混凝土浇筑易出现的质量问题及处理措施.pdf

第 4 2卷第 9期 2 0 1 5年 9月 建筑技术开发 Bui l di n g T e c h ni q ue De ve l o p me n t Vo 1 4 2 No 9 Se p t 201 5 混凝 土 浇筑 易 出现 的质量 问题及 处理措施 王兴 ，王艳龙 ，高严 ，杨希 ，赵海清，所立新 ( 北京建工集团总承包部 ，北京1 0 0 0 5 5 ) 摘 要 现浇预应力连续箱梁一次浇筑成型工艺相比传统的箱梁浇筑工艺消除了传统施工工艺中会出现的 施工缝，提高了梁体的整体美观性；增强了整个梁体的刚度 ，延长了梁体的耐久性与使用寿命。 关键词 现浇预应力连续箱梁 ；混凝土 ；模板 中图分类号 T u 7 4 5 文献标志码A 文章编号 1 0 0 1 5 2 3 X( 2 0 1 5 ) 0 9 0 0 4 3 - 0 3 CoMM oN QUALI T Y P RoBLEMS AND TREATMENT MEAS URES I N Co NCRETE CA STI N G W a n g Xi ng ，W a ng Ya n - l o ng，Ga o Ya n，Ya n g Xi ，Zh a o Ha i - q i ng ， S uo Li x i n - Ab s t r a c t On e - o ff c a s t i n g a n d mo l d i n g p r o c e s s o f c a s t - i n - -p l a c e p r e s t r e s s e d c o n t i n u o u s b o x b e a m s u c c e s s f u l l y a v o i d s t h e c o n s t r u c t i o n j o i n t w h i c h e x i s t s i n t r a d i t i o n a l b o x b e a m c a s t i n g p r o c e s s ， e f f e c t i v e l y i mpr o vi ng t h e o v e r a l l e s t h e t i c s ，i n c r e a s i n g t h e r i g i d i t y a n d p r o l o n g i n g t h e d u r a b i l i t y a n d s e r v i c e l i r e of be a m F Ke y wo r d s c a s t - i n -p l a c e p r e s t r e s s e d c o n t i n u o u s b o x b e a m； c o n c r e t e ； f o r mwo r k 预应力箱梁采用一次性现浇法施工时，由 于箱梁钢筋密集 ，一次性混凝土浇筑方量较大 ， 施工强度大 ，材料供应连贯性等各方面的因素 ， 在模板拆除之后易出现空鼓、蜂窝麻面及开裂等 质量通病 ，影响到箱梁混凝土的质量 ，严重时可 能会影响整个桥梁的结构强度。因此 ，分析箱梁 混凝土浇筑产生质量通病的原因，通过在实际施 工中改善施工工艺 、加强施工管理 ，着重对出现 通病的部位和工序严格把关 ，尽量避免质量通病 的产生尤为重要。 l 箱梁混凝土一次浇筑成型质量通病 箱梁混凝土一次浇筑的最大通病就是箱梁 底板倒角板处混凝土的密实度和饱满度 问题 。 收稿 日期 ：2 0 1 5 - 0 7 - - 0 1 作者简介 ：王兴 ( 1 9 7 3 一 )，男，北京市人 ，高级工程师 ， e - ma i l ： w x 1 3 6 s i n a t o m。 倒角板处混凝土易发生漏浆 、蜂窝、空鼓不密 实现象 ，封锚区也易出现蜂窝、气泡多不密实 现象 。 