喷油器喷油泵转速传感器.pptx

燃油分配管燃油分配管进气歧管进气歧管喷油器喷油器喷油器喷油器结构原理：结构原理：线圈线圈针阀针阀弹簧弹簧 喷油量喷油量取决于针取决于针阀的开启阀的开启时间，即时间，即电磁线圈电磁线圈的通电时的通电时间。间。喷油器的工作原理喷油器的工作原理 L相相 关关 传传 感感 器器TECU+B任务三任务三 检修喷油器电路检修喷油器电路v活动一活动一 识记电路及其参数识记电路及其参数v1.电路电路丰田卡罗拉1ZR发动机喷油器电路 v2.技术参数技术参数v（1）发动机运转时用手指能够接触到喷油器的脉冲振动；用旋具或听诊器应能够听到喷油器有节奏的工作声。v（2）喷油器供电电压应为914V。v（3）喷油器电阻：在20时，高阻值喷油器一般为1117；低阻值喷油器一般为23。丰田卡罗拉1ZR乘用车喷油器电阻值应为11.612.4。v（4）喷油器总成与ECM、IG2继电器之间的线路应导通，电阻应小于1。上述各线路与搭铁应绝缘，电阻应大于10k。v（5）喷油脉宽：怠速时喷油时间数据应为1.02.5ms。v（6）喷油量：喷油量应为6073mL15s；各喷油器间的喷油差别应小于13 mL15s。漏油量少于1滴/12分钟。v活动二活动二 检查喷油器检查喷油器v1检查喷油器工作情况检查喷油器工作情况v喷油器的工作情况可通过检查喷油器的工作声音和发动机转喷油器的工作情况可通过检查喷油器的工作声音和发动机转速的变化来了解。速的变化来了解。v（1）如图，发动机运转时用手指接触喷油器，应有脉冲振）如图，发动机运转时用手指接触喷油器，应有脉冲振动的感觉。动的感觉。v（2）如图所示，用旋具或听诊器与喷油器接触，应能听到其有节奏的工作声，否则表明喷油器工作不正常，应对喷油器和控制电路做进一步检查。v（3）采用断油方法检查，当拔下某缸喷油器线束插头时，该缸喷油器停止喷油，发动机转速立即下降且抖动，这表明该喷油器工作正常；否则表明不工作或工作不良，应做进一步检查。v2检测喷油器电阻检测喷油器电阻v检查时拔下喷油器线束插头，在20时，用万用表测量喷油器电阻应符合标准值，如图所示。否则应予以更换。v3.在线检测喷油器的脉宽在线检测喷油器的脉宽信号信号v（1）用发光二极管试灯检测）用发光二极管试灯检测喷油器喷油控制信号喷油器喷油控制信号 检测时将试灯的两端分别与检测时将试灯的两端分别与喷油器插头的两个端子相连喷油器插头的两个端子相连接，起动发动机时，发光二接，起动发动机时，发光二极管应当闪烁，如个别缸在极管应当闪烁，如个别缸在检测时二极管试灯不闪烁或检测时二极管试灯不闪烁或不发光，说明该喷油器线路不发光，说明该喷油器线路或或ECU有故障，如各缸在检有故障，如各缸在检测时二极管试灯都不闪烁，测时二极管试灯都不闪烁，说明曲轴位置传感器或燃油说明曲轴位置传感器或燃油泵继电器或控制泵继电器或控制ECU有故障。有故障。v（2）用用KT600解码器解码器检查喷油数据检查喷油数据v点火开关置于OFF位置，将KT600解码器连接到DLC3,然后将点火开关置于ON位置并开启检测仪，怠速时喷油时间应为1.02.5ms；喷油量应为6073mL15s。否则，应进一步检测相关电路是否存在故障。v（3）用）用KT600示波器检查喷油脉宽波形示波器检查喷油脉宽波形活动二活动二 检测喷油器控制电路检测喷油器控制电路 v一、检测喷油器供电一、检测喷油器供电v（1）断开喷油器总成连接器。v（2）将点火开关置于ON位置。v（3）如图所示，测量端子B9-1(或B10-1、B11-1、B12-1)与车身搭铁之间的电压值，应为914V。若无电压，检查点火开关、熔断器或主继电器及线路。v喷油器控制电路一般均由点火开关或主继电器供电，由ECU控制喷油器的搭铁回路，检查方法如下：v二、检测喷油器线路二、检测喷油器线路v1.检测喷油器总成与ECM之间的线路v（1）断开喷油器总成连接器；断开ECM连接器。