联合进水口大高差混凝土施工控制技术.pdf

口水利建设与管理坐二 ．篁! 兰 塑 联合进水 13 大高差混凝土施工控制技术 封 竟 业 ( 新疆伊犁河流域开发建设管理局，乌鲁木齐8 3 0 0 0 0 ) 【 摘 要】 本文介绍了恰甫其海水利枢纽联合进水 口工程大高差混凝土施工过程中， 在遇到入仓难、 模板量大的 困难时， 采用的悬臂 吊装模板、 溜管缓冲装置， 在混凝土输送、 浇筑过程 中减少 了工作量， 保质保量、 高效地完成了 混凝土浇筑 ， 为类似 工程施 工提供借鉴。 【 关键词】 混凝土施工； 浇筑； 入仓； 模板；溜管；缓冲 中图分类号 ： T V 5 2 3 文献标志码 ： A 文章编号： 1 0 0 5 - 4 7 7 4 ( 2 0 1 3) 1 2 - 0 0 2 0 - 0 3 Co n s t r u c t i o n Co n t r o l Te c h n o l o g y o f La r g e He i g h t Di f f e r e n c e Co n c r e t e i n J o i n t I n t a k e F ENG J i n g — y e ( X i n j i a n g Y i l i R i v e r B a s i n D e v e l o p me n t a n d C o n s t r u c t i o n A u t h o r i t y ，U r u m q i 8 3 0 0 0 0 ， C h i n a ) Ab s t r a c t ：C a n t i l e v e r l i f t i n g t e mp l a t e a n d c h u t e b u f f e r d e v i c e a d o p t e d d u r i n g d i ffic u l t wa r e h o u s i n g a n d l a r g e t e mp l a t e q u a n t i t y i n t h e g r e a t h e i g h t d i f f e r e n c e c o n c r e t e c o n s t r u c t i o n p r o c e s s o f Q i a p u q i h a i H y d r o J o i n t I n t a k e P r o j e e t w a s i n t r o d u c e d i n t h e p a p e r ． T h e y a r e u s e d f o r r e d u c i n g t h e w o r k l o a d。e n s u r i n g q u a l i t y a n d q u a n t i t y ，a n d e ffic i e n t l y c o mp l e t i n g c o n c r e t e p o u r i n g i n c o n c r e t e d e l i v e r y a n d p o u r i n g p r o c e s s ， t h e r e b y p r o v i d i n g r e f e r e n c e f o r c o n s t r u c t i n g s i m i l a r p r o j e c t s ． Ke y wo r d s ：c o n c r e t e c o n s t r u c t i o n；p o u r i n g ；wa r e h o u s i n g ；t e mp l a t e ；c h u t e ；b u f f e r l 引 言 联合进水口为 1 级建筑物， 施工时为克服常规} 昆 凝 土在大体积、 大高差浇筑时存在的困难， 采用了合理、 有 效的施工方法和缓冲装置， 减少了溜送混凝土管架搭设 的工程量及混凝土溜槽溜送损失 ， 混凝土拌和物达到设 计标准值 ， 确保 了混凝土的浇筑质量 和使用 寿命 。 