单元三-混凝土安装工程项目一-起重机械.pptx

索具设备索具设备2钢丝绳的最大工作拉力 SSp/n 式中 S钢丝绳的最大工作拉力（KN）Sp钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）n钢丝绳的安全系数（二）吊具1、吊索（千斤绳）环状吊索、开口吊索 2、卡环3、横吊梁（铁扁担）n用途：减少起吊高度，满足水平夹角要求；保持构件垂直、平衡，便于安装。n形式：滑轮式、钢板式吊柱；钢管式（612m）吊屋架（三）滑轮组1、钢丝绳跑头拉力N:Nk.QQ计算荷载k滑轮组省力系数钢丝绳从定定滑轮绕出者：kfn(f-1)/(fn-1)钢丝绳从动动滑轮绕出者：kfn1(f-1)/(fn-1)2、使用注意：n（1）滑轮直径和轮槽直径与绳配套 n（2）查明荷载，检查有无损伤；n（3）定、动轮间距23.5m。（四）卷扬机1、分类：（快速、慢速、调速，单筒、双筒）常用，牵引力550KN，电磁制动式2卷扬机的固定：地锚固定（五）地锚桩式地锚：单排(P=13t)；双排(P=35t)；三排(P=610t)打入式，埋入式；埋深1.53.5m，P75KN加压 板，P150KN加立柱或板栅（a）普通水平地锚（b）有压板及木壁的水平地锚单元三单元三 混凝土安装工程混凝土安装工程项目二项目二单厂结构吊装单厂结构吊装 nn 单层工业厂房是目前采用最广泛的厂房结构类型。其主要结构构件有：柱、吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等。它的一般特点是：平面尺寸大、承重结构的跨度与柱距大、构件类型少、重量大、厂房内有设备基础。一、准备工作n1.构件的检查与清理n2.构件弹线和编号n3.杯基准备n4.构件的运输n5.构件的堆放二、构件的吊装工艺n装配式钢筋混凝土单层工业厂房的结构构件有柱、吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等。n其吊装过程包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。（一）柱子吊装n1绑扎2柱的吊升n1）旋转法 起重机边起钩、边旋转，使柱身绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法称为旋转法。其要点是保持柱脚位置不动，并使柱的吊点，柱脚中心和杯口中心三点共圆。旋转法-动画2）滑行法n起吊时起重机不旋转，只起升吊钩，使柱脚在吊钩上升过程中沿着地面逐渐向吊钩位置滑行，直到柱身直立的方法称为滑行法。n 动画3）双机抬吊滑行法单机力不够时,双机对立，同时起钩；用滑行道防振动。4）双机抬吊旋转法双机先同时提升吊钩;柱子距地m+0.3米后，同时向杯口旋转，再落钩插入杯口。3.柱的就位和临时固定n1）柱入杯口，距底3050mm，插入8个钢楔，对位、紧楔、落钩，用石块卡住柱脚；n2）高、重柱用缆风绳拉住。4.柱的校正和最后固定 柱的校正包括平面定位轴线、标高和垂直度的校正。柱平面定位轴线在临时固定前进行对位时已校正好。混凝土柱标高则在柱吊装前调整基础杯底的标高予以控制在施工验收规范允许的范围以内进行校正。垂直度的校正可用经纬仪的观测和钢管校正器或螺旋千斤顶（柱较重时）进行校正。(二)吊车梁的吊装 吊车梁的吊装必须在柱子杯口第二次浇筑的混凝土强度标准值达到75%以后进行1.绑扎、吊升、就位和临时固定2 校正n吊车梁的校正多在屋盖吊装完毕后进行。n通常用通线法进行校正。3最后固定 吊车梁校正合格后，应立即进行最后固定，预埋铁件焊牢，梁柱间及接头处支模浇细石混凝土。（三）屋架的吊装n1绑扎 屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，并高于屋架重心。吊索与水平线的夹角不宜小于45。吊点的数量和位置与屋架的型式及跨度有关。2扶直与排放n扶直方法：扶直方法：正向扶直；反向扶直。n要要 点：点：吊索平面与水平面夹角60O；加垫木垛，端头拉住；立于便于吊装的位置。