准1、根据推车大小，圈定推车存放位区域。2、使用5cm宽黄色定位线划框，进入端边线中间留2/4空白表示入口。3、入口外侧中间位置，以箭头表示小车入口方向。注意事项福瑞精益5S目视化现场实操手册-外围公共区域名称特殊区域注意事项作用对进入者进行警示提醒适用范围公司所有有特殊要求的区域标准1、使用A4纸打印并过塑或外协制作。2、标明进去该区域所注意事项。注意事项5S目视化现场实操手册-办公区域名称门的开关机推拉标识作用明确门的开关方向及开关范围适用范围公司内所有门口标准1、针对双扇门，打印“固定门”和“出入门”标识。2、若两扇都为出入门，可不粘贴固定或出入标识。3、若一扇门为固定，一扇门为出入，则需粘贴固定、出入门标识。4、在门把手附近粘贴“推”“拉”标识，明确开关方向。注意事项无5S目视化现场实操手册-办公区域名称灯的开关目视管理作用明确各个开关锁控制灯的具体位置适用范围公司内所有开关标准1、将区域内顶灯按开关控制数量进行分组。使用不同颜色进行区分。2、制作室内顶灯分布图，并按颜色对各开关控制范围进行标注。3、在开关上以相同颜色进行控制范围标识。4、标明“开”“关”方向注意事项5S目视化现场实操手册-办公区域名称桌面物品标识作用确定桌面物品和名称适用范围桌面所有物品标准1.桌面上物品标识大小统一注意事项桌上有多少物品就有多少标识5S目视化现场实操手册-办公区域名称桌面文件框标识作用便于管理，便于拿取适用范围文件框标准1.统一模板（LOGO、字体、颜色）2.含文件名称，每个框放哪几个注意事项5S目视化现场实操手册-办公区域名称分层抽屉柜分类标识作用区分办公用品与私人物品存放适用范围所有办公桌下的抽屉柜标准1.标识长度为5cm宽度为3cm。2.使用彩色打印机打印之后塑封。3.统一粘贴在抽屉左上角。4.1层2层为办公物品存放处。3层为私人物品存放处。（有打印模板）注意事项办公用品标识和私人用品标识可区分颜色，使之一目了然5S目视化现场实操手册-办公区域名称抽屉内物品存放标准（1）作用所放物品一目了然，存取高效快捷适用范围所有办公桌下的抽屉柜标准1.使用白色珍珠棉挖出对应物品的形状，进行行迹管理。2.每个物品有对应的名称标识注意事项所挖的行迹要比物品稍大，方便拿出5S目视化现场实操手册-办公区域名称抽屉内物品存放标准（2）作用所放物品一目了然，存取高效快捷适用范围所有办公桌下的抽屉柜标准1.使用塑料隔断对抽屉空间进行隔断。（某宝有售）2.每个物品有对应的名称标识。注意事项5S目视化现场实操手册-办公区域名称文件分层架标识规范作用便于分类寻找适用范围领导分层架、分类框标准1.有LOGO2.长宽5*1.5CM注意事项5S目视化现场实操手册-办公区域名称打印机区域规范作用明确打印机区域各功能适用范围所有办公室，打印机区域标准1.首先将打印机区域分为最基本的3个功能位：打印机存放区、新纸存放区、二次利用纸存放区。2.每个区域标明标识（可采用色标管理，不同功能区采用不同颜色的标识）3.各个不区域使用1cm宽定位角或定位线进行分区。注意事项5S目视化现场实操手册-办公区域名称洁具存放处作用明确洁具存放位置，确定洁具种类及数量适用范围所有办公室解洁具存放处标准1、洁具存放处要保持清洁。2、洁具必须放在规定的区域内，有明确的定位线；有明显的标识。3、洁具应悬挂存放，在墙上规划出悬挂区域。4、标识卡上的点检内用要与实物一致注意事项5S目视化现场实操手册-办公区域名称垃圾桶定位作用明确垃圾桶存放位置，确定数量适用范围所有办公室垃圾桶标准1、红色3CM的定位线2、圆形、方形均可，虚实线都可以注意事项名称文件柜5S管理方法作用规范柜内文件夹（盒）存放方式，易取易放适用范围公司内所有文件柜标准1、所有文件按类别或日期存放于文件夹（盒）内。