v（2）如图所示，用汽车专用万用表测量端子B9-2与B31-108(10#)、B10-2与B31-107(20#)、B11-2与B31-106(30#)、B12-2与B31-105(40#)之间的电阻值，应小于1 v（3）如图所示，测量端子B9-2或B31-108(10#)、B10-2或B31-107(20#)、B11-2或B31-106(30#)、B12-2或B31-105(40#)与车身搭铁之间的电阻值，应大于10k（短路检查）。否则维修更换线束和连接器（喷油器总成-ECM）。v2.检测喷油器总成与IG2继电器之间的线路v（1）断开喷油器总成连接器。v（2）从发动机室继电器盒上拆下集成继电器。v（3）断开集成继电器连接器。v（4）如图所示，测量端子B9-1与1A-4、B10-1与1A-4、B11-1与1A-4、B12-1与1A-4之间的电阻值，应小于1（断路检查）v（5）如图所示，测量端子B9-1或1A-4、B10-1或1A-4、B11-1或1A-4、B12-1或1A-4与车身搭铁之间的电阻值，应大于10k（短路检查）。否则维修更换线束和连接器（喷油器总成-IG2继电器）。活动三活动三 喷油器的清洗与检测喷油器的清洗与检测喷油器的检测喷油器的检测（1）查堵和漏）查堵和漏 装油压表；装油压表；点火开关点火开关OFF，拆下全部电插；，拆下全部电插；起动起动3S（目的是保持油（目的是保持油压）；压）；逐缸给喷油器脉冲式供电；逐缸给喷油器脉冲式供电；一碰，喷油，一碰，喷油，P油压油压 良好（不能长良好（不能长时间接触，烧坏喷油器）；时间接触，烧坏喷油器）；若一碰，不喷油，油压不下降若一碰，不喷油，油压不下降 堵；堵；在在30S内检查表的油压是否下降：若下降内检查表的油压是否下降：若下降 漏油漏油 拆下全部喷油器拆下全部喷油器 检查哪检查哪一个喷嘴处发黑即为漏油缸（积碳）。一个喷嘴处发黑即为漏油缸（积碳）。（2）查电阻）查电阻 切诺基切诺基 1316 宝马宝马1517 FORD伏特伏特13 MAZDA马自达马自达 1216 TOYOTA（CROWN2.8）2.5 MITSUBISHI 23 （3）喷油量的检查）喷油量的检查 将将Fp与与+B短接，拆下喷油器总成，给喷油器通电。短接，拆下喷油器总成，给喷油器通电。（4）查电源（继电器、保险）查电源（继电器、保险）闭合点火开关，检查继电器是否接通（测电压）。闭合点火开关，检查继电器是否接通（测电压）。（5）查控制端）查控制端 起动不喷油；起动不喷油；人为的给控制端搭铁（人为的给控制端搭铁（10#、20#电脑枢插孔），间隔搭铁电脑枢插孔），间隔搭铁,喷油喷油.ECU故障（修电脑时要与人体绝缘，人体静电破坏集城块）故障（修电脑时要与人体绝缘，人体静电破坏集城块）电动汽油泵的检测电动汽油泵的检测（1）检查燃油泵的运转情况）检查燃油泵的运转情况 接上燃油压力表。接上燃油压力表。打开点火开关。打开点火开关。将诊断接头中的将诊断接头中的Fp端子和端子和+B端子短路，这时燃油泵运转。端子短路，这时燃油泵运转。若燃油压力表有压力，显示若燃油压力表有压力，显示265304 KPa，说明燃油泵工，说明燃油泵工作正常。作正常。怠速运转时，油压应为怠速运转时，油压应为250 KPa（丰田）。（丰田）。保持油压的检查，熄火保持油压的检查，熄火5min,油压应油压应147 Kpa。（2）检查燃油泵线圈的电阻）检查燃油泵线圈的电阻将点火开关打在将点火开关打在OFF，用万用表测量诊断接头的，用万用表测量诊断接头的Fp端子与搭铁端子与搭铁E1之间的电阻，应为之间的电阻，应为0.53欧姆，否则更换汽油泵。欧姆，否则更换汽油泵。（3）供油量的检查）供油量的检查Santana2000轿车，轿车，30S，供油量应为，供油量应为0.490.67升。升。油压调节器检测油压调节器检测（1）测量怠速时的油压：其值为）测量怠速时的油压：其值为200250 KPa。