土钉墙施工技术.doc

时间内完成支护，即及时设置土钉喷射混凝土面层，在水平方向分段长度通常为 10-20 米，分层开
挖深度为土钉竖向间距；
（二） 修整边坡
采取小型机械辅以人工对边坡进行修整，按照设计放坡百分比进行施工，坡面平整度偏差宜为±20mm，禁止超挖或造成边坡土体松动，对于坡面松动土块及土渣及时进行清理；
（三） 喷射第一层混凝土
在完成边坡修整并验收合格后，喷射第一层混凝土以缩短边坡裸露时间稳固边坡，混凝土强度等级 C20，喷射厚度10-15mm,喷射混凝土时喷嘴应与受喷面层垂直，距离受喷面层距离为0.8-1.2米，以降低回弹增加喷射面层密实度，喷射应从下到上依次进行，喷嘴不能停留在同一点；
(四)土钉定位
按照施工设计图纸，放设土钉定位点，并用长150mm端部涂刷红油漆短木桩标定；
（五） 打入钢花杆锚杆按照测量标定土钉定位点，采取气动潜孔锤将加工好倒刺式钢花杆打入土体中，打入深度应符合设计要求，外漏尺寸为100—120mm，钢花杆与水平面夹角为15°，允许偏差为±1°；
钢花杆大样图
（六） 浆液制备、注浆浆液采取机械搅拌，水灰比宜为 0.5-0.6，拌制用砂应采取细砂，粒径小于 2.0mm，灰砂重量比为 1:1-1:0.5，搅拌时间大于2min且应随拌随用，搅拌均匀。开始注浆前或中途停顿时间超出30min 时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路，注浆采取二次灌浆法，将金属管插入孔内，管口离孔底 200-500mm，用密封袋将空口封严，开启注浆泵开始送浆，调整注浆压力到0.6Mp,边注浆边边向空口方向拔管，直至注满，在拔管过程中应注意注浆管应一直埋入水泥浆中，水泥浆凝结硬化后产生干缩，然后在孔口要进行二次注浆；
（七） 加工钢筋、绑扎钢筋网片
按照开挖截面尺寸对钢筋进行加工下料、，钢筋网片采取 8钢筋间距200mm铺设，采取六号火烧丝绑扎，钢筋网片搭接面积小于 50%，水平方向搭接长度宜为 150-300mm，上下层搭接长度大于钢筋直径35倍且大于300mm, 钢筋网片固定采取长度200 14@短钢筋固定，钢筋网片保护层采取边长50X50X30mm与喷面混凝土等强度减石子立方体块制作，中间预埋6号火烧丝，绑扎在钢筋网片底部，间距 1 米，绑扎完成钢筋网片后，沿钉头上口绑扎加强筋，加强筋采取
14@,加强筋应压紧钢筋网片并与钉头焊接，钉头筋以井字式压紧加强筋后与顶头焊接牢靠，钉头筋采取 12长度300mm短钢筋制作而成。如图所表示土钉大样图、井字衬垫图及
（八） 安装泄水孔
泄水管采取PVC管，直径50mm，长度300-600mm，间距2.5米，采取梅花形布置，埋至在土中部分钻有透水孔，透水孔直径10-15mm，开孔率5%-20%，尾端略向上倾斜，外包两层土工布，管尾端封堵预防水土从管内直接流失，布置间距2.5米，喷射混凝土时应将泄水管空口暂时封堵，预防喷射混凝土进入。