1 1 原 因分析 ( 1 ) 倒角处特别是斜腹板处模板坡度大 ， 泵送混凝土流动性大 ，混凝土浇筑时一次下料 过多或分条 、分层不清。 ( 2) 漏振或振捣间距过大 ， 混凝土不密实； 过振造成混凝 土离析，骨料与水泥浆分离 ，影 响混凝土强度 ，钢筋与混凝土不能有效握裹， 造成蜂窝 、空洞及漏筋等。 ( 3 ) 倒角处及封锚区钢筋密集且布置形式 杂乱 、腹板波纹管 占据腹板大部分厚度 ，混凝 土浇筑流动不顺畅 ，甚至混凝土到此处时会产 生离析 ，粗骨料不能通过 ，模板内不能充满 ， 形成空洞 。 ( 4 )由于材料供应不足 、施工安排不 当或 4 3 第 9期 王兴 ， 等：混凝土浇筑易出现的质量问题及处理措施 第 4 2卷 某些特殊状况，造成浇筑停歇时间超过混凝土 初凝时间，又未按照留施工缝处理的部位易产 生蜂窝和空洞。 1 2预 防措 施 ( 1 )保证混凝 土供 应不问断 ，保证浇筑 连 续性。 由底板 到顶板全 断面 、阶梯渐进 、 斜 向分层浇 筑。桥梁现 浇箱梁采用 汽车泵送 混凝 土时 ，由于泵送所需 混凝土 的流 淌性很 大，浇捣 时混 凝土斜 面的坡度一般 可以达到 1 0 1 2 5 ，难 以水平分层浇筑 ；因此混凝 土浇捣时必须采用 “ 分段定点 、一个坡度 、薄 层浇筑 、循序推进”的斜面分层浇筑法 ，每层 厚度 3 05 0 c m ( 见图 1 )。 图 1 混凝 土斜面分层示意 根据 G B 5 0 2 0 4 -9 2 混凝土结构工程施工 及验收规范第 4 4 1 l 条规定 ： “ 浇筑混凝土应 连续进行。当必须问歇时 ， 应在前层混凝土初凝 之前 ，将次层混凝土浇筑完毕。” 浇筑混 凝土 时，应 采用 阶梯渐进 、斜 向 分层 浇筑的浇筑工 艺 ，沿 两侧腹板 向底 板泵 送混凝 土 ，两侧腹板放 料长度 应基本对 称。 为保 证箱梁底板倒 角处密实 ，将箱梁 顶板模 板 打开一个 缺 口，让 振捣工人 进入箱 室 ，充 分 完成振捣 ，在浇 筑底板混凝 土时 ，若混凝 土塌落度较小 混凝 土流动性不 大可一次浇筑 完成。混凝土直 接沿腹板 梁下料 ，使用插 入 式振捣棒振 捣腹板混凝 土 ，待从 倒角涌 出的 混凝土 充满底板 ，找平 、振 捣密实并 抹面 ； 振捣密实 后再从腹板 下料 ，从腹板顶下棒 振 捣腹板下倒 角位置 ，从倒 角涌 出的混凝 土用 铁锹铲 至底板 中间找平 并轻微振捣 与下 层混 凝 土密实 即可 ，待底板及腹 板下倒角混凝 土 停 约 3 0 mi n后基本不易从倒角处 向底板返浆 时再进行腹板和顶板混凝土浇筑 ( 图 2)。 图 2 箱梁横断面混凝土浇筑顺序示意 ( 2 )严格控制振捣时间及振捣间距 ，不漏 振、不过振，快插慢拔 ，对重点区域重点振捣。 注意掌握插入式振捣棒 的操作方法 ：要快 插 、慢拔，上下抽动 5 1 0 c m。分层浇筑时振捣 棒应插入已振完的下层混凝土 5 c m左右，可基 本消除分层接缝 ；掌握好振捣时间，观察混凝 土表面是否不再下沉、不再出现气泡 、泛水泥 浆。本工程泵送混凝土坍落度落度较大，振捣 时间应控制在 2 0 S 左右， 不能漏振也不能过振。 注意掌握振捣间距 ：使插入式振捣棒的插入点 间距 ，不超过其作用半径的 1 5 倍 ，一般 间距 为 3 0 C lT I 。在钢筋 、波纹管较密集区域 采用 以 3 0型振捣棒或其它稍小些的振捣棒结合振捣的 方法 ，对封锚区等重点区域除采用振捣棒充分 振捣 以外 ，还可配 以人工振捣及皮锤敲击等辅 助手段 。 ( 3) 建立健全岗位责任制 ，统筹安排和布 置管理人员各岗位职责 ，明确责任和义务，严格 按照既定方案实施。采取定人 、定岗、定责任， 现场挂牌监督。操作指挥原则是 ：混凝土浇筑上 料人员服从振捣人员指挥，后台人员服从前台人 员指挥 ，下级人员服从上级人员指挥 ，以防止组 织混乱 ，岗位责任制不严格。 