（2）拔下油压调节器真空软管时：燃油压力应提高）拔下油压调节器真空软管时：燃油压力应提高70 Kpa。若不符合、应更换油压调节器。若不符合、应更换油压调节器。（3）夹住油压调节器回油管时：燃油压力应上升）夹住油压调节器回油管时：燃油压力应上升100 Kpa。否则油泵、油压调节器故障。否则油泵、油压调节器故障。任务一 检查电动汽油泵v活动一活动一 识记技术参数与要求识记技术参数与要求v （1）当打开点火开关(SW ON)后，ECU控制汽油泵工作23sv （2）电动汽油泵线圈电阻值：0.23(20时)v （3）电动汽油泵供油量：通电30s，供油量应为0.50.6Lv活动二活动二 检查电动汽油泵工作情况检查电动汽油泵工作情况v 铺设“外三件套”（左右翼子板布、前格栅布）及“内三件套”（坐椅套、方向盘套、地板垫）；安装车轮挡块。v 将点火开关打在ON，在2-3s内，应能听到汽油泵高速转动的声音（在车上应打开油箱盖）。若听不到汽油泵工作的声音，则应使用解码器进行主动测试确认是电动汽油泵故障还是控制电路故障。v活动三活动三 检测电动汽油泵电阻检测电动汽油泵电阻v铺设“外三件套”、“内三件套”；安装车轮挡块。v（1）关闭点火开关（SW OFF），拔下电动汽油泵插头；v（2）如图2-27所示，用万用表测量电动汽油泵L17-4端子与L17-5端子之间的电阻，应为0.23欧姆，若电阻不符合标准，判断是汽油泵线圈损坏，应更换汽油泵。丰田卡罗拉1ZR发动机电动汽油泵电阻检测 v活动四活动四 检测电动汽油泵供油量检测电动汽油泵供油量v测试汽油泵供油量时应保证蓄电池电压、汽油泵保险丝和燃油滤清器工作正常。v（1）关闭点火开关v（2）释放系统油压v（4）从分配油管上取下供油管并将其放入一个量杯。v（5）使用解码器进行主动测试（操作C/OPN继电器）：将解码器连接到DLC3上，将点火开关置于ON，开启解码器，选择以下菜单:Powertrain/Engine and ECT/Active Test/Control the FuelPump/Speed。保持主动测试位置30s,汽油泵的供油量应为0.50.6L。如果没有达到最低的输油量，故障原因可能为输油管弯曲或阻塞、燃油滤清器阻塞、汽油泵故障等。任务二任务二 检修电动汽油泵电路检修电动汽油泵电路活动一活动一 识记电路及其参数识记电路及其参数v1ECM电源电路及其参数电源电路及其参数v丰田卡罗拉1ZR发动机ECU电源电路如图2-30所示，打开点火开关（SW ON），蓄电池电压通过继电器IG2施加到ECM的端子IGSW上。ECM收到此高电位信号后通过端子MREL 向主继电器（EFI MAIN）线圈供电，触点闭合后蓄电池向ECM的端子+B和+B2供电。v（1）点火开关置于ON，ECM连接器A50-28(IGSW)端子的供电电压应为1114V。v（2）EFI MAIN和EFI NO.1等保险丝的电阻应小于1。v（3）ECM与搭铁、主继电器与EFI NO.1保险丝、EFI NO.1保险丝与ECM、主继电器与蓄电池正极、主继电器与ECM之间的线路应导通，电阻应小于1。上述各线路与搭铁应绝缘，电阻应大于10k。v（4）主继电器、IG2继电器的触点应常开，触点间电阻值应大于10k。当继电器线圈施加蓄电池电压时，触点应闭合，触点间电阻应小于1。v（5）点火开关总成各端子间的电阻应符合标准值。v（6）怠速时发动机转速应为600700rpm。检测仪连接点火开关位置规定状态所有端子LOCK10k或更大2-4ACC小于11-2-4，5-6ON1-3-4,5-6-7START 标准电阻值 v2.电动汽油泵控制电路电动汽油泵控制电路v丰田卡罗拉1ZR发动机电动汽油泵控制电路，如图所示，发动机起动时，STA信号和NE信号输入ECM，三极管Tr接通，燃油泵继电器线圈通电，给电动汽油泵提供电源，从而使电动汽油泵工作。当发动机运转时，产生NE信号，ECU将保持Tr接通，从而电动汽油泵也保持运转。