如图所表示泄水孔大样图；

土钉大样图

加强筋
井字衬垫钢筋
喷射混凝土面层
钢筋网片
土钉

井字衬垫连接

土钉支护

泄水孔大样

1
、喷砼面层
2
、泄水管
3
、孔眼

（九） 喷射第二道混凝土面层
混凝土喷射采取湿喷法进行，在喷射混凝土之前，应去除坡面上残留土块、土渣等涣散物质，调整喷射机工作风压使其适中，过高则喷射速度快，动能大，回弹多；过低则喷射速度慢，压实力小，混凝土强度低；喷射时喷嘴应受喷面垂直，喷嘴距与受喷面在常规风压下最好距离 0.8-1.2m，以使回弹最少并确保密实度最大，一次喷射厚度应适中，太厚则降低混凝土压实度、易流淌，太薄则宜回弹，以混凝土不滑移、不坠落为标准，通常以 50-80mm 为宜，当分层施工时，上一层终凝后即喷下一层，间隔时间为 2-4h，喷射式喷嘴不能在一个点上停留过久，应有节奏地、系统地移动或转动，使混凝土厚度均匀，喷射宜采取自下而上喷射次序，喷射完成后2-4h应进行洒水养护，养护时间不少于7d.
四、质量控制
1、 土方开挖应严格按照施工方案开挖次序、开挖深度进行施工，严谨超挖；开挖应分段施工分段支护，尽可能缩短边坡裸露时间，待上一层作业面混凝土面层强度大于70%后方可开挖下一层作业面；
2、 倒刺式钢花杆宜采取热轧焊接钢管、无缝钢管，钢管端部应制成封闭尖锥状，尖锥顶角宜取30°
--60°，钢管顶部宜设置预防钢花杆施打变形加强方法；
3、 倒刺式钢花杆注浆孔应沿钢管周围对称布置，每个注浆截面注浆孔宜取 2 个，注浆孔外应设置倒刺覆盖，倒刺采取Q235B热轧等边角钢与土钉钢管夹角20-30°，角钢宽度为30-63mm，厚度为
3-6mm，长度50-60mm；
4、 严格控制钢花杆土钉入土深度、外露长度、水平夹角及间距，钢花杆土钉墙施工误差应符合
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-验收标准。
土钉墙支护工程质量检验标准 允许偏差或允许值
项 序 检验项目 检验方法单位 数值主控 1 锚杆、土钉长度 mm ±30 钢尺量项目 2 锚杆锁定力 设计要求 现场实例
1 锚杆或土钉位置 mm ±100 钢尺量
2 钻孔倾斜度 ° ±1 测钻机倾角通常 3 浆体强度 设计要求 试样送检
项目 4 注浆量 大于理论计算浆量 检验计量数据
5 土钉墙面厚度 mm ±10 钢尺量
6 墙体强度 设计要求 试样送检

5、 注射土钉用水泥浆液水灰比应严格控制在0.5-0.6范围内，注浆压力不应小于0.6Mpa且应在注浆至管顶周围出现返浆后停顿注浆；
6、 修整边坡控制其表面平直度误差在20mm以内，铺设绑扎钢筋网片应注意上下层钢筋网片搭接长度不应小于钢筋直径 35d 且大于 300mm,搭接面积不应大于 50%，钢筋网片应有可靠固定并确保其有效地保护层厚度
7、 加强筋应压紧钢筋网片，并与同一排钉头焊接牢靠，井字压筋应压筋加强筋与锚钉钉头焊接牢靠；
8、 喷射面层用混凝土强度等级C20，喷射厚度为80mm,混凝土用料应有严格控制其粒径、含水量及含泥量；石子选取碎石，粒径小于15mm且分布均匀，砂子选取中粗砂，细度模数大于2.5mm,含泥

土钉基本试验加荷等级及观察时间

加荷等级

0.1
T
m
ax

0.3
T
m
ax

0.5
T
m
ax

T
0.7
m
ax

0.8
T
m
ax

0.9
T
m
ax

1.0
T
m
ax

T
0.1
m
ax

观察时间

3

3

5

5

5

10

10

3

试验结果应按每级荷载对应土钉头位移制表整理，并绘制土钉荷载—位移（
Q-S
）曲线，达成下
述条件之一时终止试验：

a
、后一节荷载产生位移量达成或超出前一级产生位移
3
倍时；

b
、土钉头位移不稳定（在观察时间内位移增幅大于
1
mm,
延长观察时间一小时内位移速率大于
0.1
mm/min
）；

c
、土钉杆体断裂；

d
、加载至最大试验荷载且位移稳定；

土钉验收试验数量为土钉总数
1
%
，且不少于
3
根，验收试验合格标准为：土钉极限抗拔力取终止
试验时前一级荷载；土钉抗拔力平均值应大于土钉设计抗拔承载力标准值，土钉抗拔力最小值
大于土钉抗拔承载力标准值
0.9
倍。

审核人

交底人

接收交底人

1、 本表由施工单位填写，交底单位与接收交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其余技术交底可不填写。