2 箱梁混凝土龟裂 在混凝土浇筑完成后不久，在结构或构件 表面出现裂缝 ，形状很不规则 ，裂缝长短不一 ， 互不连贯 ，俗称龟裂。 第 4 2卷 王兴 ， 等 ：混凝土浇筑易出现的质量 问题及处理措施 第 9期 2 1 原 因分析 ( 1 )在混凝土浇筑后没有及时的进行覆盖 养护 ，在混凝土水化热的影响下 ，水分蒸发快 ， 混凝土急剧收缩 ，在干热的夏季易产生开裂。 ( 2 )粗骨料颗粒型级配不好，使用 了具有 碱活性的骨料或骨料吸水性过大，使 昆 凝土有较 大的长期收缩；同时水泥用量过大，使水泥的水 化热过快而导致混凝土抗裂性能下降。 2 2预 防措 施 ( 1 ) 控制浇筑混凝土的温度 ，加快混凝土 散热，及时进行养护。夏季温度高，高性能混凝 土的水化热特别高 ，可在拌合混凝土时用水将碎 石冷却 ，降低混凝土的浇筑温度。浇筑混凝土时 减少浇筑厚度 ，利用浇筑面散热。在浇筑完一段 混凝土后即时对表面进行覆盖毛毡及洒水养护 ， 在桥下设置专门养护用水池或水车 ，随时抽取水 进行养护。 ( 2) 严格控制配合 比及原材料质量，降低 水胶 比。试验员在拌和站严格控制原材 ，禁止使 用碱活性骨料，尽量选用吸水率低 、粒型良好 、 级配优良的粗骨料。使用碱性较低的胶凝材料 ， 尽量控制水泥用量。减少单方水泥用量 ，降低水 胶比。使用优质掺合料减少水化热过快对高性能 混凝土的抗裂性能影响。 3 箱梁混凝土外观质量缺陷 在拆除箱梁模板后箱梁混凝土外观容易产 生蜂窝、麻面、色差等外观通病，严重影响箱梁 美观程度。 3 1 原 因分析 ( 1 ) 模板表面粗糙或清理不干净，有垃圾 残留，拆模时混凝土表面粘损出现麻面。 ( 2 )模板接缝处拼接不严，浇筑时漏浆 ， 混凝土表面沿模板缝隙处形成麻面。模板缝隙中 如果水分渗走 ，而水泥沾附在混凝土表面 ，硬化 后形成 色斑 。 ( 3 )混凝土浇筑时，振捣棒碰撞钢筋使保 护层垫块移位或在钢筋安装过程中钢筋垫块放置 过少或遭到破坏从而造成钢筋紧贴模板 ，拆模时 漏筋。 ， ( 4) 相邻两处混凝土浇筑时，水泥骨料等 原材料有区别、坍落度差距过大、浇筑分层接茬 时间不同、外加剂搅拌不均匀等导致拆除模板后 混凝土表面形成色差。 3 2预 防措 施 ( 1 )在混凝土浇筑前安排专人进行箱梁模 板的垃圾清理 ，用高压水 、气枪对模板死角进行 清理 ，对钢筋密集区进行着重的清扫，做到模板 表面光洁、湿润、无残留。 ( 2 )在模板拼装初期 ，严格控制模板安装 质量 ，对模板的平整度，特别是接缝处应加密方 木，模板与模板之间用双面胶粘合拼装，外层用 胶带封堵，防止漏浆。 ( 3 ) 为保证混凝土保护层 的厚度 ，应注 意固定好梁垫 ，水泥砂浆梁垫应植入铁丝 ，绑 扎在钢筋上，以防止移位 ；严格控制梁垫的数 量和位置 ，不能出现垫块缺失 的情况 ；钢筋密 集处采用 2 5型振捣棒振捣，混凝土选用合适的 粗骨料 ，结构截面较小 、钢筋较密处 ，可选用 豆石混凝土。 ( 4)控制好料源质量做好现场监控工作； 保持原材料清洁和纯净 ，严格控制好浇筑时混 凝土的坍落度 ，不适宜的应退 回搅拌站重新配 置，使用外加剂时，应充分搅拌均匀再进行试 验合格后方可使用。 4 结束语 上述质量通病是在预应力箱梁混凝土一次 浇筑成型中比较常见的几种的工程质量问题。日 积月累的施工生产中加以足够的重视和积累，贯 彻 “ 预防为主，防治结合 ， 全过程控制”的方针 ， 提高质量管理意识，加大质量管理力度，很多质 量问题完全可以避免甚至为我们提供更好的质量 管理案例进行研究和创新。我们应不断的在施工 生产中总结和避免已知的质量问题，不断发现和 预防新的质量问题 ，循序渐进 ，不断进步 ，为施 工建设贡献力量。 参考文献 1 1 J T G T F 5 0 - 2 0 1 1 ， 公路桥涵施工技 术规 范 S 【 2 C J J 2 2 0 0 8 ， 城市桥梁工程与质量验 收规范 s 3 刘吉士， 张俊义， 陈亚军 桥梁施工百问 M 4 5