v（1）将点火开关置于ON，应能够听到燃油泵工作的声音。v（2）IGN保险丝的电阻应小于1。v（3）燃油泵继电器的触点应常开，触点间电阻值应大于10k。当继电器线圈施加蓄电池电压时，触点应闭合，触点间电阻应小于1。v（4）燃油泵继电器与ECU、主继电器、燃油泵之间的线路应导通，电阻应小于1。各线路与搭铁应绝缘，电阻应大于10k。活动二活动二 检测检测ECM电源电路电源电路v（1）检查）检查ECM与车身搭铁之间的线路与车身搭铁之间的线路v如图所示，断开ECM连接器，检测端子B31-104(E1)与车身搭铁之间的电阻值，应小于1。否则维修更换线束和连接器（ECM-车身搭铁）。检查线束和连接器（ECM-车身搭铁）v（2）检查）检查ECM(IGSW)电压电压v如图所示，断开ECM连接器，打开点火开关，测量端子A50-28(IGSW)与车身搭铁之间的电压值，应为1114V。否则检修IGN、IG2保险丝、IG2继电器、IG2继电器与ECU或蓄电池之间的线束和连接器。检查ECM(IGSW)电压 v（3）检查）检查EFI MAIN保险丝和保险丝和EFI NO.1保险丝保险丝v如图所示，从发动机室继电器盒上分别拆下EFI MAIN保险丝和EFI NO.1保险丝，检测保险丝电阻值，应均小于1。否则更换保险丝。检查保险丝 v（4）检查主继电器）检查主继电器（EFI MAIN）v如图2-35所示，从发动机室继电器盒上拆下集成继电器，断开集成继电器连接器。如图2-36所示，测量端子1E-1与1B-4之间的电阻值，应大于10k。否则更换主继电器（EFI MAIN）。图2-36 检查集成继电器（EFI MAIN继电器）图2-35 集成继电器（EFI MAIN继电器）的位置v当向端子1B-2和1B-3施加蓄电池电压时，端子1E-1与1B-4之间的电阻值，应小于1。否则更换主继电器。检查集成继电器（EFI MAIN继电器）v（5）检查主继电器）检查主继电器（EFI MAIN）与）与EFI NO.1保险丝之间的线路保险丝之间的线路v如图所示，从发动机室继电器盒上拆下集成继电器，断开集成继电器连接器；从发动机室继电器盒上拆下EFI NO.1保险丝。检测端子1B-4与1（EFI NO.1保险丝）之间的电阻值，应小于1（断路检查）。否则维修更换线束和连接器（EFI MAIN继电器-EFI NO.1保险丝）。v如图所示，检测端子1B-4或1（EFI NO.1保险丝）与车身搭铁之间的电阻值，应大于10k（短路检查）。否则维修更换线束和连接器（EFI MAIN继电器-EFI NO.1保险丝）。v（6）检查）检查EFI NO.1保险丝与保险丝与ECM之间的线路之间的线路v断开ECM连接器，从发动机室继电器盒上拆下EFI NO.1保险丝。如图2-40所示，检测端子2（EFI NO.1保险丝）与A50-1（+B2）；端子2（EFI NO.1保险丝）与A50-2(+B)之间的电阻值，应小于1（断路检查）。否则维修更换线束和连接器（EFI NO.1保险丝-ECM）。v如图所示，检测端子2（EFI NO.1保险丝）或A50-1（+B2）或A50-2(+B)与车身搭铁之间的电阻值，应大于10k（短路检查）。否则维修更换线束和连接器（EFI NO.1保险丝-ECM）。线束和连接器短路检查 v（7）检查主继电器）检查主继电器（EFI MAIN）与蓄电）与蓄电池正极之间的线路池正极之间的线路v从发动机室继电器盒上拆下集成继电器，断开集成继电器连接器；断开蓄电池正极端子和负极端子。如图2-42所示，检测1E-1端子与蓄电池正极端子之间的电阻值，应小于1（断路检查）。否则维修更换线束和连接器（EFI MAIN继电器-蓄电池正极）。线束和连接器（EFI MAIN继电器-蓄电池正极）断路检查 v如图所示，检测1E-1端子或蓄电池正极端子与车身搭铁之间的电阻值，应大于10k（短路检查）。否则维修更换线束和连接器（EFI MAIN继电器-蓄电池正极）。