n排排 放：放：一般靠柱边斜放或以35榀为一组平行于柱边排放3.吊升、对位和临时固定n 屋架吊升是先将屋架吊离地面约300mm，然后将屋架转至吊装位置下方，再将屋架提升超过柱顶300mm，吊升保持水平，吊索与水平面夹角60。，然后将屋架缓慢降至柱顶，用拉绳旋转对位。临时固定：屋架对位后应立即进行临时固定，第一榀用四根缆风绳系于上弦，拉住或与抗风柱连接；第二榀以后用工具式支撑（校正器）与前榀连接。稳妥后，起重机方可摘钩离去。4.校正、最后固定 屋架主要校正垂直度，可用经纬仪或垂球进行检测。用经纬仪检查，是将经纬仪安置在被检查的屋架的跨外（距柱的横轴线约1m左右），观测屋架中间腹杆上的中心线（安装前已弹好），如偏差超出规定，应转动工具式支撑上的螺栓进行调整并将屋架支座用铁片垫实，然后进行焊接固定-在屋架两端对角同时施焊。（四）屋面板吊装n安装顺序安装顺序：自两边檐口对称铺向屋脊。n绑扎起吊绑扎起吊：四角埋有吊环，带钩吊索勾住，四 绳拉力相等，保持水平，可一 机多吊，45。n固固 定定：对位后，立即焊接固定，每块屋面板可焊三点，最后一块板只能焊两点。三、结构安装方案三、结构安装方案n 结构安装方案时应着重解决起重机的选择、结构安装方法、起重机械开行路线与构件的平面布置等问题。（一）起重机的选择n1.起重机类型的选择。n2.起重机型号及起重臂长度的选择。n3.工作半径R。n4.最小起重臂长度的确定。（二）结构安装方法1.结构安装方法 单层工业厂房的结构安装方法，有分件安装法和综合安装法两种.1）分件安装法。是指起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。通常分三次开行安装完全部构件。n2）综合安装法。是指起重机在车间内的一次开行中，分节间安装完所有各种类型的构件。开始安装46根柱子，立即加以校正和浇筑混凝土固定，接着安装吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等构件。（三）起重机的开行路线及停机位置n 起重机的开行路线及停机位置与其本身的性能、构件的尺寸及重量、构件的平面布置、构件的供应方式、安装方法等许多因素有关。n n 制定安装方案时，尽可能使起重机的开行路线最短，在安装各类构件的过程中，互相衔接，不跑空车。同时，开行路线要能多次重复使用，以减少铺设钢板、枕木的设施。要充分利用附近的永久性道路作为起重机的开行路线。四.构件的平面布置n 构件的平面布置和起重机的性能、安装方法、构件的制作方法有关。在选定起重机型号、确定施工方案后，根据施工现场实际情况加以制定。（一）构件的平面布置原则 1）构件的布置，应便于支模及浇筑混凝土；若为预应力混凝土构件，要留出抽管、穿筋的必要场地。构件之间应留有一定的空隙，便于构件编号、检查、清除预埋件上的污物等。2）构件的布置，要满足安装工艺的要求，尽可能布置在起重机的工作幅度内，尽量减少起重机负荷行驶的距离及起伏起重臂的次数。3）构件的布置，力求占地最少，保证起重机械、运输车辆的道路畅通。起重机回转时，机身不得与构件相碰。4）构件的布置，要注意安装时的朝向朝向（特别是屋架），以免在安装时在空中调头，影响安装进度，也不安全。5）构件均应在坚实的地基上浇筑，新填土要加以夯实，垫上通长的木板，以防下沉。6）构件的布置方式也与起重机的性能有关，一般说来，起重机的起重能力大，构件比较轻时，应先考虑便于预制构件的浇筑；起重机的起重能力小，构件比较重时，则应优先考虑便于吊装。（二）二）.预制阶段的构件平面布置预制阶段的构件平面布置n1柱的布置。柱的布置方式与场地大小、安装方法有关，一般有三种：即斜向布置、纵向布置及横向布置。2屋架的布置。屋架一般安排在跨内平卧迭浇预制，每迭34榀。布置的方式有三种：正面斜向布置、正反斜向布置和正反纵向布置等。正面斜向布置便于屋架的扶直就位，因此宜优先采用。只有在场地受限制时才采用其它两种形式。n3吊车梁的布置。一般可靠近柱基顺纵向轴线或略作倾斜布置。也可插在柱子的空档中布置。