预应力混凝土构件制作与施工技术.pdf

2 0 1 1年第 5期 ( 第 3 9卷) 黑龙江水利科技 H e i l o n g j i a n g S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y o f Wa t e r C o n s e r v a n c y No 5 2 0 1 1 ( T o t a l N o 3 9 ) 文章编号： 1 0 0 7 7 5 9 6 【 2 0 1 1 ) 0 5 0 0 3 9 0 2 预应 力混凝 土构件 制作 与施工技术 杜学胜 ， 郑 宇 ( 1 黑龙江省水利第 二工程处 ， 哈 尔滨 1 5 0 3 0 0； 2 哈尔滨市江堤 管理处 ， 哈尔滨 1 5 0 0 8 6 ) 摘 要 ： 预应力混凝士构件在水利、 交通、 建筑等工程中得到非常广泛的应用。文章阐述了构件的优点， 制作方法并以整体预应力 板柱桩结构为例介绍其施工技术 。 关键词 ： 预应力混凝土； 构件制作； 施工优点； 板柱桩构件； 施工技术 中图分类号 ： T V 5 1 2 文献标识码 ： B 1 预制混凝土构件的制作 度、 变形等， 作专门设计， 以满足吊装设备和吊装方法的要 在混凝土和钢筋混凝土的施工方法一般有 3 种： 现场 求。 浇筑； 泵送混凝土浇筑 ； 预先制作供现场装配的混凝土 预制混凝土构件的成型方法， 主要有 ： 振动法， 在施工 制品。本文主要介绍预制混凝土构件的制作并举实例阐 述其施工技术。 1 1 预制构件的优点 预制混凝土构件在水工建筑物中使用比较广泛 ， 它与现 浇混凝土比较的主要优点： 提高产品质量， 制品可标准化 ； 加速模板周转 ， 增加复用次数， 节省钢、 木材料， 降低模板 费用； 不受或较少受气候影响， 有利于生产的均衡性和计 划性； 避免高空立模和支撑的困难， 可快速安全施工。 1 2 预制构件的制作 预制混凝土构件的制作， 可在工厂或现场预制。外形尺 寸和重量较大的或组合成整体结构物的预制混凝土构件， 由 于运输困难， 常采取现场就地预制； 数量多和重较轻的构件， 多在预制工厂内成批生产。 大型预制混凝土构件的主要问题是 吊装。因此， 在预制 前 ， 需对构件的吊点位置、 吊环或 吊孔设置、 吊装应力及刚 现场和预制工厂使用台座制作构件时， 主要振捣设备是振捣 器和振动台， 由于设备简单， 所 以应用广泛。振动加压法， 是预制构件在振动台上成型过程中， 同时施加压力， 以加速 混凝土的捣实， 提高混凝土的强度。加压方法有静态加压和 动态加压， 前者是以压板的重量压在振动成型 的构件表面 上； 后者是在静态加压的压板上再加振动器振动。离心 法， 是将混凝土装入模型内， 放在离心机上以一定速度旋转， 在离心力的作用下使混凝土成型密实。离心法预制的构件 大多是具有圆形空心的长构件， 其外形有圆形、 正方形或多 边形等。离心法预制的构件， 强度约提高 2 0 3 0 ， 但要 求混凝土拌和物有良好的和易性， 坍落度以 1 2 c m 为宜。 1 3 预制构件的养护方法 预制构件的养护方法 ： 自然养护， 成本低 ， 应用较广。 主要缺点是强度增长慢， 需延长脱模时间。蒸汽养护， 将 预制构件置于专门的蒸汽室内养护， 可缩短养护时间， 加速 混凝土硬化过程。养护的最佳温度与混凝土使用的水泥品 收稿 日期 2 0 1 1 0 61 8 作者简介 杜学胜( 1 9 7 4一) ， 男， 黑龙江阿城人 ， 助理工程师； 郑宇( 1 9 6 3一) ， 女， 黑龙江哈尔滨人， 助理工程师。 