线束和连接器（EFI MAIN继电器-蓄电池正极）短路检查 v（8）检查主继电器）检查主继电器（EFI MAIN）与车身）与车身搭铁之间的线路搭铁之间的线路v从发动机室继电器盒上拆下集成继电器，断开集成继电器连接器。如图所示，检测1B-3端子与车身搭铁之间的电阻值，应小于1（断路检查）。否则维修更换线束和连接器（EFI MAIN继电器-车身搭铁）。线束和连接器（EFI MAIN继电器-车身搭铁）断路检查 v（9）检查主继电器）检查主继电器（EFI MAIN）与）与ECM之间的线路之间的线路v断开ECM连接器；从发动机室继电器盒上拆下集成继电器；断开集成继电器连接器。如图所示，检测端子1B-2与A50-44（MREL），应小于1（断路检查）。否则维修更换线束和连接器（EFI MAIN继电器-ECM）线束和连接器（EFI MAIN继电器-ECM）断路检查v如图所示，检测1B-2端子或A50-44端子与车身搭铁之间的电阻值，应大于10k（短路检查）。否则维修更换线束和连接器（EFI MAIN继电器-蓄电池正极）。以上（以上（3）（）（9）是对主继电器（）是对主继电器（EFI MAIN）及其）及其电路的检查；电路的检查；IG2继电器及其电路的检查步骤相同继电器及其电路的检查步骤相同 v（10）检查点火开关总成）检查点火开关总成v断开点火开关总成连接器，如图2-47所示，根据表2-2中的值测量电阻。若不符合标准电阻值，则维修更换点火开关总成。检测仪连接点火开关位置规定状态所有端子LOCK10k或更大2-4ACC小于11-2-4，5-6ON1-3-4,5-6-7START 标准电阻 活动三活动三 检测发动机转速信号检测发动机转速信号v（1）检查发动机转速数据）检查发动机转速数据v点火开关置于OFF位置，将KT600解码器连接到DLC3,然后将点火开关置于ON位置并开启检测仪，选择菜单Powertrain/Engin and ECT/Data List。怠速时发动机转速数据应为600700rpm。v（2）检查发动机转速信号波形）检查发动机转速信号波形v发动机怠速运转，用KT600示波器检测ECM端子B31-122(NE+)与B31-121(NE-)间的信号波形，如图所示。测得波形应随发动机转速的增加而变短。否则，应进一步检测相关电路是否存在故障。活动四活动四 检测电动汽油泵电路检测电动汽油泵电路v1使用解码器进行主动测试（使用解码器进行主动测试（操作燃油泵继电器C/OPN）v将解码器连接到DLC3上，将点火开关置于ON，开启解码器，选择以下菜单：Powertrain/Engine and ECT/Active Test/Control the Fuel Pump/Speed。此时执行主动测试，应能够听到燃油泵工作的声音。如声音异常，则进行下一步检查。v2.检查保险丝检查保险丝（IGN保险丝）v从仪表板接线盒上拆下IGN保险丝，测量IGN保险丝电阻值，应小于1。否则更换IGN保险丝。v3.检查燃油泵继电器检查燃油泵继电器（C/OPN）v（1）断开仪表板接线盒连接器 v（2）在端子2B-10和2F-4间施加蓄电池电压，用汽车专用万用表测量端子2A-8和2B-11之间的电阻值，应小于1。否则更换燃油泵继电器（C/OPN）v4.检查燃油泵继电器（检查燃油泵继电器（C/OPN）与）与ECU之间的线路之间的线路 线束和连接器断路检查 线束和连接器短路检查 v5.检查燃油泵继电器（检查燃油泵继电器（C/OPN）与主继电器）与主继电器（EFIMAIN）之间的线路）之间的线路 线束和连接器断路检查线束和连接器短路检查v6.检查燃油泵继电器（检查燃油泵继电器（C/OPN）与燃油泵之间的线）与燃油泵之间的线路路线束和连接器断路检查 线束和连接器短路检查 v7.检查燃油泵与车身搭铁之间的线路检查燃油泵与车身搭铁之间的线路检查线束和连接器（燃油泵-车身搭铁）