（三）三）安装阶段构件的排放布置及运输堆放安装阶段构件的排放布置及运输堆放 1屋架的扶直排放。1）屋架斜向就位布置（作图法）步骤：na、确定吊装屋架时的开行路线及停机点；nb、确定屋架布置范围;nc、确定屋架布置位置。2）屋架纵向就位布置n 以45榀为一组，靠柱边纵向布置；屋架之间净距不小于0.2m.。每组屋架就位中心线应安排在该组屋架倒数第二榀安装轴线之后2m外。2吊车梁、连系梁、屋面板的运输、堆放与排放n 吊车梁、连系梁、屋面板等构件一般是在预制场制作，运至现场后应按施工组织设计所规定的位置，按编号及构件吊装顺序进行排放或集中堆放。吊车梁、连系梁的排放位置，一般在其吊装位置的柱列附近，跨内跨外均可。屋面板的排放位置，可布置在跨内或跨外。根据起重机吊装屋面板时所需的工作幅度，当屋面板跨内排放时，应向后退34个个节间开始排放，若在跨外排放，应向后退12个个节间开始排放。单元三单元三 混凝土安装工程混凝土安装工程项目三项目三 多厂结构吊装多厂结构吊装 一、起重机的选择与布置一、起重机的选择与布置 （一）起重机的选择 1起重机类型选择n选择依据：n 建筑物层数和总高；建筑物平面形状与尺寸；构件尺寸、重量、安装位置；工期要求；场地情况；现有机械情况。2起重机型号选择nMMmax （二）起重机的布置n1单侧布置n2双侧环形布置二、构件平面布置n 多层厂房的预制构件，除较重、较大的柱需现场就地布置外，其它构件大都由工厂集中预制后运往工地吊装。因此构件平面布置应着重解决柱的现场预制布置和预制构件的堆放问题。布置原则：布置原则：重近轻远；避免二次搬运；减少吊运距离；分类、分型号单独存放。三、吊装方法与顺序n1方法：n1）分件吊装法常用于塔吊的跨外开行n分层大流水n第一层全部柱第一层全部梁全部板第二层重复分层分段流水n第一层1段柱梁、板第一层2段柱梁、板第一层3段柱梁、板，第二层重复 2）综合吊装法常用于自行式的跨内开行。2构件安装顺序：n原则：（1）尽快使已安结构稳定（逐间封闭）；（2）满足结构构造要求（先标高低的梁）；（3）施工效率高（开行路线短，少换索具、少动臂）；（4）满足技术间歇要求（灌浆强度）。四、结构构件吊装（一）柱的吊装n1绑扎：长度12m以内：一点直吊绑扎法，大于12m两点绑扎。n2吊升：同单层厂房柱；n3柱的临时固定与校正,上下柱间临时固定用管式支撑。n4柱接头施工。n（1）接头方法榫接、浆锚、整体式；柱子钢筋加套管保护；n（2）吊装位置准确，校正后及时焊接并对称等速施焊；n（3）接头混凝土强度提高一级，防止开裂（捻缝处理）；n（4）柱根处接头混凝土强度达到75%后吊上一层。（二）梁柱接头n 常用的有明牛腿刚性接头、齿槽式接头，浇注整体式接头。楼层梁一般采用矩形梁、形梁或花蓝梁。梁与柱的接头形式，有明牛腿式和齿槽式两种（如下图）。（三）楼层板吊装1.双板吊装2.空心楼板吊装单元三单元三 混凝土安装工程混凝土安装工程项目四项目四 季节性施工季节性施工n一雨季施工n1.模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。n2.遇到大雨应停止浇注混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，应考虑几道施工缝的留设位置；n3.雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量；n4.大面积的混凝土浇注前，要了解23d的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇注现场要预备大量防雨材料，已备浇注时突然遇雨进行覆盖；n5.模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。二冬季施工n（一）混凝土冬期施工的起讫日期（一）混凝土冬期施工的起讫日期n当日平均气温降到5和5以下，或者最低气温降到0和0以下时，混凝土工程必须采用特殊的技术措施进行施工，方能满足要求，即混凝土冬期施工。混凝土进入冬期施工，不仅在技术上要采取相应的措施，而且工程也要增加冬期施工费用。