一 3 9 2 0 1 1 年第 5期 ( 第 3 9卷) 黑龙江水利科技 H e i l o n g j i a n g S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y o f Wa t e r C o n s e r v a n c y No 5 2 0 1 1 ( T o t a l N o 3 9 ) 种有关 ， 普通硅酸盐水泥， 一般为 8 0 8 5 ； 火山灰质硅酸 盐水泥和矿渣硅酸盐水泥， 一般为 9 0 一 9 5 E。蒸汽养护时 间， 恒温加热一般为 58 h 。热拌混凝土热模养护 ， 是构 件在养护过程中， 不直接与蒸汽接触， 蒸汽只喷射在模板上， 热量通过模板传到混凝土内部， 其养护周期可大为缩短。因 为混凝土在拌和时已预行加热， 养护时的蒸汽温度与混凝土 内部温度的温差较小 ， 混凝土能较快地达到高温养护 ， 从而 加速混凝土硬化， 缩短养护时间。 2 整体预应力板柱桩结构施工 预应力板柱结构， 其基本单元是由四根预制钢筋混凝土 ( a) 整体预应力板柱结构安装示意图 ( b )板与柱的摩擦节点 柱、 楼板、 边梁、 悬臂板和剪力墙等组成。在柱网纵横轴线处 1 一 柱； 2一 楼板； 3 一 纵向预应力； 4 一 横向预应力； 穿入预应力筋， 通过预应力手段， 使板柱牢 固结合， 形成整 5一 安装就位的楼板； 6 一 正在吊装的楼板； 7 一 预应力筋 体 ， 如图 1 所示。 图 1 整体预应力板柱结构示意图 主体结构安装顺序为： 杯形基础杯底抄平粉底， 以控制 预应力筋的张拉顺序和张拉制度一般为： 在层次安装上 柱安装标高一柱安装、 校正和固定一在柱上装设支承楼板的 临时支托一楼板和边梁的安装一灌注板柱之间的砂浆和养 护。 装配式整体预应力板柱结构的预应力筋可配置成直线 或曲线 ， 一般采用碳素钢丝束或钢绞线束。锚具可选用钢质 锥形锚具和 X M型锚具， 配以Y C一1 8 、 Y C一 2 0型穿心式干进 行高空张拉。 预应力筋的张拉方案视下列情况而定： 当轴线长度较 短、 柱子又较短时， 可采用固定 ， 吊装一层张拉一层的张拉方 案 ， 比较安全和省事； 当轴线长度较短， 而柱长时， 可采用柱 底固定， 吊装好上层楼板， 并在板柱间接缝灌浆以后， 再张拉 下层预应力的张拉方案， 这样有利于减少柱顶的位移； 当轴 线较长时， 由于在拉张过程中板柱间砂浆产生较大的压缩变 形， 而造成较大柱顶位移 ， 则必须采取有交往措施， 减少或消 的附加弯矩。 - - 4 0 - 由一层开始逐层向上至顶拉； 对每一层而言， 先张拉长 向的 纵轴线预应力筋， 后张拉短向的横轴线预应力筋； 各轴线之 间的张拉顺序， 则先中柱后边柱 ， 对称交叉张拉 ； 对于每一轴 线多根预应力拉， 则以对角线对称分批张拉。长向纵轴线的 预应力筋由于长度较长， 宜采用两端张拉即一端先行张拉， 另一端补张拉至 1 0 3 盯 。 。 后锚固的张拉工艺， 以使预加应力 沿长线比较均匀地传递。横向预应力筋一般 比较短， 可采用 一 端张拉工艺 。 预应力筋张拉锚 固以后， 立即进行柱上预留孔洞的灌 浆， 并浇筑楼板间的接缝混凝土。 参考文献 ： 1 卢循 建筑施工技术( 上册) M 北京： 中国建筑工业出版 社 ， 1 9 9 1 2 崔宗培， 徐乾清， 吴以鳌等 中国水利百科全书 M 北京： 水 利电力出版社 ， 1 9 9 0