2 概况 2 ． 1 工程概况 恰甫海水利枢纽装机容量 3 2 0 M W， 拦河坝最大坝 高 1 0 8 m， 总库容 1 7 ． 7亿 m 。 ， 具有不完全多年调节功 能， 属大( 1 ) 型一等工程。恰甫其海水利枢纽 由黏土 心墙坝 、 右岸深孑 L 排沙放 空洞 、 中孔 泄洪 洞 ( 由导 流洞 改建 ) 、 表孔溢洪洞 、 引水 发 电洞 、 厂房 、 开 关站等建 筑 2 O 物组成。联合进水口工程为 1 级建筑物， 由深孔排沙 放空洞进 口明渠 、 1号发 电洞进 口闸井 、 2号发 电洞进 口闸井、 1号和2号发电洞进口闸房 、 深孔排沙放空洞 进 口闸井及金 属结构和启 闭机等主要建筑物组成 。深 孔进 口闸井底板高程 9 3 0 ． O m， 发 电洞进 口闸井 底板高 程 9 4 5 ． O m， 闸井平 台高程 1 0 0 3 ． 0 m。 2 ． 2 工程地质条件 2 ． 2 ． 1 引渠段地质条件 联合进水 口引渠段为斜坡地形， 边坡坡度 3 0～ 3 5 。 ， 后段为厚 5～ 2 0 m 的坡积层 覆盖 ， 覆 盖层清 除后 ， 底部基岩为 C d 。 一C d 。 层凝灰岩及泥晶灰岩 ， 岩层走 向与明渠开挖边坡近直交 ， 强风化层 厚 5～ 8 m， 弱风化 层厚 2 5～3 0 m。 封竞业／ 联合进水 口大 高差 混凝 土施 工控制技 术 2 ． 2 ． 2 进水 口闸井段地质条件 进 口闸井 段地形坡度 3 0～ 3 5 。 ， 松散 坡 积物厚 3～ 1 5 m， 底部基岩面呈 4 5 。 斜坡， 高程 9 6 8～ 9 9 5 m， 岩性为 C 。 d ， 一C d 层 凝 灰岩 及 泥 晶 灰 岩 ， 闸井 基 础 分 布 有 f 2 f 2 ： ： 、 f ’ 四条高 陡倾角顺层断层 ， 破碎 带宽 1 0～ 2 0 e ra， 对闸井两侧边坡稳定及闸基岩体 质量影响不大 。 3 回填混凝土施工 联合进水口混凝土施工包括引渠混凝土、 进 口闸 井混 凝土 、 回填混 凝土等。 回填混凝土分两部分进行， 先施工深孔闸井后侧 1 号、 2号引水发电洞进口闸井之间马鞍体上部的回填 混凝 土至 9 9 3 m， 混凝 土采 用搭 设管 架溜槽 人 仓 ， 形 成 塔 吊和门机的工作平台及 溜管安装平台 。为满 足平 台 填筑要求， 石渣回填与 1 0 0 0 m交通平台相顺接， 在回填 混凝土平台三侧邻空面浇筑 1 m宽 2 m高 的混凝土挡 墙 。与深孑 L 闸井 、 1号 和 2号 引水 发 电洞进 口闸井 相 接部分的回填混凝土在每层结构混凝土施工完成同步 回填 ， ? 昆 凝 土由搅拌 车运 至 1 0 0 0 m平 台， 9 9 0 m 以下 采 用溜管、 溜槽溜桶配合入仓 ， 9 9 0 m以上采用门机 吊 罐 、 溜槽溜桶配合人仓； 6 7 o软轴插人式振捣器振捣； 混凝土浇筑分层、 分块进行， 模板采用普通钢模和木 模 ， 4, 4 0钢管作围柃 ， 6 1 2拉筋固定。 联合进水 口混 凝 土施工 高差大 ， 常规 手段 混凝 土 入仓难度大； 两个引水发电洞进 口闸井单塔单层模板 量大 ， 3 5 0 0～4 5 0 0 m 。 ／ 层。采用悬臂 吊装模板和溜管， 施工效果显 著。 3 ． 1 悬臂吊装模板装置 横 向围柃采 用 5根 I 1 2 ． 6工 字钢 ， 间距 7 5 0 m m； 纵 向围柃采用 四至六根 [ 1 6 a 槽 钢 ， 靠背 间距 5 0 ra m， 每 两根 为一 组， 组 间距 1 5 0 0 m m， 竖 向底 部 用 [ 1 6 a 1 6 0 m m作 支腿 ， 面 侧设 钢 垫板 一l O m m x 1 0 0 m m 2 0 0 r n m。