2、按顺序排列规整。3、打印文件夹（盒）标签粘与立侧，内容包裹（文件盒内文件类别名称、编号、管理人等信息）打印标签时插入带颜色三角形，用来对文件夹（盒）摆放顺序进行定位，避免存取拿错。注意事项可同类别设置统一三角形，也可一层设置一个三角形。5S目视化现场实操手册-办公区域名称文件柜内物品存放标准作用规范文件柜内物品存放方式适用范围公司内所有柜内办公文具标准1、按照类别对办公用品进行分类摆放，原则为：常用的物品放在外边触手可及的地方，不常用的放里边。2、每个中物品固定位置，张贴标识，标识内容包括：名称、规格、最大量及最小量。3、柜门外要张贴管理者标识牌（见下图）及柜内物品类别或明细。注意事项5S目视化现场实操手册-办公区域名称文件柜门外目视化标准作用规范文件柜目视化适用范围公司内所有文件柜、物品柜标准1、柜内要完成三定管理2、每个柜子外面都要实现目视化3、粘贴位置要统一4、A4 纸张大小注意事项5S目视化现场实操手册-办公区域5S目视化现场实操手册-办公区域名称各类记录清单存放标准作用明确各类记录表存放方式，便于取放适用范围公司内所有记录存放处标准1、规划记录存放区。2、按照顺讯，在桌面粘贴色标及记录名称。3、对应色标及名称，在记录封面粘贴相应标识。注意事项可按同样方式悬挂于墙上5S目视化现场实操手册-办公区域名称空白记录管理标准作用明确管理办法适用范围公司类所有记录管理区域标准1、选定专门存放记录的文件柜。2、根据文件种类及数量对文件柜进行相应隔层。3、使用玻璃门或无门管理，使之一目了然。4、将每层隔断按照记录大小进行分区。5、根据类别不同，采取色标区分。6、柜门张贴各层文件名称标识（带色标）7、对应相同色标，可快速找找所需记录。注意事项尽量不要用门5S目视化现场实操手册-办公区域名称衣物统一暂存区作用对区域内员工临时衣物进行统一管理适用范围公司内所有室内工作场所标准1、安装统一挂钩。2、挂钩安装间距、高度要统一。3、每个挂钩上要标明使用者姓名或编号。4、多备出2-3个挂钩供访客使用。注意事项生产车间目视化管理5S目视化管理手册-生产车间名称进入车间禁止标识作用提醒人员注意适用范围所有车间门口标准1、统一格式2、统一事项3、位置、高度统一注意事项名称物流通道作用区分物流通道与行人通道适用范围所有通道标准1、两边通道线线宽15cm，使用黄色漆2、根据厂区实际情况设置人行通道宽度（原则上不低于1m宽）3、物流通道（机动车通道）根据宽度设置单项或双向通行，中间用虚线隔开。4、在显眼位置标注“人行通道”“物流通道”等标识（可用图标代替）5、在需要通过物流通道处设置斑马线（线宽15cm，间距15cm）6、人行道隔离线宽610cm注意事项精益5S目视化现场实操手册-生产车间精益5S目视化现场实操手册-生产车间名称水杯管理作用现场水杯统一管理适用范围现场各个岗位标准1、公司配发或员工自行购买统一规格型号水杯。2、外协制作或网上购买水杯架子或水杯存放位。3、每个人杯子及杯座粘贴个人名字，一杯对一位。便于统一管理。注意事项福瑞精益5S目视化现场实操手册-动力及公辅区域名称常用耗材管理作用对常用耗材进行规范管理适用范围现场所有常用耗材标准1、定方法摆放整齐2、明确标识。3、可限量注意事项精益5S目视化现场实操手册-生产车间名称清扫工具架作用对洁具进行规范管理适用范围现场所有洁具存放标准1、根据区域内洁具数量及洁具规格制作相应洁具架（具体形式根据现场材料和经验自定）2、洁具统一悬挂存放。3、要明确每种清扫工具的数量4、对应洁具悬挂位置标明标识，洁具按标识存放。注意事项精益5S目视化现场实操手册-生产车间名称搬运工具作用对拉车进行规范管理适用范围现场所有搬运工具存放标准1、根据拉车大小规划位置2、摆放整齐。3、要明确数量4、标明标识，按标识存放。