混凝土结构工程施工与验收规范规定：n 根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5时，混凝土结构工程的施工应采取冬期施工措施。可以取第一个出现连续5d稳定低于5的初日作为冬期施工的起始日期。同样，当气温回升时，取第一个连续5d稳定高于5的末日作为冬期施工的终止日期。初日和末日之间的日期即为混凝土冬期施工期。（二）混凝土冬期施工的原理n防止混凝土早期冻害的措施有两项：1.早期强度，主要提高混凝土早期强度，使其尽快达到混凝土受冻临界强度。具体措施有：使用早强水泥或超早强水泥；掺早强剂或早强型减水剂；早期保温蓄热；早期短时加热等。2.改善混凝土内部结构。具体做法是增加混凝土的密实度，排除多余的游离水，或掺用减水型引气剂，提高混凝土抗冻能力。还可以掺用防冻剂，降低混凝土的冰点温度。（三）混凝土冬期施工的工艺要求n 在一般情况下，混凝土冬期施工要求正温浇注、正温养护。对原材料的加热，以及混凝土的搅拌、运输、浇注和养护应进行热工计算，并据此施工。1.对材料和材料加热的要求n冬期施工中配制混凝土用的水泥，应优先选用活性高、水化热量大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。n因为水的比热是砂、石骨料五倍左右，所以冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法。n骨料要求提前清洗和贮备，做到骨料清洁，无冻块和冰雪。n钢筋冷拉可在负温下进行，但温度不宜低于20。2.混凝土的搅拌、运输和浇注2.1 混凝土的搅拌 混凝土不宜露天搅拌，应尽量搭设暖棚，优先选用大容量的搅拌机，以减少混凝土的热量损失。2.2 混凝土的运输 混凝土的运输时间和距离应保证混凝土不离析、不丧失塑性。2.3 混凝土的浇注 混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，尽量加快混凝土的浇注速度，防止热量散失过多。四、混凝土冬期施工方法选择n 混凝土冬期施工常用的施工方法有：蓄热法、外加剂和早强水泥法、外部加热法以及综合蓄热法。在选择施工方法时，要根据工程特点，首先保证混凝土尽快达到临界强度，避免遭受冻害；其次，承重结构的混凝土要迅速达到出模强度，保证模板周转。n 一般情况下，优先考虑使用蓄热法，用提高混凝土入模温度，选择适宜的保温材料，对结构容易受冻部位加强保温措施，以提高保温效果。也可以在混凝土中掺外加剂或采用高标号水泥、早强水泥，使混凝土提前或者在负温下达到设计强度。当上述方法不能满足要求时，可采用外部加热方法和改善保温措施，以提高混凝土冻结前的强度。常用的外部加热法有：蒸汽加热法、电热法和暖棚法。1蓄热法n 蓄热法就是利用对混凝土组成材料（水、砂、石）预加的热量和水泥的水化热，再加以适当的覆盖保温，从而保证混凝土能够在正温下达到规定要求的临界强度。2.综合蓄热法n 综合蓄热法是在蓄热保温的基础上，充分利用水泥的水化热和掺加相应的外加剂或者进行短时加热等综合措施，创造加速混凝土硬化的条件，使混凝土在缓慢冷却至冰点前达到允许受冻的临界强度；高蓄热养护过程则主要以短时间加热为主，使混凝土在养护期间达到要求的受荷强度。3.采用外加剂和早强水泥方法n 掺外加剂法是指在冬期施工的混凝土中加入一定剂量的外加剂，以降低混凝土中的液相冰点，保证水泥在负温环境下能继续水化，从而使混凝土在负温下能达到抗冻害的临界强度。4.混凝土人工加热养护n 人工加热养护是采用外加热源提高混凝土的温度，为混凝土硬化创造条件。一般情况下，人工加热要比蓄热法的费用高，因此，只在蓄热法达不到要求时才采用。工程实践证明，人工加热与保温蓄热或掺外加剂结合，常能得到较好的效果。n 人工加热法根据热源种类，分为蒸汽加热、电热、远红外加热、暖棚加热等。正确选择人工加热方法取决于技术经济的综合分析。五、混凝土的测温和质量检查n1.混凝土的测温n2.混凝土的质量检查六、混凝土的拆模和成熟度n1.混凝土的拆模n2.混凝土的成熟度