面板 采用普 通钢 模板 P 6 0 1 5 、 P 3 0 1 5和 P 2 0 1 5 或 P 1 0 1 5 组合拼装点焊固定在 1 1 2 ． 6工字钢上。 浇筑层 高度 3 m， 对 于薄墙 双面立模 ， 对称设 置 ， 便 于固定 ； 对于宽墙， 拉杆 固定选择余地大， 则可单侧使 用 ， 较为方便 。对 于对称设置 的薄墙模 板 固定 ， 模板外 侧采用细螺纹螺杆与锥套连接， 内侧采用粗台阶螺纹 螺杆一端 和锥套 连 接 ， 另一 端 用 6 1 6～4, 2 5连接 筋 与 对称设置的模板锥套螺杆焊接连接。对于宽墙， 粗台 阶螺纹螺杆的另一端用 4 , 1 6钢筋与前一层混凝土中设 置的锚筋 焊接斜拉 固定 ， 锚 筋 的位 置应适 当。模板 外 侧 细螺纹 螺 杆采 用垫 钢 垫板 一1 2 ra m 1 0 ra m 1 0 ra m 螺帽固定。模板背侧可用角钢或架子管依高度和使用 需要焊制三层作业安全平台。 锥套使用前内侧涂抹润滑 油 ， 外侧涂抹模 板油 ， 便 于拆卸； 使用完毕后及时清理干净 ， 重复使用； 细螺纹 螺杆搬运避免损伤螺纹； 设计单块悬臂 吊装模板重量 在 5 0 0～1 2 0 0 k g 之间， 可以满足塔吊进行吊装作业。 悬臂 吊装模 板安装使用 方便快捷 、 效率高 ， 与常规 相比大大减少了拉筋焊接量， 也减少了仓面清理的阻碍。 拉筋的用量与常规相 比偏低且减少了 3 0 ％焊材用量。 3 ． 2 溜管和溜管缓冲装置 竖井混凝土施工人 仓 ， 利用 现有 回填混 凝土直 墙 高落差的有利条件， 采用 4, 3 0 0 、 6 =1 0焊管 4, 1 6钢筋做 吊耳 3 m ／ 节串接 西 8 钢丝绳卡扣连接 ， 每 6～ 9 m安置一 个缓冲装置 ， 以避免骨料严重分离。缓 冲装置采用 ] 0 II l I l l 以上的钢 板做 成 盒状 ， 上下 两端 成 锥状 用法 兰 盘与溜管相连； 盒体 内部设置两组成一定坡度上下反 向的厚钢板， 混凝土落入盒体内反向缓冲后顺溜管下 落。缓冲装置在溜管系统中起二次“ 拌和” 的作用。 溜管的制作一端设置成有一定的锥度 ， 便于连接。 溜管下料 口采用 钢板 6 ： 4做成一 个方 变圆 的接料 漏 斗 ， 用型钢做 骨架 与 回填平 台上缘 墙体相 固定 。溜 管 卸料口采用钢板 艿= 4做一个类似撮箕的接料盒与溜 管卸料 口端部 吊耳相连 。 对于塌落度 8～1 2 c m 的三级配混凝土采用溜管垂 直溜送并安置缓冲装置， 控制好溜放速度以避免堵管 ， 在 常规条件 下运用 于混凝土施 工 ， 可 以减少 溜槽溜送 混凝土管架搭设的工程量和混凝土溜槽溜送的损失。 3 ． 3 混凝土配 比及拌和物检验结果 从下页表 1 和表 2中可以看出， 依据《 水利水电基 本建设 工 程 单 元 工程 质 量 等 级 评 定 标 准》( S D J 2 4 9 ． 1 1 ) ， 混凝土塌 落度和 含气量 检测 合格率 达 到 质量标准优 良等级 。 2 1 ■水利建设与管理 2 0 1 3 年 第1 2 期 表 1 联 合 进 水 口 工 程 配 合 比 统 计 ；释 每 1l I l 。 蘩 誊 薯鞣 繁 豫 苷 誓 蕾 _ 麓 l ^ 0一 替 # 。。 C 2 5 F D N 0 ． 7 5 ％ 1 联合进 水口闸井 2 7 O ．4 1 0 3 1 9 3 6 5 5 5 8 3 0 5 45 7 7 6 2 F 2 0 o W 6 N E A3 O． 4％ 联合进水 口闸井 2 C I O 2 8 O ．5 8 1 0 8 1 4 0 4 7 6 2 1 3 9 9 4 7 8 7 1 7 F D N O ． 6 ％ 回填混凝土 F D N O ． 5 ％ 3 进 口引渠混凝 土 C 1 5 2 8 0 ．4 8 1 0 6 1 5 5 6 6 5 8 6 3 7 9 3 7 9 7 5 5 NEA3 O ． 5 5％ C 3 0 F D N 0 ． 