注意事项精益5S目视化现场实操手册-生产车间5S目视化管理手册-生产车间名称安全帽作用易于寻找，便于管理适用范围所有车间安全帽标准1、摆放整齐2、有定量管理方式3、有标准佩戴说明注意事项5S目视化管理手册-生产车间名称垃圾管理作用便于管理，避免混料适用范围所有垃圾桶、箱标准1、使用5CM宽红色胶带或油漆2、可四方型，也可圆形3、有标识注意事项5S目视化管理手册-生产车间名称不良品作用便于管理，避免混料适用范围所有不良品、废料标准1、使用5CM宽红色胶带或油漆2、可四方型，也可圆形3、也可有标识注意事项5S目视化管理手册-生产车间名称吊带作用易于寻找，便于管理适用范围所有车间吊带标准1、摆放整齐2、有定量管理方式3、明确标识，便于放回4、有判断吊带异常的说明或放置方法注意事项5S目视化管理手册-生产车间名称物料作用便于管理，提高效率，降低库存，避免混料适用范围所有常用消耗性物料标准1、螺丝类、标签类、线材类等2、要有容器3、明确标识，便于寻找注意事项5S目视化管理手册-生产车间名称私人衣服作用便于管理，防止乱放适用范围所有工序岗位标准1、定点存放，摆放整齐，有名称对应2、不可放于工作区域注意事项5S目视化管理手册-生产车间名称雨具作用便于管理，防止乱放适用范围所有工序岗位标准1、定点存放，摆放整齐，有名称对应2、不可放于工作区域注意事项名称抹布作用定置管理适用范围所有区域的小物品标准1、所有清洗物品统一悬挂管理，并标注名称。2、明确摆放方式。注意事项精益5S目视化现场实操手册-生产车间5S目视化管理手册-生产车间名称模具及工装管理作用便于管理，防止误拿适用范围所有工序岗位标准1、货架库位要编号2、要管理的模具要标识3、要有个索引清单注意事项清单模具编号库位号5S目视化管理手册-生产车间名称物料架物料清单作用便于寻找适用范围所有货架标准1、内容分区域、图片、物料名称等2、要彩色打印3、要塑封注意事项5S目视化管理手册-生产车间名称钥匙作用便于管理，防止误拿适用范围所有工序岗位标准1、常用多把钥匙要可视化管理2、每把钥匙要明确标识3、钥匙标识和定位标识要对应注意事项名称开关箱作用统一规范开关箱管理标准适用范围现场所有空气开关箱标准1、明确开关箱名称、编号、责任人等信息。2、明确空开柜用电安全须知。3、用文字标注空开的开关方向。4、用文字标明每个空开所控制电器名称，避免使用错误。注意事项使用黄色等鲜亮颜色为底色，目视化效果更佳。精益5S目视化现场实操手册-生产车间名称物品编号作用便于管理适用范围所有超过2个的设施标准1、统一模板。2、张贴位置统一注意事项精益5S目视化现场实操手册-生产车间名称私人物品贵作用明确使用人，使其一目了然适用范围所有私人物品贵标准1、对柜门编号。2、标出使用人。3、标签要塑封4、换人后标识要更换。注意事项精益5S目视化现场实操手册-生产车间名称大工具存放作用明确存放方式，使之易取易放适用范围所有规格过大的扳手、管钳等工具标准1、根据所挂扳手数量及规格，选用合适的大小的钢板或角铁制作挂钩，并固定在墙上。2、挂钩制作要牢固，间距为10cm。3、在每个工具对应的墙面上上使用油漆画出相对应工具的行迹。4、粘贴相应工具的标识。注意事项精益5S目视化现场实操手册-生产车间名称操作方法管理作用小仪器、设备操作方法可视化适用范围现场所有小仪器、设备标准1、图解说明2、张贴操作仪器旁边注意事项5S目视化管理手册-生产车间名称柜内物品清单作用明确柜内物品，使其一目了然适用范围所有工具柜、备件柜标准1、使用A4纸打印过塑。2、对照柜内物品，列出每层清单，以图文并茂的形式展现在柜门。3、内容包括编号、名称、规格及图片。