7 ％ 4 闸井二期 3 7 0 ．3 2 1 0 3 2 7 4 1 1 8 7l 8 5 3 4 6 5 2 f 、2 O 0 Ⅵ NEA3 O ． 4％ 喷护混凝 5 边坡 支护 5 0 0 ．4 2 o 4 5 1 0 8 4 5 8 4 5 速凝剂 4 ％ 土 C 3 0 表 2 联 合 进 水 口 工 程 拌 和 物 质 量 检 测 指 标 统 计 汇 总 颚t Il 臣 _ 0整零 麟 l 0锄 z撬 ； i 0惑 霸 l 2 4 5 8～l O 9 ． 3 7 1 6 1 4 l 1 5 8 9 3 三级配 坍落度( c m) 2 4 2 1 4～l 6 l 3 ． 5 1 6 l l 2 4 2 1 o o 二级 配 1 2 4 5 3 ． 5～4 ． 5 3 ． 9 2 4 ． 4 3 ． 5 1 2 4 5 1 o o 三级配 含气量( ％ ) 2 4 2 3 ． 5～5 ． O 4 ． 3 4 ． 7 5 4 2 4 2 l o o 二级配 4结语 在联合进水 口回填 混凝土 施工 时 ， 采用 行之有 效 的措施和装置 ， 预防了混凝 土骨 料分离 ， 同时塌落度达 到了设计规定值 ， 节约工期 ， 减少了焊材用量的成本， 合理有效地控制了混凝土拌和物的质量 ， 拌和物质量 标准达 到优 良等级 ， 对类似工程在大高差 、 大体积混凝 土施 工具有指导意义 。 参考文献 1 G B 5 0 2 0 4 --2 0 0 2混凝土结构工程施工质量验收规范[ s j ． 2 G B 5 0 1 6 4 --2 0 1 1 混凝土质量控制标准 [ S ] ． ， ^ 芒 ． ． 蔓 l 蔓 蔓 ^ 芒 ． ， 蔓 ^ 蔓 ^ 芒 ^ ^ E 蔓 E 蔓 芒 ． Ill 芒 曼 气 蔓 ^ 芒 芒 曼 E 蔓 曼 ! 曼 辱 曼 芒 e 气 曼 芒 蔓 ^ 蔓 ． | ( 上接 第 l 9页) 4 ． 1 ． 2 吹砂过程砂质控 制 当重驳被运 至吹砂船 时 ， 由吹砂船 当班 大副全面 负责吹砂过程中的砂质检查， 对不符合砂质要求的重 载驳 ， 及时退 回清舱 处理 ， 重新装 砂。同时 ， 将 砂质情 况及时反馈给吸砂船和项 目部， 以便及时调整吸砂船 船位 ， 改进吸砂施工工艺 ， 使砂 的质量在进 吹填 区前从 根本上得到保证 。 4 ． 1 ． 3吹填区内砂质控制 除了做好上述两方面的砂样 自检工作外， 按设计 要求在吹填 区内取 一砂样 ， 并送 交有 资质的鉴 定单位 进行砂样分析， 以确保砂质质量满足设计要求。在吹 填 区内取样工作具体 由质检人 员负 责 ， 会 同监 理工程 师共 同采样 。 4 ． 2吹填施 工组织 管理 组建 一 支吹 填管线 组 ， 具体 负 责管线 的 布设 、 延 2 2 伸、 拼接工作。在施工前， 由技术人员向管线组详细讲 解管线布设的具体要求， 对主管线、 分支管线及使用岔 管过程中的注意事项作交底工作 ， 使吹砂管线的铺设 满足设计 的吹填要求 。 5 结语 本工程采用吹填砂 施工技 术 ， 有效地 保证 了工程 的进度 。 取得 了满意的效果。本工程属于水上施工 ， 机 械设备和人员较 多， 施 工船舶施 工期 间受现场 风浪 影 响较大 ， 施工船舶 必须备 有避风锚 地 。现场施 工必 须 制定相关安全管 理规定 ， 加 强现场施 工人 员和管理 人 员的安全意识 ， 确保安全生产。 参考文献 1 J T J 2 0 3 --2 0 0 1水运工程测量规范[ S ] ． 2 J T J 3 2 4 - - 2 0 0 6疏浚与吹填工程质量检验评定标准[ S ] ． 3 J T S 2 5 7 --2 0 0 8水运工程质量检验标准[ s ] ． 4 J T S 2 o o 5 —1 — _ 2 o 0 8水运工程施工安全防护技术规范[ s ] ． 5 J T S 2 5 8 --2 0 0 8水运工 程测 量质量 检验标 准 f S ] ．