注意事项精益5S目视化现场实操手册-生产车间名称小区域5S管理作用让区域内员工了解本区域5S要求适用范围作业区域、物料区域、暂放区或小房间标准1、明确5S管理要求。2、KD板张贴。注意事项5S目视化管理手册-生产车间名称安全穿戴规范管理作用规范劳动穿戴适用范围现场所有员工标准1、穿戴图解要与实际相符。2、不同工种可不同规范。3、张贴作业现场注意事项5S目视化管理手册-生产车间5S与目视化实操手册-各类线的使用规范我们的服我们的服务务公开课管理咨询企业内训我们提供的服务4、标准化(现场标准化、岗位标准化)3、精益布局与物流改善2、精益现场浪费改善1、精益5S与目视化管理工厂的初级管理8、标准化(设备、质量、物料标准化)7、生产计划与物料控制(PMC)6、全面质量管理(TQM)5、全面设备管理(TPM)。工厂的中级管理12、标准化(价值流程标准化)11、精益供应链管理10、拉动式生产(JIT)9、价值流管理工厂的高级管理贯穿始终的精益积分管理工业4.0自动化信息化1、精益化管理企业的三级水平。课程名称课程名称课程目的课程目的课时课时企业精益变革课程体系精益管理体系精益管理的思维模式、全面了解工厂的利润在哪里。2天精益5S管理打好工厂管理的基础。2天精益现场改善消除浪费、节约成本、创造利润。2天精益布局与物流降低库存、缩短交期、增加现金流、提升客户满意度。2天从老板，到高管、到员工，思维转变、反思自我。精益积分管理成就员工、解放老板，变要我干为我要干。2天以上为工厂的初级管理。全员生产性维护(TPM)夯实管理基础、提升设备可靠性、减少员工抱怨。2天精益质量管理(TQM)夯实管理基础、提升产品品质、增加客户粘度。2天计划与物料控制(PMC)从源头抓起，提升工厂的利润能力。2天以上为工厂的中级管理、可以初步导入信息化与自动化。精益价值流图析深度剖析企业的利润在哪里。2天精益供应链管理打通产业链，实现从供应商、到企业自身，到客户的三赢利润2天以上为工厂的高级管理、可以全面导入信息化与自动化，向工业4.0迈进。精益管理之道-修炼自我，持续成长。看板拉动式生产练好内功、变换自如、订单应对游刃有余。2天产品介绍一、精益变革企业内训，派驻专题老师到企业进行相应主题培训工作培训费用：15000元/天（含交通食宿）培训周期：参考精益变革课程体系二、企业现场管理咨询落地（须现场调研确定具体报价）调研费用：5000元（不含交通食宿）当天完成可视化调研报告，并和企业高层汇报沟通项目报价：15万-30万（根据企业现场调研结果确定）项目实施周期：3-6个月（老师每月10天左右定期到企业辅导落地）三、福瑞公开课精益5S管理推进师训练营培训地点：苏州，每月一期学习周期：两天一夜（不含交通食宿）学习费用：2980元/人精益5S管理推进师训练营时间：2021年4月24、25日（2天1晚）地点：苏州相城区嘉元路中翔金融大厦17007室报名电话：138 6260 3314 王璐，同微信号学习费用：2980元/人（不含交通食宿）开户名：苏州福瑞精益文化传播有限公司开户行：中国建设银行股份有限公司苏州市相城支行帐 号：32250199743600002113精益5S管理推进师训练营时间安排4月24日9：0012：30理论培训：5S再认知5S之整理5S之整顿13：3017：30理论培训：5S之清扫5S之清洁5S之素养目视化管理18：0021：00实操培训：办公室目视化厂区目视化车间目视化安全目视化4月25日9：0012：305S项目推进策划实操讲解：如何建立5S组织架构制定5S推进大计划评价如何制定评分表制定一个激励方案13：3016：305S项目推进策划实操讲解：成立5S推进群5S积分统计实操改善成果报告实操表彰会会议流程实操讲解如何做5S总结报告及活动历程视频发结业证书答疑谢谢谢谢!精益实现企业科学管理积分激发员工内在动力